汽车轮胎式起重机安全操作规程Word文档格式.docx
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2、燃油、液压油、润滑油及冷却水应添加充足。
3、开动油泵前,先使发动机低速运转一段时间。
4、检查钢丝绳及连接各部应符合规定。
5、检查液压系统压力是否正常。
6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。
7、调节支腿,务必按规定顺序打好完全伸出的支腿,使起重机呈水平状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/100(水准泡居中)。
8、充分检查工作地点的地面条件。
工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。
9、注意地基是否松软,如较松软,必须给支腿垫好能承载的木板或木块。
10、支腿不应靠近地基挖方地段。
11、应预先进行调查地下埋设物,在埋设物附近放置安全标牌,以引起注意。
12、确认所吊重物的重量和重心位置,以防超载。
13、根据起重作业曲线,确定工作半径和额定总起重量即调整臂杆长度的臂杆的角度,使之安全作业。
14、应确认提升高度,根据起重机的机型,能把吊钩提升的高度都有具体规定。
应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需余量,否则不能把货物提升到所需高度。
应留出臂杆底面与吊货之间的空隙。
四、起重机起吊作业注意事项
1、起升或下降
(1)严格按载荷表的规定,禁止超载,禁止超过额定力矩。
在起重机作业中绝不能断开全自动超重防止装置(ACS系统),禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷,禁止从驾驶室前方吊货。
(2)操作中不能猛力推拉操作杆,开始起升前,检查离合器杆必须处于断开位置上。
(3)自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30%时使用,禁止在自由下落中紧急制动。
(4)当起吊载荷要悬挂停留时间较长时,应该锁住卷筒鼓轮。
(5)在起重作业时要注意鸣号警告。
(6)在起重作业范围内除信号员以外其他人不得进入。
(7)在起重作业时,要避免触电事故,臂杆顶部与线路中心的安全距离:
a6.6KV为3m
b66KV为5m
c275KV为10m。
(8)若两台起重机共同起吊一货物时,必须有专人统一指挥,两台起重机性能、速度应相同,各自分担的载荷植应小于一台起重机的额定总起量的80%;
其重物的重量不得超过两起重机起重量总和的75%。
2、回转
(1)回转作业时,不要紧急停转,以防吊物剧烈摆动发生危险。
(2)回转中司机要注意机上是否有人或后方有无障碍危险。
(3)不回转时将回转制动锁住。
3、起重臂伸缩时
(1)不得带载伸缩臂杆。
(2)伸缩臂杆时,应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。
起重外臂外伸时,吊钩应尽量低。
(3)主付臂杆全部伸出,臂角不得小于使用说明书规定的最小角度,否则整机将倾覆。
4、轮胎式起重机需带载行驶时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合原厂规定。
重物离地高度不得超过50cm,并栓好拉绳,缓慢行驶,严禁长距离带载行驶。
五、起吊作业停止后注意事项
1、完全缩回起重臂,并放在支架上,将吊钩按规定固定好,制动回转台。
2、应按规定顺序收回支腿并固定好。
3、将起重机开回停车场位置上。
交底人:
接底人:
总工:
集包增建第二双线包西房建项目部
2009年月日
铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2作业条件:
2.1土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2.2承台基础的位置定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;
并办完预检手续。
2.3夜间施工时,应有足够的照明设施;
在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
2.4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。
2.5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2.6选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。
2.7施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
2.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
2.9熟悉图纸,做好技术交底。
二操作工艺
1工艺流程:
确定开挖的顺序和坡度
→
分段分层平均下挖
修边和清底
2坡度的确定:
2.1在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。
2.1.1密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0rn。
2.2超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。
边坡最陡坡度应符合表l-3的规定。
各类土的边坡坡度表1-3
边坡坡度(高∶宽)
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
1
中密的砂土
1∶1.00
1∶1.25
1∶1.50
2
中密的碎石类土(充填物为砂土)
1∶0.75
注:
当有成熟经验时,可不受本表限制。
2.3使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
如地质条件好,土(岩)质较均匀,高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1-4确定:
各类土的挖方边坡坡度表1-4
项次
土的类别
边坡坡度(高∶宽)
砂土(不包括细砂、粉砂)
1∶1.25~1∶1.15
充填砂土
1∶1.00~1∶1.50
2.4挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时,其边坡可做成折线形或台阶形。
2.5城市挖方因邻近建筑物限制,而采用护坡桩时,可以不放坡,但要有护坡桩的施工方案。
3.2采用铲运机开挖大型基坑(槽)时,应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖,但每层的中心线地段应比两边稍高一些,以防积水。
3.3采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时,其施工方法有两种;
3.3.1端头挖土法:
挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。
自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
3.3.2侧向挖土法:
挖土机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动,自卸汽车在另一侧装运土。
3.3.3挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)或管沟深度的1/2。
4土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势,以利泄水。
4.l在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。
4.2开挖基坑,不得挖至设计标高以下,应挖至距设计标高底部0.2m,以便在抄平后由人工进行挖填找平。
4.3在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
5修帮和清底。
在距坑底设计标高50cm处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。
以此修整坑边。
最后清除坑底土方。
5.1坑底修理铲平后,进行质量检查验收。
5.2开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;
多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。
6雨期施工:
6.1土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。
6.2雨期施工在开挖基坑时,应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。
同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。
三质量