裕国宾馆外装饰改造工程施工组织设计最终版Word格式.docx
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玻璃幕墙
1700
2
隐框窗
850
3
吊挂玻璃
270
4
中空玻璃幕墙
800
5
铝塑板幕墙
3000
6
脚手架
4500
合计
（三）质量等级：
市优。
（四）工期：
75天。
（五）总体说明
本施工组织设计是对裕国宾馆外装饰改造工程在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等作详细而周全的设计规划，使本工程外装饰施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，使业主称心满意，工程管理更加合理有效。
三、施工步骤
（一）施工步骤
工作项目包括了材料加工、脚手架搭设、测量放线、后置埋件安装、龙骨、玻璃安装、铝板安装、注胶、拆除脚手架、清理现场等，采用综合小组分片流水作业，施工以先里后外、先上后下为原则。
见以下施工网络图：
（二）施工步骤网络图
四、施工部署
（一）施工部署
为保证裕国宾馆外装饰改造工程在施工过程中做到有组织、有部署，使幕墙工程施工自始自终的有序进行，我们将组建裕国宾馆外装饰改造工程项目部，负责本工程的施工技术、质量、进度、安全、材料、文明施工等总体管理，公司领导及技术负责人统一指挥，直接协助项目部在装饰工程施工过程中各施工环节的协调工作，合理安排施工流水段，统筹协调好各分项，分部的施工，确保工程质量和施工进度。
（二）施工组织
１、主要施工管理人员职能：
本幕墙工程一旦中标，我公司就专门成立裕国宾馆外装饰改造工程项目经理部。
委派有丰富现场领导和管理经验的壹级项目经理担任本工程项目负责人，并配备项目施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、设备管理员等组成职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理，生产指挥调度，技术质量安全，是我公司派驻本幕墙工程施工项目上的全权代理，对作业层负有管理与服务的职能，以确保本工程的质量与工期达到业主的要求。
（1）项目经理：
代表企业法人，对该工程全面质量负责，其职能为：
负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间、项目经理部与作业队之间、与总公司之间、与业主之间、与各横向单位之间联系，以及生产调度，施工组织设计，计划进度安排等工作。
（2）技术员：
主要负责工程技术；
及时处理施工中的技术问题。
（3）项目质量员：
主要负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集工作。
（4）项目安全员：
主要负责施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。
（5）材料员：
主要负责材料询价、采购、计划供应、管理运输工作。
（6）设备管理员：
主要负责工具设备的管理，配套使用等工作。
２、主要施工管理人员表
机构
项目工程师
职称
人数
备注
总部
项目主管
工程师
曾主持八项一万平方米以上幕墙工程
技术负责人
高工
曾主持十项一万平方米以上幕墙工程
现
场
项目经理
壹级资质工程师
曾主持六项一万平方米以上幕墙工程
曾主持五项一万平方米以上幕墙工程
质量管理
安全管理
材料管理
计划管理
（三）业主、各施工方协调工作
1、自工程开工，每星期业主主持召开各内外装修施工单位协调会。
以解决以下问题：
（1）各施工单位汇报本周施工进展情况。
（2）内外装修接口部位施工先后顺序的协调办法。
２、业主召开协调会各施工方项目经理参加，协商解决重大问题以利工程顺利进展。
3、固定每天下午由项目经理主持召开项目部各条线管理人员碰头会，会议时间控制在一小时以内，会议内容主要如下：
（1）汇报当天的施工进度、质量情况、文明安全。
（2）汇报晚上至第二天下午的施工日进度；
提前2-3天通知准备新开的施工部位，以便业主及时做好准备。
（3）对各分项工程的质量、进度、技术、文明施工各项要求；
分项工程在施工中存在的问题，并明确解决措施。
（4）工程变更、技术核定以及隐蔽验收等手续的签字。
4、在施工前，各工种应明确自己的施工范围；
在施工中各工种应经常保持联系，互相监督，互相积极配合，为按质按期完成整个工程达到共识。
五、工期进度安排
本工程进度安排是按照前紧后松的工作原则进行编制的，以保证在施工过程中有足够的弹性时间处理不可预见的突发情况。
本工程主要施工项目是铝板、玻璃幕墙，工程前期施工的关键任务是后置埋件及转接件、铝板、玻璃、尺寸的提供及加工。
为优质按期完成本工程，主要需要保证关键任务按进度完成，其他项目交叉施工，在保证关键任务按计划完成的同时，将其他项目控制在允许的时间范围内完成。
（二）施工形象进度计划表
六、工期保证措施
（一）工期计划说明
１、材料制造加工计划
本项裕国宾馆外装饰改造工程，需要工厂加工的材料有后置埋件、钢角码、铝合金主横料、玻璃及铝塑板等。
根据工程进度的先后顺序，我司安排如下：
工作项目
人员安排
生产机械
时间安排
后置埋件及钢角码加工
6人
液压摆式剪板机
第1至6天
铝合金主横料加工
8人
双头切割机
多功能端头铣
第10至24天
玻璃加工
10人
双组份注胶机
第13至33天
4mm铝塑板加工
剪板机、铝板开槽机
第13至36天
我司将严格按照审定的施工图纸和设计要求，经现场放线、测量，确定相关材料的准确几何尺寸及规格数量，及时备料生产加工，以保证施工进度的需要。
２、钢、铝框架的施工计划
本项外装饰改造工程钢、铝框架施工我司作如下安排：
钢龙骨工
9
电焊机
第22至51天
铝框架工
电焊机、扳手
依照审定的施工图纸和设计要求，进行放线定位，同时请甲方或监理确认，根据各区段的不同设计要求，分区分工进行钢、铝龙骨及其它工艺零件的作业，待校正定位、固定后，经甲方和监理验收、签证后方可进行下道工序的施工。
３、铝板、玻璃的施工计划
铝板工
12人
剪板机、铝塑板开槽机
第34至69天
玻璃工
13人
双组份打胶机
第28至72天
在铝龙骨框架验收合格后，全面进行4mm铝塑板、幕墙玻璃及吊挂玻璃的安装，校正固定后经清洁进行注打密封胶，经清洁验收合格后交由成品保护部门，直至竣工验收。
（二）施工进度管理
１、制定严密的总体形象进度表，其中包括总体和分部分进行计划及月计划、周计划和复式滚动，做到计划合理、科学安排，严格落实跟进督导，整体协调，制度统一。
２、编制程序化叠复式施工方案，分割单独占用工期和复式占用工期部分，不占用工期之安排，安排落实到人到位，使之不影响正常施工的进行，实行交错作业措施，上道工序和下道工序合理协调，在不发生矛盾的前提下工种间和工序间协调配合施工。
３、各部位和各单项施工，只可按计划提前，不能占用其他工期的拖延，禁止工序间的相互影响工期，绝对不允许影响到下道工序和整体工程的进度。
４、管理人员对已制定计划根据现场情况进行调整并落实，监督计划进度的进展情况。
５、加强与甲方和监理部门的联络，积极接收其对进度管理的指导性建议。
（三）工期保证措施
１、工期保证手段循环图
２、工期保证措施
（1）从组织体系上保证工期的组织措施：
本工程整个投标工期为75天，质量目标是市优。
为保证按质、按期完成本幕墙装饰任务，成立精干的项目经理部，从组织上起到了保证。
（2）施工进度的三级动态控制措施：
①一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。
②编制月计划以外还要求编制得更具体，更具有实践性的周计划，凡是条件变化了的，都要在周计划上加以调整。
③每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，把反馈的信息立即作出正确处理。
（3）劳动力的投入方面，根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，做到各工序间的质量一次成优，避免产生不必要的返工而损失工期。
（4）合理组织工序间的交叉流水作业。
幕墙施工尽可能地提前插入，为其他专业系统的施工提供足够的时间。
（5）对部分可以在夜间操作的工作，我公司采用二班人员进行施
工。
（6）投入的机械、设备先进、实用、数量充足（详见机械设备）。
（7）加强对材料供应的管理，材料供应要及时，做到材料等人，不允许出现人等材料的现象。
（8）制定必要的奖罚制度，对于按计划完成工作的施工人员进行必要的奖励，对未按计划完成的施工人员作出相应的经济处罚，甚至开除。
（9）根据季节特点，合理安排各工种的施工时间。
（10）为了做好现场管理和成品保护工作，除了在施工现场设立值班室由专门值班人员负责值班外，本公司所有施工人员均住宿在临时宿舍，派专人专管。
七、施工方案
本工程施工全过程的工作主要有：
进场前的准备工作、进场后的管理工作、完工后的善后工作。
（一）、进场前的准备工作
1、项目经理及施工员、材料员、质量员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细地了解，对全工程概况做到心中有数。
2、工程量的计算，即根据施工图纸，结合预算项目，统计出各项施工项目单位数量表。
3、制定材料计划表，将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类后一份提交材料部，并配合材料选择供应商及材料品牌。
4、制定施工进度计划表，施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编制是按照工程期限将各施工项目的工程量，完成项目所需的时间，科学性地编排在时间表内。
5、开工前企业工地实地勘察，了解施工现场环境、交通运输及施工人员食宿等情况，核对施工空间与设计图纸有无误差。
6、材料进工地应做好以下工作：
（1）根据材料计划表并结合工程计划表内确定材料的品种、数量及进工地时间。
（2）材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。
堆放时应注意以下几点：
1不得影响施工的进行反复搬迁，损材费工。
2分类堆放，便于使用。
3易燃、易爆物品，分开地点堆放，以保安全。
4易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造成损耗。
5即用的材料进工地时应直接放置在工作面，以便节省搬迁的工序。
（3）工地设临时仓库及仓库管理员，切实做好进场材料的签收工作，并按材料品种、数量进行登记，以备查验。
7、接通工地临时水电：
（1）临时用水的设置应尽量利用原固定管道，水管铺设时尽量按原设计的路线铺设做到既解决用水又减少铺设时间。
（2）临时用电的布置一般是以架空线路或电缆拖板的形式。
架空线路的用电装设自动开关或闸刀开关并符合架设临时线路的要求。
采用电缆拖板供电时，电缆用保护层“YHZ”橡胶套电缆，禁止用花线塑料铜芯线作拖引线，以防漏电造成事故，电缆用电端是一块接线板，板上须有漏电保护开关、闸刀、插座等。
8、施工部署及技术交底，施工管理人员掌握全部施工资料后，按施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围、明确各工种的责任，并落实到各工种的负责人。
同时，召集各工种、工序施工骨干进行技术交底、交待注意事项，对图纸上出现的技术要求高或特殊处理的部位应作明确指示。
遇到施工人员不熟悉或未做过的新工艺、新方法，应提前交待该工艺的技术规范资料作为实施依据并共同研究施工方案，保证工程顺利进行。
（二）进场后的管理工作
1、在工程开工时，召集所有工地人员，简明交代有关事项，例如：
工期要求、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等。
给所有工地人员对整个工程有一定认识。
2、工地放样：
按照平面图纸尺寸依次弹线放样，并认真核对实地放样与平面图纸尺寸是否有关，若出现实地尺寸与图纸不符时应及时与设计人员进行处理，并请甲方到场征求意见，在得到共同认可后方能进行施工。
3、施工调度包含人员（工种）、材料、机具的调度，根据施工进行及实际情况合理地、科学地进行调度，避免出现施工混乱，施工间断以减少浪费和损失，具体内容：
（1）人员（工种）调度
加强计划管理，针对各种施工特点和相关的联系，须使施工的进展具有均衡性和节奏性，消除停工、殆工现象。
例如：
当某些工程项目上下工序不能同时交叉进行时，可适当集中力量于上道工序，完成一段就移交一段，当一些工程受场地制约，无法集中太多人员施工时，则可在保证重点工程的同时，安排一部分人员去做辅助工程的附属工程，当各工序同时展开时，管理者须安排一些后备工程。
总之，通过人员的合理调度，达到保证各工种专业人员不间断，按次序从一个项目转移到另一个项目进行施工。
（2）材料调度
施工期间，管理者须对各工种材料库存量登记清楚，并预计出未来数天内对材料的需求量，及时予以调供，禁止出现停工待料现象。
同时要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场。
为避免工地空间变小影响施工，需控制材料进场时间。
对进场材料，设置工地材料库房进行保管，施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。
管理者在施工中须防止施工人员随意浪费材料，主要抓好二个方面工作：
一是抓好下料设计，二是抓好剩余材料的使用。
此外，要防止偷盗及顺手牵羊的现象。
（3）机具管理
实行施工机具领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏和遗失。
调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程中若发生故障应及时排除。
工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。
4、施工日记
施工日记是以反映整个工程施工详细过程的备忘录，施工日记须坚持当日写记，内容包括：
当天日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场状况、安全生产情况及有关工程的事项。
5、施工检查
施工管理中一个重要环节即是施工检查，分以下三个方面：
（1）工艺质量检查
检查各阶段中各工序在施工中是否符合幕墙装饰工程质量验收规范要求，及时发现问题进行纠正，以免发生不可挽回的损失。
（2）安全检查
1严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧焊时，应清理干净周围的易燃物品，配制灭火器械，必要时指定专人监护。
2施工现场禁止吸烟。
如不易做到，应划出吸烟范围，并要求施工人员养成吸光后随手掐熄烟头方可离去的习惯。
但是在进行清洁注胶工程时，绝对禁止在工地现场吸烟。
禁止在工地用电炉、电热锅等烧煮食物。
3严禁非电气人员安装及维修电路，防止发生触电伤亡事故。
4防止闲杂人员破坏，每日施工完毕，须将门窗锁好，注意工地钥匙的传递，巡视工地，检查防范措施。
（3）施工进度检查
除重点检查关键工序的施工进度外，还要经常了解其它工序的进度，发现问题及时解决，避免出现非关键工序的阻滞，影响整个工程工期的现象。
根据进度检查结果，按实际施工进度状况不断地修正原网络进度表，以方便控制工作进度。
对阻碍施工进度的工序，除修正网络表外，还须做出该工序的施工流程图，以便合理调动人力、物力进行施工。
6、与甲方（业主）联系、交流
施工过程中管理人员须经常和甲方联系，约甲方检查工作，介绍施工情况，并及时将甲方的意见反馈，互相沟通，增强甲方对施工的信心。
主要联系工作的内容：
（1）工程开工时，请甲方在开工报告表上签章，以便作工期计算之基础。
（2）陪同甲方看工地，并介绍施工情况。
（3）按时参加甲方召开的工程会议。
（4）重视甲方提出更改设计的意见，对不能实施的意见须作详细解释，更改费用须得到甲方签章认可。
（5）邀请甲方参加对隐蔽工程的验收。
（6）协助甲方办理消防及报监手续。
（7）呈报工程进度月报表，请甲方在报表上签章作为工程量签证，督促甲方按时拔款。
（三）完工的善后工作
工程施工结束后，大部分施工人员撤离现场，管理人员应选择少数技术好、责任心强、能胜任的多面手，带领他们留守施工工地，进行善后工作，主要做好以下几个方面的工作：
1、工程收尾工作
认真检查各施工项目的质量，有缺陷的地方限期改善修整，对隐蔽的部位，尤其需要仔细检查。
2、现场清洁工作
清理工地，地铝板表面的胶污点应彻底清除干净，所有铝板应抹擦干净。
3、内部初验
在上述两项工作完成后，须作内部初验收。
检查发现的问题及时修整力求在甲方验收时能一次通过。
4、填写完工报表，呈请甲方检查验收、签证。
5、现场机具、余料撤场。
收缴机具、清点数量、检查是否有损坏，如有损坏，按不同情况提出处理意见。
剩余材料应整理捆绑，对易损易污材料加以保护，合理装车，避免造成不应有的经济损失。
6、计算实际工程量，进行成本核算，作为今后估价的参考材料。
八、主要施工方法及技术措施
本公司领导及技术人员对裕国宾馆外装饰改造工程的生产施工方法及技术措施，作了广泛深入的研究讨论，针对本项幕墙装饰工程，我们制定了以下方案。
（一）、裕国宾馆外装饰改造工程主要施工方法
1、施工工艺流程图：
（见下图）
2、测量放线及后置埋件的安装
（1）对裕国宾馆主体结构使用激光经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒、钢卷尺等进行测量，按照甲方设计院审定的施工图放出结构体主线，并做好标记。
（2）确定后置埋件位置，进行埋件的安装。
（3）以轴线和水平标高为基准点，实行分片控制，将误差消化在相应的轴线内，杜绝累计误差。
（4）依据结构体其一高层基点，以水准仪引至基准柱，并以卷尺标出各阶层基准点。
（5）再依需要于每阶层利用水准仪标定辅助基准点。
放置后置埋件
a根据测量放线所标注的定位中心，用后置埋件样板明确标注埋件与主体连接螺栓的钻孔位置（用色笔统一标注）。
b后置埋件采用8mm热镀锌钢板，四角冲椭圆形长孔，以便安装调整。
c用专用冲击电钻，根据螺栓的孔位需要，钻连接螺栓主体上的孔，钻孔前要用混凝土透视仪，检查是否孔位在结构主筋上，如在要适当移位偏离主筋打孔后用皮风除去孔内泥灰，并认真检查以满足要求。
d安装连接螺栓，待化学药剂凝固后上后置埋板及螺母，紧固之。
3、铝型材及铝板、玻璃的加工制作
我公司将充分发挥自身在生产加工方面的优势，利用自己工厂的现代化专业设备，精心设计、精心加工、精心制作。
主要生产设备有：
德国进口成套铝型材切割、组角、冲铣加工设备，铝板剪板机、折弯机、开槽机等，美国进口双组份注胶机等大型加工设备。
（1）生产加工流程图
（1）铝型材的加工
1根据审核后的幕墙施工图，由技术部进行准确的生产翻样设计，制定出铝材的加工图纸和下料清单。
2利用高精度双头多角度切割机进行切割下料，下料精度达到+0.5mm。
3对型材进行冲铣加工，孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在0.5mm以内。
4经验收合格后，型材表面满贴保护膜，包扎成捆入库。
（3）4mm铝塑板的加工
根据审核后的幕墙施工图，由技术部进行准确的生产翻样设计，制定出铝塑板的加工图纸和下料单。
利用先进的液压摆式剪板机对铝塑板进行剪切下料加工。
利用大型塑铝板开槽机，按设计图纸对铝板进行开槽加工。
铝塑板在开槽切割内层，铝板和聚乙烯塑料时应保留0.3-0.5mm厚的聚乙烯塑料，并不得划伤外层铝板的内表面，铝塑板加工过程中，严禁与水接触。
在铝板的四个角内侧注打密封胶，进行密封防止角部渗水。
铝板经加工成型，检验合格入库。
4、幕墙钢、铝龙骨的安装
（1）复检基准线
使用激光经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒复测埋件放样的基准线、点，并依设计施工图将幕墙的施工基准标示固定。
（2）材料运抵工地
①配合施工需要的时间，提前用幕墙专用运输车辆，运至每一个工区后，利用施工电梯或其它垂直吊运设备吊运到指定位置。
②材料分别按工程进度，分置材料并周到考虑其吊重方式和吊运置放的安全性。
③吊重机械可根据材料的不同类别和特点合理配置，使用不同的吊重机械，如吊机的压挂、吊运方向等。
（3）竖料安装
①应将竖料先与连接件连接，然后连接件再与主体埋件连接。
并应进行调整和固定。
竖料安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。
②相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
③位置的调整
a、利用相邻轴线对轴线内幕墙主料分格中心线，用钢卷尺量度多条竖料中心距离，以免误差数值累积。
b、内外位置以标准钢丝线作基准测量。
c、水平位置，利用水准仪及水平基准点为基准。
④正式固定竖料：
所有紧固用螺丝收紧至500kg·
cm程度以上。
⑤检查确认：
a、利用铅锤、经纬仪测量竖料的垂直精确度。
b、内外位置以钢丝线为基准测定其位置是否正确，并加以校正。
c、左右位置利用竖料中心距离测量并留意有机会产生累计误差读数，核准校正、消除误差。
（4）安装横料
①将横料两端连接件及弹性垫安装在立柱预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。
②以水准仪及水平基准点为基准，按设计要求检查、调整、校正并紧固每层装好的横料。
③相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差，当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；
当一幅墙宽大于35m时，不应大于7mm。
④检查确认：
逐层、逐段检查确认横料安装质量符合设计要求。
5、玻璃、铝板的安装
（1）把预先加工好的各组件材料放置于安装位置。
（2）将玻璃、铝塑板挂扣在铝框架上。
对横竖连接构件，进行检查、测量、调整。
玻璃、铝板安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm。
空缝安装时设有防水措施，并应有按设计要求的
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