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东风冲压模具厂

  我们参观的第一站是位于神龙大道的东风冲压模具厂。

尽管经过两年的学习,我们学过一些专业学问,但对于模具冲压这一块还是知之甚少,所以大家对于此次参观大家兴致很高,都想看看那些样子各异的零件是怎样由钢板加工得来的。

机械学生实习报告篇2

  一、实习时间、地点和实习单位:

  1、实习时间:

20xx年xx月xx日——20xx年xx月xx日。

  2、实习地点:

xx省xx市。

  3、实习单位:

xx有限公司。

  二、实习过程概述。

  第一阶段:

2月28日——3月1日,了解公司的各项基本制度、各部门的职能、本职位的职责等。

  第二阶段:

3月2日——3月12日,了解把握公司产品的基本原理,公司对新实习员工进行CAD方面的技术培训及对车间生产情况进行了解。

  第三阶段:

3月14日——3月18日,对一些简洁工作和部分零部件进行测绘,对实际生产有了直观认识。

  三、主要实习岗位和实习内容。

  1、主要实习岗位:

生产部主管助理。

  2、实习内容:

  我的实习工作从20xx年2月28日进行到20xx年3月18日,在开始的两天,公司对我进行了相关的职业培训。

通过两天的培训,使我初步把握了一些工作时必备的基础学问,同时加深了我对宏超精密塑胶模具厂的认识。

在接下来的一个多星期里面,我来到了生产组装一线进行培训,同时对CAD进行了相关技术培训。

培训完之后,我开始到公司的技术部进行工作,开始逐步接受一些简洁的测绘任务,在这个过程中我对工作中的实际体会和对CAD的基本操作有了许多的提高。

  四、实习收获和重要心得体会。

  以下是我在实习期间的收获以及自己的一些心得体会:

  

(1)自主学习:

  工作后不再像在学校里学习那样,有老师,有作业,有考试,而是一切要自己主动去学去做。

只要你想学习,学习的机会还是许多的,老员工们从不吝惜自己的经验来指导你工作,让你少走弯路;

集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己。

你所要作的只是甄别哪些是你需要了解的,哪些是你感兴趣的。

  

(2)乐观进取的工作态度:

  在工作中,你不只为公司制造了效益,同时也提高了自己,像我这样没有工作经验的新人,更需要通过多做事情来积累经验。

特殊     是现在实习工作并不像正式员工那样有明确的工作范围,假如工作态度不够乐观就可能没有事情做,所以平常就更需要主动争取多做事,这样才能多积累多提高。

  (3)团队精神:

  工作往往不是一个人的事情,是一个团队在完成一个项目,在工作的过程中如何去保持和团队中其他同事的交流和沟通也是相当重要的。

合理的分工可以使大家在工作中各尽所长,团结合作,协作默契,共赴胜利。

个人要想胜利及获得好的业绩,必需牢记一个规章:

我们永久不能将个人利益凌驾于团队利益之上,在团队工作中,会消灭在自己的帮忙下同时也从中受益的情况,反过来看,自己本身受益其中,这是保证自己胜利的最重要的因素之一。

  (4)为人处事:

  作为学生面对的无非是同学、老师、家长,而工作后就要面对更为简单的关系。

无论是和领导、同事还是客户接触,都要做到妥当处理,要多沟通,并要设身处地从对方角度换位思考,而不是只是考虑自己的事。

  五、实习总结。

  通过这次实习,我重温课堂的学问,将自己的专业理论与实践有了一个很好的协作提高。

通过这次实习,也让我感受到了自己素养不足,今后要培育自己的长远眼光,勤于思考,擅长总结,把自己不明白的没学会的学问好好向同事学习,来弥补自己的不足。

  这一次实习对我来说,只是一次预演,一次为将来工作的预演,我会连续不断努力地学习专业理论学问,不断学习提高自身专业素质,更好地胜任岗位。

  此时此刻,即将面临毕业,最深切的感受就是,无论从何处起步,无论具体从事哪种工作,认真细致和踏实的工作态度才是胜利的基础。

机械学生实习报告篇3

  读了三年大学,然而大多数人对本专业的认识不够,在大二期末学院为我们组织了一个月的见习,但当时所学的学问涉及本专业不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业把握并不是很抱负。

  去年暑假,学院为了使我们了解机械产品、设备,提高专业学问,开阔视野,了解相关技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,安排我们到机械厂操作实习。

  实习内容:

  1、把握机械加工

  工艺方面的学问方法

  2、了解切削刀具方面的学问,熟悉常用刀具的结构选择、用途等。

  3、了解机床和数控系统的学问。

  4、解企业生产管理模式,学习先进的管理,方式方法。

  实习要求:

  1、遵守常规厂纪,保守厂里的机密。

  2、讲文明,懂礼貌,体现大学生的风范。

  3、听从领导,听从指挥,尊敬师长,努力工作。

  4、认真学习技术,虚心向工人师傅和技术人员学习。

  5、坚守工作岗位,遵守平安操作规程。

  平安技术操作规程:

  1、进厂前,必需穿工作服,女生必需戴工作帽才可以进厂实习。

  2、讲文明,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹、逗笑。

  3、不能用湿手触摸电器,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。

  机械电器技术操作规程:

  1、铣削,不能用手摸工件表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。

  2、不要擅自使用砂轮机,假如使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工件必需夹牢,用力不能过猛。

  3、钻孔的时候,严禁戴手套,工件必需夹牢。

  厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床,加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避开了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但加工中心体积较大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这是提高产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

  数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。

并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。

数控车床具有加工精度稳定性好、加工机敏、通用性强,能适应多品种、小批生产自动化的要求,特殊     适合加工样子简单的轴类或盘类零件。

  我们对厂里的管理系统进行了了解,要求工人纪律严明、严格制度、照章办事,工人上下班打卡,不准抽烟等,工作余外的时间,为丰富工人的生活,厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等,为工人轻松开心的工作供应了帮忙。

  暑假的生活感觉很充实,为期两个月的实习让我受益很深,亲身感受了所学学问与实际的应用,理论与实际相结合,让我开了眼界。

在为我以后的工作做了铺垫,同时也让我认识了现代社会,对以后把握的人生的方向也有所启发!

机械学生实习报告篇4

  近几年来,大学生找工作不简洁。

寒假是我熬炼的一个机会,我找到了一家机械制造企业去熬炼自己,真是感到无名的兴奋和愉悦,体会到了大学生找工作的困难。

我来到了恩华机械制造有限公司实习。

虽然实习的时间短之又短,但是,获益良多。

体会到作为一个工人的艰辛,还有了解到各个部门的协调工作的重要性。

这是我人生经历的一部分啊。

  机械厂是两兄弟经历千辛万苦经营而来的,已经有二十多年的进展历史,以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体,拥有高精度电脑把握机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。

目前主要生产瓦楞纸箱机械,产品包括:

自动和半自动轮转开槽切角机,全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。

还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。

  该机械厂的组织机构设置很简练。

主要是董事——秘书及会计——经理管理各个部门。

由于机械厂的设备很先进,在生产线上不会像平常的工厂那样满布工人,主要是某一两个人负责工作流程。

这对我了解该工厂的生产流程供应了便利。

  该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定,是属于定单供货型的生产。

由于产品的质量要求和技术含量要求都很高,因此,生产周期也比较长,单次产品需求的数量也不大。

同时,每台产品的价格格外昂贵,在万元以上。

生产部门主要包括,采购,技术,生产,供应,销售。

我被安排在供应部工作。

但其工

  作并不是坐在办公室闲适地写写东西,而是跟住部长随时跑,跑车间,甚至到外面去跑业务。

  实习期间,刚好该厂正赶货,生产进行得如火如荼。

我在跟随供应部人员工作的时候,方才发觉,供应这部门,在企业中极其重要。

  首先,供应部必需与往来企业打好交道。

  企业的供应部与下游企业的沟通好与坏,直接影响产品的最终销售。

他直接影响企业生产运作系统运行,是“保证企业产品质量、价格、交货期和服务的关键因素之一”。

公司的营销工作可以说是公司经营的核心内容,是各项工作的重中之重,营销工作的好坏,市场开发得胜利与否直接关系到公司的存亡。

我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性。

恩华在XX年的营销工作有成果,但不足也是明显的,其中的得失值得我去从思考。

由于市场变化的猛烈程度远超出了公司的想象,对公司造成了严峻的不利影响。

  我趁供应部的部长一有空,便向她问了许多许多的问题。

她说,该厂的销售其实大部分由自家联系买家,不过主要是老客户,关系模式主要是——合作。

比如与日本企业的合作等。

这些老客户由于多年的合作,关系很牢固,但是每当企业外联人员替换或其他特殊     情况时,往往会简洁丢失客户,当然内里有许多内部缘由不便利向我外人透露,但主要是因为离职或退休的员工往往会带走或新员工不了解老客户的习性和原来的某些特殊     商定而让老客户恼火。

所以,供应部员工的替换格外的慎重。

同时,客户的负责会分散开来,避开客随人走的情况。

机械学生实习报告篇5

  读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学学问涉及本专业学问不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业把握并不是很抱负.

  今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电实习报告在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.

  为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种学问,各厂工人的工作情况等等。

  第一次亲身感受了所学学问与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学学问的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论学问,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

  杭州通用机床厂

  7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的平安事项和需留意的项目,在机械工程类实习中,平安问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.

  在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该实习报告车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应当是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,帮助机构和把握机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。

  开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种把握阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。

这种系统结构较为简洁,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。

开式系统油箱大,油泵自吸性能好。

闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。

  其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统简单,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。

为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机把握技术结合,成为现代工程机实习报告械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.

  在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊     结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的准确的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:

床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.

  在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的学问鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.

  杭州精密机床厂

  7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.

  在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

  胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面

  齿轮零件加工工艺:

  粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工

机械学生实习报告篇6

  实习目的

  将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严厉 认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

  单位简介公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。

质量管理方面,公司严格贯彻执行iso9001:

XX体系;

生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚决不移的有效落实6s管理要求;

信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;

基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。

  公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。

精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;

机械厂拥有各种平凡及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

  精益求精,追求卓越是我们不变得追求;

诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;

实业报国,造福地方是我们的抱负;

百年进展,立足世界是我们的目标。

  实习过程

  1)平安第一。

  对于任何机械厂,平安始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些平安教育和以及在实习过程中的平安事项和需留意的项目。

比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;

进厂必需穿长裤;

禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准放开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;

人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;

在没有实习老师的'

允许情况下,不准乱按按扭、开关;

  2)毛坯选择。

  首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面学问,零件一般是由毛胚加工而成。

而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。

铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。

在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。

铸件的突出优点是它可以是各种样子简单的零件毛胚,特殊     是具有简单内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。

据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。

但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以把握,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。

锻件的结构简单程度往往不及铸件。

但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。

所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体。

冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在许多情况下冲压件可直接作为零件使用。

  3)加工车间。

  来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,或许有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有肯定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有肯定年月的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间或许是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。

在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;

胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;

齿轮零件加工工艺:

粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。

  4)装配车间。

  任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里或许有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配挨次,所需工具;

再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整齐美观。

在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的机敏性,密封性等性能,再转箱入库。

  5)质保,销售和售后处理

  最终,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。

至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业采取的订单式生产,所以销路一路看好。

  对机械制造的体会

  历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造也的进展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度进展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向.

  在将来机械制造将会向“四个化”进展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于飞快更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造机敏多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化。

  当然机械制造业的四个进展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依靠,相互促进的。

同时由于科学技术的不断进步,也将会使它消灭新的进展方向。

前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的进展。

然而,作为社会进展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。

21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。

它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的制造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

  对本次实习的体会

  纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。

”在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏.一旦接触到实际,才发觉自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

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