立方米沼气工程的设计参数是多少Word下载.docx
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15立方米；
（2）发酵间：
100立方米；
（3）储气柜：
30立方米；
（4）储液池：
20立方米；
（5）污泥池：
5立方米；
（6）设备间：
（7）机械设备：
布料装置、破壳装置、虹吸出渣装置、搅拌装置、脱硫装置。
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54
53
100立方米沼气工程的设计产气率为多少？
2008-11-823:
50:
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55
每立方米池容平均日产气量大于或等于0.4立方米。
在沼气工程中贮气柜的有效容积，按日产气量的多少设计？
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一般按日产气量的50%～60%设计。
在沼气工程中，厌氧滤器（AF）高效厌氧消化工艺，其主要工艺特点是什么？
16
33
其主要工艺特点是增加了填料层。
有机污水沼气净化工程启动的运行调试
2008-5-2812:
53:
06
中国农村远程教育网
20
有机污水净化工程运行中，由于厌氧微生物生化反应涉及的条件较多，因此净化工程的启动运行是工程能否达到处理效果的关键。
现归纳如下：
一、接种与驯化
参与有机物厌氧发酵的微生物菌群数量较多，种类繁杂，不同种类的有机物降解都需相应微生物来完成。
厌氧微生物主要由发酵细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌3大类组成，这3大类微生物菌种相互配合才能使复杂有机物分解成二氧化碳、甲烷和水。
由于新建净化工程装置中没有成熟协调的发酵菌群，因此启动运行时需接种和驯化菌种。
具体方法是：
从正常运行的厌氧发酵池中，抽取约占新建厌氧发酵池池容1/3的发酵液，作为启动运行菌种，同时加入等量需处理的有机污水，并充分搅拌均匀，加盖密封发酵。
由于新加菌种与需处理污水有一个适应过程，因此，启动初期新鲜污水投加量不能过多，以免引起超负荷运行，导致启动失败。
一般情况下，如果污水浓度在1,000～1,500毫克/升左右时，而且是夏季启动，开始时添加发酵池容的1/4左右，3～4天后每天添加1/3左右，8～10天后，添加1/2左右，待产气量达到设计能力就可正常连续进料；
春、秋季，中间添加量改变的间隔时间适当延长2～3天；
如是冬季启动，时间还要相应延长。
每天注意观察产气量和发酵液的pH值变化情况，随时调节加水量。
二、污水pH值的调节
有机污水所含有机物的种类不同，其pH值变化也较大。
一般情况下，生活污水的pH值在中性左右，这样的污水可直接进入发酵池进行发酵。
但有些工业有机污水pH值可能过酸或过碱，在进入发酵池之前应加以调节。
如油脂厂生产废水，由于采用碱炼工艺，因此废水的pH值较高，不适于微生物的生长繁殖，可添加部分三氯化铁溶剂。
其作用有两个：
一是三氯化铁具有一定酸性，可调节偏碱的油脂生产废水至中性左右；
二是三氯化铁可与废水的有机物发生反应使其絮凝，通过隔栅和沉淀加以去除，减轻了厌氧发酵池处理的负荷。
而淀粉厂的废水因含有较高浓度的可溶性多糖（淀粉），极易水解酸化，因此pH值一般都偏酸，所以在进入厌氧发酵池之前，需将pH值调至中性左右。
通常添加碳酸氢氨溶液，其作用有二：
一是调节pH值；
二是补充发酵液的氮素（因淀粉废水的氮素营养不足，对微生物的生长不利）。
如没有碳酸氢氨，可添加生石灰水，添加生石灰水的好处是可以使发酵池内能形成易沉降的颗粒污泥。
另外，有几种污水需同时进行处理时，如有的偏碱有的偏酸，可通过调节各种污水的进水量来控制发酵池内的pH值，这样可以减少中和药剂的使用，节省运行费用。
三、有害物质的控制
在实践中经常碰到的有害物质是肠衣废水中的钠离子，当废水中的钠离子浓度超过5000毫克/升时，对厌氧微生物的生长具有抑制作用。
控制的方法：
一是添加适量的清水；
二是控制其排放时间，使其与肠衣灌洗水同步排放，利用钠离子浓度相对较低的灌洗水来调节。
四、加强观察记载
启动运行阶段，不确定因素较多，需随时进行观察记载，分析原因。
需观测的主要有3个方面：
一是产气量和质量；
二是发酵液的pH值变化情况；
三是出水水质。
启动运行稳定时产气量较稳定，增长速度平稳。
如果产气量出现异常，说明有不利因素存在，此时需通过检查发酵液的pH值变化及出水水质情况来分析判断存在的问题。
易出现的问题主要是过负荷运转、酸化速度大于甲烷化速度。
此时可以观察到pH值下降，出水水质变差等情况。
需要及时减少进水量，待稳定一段时间后再逐渐增加进水量。
如果pH值下降较严重，可停止进水，用水泵进行发酵自循环，再适当添加一些石灰水。
总之，沼气净化工程处理效果的好坏和能否正常运转，与启动阶段调试方法正确与否，技术措施是否得力有着密切关系。
大中型沼气工程技术
2008-6-2420:
55:
25
沼气网
140
大中型沼气工程技术，是一项以开发利用养殖场粪污为对象，以获取能源和治理环境污染为目的，实现农业生态良性循环的农村能源工程技术。
它包括厌氧发酵主体及配套工程技术，主要是通过厌氧发酵及相关处理降低粪水有机质含量，达到或接近排放标准并按设计工艺要求获取能源—沼气：
沼气利用产品与设备技术，主要是利用沼气或直接用于生活用能，或发电、或烧锅炉、或直接用于生产供暖、或作为化工原料等：
沼肥制成液肥和复合肥技术，则主要是通过固液分离，添加必要元素和成份，使沼肥制成液肥或复合肥，供自身使用或销售。
其工艺流程是：
有机粪水——计量池——发酵池——沼气
|
|
——脱硫——气水
沼肥
贮气柜——分离
|
作能源使用
液肥——固液分离——渣肥——复合肥
其关健技术是沼气厌氧发酵技术，包括常规和高效发酵工艺技术。
其主要配套设备有：
脱硫塔、气水分离器、贮气柜、阻火器、固液分离机、沼气发电机等。
该项工程技术，由于工艺要求不同，因此投资不等，从几万到几百万元。
沼气常用参数一览表
30
294
08-05
（约估数值
仅供参考）
北京菲涅尔公司编制
池
容
m3
耗鲜粪量
（kg/天.牛粪）
产气量
（m3天）
出肥量
（沼渣）
（kg/天）
需人、禽、畜、秸草数量（任意一类）
使用方式（任意一种）
造
价
（万元）
寿命
（年）
回
收
期
中温
30-45℃
常温
人
（口）
肉牛
（头）
猪
鸡
（只）
秸草
炊事
（人口）
供暖
（m3）
热水（吨）
发电
kwh
主要设备
附属土建
总价
4
20
1
6
15
5
100
3
0.11
0.06
0.17
30
1.5
10
22
150
9
0.12
0.07
0.19
8
40
2
14
200
12
0.135
0.08
0.215
50
2.5
16
35
250
0.145
0.09
0.235
1200
60
400
900
600
6000
360
6.5
2400
120
12000
720
13.5
300
7500
2700
8000
3600
36000
2160
1000
610
45
25
70
500
4500
60000
1440
2000
67
1020
85
24000
9000
120000
7200
135
2040
65
48000
18000
240000
14400
270
4080
145
115
260
5000
45000
60万
25000
670
10200
160
420
10000
90000
120万
72000
1350
20400
说明：
1、参照商品化沼气发生器为计算依据。
产气量为年平均值：
常温年均0.2-0.4m3/d，中温1-2m3/m3.d，高温2-6m3/m3.d（指反应器内发酵液温度）。
2、发酵温度提高时投料量、产气量等均应相应增加。
投料、出料不一定每日进行，可定期或不定期进出（相应的进出累计量）。
沼液量根据需要进出。
3、粪量约为：
肉牛每天20kg/头、奶牛每天30kg/头、猪每天2kg/头、人每天1kg/口、鸡每天0.012kg/只、马每天10kg、羊每天2kg。
4、秸秆以干物质含量70%计算。
鲜牛粪量以干物质20%计算,鲜猪粪为16%。
约4Kkg有机干物质产1m3沼气。
酒厂、化工厂、污水厂有机废水10kgCOD可产沼气4m3左右。
以有机物降解约为90%计算。
需人、禽、畜、秸草数量是指选任意一类，实际投料时各类原料混合最佳。
5、1000m3以上规模，若另投资有机肥加工设备，投资回收期约2-3年（含增加制肥设备及厂房投资）。
6、造价100m3以上均为全塑（全塑，进出料池为砼），300m3附属土建为反应器等所有土建、温室、设备间、气、水、热管网、电线、站内道路、绿化、消防设施、避雷装置等配套系统和温室，造价不含有机肥设备和厂房、发电机组。
7、回收期主要以气、肥计算，社会效益未计，管理好回收期更快。
参照市均煤价600元/吨，天燃气价3元/m3，电价0.6元/kwh（含上网补贴0.25）。
8、沼气的发热值仅以5500大卡计算，1m3沼气以发电1.7kwh计算，生活用能以0.3m3/人·
天计算，平均每户约1.5m3。
。
1m3。
沼气相当于1.2kg标煤，直接送给居民使用为1.6元／m3。
热水以水温升40℃（15℃升至55℃）计算，供暖是在节能房屋内，保持10-16℃。
9、工程中恒温自身耗气年均为20%，用发电余热自身耗气为10%左右。
沼气发生器建在太阳能温室内。
10、脱水沼气渣约300元／m3。
固体生物肥（深加工后）约2000元／Ｔ。
沼液约20元／Ｔ左右，做成高档液肥售价约约8000元／Ｔ。
大中型沼气工程系列估价表
51:
05
117
（约估数值仅供参考）
单位：
万元
北京菲涅尔公司整理编制
规格
主反应器种类
其中主要设备（单位：
套）
设
计
费
固
肥
备
液
制肥
厂
房
占地
面积
（m2）
发电机组
全塑
半塑半砼
半混半塑
总
价
控
制
器
气
柜
温室
脱
硫
塔
水
增
压
系
列
泵
站内管网
加热
装置
机房（m2）
功
率
金
额
主材
土建
75
80
13
450
0.6
7
47
28
32
55
38
93
1500
9.5
800
125
650
36
1600
17
750
90
205
2200
140
1300
2500
180
3000
190
130
320
4000
230
375
3500
1700
350
73
580
6500
96
380
700
170
20000
680
1260
30000
384
50000
2850
15000
480
4400
注：
1、上述参数是以FBBR工艺结构的产品为参考；
规格是取整数值，可根据用户实际情况设计。
2、全塑是指用PVC涤纶布，为改性高强度抗老化布，寿命十五年以上，并可更新，以单体50m3并联（φ2.5×
10.2m）。
3、半塑钢砼、半塑为装发酵原料的部分是钢砼，收气的部分是PVC涤纶布。
4、系列产品均为太阳能加热、余热回用恒温（35～45℃，不同原料，不同温度，有机化工废料为55℃）动态发酵。
5、设计负荷为3-8kg/m3，容积产气率1-3m3/m3·
d（原料不同，产气率不同，本表以30℃原料温度，产气率以1m3/m3·
d计）。
6、全塑的土建是指进出料口和温室等，半砼、半塑的土建是指进出料口和主发酵间和温室及设备间等。
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