场地三通一平施工方案设计Word文档格式.docx
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场平按照设计要求回填平整至设计标高，场平必须满足桩机施工及预制管桩的存放，搅拌车，泵车，砂石料车，大吨位吊车的等后续工作的开展。
三、施工组织机构设置
本站是天然气分公司重点项目，我单位高度重视，以确保“三通一平”工期优质施工为目标，根据武汉压气站工程并结合施工现场实际，项目部组织管理人员迅速到位，并组织相关施工人员，机械设备、车辆进场，积极展开施工作业的全面工作。
“三通一平”施工组织机构图：
项目经理
技术负责人
质量检测
物资设备队
测量队
施工队
四、进场道路修建
因压气站为新建项目，没有直接到达场区的道路，致使混凝土罐车、泵车以及工程材料运输车、打桩机、大型设备运输车、大吨位吊车等无法直接到达施工现场，所以进场道路必须修筑加宽。
1、道路计划数量：
计划修筑三条
第一条拟建道路，从站西侧村级公路经站大门到压缩机房和变电所。
8米宽，330米长。
第二条拟建道路，从站西侧村级公路到站内工艺区，空冷区与第一条接轨。
8米宽，320米长。
第三条拟建道路，从站西侧村级公路向西到放空区。
8米宽，110米长。
以上三条路中，第二条路有60米、第三条路全部110米必须二次征地，面积1300m²
，征地范围内有大量的树和庄稼。
2、道路修建方案
修路时考虑到大型车辆转弯调头等，道路转弯处需拓宽处理（R12米），放空区的道路与水泥路接轨处有一条自然排水沟常年流水，所以修路时必须增设Ф1000mm混凝土涵管6节12米长排水。
依据施工车辆现场行走需要，道路需用砾石或碎石铺筑600mm厚，8米宽的双向车道，计划碎石量3600m³
。
3、路面清理压实作业
a.针对道路范围，测量人员按设计图纸确定测放出道路边线，并洒出道路开挖灰线。
b.在道路范围内，对原有地面的软土层依次挖出，并按站区地势挖600mm深。
c.对挖出的路床面进行平整，经现场管理人员检查合格后，方可进行初步的碾压工作。
4、道路填方施工
a.在填方前先进行施工填碎石工作面的测量，如有含水比较大的地方，立即翻晒或换填，按技术规范达到回填的要求。
b.填筑采用依次进行，从里向外以机械为主，人工为辅的方法进行施工，将合格的填充料派专人只会依次均匀卸料，以避免影响摊铺厚度和质量，避免二次搬运。
c.填筑顺序，自卸汽车分运到填筑地段→挖掘机整平→人工修整→压路机碾压。
d.碾压遵循先低后高，先轻后重的原则，直线段有填方两侧向中心碾压，弯曲段由内侧向外侧碾压，碾压是前后两次轮迹重叠20cm~30cm，并满足压实度要求。
e.施工机械根据现场规模，场地、填料、压实要求、机械效率综合考虑，配备机械包括自卸汽车10辆，挖掘机3台，推土机1台，压路机1台，装载机1台。
f.新建道路满足场地排水要求，路拱采用双拱式，道路两侧设置排水边沟，雨季施工时保证边沟雨水能及时排除至施工影响区外。
五、场区供电工程
1、根据整个站场施工情况，配备用电设备、机械如下：
站场用电设备、机械统计表
序号
机械设备名称
数量（台）
合计额定功率
1
井架升降机
3
32KW
2
混凝土搅拌机及砂浆机
20KW
木工圆盘锯
6KW
4
钢筋调直机
11KW
5
钢筋截断机
8KW
6
钢筋炜弯机
7
混凝土振捣棒
10
8
对焊机
26KW
9
电焊机
22KW
工艺安装电焊机
15
170KW
2、施工供电设计
a.根据施工情况，以上设备不可能同时使用，最大利用率约80%，为249.8KW，照明用电增加10%，所以最大额定功率249.8KW×
1.1=274.8KW，故选用五线铜芯电缆，3×
150+150+120。
60米长，电缆埋地敷设。
b.为了满足本站施工用电，需在本站大门南50米，距围墙30米处架设线杆长8米，长4米各一根，安装400KV·
A变压器一台，正对围墙内敷设总配电柜一座，基础2000mm×
500mm×
1000mm，MU10普通烧结砖，M7.5水泥砂浆砌筑，外抹面。
周围敷设1.5米高，4米长，2.5米宽塑钢围栏。
3、施工用电具体细则
（1）接地与接零保护系统：
a.施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中必须采用TN－S接零保护系统。
b.施工现场每处重复接地的接地电阻值不大于10Ω，且不得少于3处（总配电箱，线路中间和末端处），重复接地线应与保护零线相连，接地电阻每月检查一次。
c.接地装置的接地线应采用分色2根芯的导体，在不同点与接地做电气连接，垂直接地采用角钢、钢管或圆钢，不得采用螺纹钢。
d.保护零线应有工作接地线，配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出，保护零线应接至每一台用电设备的金属外壳（包括配电箱）。
e.保护零线的截面积应不小于工作零线的截面，并使用统一标志的颜色，任何情况下不得将之作负荷载，与电器设备相连的保护零线的截面不下于2.5mm²
的多股铜线。
f.保护零线与电气设备连接应采用铜鼻子的可靠连接，不得交接，工作零线和保护零线在配电箱内应通过端子板连接，其保护零线在其他地方不得有接头。
g.同一施工现场的电气设备不得一部分保护零线，一部分作保护接地。
（2）电气设置
a.设备功率大于5.5KW的动力线路采用加设自动开关电器或降压启动设置，不得采用手动电器直接控制。
b.各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定值相适应。
c.熔丝应于设备容量相匹配，不得用多跟熔丝绞接代替一根熔丝，每根熔丝的规格应一致，严禁其他金属代替。
d.配电箱内的电器必须可靠完好，不得使用破损不合格的电器。
六、场区供水工程
1、水源采用甲方指定供水点接引供水，从接水点到施工现场距离150米。
2、用水量：
根据施工现场情况，在平时施工与生活中日用水量30m³
-60m³
，在工程高峰期日用水量达100m³
-150m³
3、供水管道：
为了满足以后日用水量150m³
的能力，埋设时采用DN50高强度给水管道，管道埋设深度不少于500mm。
七、场地平整
1、工程量：
整个站场包括边坡、放空区及边坡、清表等挖方量为19230.79m³
，填方量为71066.13m³
施工场地工作用地面积48290m²
，东侧清淤泥区面积36367.5m²
，清表区面积24045m²
另征地：
临建房900m²
，厕所50m²
，去放空区道路880m²
2、施工环境：
因施工场地地势较低，存在大量水田、经济林，清淤、平整难度比较大。
3、填土施工技术要求
a.场区在平整前应将场区以及取土场范围内的原地面表层腐殖土、表土、草皮、树根、淤泥等清除，清除表土厚度为30cm，表层土过筛后可以作为绿化土。
取土场的清表厚度根据取土场的地表情况参照场区清表厚度进行。
b.土方回填应分层填筑，分层压实，每层的松铺厚度不大于30cm。
碾压时严格控制含水量，不应大于最佳含水量1个百分点。
c.场区填土压实度（采用重型击实试验发确定）不应小于90%。
场区道路及水泥混凝土场地地基压实度按照图纸要求。
d.弃土：
清表土方弃土位置根据现场实际情况取得业主、监理同意并确认。
4、主要施工工序
（1）定位测量放线
a.测量控制系统
本工程面积大，工期紧，测量难度较大。
开工前测量准备工作包括：
检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。
施工测量的精度按《工程测量规范》（GB50026-2007）执行。
b.土方施工测量
根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每50m设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程；
测设方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。
将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上（侧面），填土用“+”号，挖土用“-”号。
为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成10m×
10m的小方格。
如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；
如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。
根据现有场地标高，本工程土方以填方为主；
在场地平整、填、挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高；
施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。
（2）平整场地、土方开挖及回填施工
根据现场实际情况和设计文件显示，本工程场地平整以挖为主，场地平整、土方开挖及回填施工顺序如下：
先清除站场内积水、地表杂土清理和场地平整，测绘后确认土方平衡量进行土方的挖填作业，挖出淤泥土、杂土外运至业主指定的弃土地点。
a.采用挖掘机、推土机、装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将场地平整范围内的区域压实，再将挖出来的土方或外购土方回填到相邻的填方区；
b.要加强测量，其方法如下：
在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm；
填方区地表杂填土清理后，待相关单位确认土质情况符合设计要求的好土层，方可停止挖方作业并进行土方回填作业；
c.土石方回填前，先对需回填场地进行测量放样，按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业；
d.在底层土处理经监理工程师检查合格后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm；
e.自卸汽车把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。
推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整；
f.现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超出±
1%时，需对填料进行洒水或晒干处理。
对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；
对含水量偏高的采取翻松晾晒。
再次测定含水量合格后，整平碾压。
总之，填料含水量应控制在最佳含水量±
1%以内；
g.每填一层，整平后随即用压路机进行碾压，经具备资质的单位进行压实度检测，密实达到规定的压实度后，再铺填上一层土方；
h.重复土方回填、碾压、压实度检测工作直至土方回填至规定标高。
八、安全文明施工保障
1、在施工过程中对施工人员进行安全教育，强化施工人员的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想，创建无安全事故发生的“平安工程”。
2、项目部对安全施工加强管理，制定完善的安全制度，奖惩严明。
3、安全人员加大施工现场的监督力度，每天必须有安全人员在场，及时进行安全交底，纠正安全隐患操作，避免安全事故发生。
4、坚持每日一次安全生产检查，建立每周不低于一次的安全例会制度，做到时间、人员、内容、效果的落实。
附人员机械表：
土方回填投入人员机械一览表
名称
数量
备注
管理人员
6人
履带式挖掘机
3台
轮胎式装载机
1台
推土机
自卸汽车
5辆
测放人员
4人
普工
15人
GPS
经纬仪
水准仪
2台
九、雨季施工措施
本工程位于长江流域，地下水较充裕，且本标段施工工期内跨越雨季，为防止部分地段地下水位较高，可能出现强降雨等不良天气，保证土方回填工程质量和工程施工进度的顺利进行，避免雨季施工带来的损失，根据本工程的特点和现场实际情况制定如下措施。
1、雨期土方回填的防汛、抗汛组织
成立雨期土方回填的防汛、抗汛组织领导小组：
组长：
副组长：
成员：
雨期施工人员管理职责
（1）由领导小组长组长统一协调指挥，遇险情及时出动，使险情抑制在萌发阶段。
（2）值班人员加强对气象资料的收集工作，每日上班后、下班前及时掌握气象预报情况，便于采取措施，做好防暴雨工作。
（3）在夜间如发生暴雨或风暴遇到险情时，有值班人员管理人员，并召集人员，以最短时间投入到抢险工作。
（4）对雨施所需材料，机具逐一落实。
（5）对基坑边坡进行检查，每日上下班时各检查一次。
同时，大雨过后要进行全面检查，如发生边坡裂缝增大，应立即通知停工，将人员撤离出危险区域，并派专人对边坡进行加固。
2、雨季施工准备
2.1技术准备
（1）在大雨过后，要检查边坡的稳定性
（2）施工员根据本工程特点及雨季施工方案做好对施工人员进行针对性的安全和技术交底，内容要包括防洪、防雷、防电、防坍塌等内容。
（3）雨施期间项目部要加强与气象台联系，将旬报、日报信息做好、做细，根据气象情况及时调整施工计划，做好施工安排，减少暴雨、雷击等恶性天气对施工的影响。
2.2现场准备
（1）现场排水
a项目部由专人负责与气象部门保持联系，做好防雨防汛工作并储备一定数量的发电和排水设备以备临时突发状况；
b进入雨季后，落实雨季施工技术措施，做到有雨能防、有水能排、雨过能干，尽量做到不停工、不停产，保持施工生产连续进行；
c针对施工所在地自然状况有针对性地进行培训和演练，内容包括（不限于）暴雨、洪水等险情的应急知识和抢救措施，应急抢险原则以抢救员工生命为第一位，做到先抢救人员、保护环境、后抢救生产设施；
d根据规划施工现场总平面布置图完善排水设施，主要施工通道边侧的排水沟应畅通，保证施工交通不受影响；
e武汉站建成后场地平整后地势低洼，应在整个施工区域四周设置截水沟作为场地排水和站场外截水用，将临时排水和正式排水相结合防止产生倒灌；
f土方平衡过程中针对地表明水，根据现场实际情况在土方开挖过程中设置多处降水井，利用潜污泵强进行排将地表水引入附近河流中；
雨后场区内积水短时间内迅速排出，场区长设三台水泵另两台备用，以确保场区排水需要；
g挖方回填过程中保持回填形成一定坡度、在边坡附近设置排水明沟，遇雨时用塑料布覆盖，将雨水引入低点积水坑和排水明沟内迅速外排，避免土方回填过程中形成积水淋湿夯实土层；
h站场挖方区边坡顶部修建截水沟，边坡底部修建排水明沟。
降雨通过坡顶截水沟和明沟排出，防止工地外雨水流入施工场地内。
站场的填方区顶部修建截水沟引致附近流水低点，将站场内雨水采用潜污泵和雨水泵引入截水沟；
i原材料区排水措施：
施工前，策划选择材料区，除满足场地长度、宽度、交通便利性等条件外，还要充分考虑到排水问题，尽量选择一块地势较为平坦或中间比周围稍高的场地作为材料区，确保场地中间地势高于四周地势，在材料区四周挖好排水沟，最终将水引入周围水沟；
j办公区、现场仓库、预制区尽量布置在场区内较高的位置，并采用下部垫高措施，在雨季贮备足够沙袋，如遇强降雨进行周边围挡保护生产、生活设施。
（2）使用蛙式打夯机等用电设备时，打夯人员必须遵守打夯机的操作规程，操作时要防止发生触电事故，必须两个人协同作业，并穿戴好绝缘用品，漏电保护装置应灵敏有效，绝缘良好。
（3）防汛、抗汛材料
材料名称
单位
雨衣雨裤
套
50
雨天使用
雨鞋
双
100
塑料布
㎡
10000
覆盖灰土和素土
污水泵
台
3＋2
常设3台，两台备用，雨天增设
铁楸
把
3、雨季施工技术措施
a.素土回填
回填土方时，采取防雨和排水措施，取土、运土、铺填、碾压等各道工序应连续进行，如遭遇降雨，应立即停止施工并用塑料布将素土覆盖，尤其是刚摊铺好还未碾压完成的土，在降雨前一定使用塑料布遮盖，如遭遇雨淋浸泡，待天气晴朗后应将积水及软弱土层除去，并补填合格填料，受浸泡的土方必须全部挖除，待晾干达到要求后使用，待挖除的部位晾干后再夯打密实。
b.雨前应及时碾压已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利于雨水流入积水坑，由排水沟排出基坑。
c.为保证工程进度，确保部分区域土方回填能连续作业，雨前可以对已经碾压好的区域采用塑料布进行覆盖，塑料布覆盖时根据填土区域坡度由低点至高点层层搭接（搭接40cm）覆盖，待雨天过后，能继续摊铺上一层保证能继续施工。
4、雨季施工安全保证措施
A.机械操作人员必须持证上岗。
b.在雨天作业要采取防滑、防雨与防触电的具体措施。
c.雷雨天、不要接触用电线路的绝缘外皮及用电设备的外壳，严禁头顶金属板防雨，不可搬运金属材料行走。
d.作业前，对使用的施工机械全面检查，每次大风雨后要进行复查，发现问题及时处理，斜道应有防滑措施。
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