安全教育培训记录通用精品Word格式.docx
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参加培训教育人员（签名）
注：
1、项目对操作人员进行培训教育时填写此表;
2、签名处不够时，应将签到表附后。
安全生产责任制
外施队负责人
1.认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责；
2.按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业；
3.必须保持本队人员的相对稳定，人员变更，须事先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗；
4.根据上级的交底向本队各工种进行详细的书面安全交底，针对当天任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督其执行情况，发现问题，及时纠正、解决；
5.定期和不定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况，发现问题，及时纠正，重大隐患应立即上报有关领导；
6、发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，做好伤者抢救工作，并立即上报有关领导
班组长（兼职安全员）
1、认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责；
2.经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自我保护能力；
3.认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干；
4.经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导；
5.认真做好新工人的岗位教育；
6.发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。
安全生产须知:
一、新工人安全须知
1、新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。
未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。
2、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。
3、在没有防护设施的二米高处，悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。
4、再高空作业时，不准向下或向上抛材料和工具等物件。
5、不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
6、建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要超高。
7、危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯警示。
8、在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
9、特殊工种（电工、焊工、司炉工、爆破工、起重及打桩司机和指挥、架子工、各种机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。
10、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。
11、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或联结件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。
12、施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。
13、任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。
不准随意开动一切机械。
操作中思想要集中，不准开玩笑，做私活。
14、不准坐在脚手架防护栏上休息和在脚手架上睡觉。
15、手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。
16、拆下的脚手架、钢模板、扎头或木模要及时整理，铁钉要及时拔除。
17、砌墙斩砖要朝里斩，不准朝外斩。
防止碎砖砸伤人。
18、工具用好后要随时装入工具袋。
19、不准在井架内穿行，不准在井架提升后不采取安全措施到下面清理砂浆杂物；
不准吊栏久停空中；
下班后吊栏必须放在地面上，切断电源。
20、脚手架上霜、雪、泥要及时清扫。
21、脚手板两端间要扎牢，防止空头板。
22、脚手架超载危险。
砌筑脚手架均不荷载每平米不得超过270千克，即在脚手架上堆放标准砖不得超过单行侧方三侧高。
20孔多孔砖不得超过单行侧放四侧高，非承重三孔砖不得超过单行平放五皮高，只允许二排脚手架上同时堆放。
脚手架联结物拆除危险
坐在防护栏杆上休息危险
搭、拆脚手架，井字架不系安全带危险。
23、单梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。
24、挂梯上部要挂牢，下部要绑扎。
25、人字梯中间要扎牢，下部要有防滑措施，不准人坐在上面，骑马式移动。
26、高空
从事高空作业的人员，必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神症、癫痫、深度近视在500度以上人员，以及经医生检查认为不合格高空作业得人员，不得从事高空作业，对井架、起重工等从事高空作业的工种人员要每年体检一次。
（1）在平台、屋沿口操作时，面部要朝外，系好安全带。
（2）高处作业不要用力过猛，防止失去平衡而坠落。
（3）在平台等处拆木模撬棒要朝里，不要向外，防止人向外坠落。
（4）遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室外作业。
（5）夜间施工必须要有充足的照明。
二、工人安全技术操作规程一般规定
第一节施工现场
1、参加施工的工人（包括学徒工、实习生）要熟知工种的安全技术操作规程。
在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
2、电工、焊工、起重司机、司索工等特殊工种工人，必须经过专门的培训，考试合格取得操作证，方准独立操作。
3、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施下高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带，上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施，距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。
安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的要经工地负责人同意。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应设防护措施或明显标志。
6、施工现场要有交通指示标志，交通频繁的交叉路口，应设指挥。
7、工地行驶的斗车、小平车的轨道坡度不得大于3％，铁轨终点要设车档，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。
8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、松动或支撑走动，要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械坑边距离。
9、调配酸溶液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中。
储存酸液的容器应加盖和设有标志。
第二节机电设备
1、机械操作时要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。
2、机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要设防护装置。
3、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好后方准使用。
4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，并设置单一开关，临时停电或停工休息时，必须拉闸断电。
5、施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。
发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。
6、电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准清洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。
7、行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。
8、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞、氧气瓶严防粘油脂，乙炔发生气、液化石油气必须设有防止回火安全装置。
9、射线探伤作业区，非操作人员禁止进入。
10、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有措施，并进行定期检查。
三、安全生产六大纪律
1、进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动防护用品。
2、二米以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩。
3、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。
5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。
四、气割、电焊“十不烧”规定
1、焊工必须持证上岗，无证人员不准进行焊、割作业。
2、未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。
3、焊工不了解焊接件内部是否安全时，不得进行焊、割。
4、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
5、各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前不准进行焊、割。
6、用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。
7、有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。
8、焊、割部位附近有易燃易暴物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊割。
9、附近有与明火作业相抵触的工种作业时，不准焊、割。
与外单位相连接的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效措施之前，不准焊、割。
电工安全操作规程
1、必须掌握必要的电器知识，并经考核合格，持证上岗，在准许的工作范围内作业；
2、必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46--88）等现行规范、标准、规程；
规定佩戴个人防护用品，使用和保管专用工具；
3、施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN—S接零保护；
4、熟练掌握触电紧急救护方法。
发生事故后应采取措施，抢救伤员，并及时报告。
气焊工安全操作规程
1、气焊工必须经安全培训、考核，持证上岗；
2、作业时应穿戴工作服，护目镜等防护用品，高处作业时系安全带；
3、焊接作业现场周围十米范围内不得堆放易燃易爆品；
4、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀，再开氧气阀调整火焰。
关闭时应先关乙炔阀，再关氧气阀；
5、点燃时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在地面上。
焊炬带有乙炔气和氧气时不得放在金属容器内；
6、作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业；
7、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气，若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火；
8、不得将橡胶软管背在背上操作；
9、作业后应卸下减压器；
拧上气瓶安全帽；
将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；
检查操作场地，确认无着火危险后方可离开
电焊工安全操作规程
1、电焊工必须经安全技术培训、考核、持证上岗；
2、作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩等；
3、焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃、易爆品；
4、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业；
5、作业时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物做二次线回路；
6、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。
焊条应集中堆放；
7、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。
起重工（信号工、挂钩工）操作规程
一般规定
1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其它影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2、必须经过安全技术培训、考核，持证上岗。
严禁酒后作业。
3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无联结。
确认安全后方可作业。
4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警示标志，必要时派人守护。
5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
6、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所示最小安全距离。
起重机与架空输电导线的最小安全
输电导线电压（kv）
1以下
1～15
20～40
60～110
220
允许沿输电导线垂直方向最近距离（m）
1.5
3
4
5
6
允许沿输电导线水平方向最近距离（m）
1
2
7、起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：
（1）所操作的起重机的构造和技术性能。
（2）起重机安全技术规程、制度。
（3）起重量、变幅、起升速度与机械稳定性关系。
（4）钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。
（5）一般仪表得使用及电器设备常见故障的排除。
（6）钢丝绳接头的穿接（卡接、插接）。
（7）吊装构件重量计算。
（8）操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。
（9）制动器突然失效能作紧急处理。
8、指挥信号工具备下列操作能力：
（1）应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。
能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。
（2）能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料设备等。
（3）掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置。
（4）正确地使用吊具索具编插各种规格的钢丝绳。
（5）有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。
（6）掌握起重机最大起重量和各种高度幅度时的起重量，熟知吊装起重有关知识。
（7）具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。
（8）严格遵守“十不吊”的原则。
即：
被吊物重量超过机械性能允许范围；
型号不清；
吊物下方有人；
吊物上站人；
埋在地下物；
斜拉斜牵物；
散物捆绑不牢；
立式构件、大模板等不用卡环；
零碎物无容器；
吊装物重量不明等。
9、挂钩工必须相对固定并具备下列操作能力：
（1）必须服从指挥信号的指挥。
（2）熟练运用手势、旗语、哨声的使用。
（3）熟悉常用材料重量，构件的重心位置和就位方法。
（4）熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。
能正确使用吊、索具和各种构件的栓挂方法。
10、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
11、使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
12、使用两台吊车吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80％。
作业时必须统一指挥，动作一致。
基本操作
1、穿绳：
确定吊物重心，选好挂绳位置。
穿绳应用铁构，不得将手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用绳套。
2、挂绳：
应按照顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。
试吊：
吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。
试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。
如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
3、摘绳：
落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。
挂钩工不得站在吊物上面。
如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。
4、抽绳：
吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。
如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。
吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
5、吊挂作业应遵守以下规定
（1）兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、调物平衡。
（2）锁绳吊挂应便于摘绳操作。
（3）卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。
（4）扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。
6、捆绑作业应遵守以下规定：
（1）捆绑必须牢固。
（2）吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑。
（3）管材、构件等必须用紧线器紧固。
7、新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。
8、长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。
9、钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10。
构件及设备的吊装
1、作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。
2、作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平衡。
3、移动构件、设备时，构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定。
道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。
使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。
4、码放构件的场地应坚实平整。
码放后应支撑牢固、稳定。
5、吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；
一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致。
6、超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4,并应采取防护倾覆措施。
7、暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接稳固后方可离开现场。
吊索具
1、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。
2、严禁在吊钩上补焊、打孔。
吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。
严禁使用危险端面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。
板构衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。
板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。
3、编插钢丝绳索具宜用3*37的钢丝绳。
编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。
编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。
4、吊索的水平夹角应大于45度。
5、使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。
不得使用有裂纹、变形的卡环。
严禁用焊补的方法修复卡环。
6、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：
（1）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％
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