炉渣粉煤灰综合利用项目可行性研究报告代项目建议书Word文档格式.docx
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所有制形式：
有限责任公司
1.2报告编制依据和范围
1.2.1编制依据
1、国家发展计划委员会审定出版的《投资项目可行性研究指南》；
2、《振兴吉林老工业基地规划纲要》；
3、建设单位与长春市工程咨询服务中心签订的技术咨询合同；
4、建设单位提供的其它资料。
1.2.2编制范围
1、项目建设的必要性
2、市场预测和建设规模
3、生产工艺与设备选择
4、建设方案
5、投资估算及财务评价
1.3推荐方案
1.3.1产品的销售方式
根据目前市场情况，产品主要立足于省内进行销售，在保证产品质量的前提下，将产品推向国内市场。
1.3.2建设内容与产品方案
1.3.2.1建设内容
征地5公顷，建设生产车间2000平方米，购置4条节能砌块生产线、模具等生产设备及化验、维修、运输等设备，新建办公楼500平方米，新建原料存储库1000平方米，成品库2000平方米，建成年产23.73万立方米环保节能砌块生产厂区。
1.3.2.2产品方案
年产XPS复合节能砌块11.5万立方米；
年产炉渣粉煤灰空心砌块5.55万立方米；
年产炉渣粉煤灰多排孔承重砌块6.68万立方米。
1.3.3项目建设地点
项目厂址位于****市丰源热力有限公司北侧，占地5公顷。
1.3.4新增总投资
本项目总投资6355.36万元，其中固定资产投资5430.8万元，建设期利息116.28万元，铺底流动资金808.28万元。
1.3.5资金筹措
本项目总投资6355.36万元，其中：
申请国家开发银行贷款软贷款2000.0万元，硬贷款2000万元，企业自筹2355.36万元。
1.3.6主要技术经济指标
详见主要技术经济指标表。
主要技术经济指标表
序号
项目
单位
指标
备注
1
产品方案
1.1
XPS复合节能砌块
万立方米/年
11.5
1.2
炉渣粉煤灰空心砌块
5.55
1.3
多排孔承重砌块
6.68
2
总投资
万元
6355.36
2.1
固定资产投资
5430.80
2.2
建设期利息
116.28
2.3
铺底流动资金
808.28
3
建筑面积
平方米
6131.00
4
劳动定员
人
240
5
占地面积
公顷
5.0
6
财务评价指标
6.1
销售收入
4895.30
6.2
年均总成本
2622.81
6.3
年经营成本
2338.44
6.4
年均利润总额
1569.31
6.5
年均税后利润
1051.44
6.6
年均所得税
517.87
6.7
年销售税金
667.92
6.8
投资利润率
％
24.69
6.9
投资利税率
35.12
6.10
财务内部收益率（税前）
28.73
6.11
财务净现值（税前）
7188.00
6.12
投资回收期（税前）
年
4.66
6.13
贷款偿还期
软贷款
25
不含建设期
硬贷款
6.14
盈亏平衡点
59.44
1.4结论
经过对该项目市场预测、生产工艺、技术路线、经济效益及经营条件等方面的研究，结论如下：
（1）项目的建设符合国家产业政策，对中国节能墙体材料行业将起到较大促进作用。
（2）根据资金的投入，选用的设备及经济分析，表明该项目所确定的生产规模适宜，并有充分的发展余地，技术经济指标先进，经济效益较好。
（3）产品市场广阔，与粘土砖相比，优势突出。
（4）原辅材料供应有保证。
（5）该项目生产工艺先进、成熟、可靠，具有产品质量好，安全稳定等优点。
综合研究分析，本项目技术先进，生产工艺路线成熟可靠，所确定规模适宜，产品方案合理，主要原料供应有保障。
项目投产后对环境污染影响不大，经济效益好，抗风险能力强。
项目是可行的，应抓紧建设，早日投产，为我国建材行业发展做出应有的贡献。
第二章项目的背景及建设的必要性
新型墙体材料泛指传统使用实心粘土砖以外的各类墙体材料，包括非粘土制品、废渣掺入量达到规定的利废制品及孔洞率达到既定的粘土实心制品等。
与实心粘土砖相比，它具有节能、节土、利废、轻质、高强、施工效率高、改善建筑功能及保护环境等优点。
新型墙体材料有砖、砌块、墙板三大类共20多个品种，目前常用的有陶料砼砌块、普通砼砌块、加气砼砌块、灰砂砖、烧结页岩砖、烧结空心砖、粉煤灰砖、GRC空心轻质隔墙条板等。
其中部分已应用多年、生产和应用技术比较成熟，基本可适应各类房屋的不同部位的需要，用户可根据工程的不同要求在较大范围内选择适用的新型墙材品种，满足工程的需要。
2.1墙体材料现状及存在的问题
新型墙材产量快速增长，经济和社会效益显著。
“九五”是新型墙体材料的快速发展时期。
2000年，新型墙体材料产量达2,100亿块（标准砖，下同），占墙体材料总量的28%，比1995年提高12个百分点。
实心粘土砖由1995年的6,300亿块减少到2000年的5,400亿块。
累计节约土地近40万亩、节能6,000万吨标准煤、利用废渣2亿吨，实现新型墙材建筑面积2亿平方米，节能建筑面积7,470万平方米。
技术装备水平和产品质量上了一个新台阶。
“九五”期间，引进并建成了一批具有当代国际先进水平的新型墙体材料生产线，包括利废空心砖生产线，小型混凝土空心砌块生产线，轻型板材生产线等。
在“八五”引进国外先进的煤矸石制砖设备的基础上，通过消化吸收和创新，开发了具有自主知识产权的全煤矸石半硬塑或硬塑挤出生产线，实现了制砖不用土，烧砖不用煤，技术装备水平迈上了新台阶。
新型墙体材料在产品质量、档次、功能等方面也有了很大提高。
新型墙体材料生产开始向规模化方向发展。
目前，我国新型墙体材料中的纸面石膏板生产线最大生产规模已达到3,000万平方米/年；
新建混凝土砌块和加气混凝土生产线的规模一般在10万立方米/年以上；
新建烧结空心砖生产线的规模一般在3,000万块/年以上，最大的单线规模达到了8,000万块/年。
新型墙体材料在发展过程中还存在一些突出问题，主要表现在：
1、墙体材料以实心粘土砖为主的状况还未根本改变。
目前，我国人均耕地资源不到世界平均水平的40％，但因城乡建房烧制粘土砖，一年竟要损毁良田70万亩。
我国耕地面积仅占国土面积的10％多一点，到2003年，全国人均耕地资源只有1.43亩，其中30％的县、市人均耕地面积已低于联合国规定的人均0.8亩的警戒线。
然而，由于种种原因，我国目前仍是世界上少数几个以实心粘土砖作为主要墙体材料的国家之一。
在我国，墙体材料约占整个房屋建筑材料的70％，其中粘土砖在墙材中仍居主导地位，生产实心粘土砖所需的粘土资源更属可耕地中较优质的粘土，因此，其对土地资源的破坏可见一斑。
据统计，目前全国尚有砖瓦企业9万多家，占地超过500万多亩，每年生产的粘土砖约6000多亿块，耗用粘土资源13亿立方米，按平均挖土深3米折算，相当于每年毁田约70万亩。
替代性的新型建材主导产品的发展与建筑市场的需求还有很大差距。
2、推广应用力度不够。
产品生产与应用脱节的问题未能得到很好的解决，对市场和应用技术的研究滞后，一些产品没有列入工程建设标准，不能顺利地进入建筑应用领域，使新型墙材的使用范围，应用数量受到了限制。
新型墙材的生产能力没有充分发挥，设备利用率低，直接影响了新型墙体材料企业的经济效益，制约了新型墙材的进一步发展。
企业技术创新能力弱。
新型墙体材料开发与技术创新体系尚未形成。
企业技术开发投入不足，主要装备仍依赖进口，企业自主开发能力较弱，重复引进较为严重，地区间的分工、协作缺乏有效的组织协调。
对市场需求及变化研究不够，攻关的技术目标还不够清晰，技术开发缺乏资金和有了资金攻关方向不清的问题同时存在。
3、企业竞争能力差，生存较为困难。
新型墙体材料在成本和售价方面无法和实心粘土砖竞争，大部分新型墙体材料生产企业生存困难，直接影响了新型墙体材料的发展。
2.2“十一五”新型墙体材料发展面临的形势
1、实施可持续发展战略要求新型墙体材料快速发展。
实施可持续发展战略，加强生态建设和环境保护，是我国的一项基本国策。
墙体材料革新是保护土地资源，节约能源，资源综合利用，改善环境的重要措施，也是可持续发展战略的重要内容。
随着我国人口的增加，经济持续快速发展，资源和环境的压力越来越大，必须从根本上改变传统墙体材料大量占用耕地，消耗能源，污染环境的状况，大力开发和推广应用新型墙体材料，形成与可持续发展相适应的新兴产业。
2、国民经济的快速发展和住宅产业现代化为新型墙体材料的发展带来了机遇。
“十一五”期间，随着国民经济的持续、快速、健康发展和消费市场需求的变化，居民住宅将成为新的消费热点。
据预测，我国全社会房屋年竣工面积将达到18～20亿平方米，建筑业增加值年均约7,500亿元。
其中城乡住宅年需求量将保持在13～15亿平方米左右，住宅产业的投资增长率已远远大于GDP的年均增长率，这为新型墙体材料的发展带来了新的机遇和广阔的市场前景。
3、结构调整和技术创新为提高新型墙体材料的技术水平和产品档次创造了有利条件。
结构调整是“十一五”时期经济工作的主线，用新型墙体材料代替“秦砖汉瓦”是建材工业结构调整的重要内容。
积极推广应用新型墙体材料，用先进技术和装备改造传统产业，提升墙体材料行业的整体水平，提高建材产品的质量和档次，是“十一五”建材工业发展的方向，这为新型墙体材料的发展创造了十分有利的条件。
4、城市现代化和加快城镇化建设要求提供更多的新型墙体材料。
目前我国城镇化水平只有32%，与世界中等发达国家49%的比例差距很大。
“十一五”期间我国城镇化水平将有较大的提高，新型墙体材料工业应当充分利用这一有利时机，扩大新型墙体材料应用的市场空间。
我国上海、北京等大城市加快现代化建设的步伐，特别是北京成功申办2008年奥运会都将推动新型墙体材料的发展。
5、我国加入世界贸易组织将对墙体材料革新工作带来新的挑战。
墙体材料革新工作一直得到国家政策的扶持，我国加入世界贸易组织后，国家和地方的一些保护性政策将被逐步取消，这对新型墙体材料的发展将产生一定的影响。
另外，我国虽然大量引进了国外先进的新型墙体材料生产技术与装备，但消化吸收，特别是自主创新的能力还不强，装备水平与国外差距较大，产品的质量、档次、技术含量和附加值都还不高，竞争能力较弱。
如何增强企业参与国际竞争的能力，是入世后面临的严峻挑战。
2.3墙体材料革新的指导思想、发展目标和发展重点
1、指导思想。
贯彻落实可持续发展战略和科教兴国战略。
以节省耕地、节约能源、资源综合利用、保护环境和改善建筑功能、提高建筑质量为目标，以市场需求为导向，以提高经济效益为中心，以结构调整为主线，以科技创新为动力，以建筑应用为龙头，因地制宜，分类指导，全面推进，促进新型墙体材料工业健康发展。
2、发展目标。
2005年全国新型墙体材料产量达到3,000亿块，比2000年增加900亿块，年均增长速度为8%；
淘汰实心粘土砖生产企业2万家，减少产量600亿块，实心粘土砖总量控制在4,500亿块/年以内，累计节约土地110万亩，节能8,000万吨标准煤，利用废渣3亿吨。
2005年，新型墙体材料产量占墙体材料总产量的比重达到40%，其中城镇达到50%以上，大中城市（辖区内）达到60%以上，市区达到80%以上，农村达到25～30%，中西部地区和东部地区的差距减小2个百分点；
采用新型墙体材料的建筑竣工面积占城镇建筑竣工面积的50%，其中大中城市（辖区内）达到60%以上，市区达到80%以上。
严寒和寒冷地区城镇新建、扩建的居住建筑及其附属设施全部采用新型墙体材料并达到民用建筑节能标准要求。
2005年，新型墙体材料烧结制品平均单线生产能力达到1,500万块标准砖以上，其中煤矸石、粉煤灰、页岩等废渣烧结制品平均单线生产能力达到3,000万块以上；
小型混凝土空心砌块平均单线生产能力达到5万立方米以上；
加气混凝土平均单线生产能力达到10万立方米以上；
轻质墙板平均单线生产能力达到15万平方米以上。
3、发展重点。
新型墙体材料要适应建筑功能的改善和建筑节能的要求，满足不同建筑结构和不同档次建筑的需要，积极发展利用当地资源，低能耗、低污染、高性能、高强度、多功能、系列化，能够提高施工效率的新型墙体材料产品。
以框架结构为主的高层建筑，应积极发展满足建筑功能要求，保温隔热性能优良，轻质高强，便于机械化施工的各类内、外墙板；
多层砌筑结构和高层框架结构，承重墙体材料应重点发展承重混凝土小型空心砌块和承重利废空心砖；
非承重墙体材料应以利废的各类非承重砌块和轻板为主。
有煤矿和火力发电厂的地区，应积极发展高强度、高孔洞率、高废渣掺加量、高保温隔热性能的煤矸石烧结空心砖和粉煤灰烧结空心砖、粉煤灰加气混凝土、粉煤灰蒸压砖以及其他利废制品；
页岩和灰砂原料丰富的地区，应积极发展烧结页岩和蒸压灰砂制品，使这些产品成为当地新型墙体材料的主导产品。
烧结砖发展利用粉煤灰、煤矸石等工业废渣，江河（湖、海）淤泥，生活、建筑垃圾为主要原料的非粘土资源的烧结多孔砖。
要求达到四高：
即高掺量（掺加废渣50%以上），高孔洞率（孔洞率25%以上），高强度，高保温性能，同时还要满足自装饰效果的要求。
混凝土空心砌块在解决好渗漏、保温问题的同时，要向系列化、装饰化、双排孔、多利用废渣方向发展。
板材提高质量和档次，做到轻质、高强、保温、隔热、防火，易于施工，并向复合板方向发展，特别要注意解决好施工标准与规范的配套问题。
技术装备重点推广利用废渣生产烧结空心砖的国产化技术与装备；
消化吸收混凝土空心砌块生产技术与装备；
规范板材的生产技术与应用规范，提高装备的自动化、成套化、系列化、规模化水平。
2.4主要对策和措施
1、落实和完善现有法规和政策。
贯彻落实《土地法》、《节约能源法》、《环境保护法》等法律法规和国家关于发展新型墙体材料的优惠政策，尤其要落实好墙体材料专项基金和利废产品免税的政策，把现有的政策用足用好。
在此基础上，根据墙体材料革新工作的要求，协调财政、税务部门制定和实施鼓励新型墙体材料发展和限制实心粘土砖的税收政策，加大政策支持和执法监督力度，使现有法规和优惠政策充分发挥效能。
尚未出台政府令的省、自治区、直辖市，应加快工作进度，积极创造条件，协调有关部门及早出台地方政府令，有条件的省、自治区、直辖市应争取形成地方立法。
同时完善相关配套法规和实施细则，真正形成政策法规体系，依法推进新型墙体材料工业的发展。
2、结合建筑节能和住宅产业现代化，做好新型墙体材料推广应用工作。
贯彻落实《国务院办公厅转发建设部等部门关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见的通知》（国办发[1999]72号），加大新型墙体材料推广应用工作力度。
各地要结合本地资源、地理环境和建筑结构等具体条件，确定新型墙体材料主导产品，密切与规划、设计、建设、施工部门的相互配合，协调解决好推广应用中存在的问题。
根据当地建筑结构体系、建筑功能要求，研究确定与当地资源、经济发展水平相适应的主导产品，采取有力措施，包括必要的行政措施，加大推广应用的力度。
3、进一步加大淘汰实心粘土砖的力度。
除到2003年6月30日以前禁止使用实心粘土砖的170个城市外，所有省会城市在2005年底以前全面禁止使用实心粘土砖，以此带动各地淘汰实心粘土砖和发展新型墙体材料工作。
在大中城市禁止使用实心粘土砖的基础上，要把禁用范围向三个方面延伸：
一是由大中城市向小城市和城镇延伸；
二是由城镇住宅向农村住宅延伸；
三是由民用建筑向工业建筑延伸，实施强制性淘汰措施。
在沿海地区和大中城市，还应积极创造条件，将禁用范围逐步扩大到以粘土为主要原料的墙体材料。
4、大力推进技术进步，加速淘汰落后工艺。
加大科技投入，增强科技创新能力。
研究、开发有利于改善建筑环境、提高施工效率、节能、节土、利废、保护环境的轻质、高强、多功能、复合型新型墙体材料的生产和应用技术；
加强应用技术的研究，使新型墙体材料能更好的满足建筑功能改善和建筑节能的要求；
实现多功能、轻质、高强、保温、隔热的复合墙体材料，高效保温墙体材料，多孔砖建筑体系和承重混凝土空心砌块体系，隐型框架轻型节能建筑体系，连锁混凝土砌块建筑体系等高技术的产业化。
抓好新技术的应用示范工作。
利用现有技术改造和其他资金渠道，集中力量安排一批具有示范推广意义的，采用新型墙体材料，适合不同地理特点，各种建筑结构类型的示范工程。
重点抓好利用工业废渣、江河（湖、海）淤泥、生活和建筑垃圾生产新型墙体材料；
混凝土空心砌块装备大型化、成套化；
复合板材规模化生产等示范项目。
重点推广北方寒冷地区建筑节能保温技术；
小城镇应用新型墙体材料建设节能住宅等示范工程。
按照国家经贸委《工商投资领域制止重复建设目录》（第一批）（1999年14号令）、国家经贸委《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（第一批）、（第二批）（1999年第6号令、16号令）、国土资源部、国家经贸委《限制供地项目目录》、《禁止供地项目目录》（第一批）（国土资发[1999]357号）等有关规定的要求，做好落后工艺技术、产品的淘汰工作，配合土地管理部门做好实心粘土砖生产建设项目供地审查管理，坚决制止落后工艺重复建设。
综上所述，****市丰源热力有限公司利用福建泉州鸿昌机械制造有限公司的生产技术，提出建设本项目。
2.5建设的必要性
节能砌块是高强、节能、环保型的新墙体材料，可广泛用于工业和民用建筑。
与国内同类产品比较，整体技术优于国内领先地位。
该产品的推广应用，可以保护土地资源，节约能源。
以本项目为例，年产20多万立方米，可以取代近20，000万块实心粘土砖，节约大量标准煤及空调用电。
可以推进资源综合利用，保护环境，加强生态建设，有效利用我国现有资源优势，解决粉煤灰的废物利用，减少粉煤灰产生的环境污染，促进其他相关产业的迅速发展。
在制作上采用人工密集型劳动作业，可为社会解决大批的劳动力再就业问题，降低失业给社会带来的巨大压力；
可以降低建筑施工劳动强度，减少湿作，加快施工进度；
可以减轻建筑结构纵向载荷，节约钢材、水泥，降低工程造价，增加建筑使用面积。
加大我国建材产品面对入世之后的国际竞争力度，提高国内建材产品的质量标准，为国家减少大量的工程建筑费用以及煤电等能源和土地资源的浪费，其社会效益是十分巨大和深远的。
本项目的建设，代表了我国强体材料改革的发展方向，是“秦砖汉瓦”理想的替代产品，具有广阔的发展前途，对全国建材结构高速发展有推动作用。
本项目的经济效益可观。
国家为加快墙体材料改革，推动建材工业结构调整，出台了一系列减免税收的优惠政策。
目前，该产品已被社会所接受，市场需求越来越大。
综合比较，节能砌块是替代实心粘土砖最佳产品，具有很长的生命周期，具有广泛的应用条件。
综上所述，本项目的建设符合国家产业政策，对推进我国国民经济可持续发展具有重要的意义。
因此该项目的建设是必要的。
第三章市场预测及建设规模
3.1市场预测
自从我国加快墙体材料革新和推广节能建筑以来，墙材革新工作取得了重要进展，新型墙体材料在全部墙材的比重上升到35％，应用范围不断扩大，技术水平显著提高。
这是全国南方省市第十二届墙材革新与建筑节能工作研讨会上透露的消息。
据不完全统计，全国新型墙材产量占墙体材料总量的比例由1992年的5％提高到了目前的35％，全国已建成节能住宅2.3亿平方米，累计节约能源7200多万吨标煤，节约土地110万亩，综合利用各种工业废渣3.6亿吨。
国家发展和改革委员会环境和资源综合利用司助理巡视员李静在会上说，淘汰实心黏土砖，发展新型墙体材料，目的在于保护耕地，节约能源、综合利废，保护环境、改善建筑功能，促进经济和社会的协调和可持续发展，是贯彻落实科学发展观，推动循环经济发展，建立资源节约型社会的重要内容。
“十一五”期间，我国全社会房屋年竣工面积将达到18亿～20亿平方米，建筑业增加值年均约7500亿元。
其中城乡住宅年需求量将保持在13亿～15亿平方米左右，住宅产业的投资增长率已远远大于GDP的年均增长率，使用新型墙体材料具有广阔的市场前景。
特别是北京正在积极准备的2008年奥运会提出了“绿色、环”的主题都将推动新型墙体材料的发展。
从目前我国的建材生产来看，新型墙材的产量增长迅猛，经济和社会效益显著，技术装备水平和产品质量也上了一个新台阶，而且新型墙体材料的生产开始向规模化方向发展。
在选用新墙材的过程中，建筑施工单位需要注意的是，新型墙材原料处理是关键。
如果原料不风化、细化、陈化、均化和塑化，就不能生产出高质量的砖，特别是生产高孔洞率、既承重又起装饰作用的产品，对原料处理要求就更高了。
从发达国家看，具有高性能多孔砖、空心砖的原料一般要经过混合、挤切、碾练处理。
大量使用新墙材还须改变观念，一般认为新型墙体材料比实心粘土砖贵，这只是单纯从所用材料价格来看，而重要的是要进行综合比较分析。
新型墙体材料由于减轻了房屋重量从而降低了基础造价，扩大了使用面积，节约了工时，提高了工效，也降低了成本，把这些因素加在一起，再考虑到税收等方面的优惠政策，采用新型墙体材料比传统材料不但不贵反而还有所降低。
因此我们要用综合经济分析的方法进行对比，才能得出正确结论。
同时，还更应看到采用新材料后在节能、节地、综合环境治理以及保温防热等方面潜在的、巨大的社会经济效益和使用效益。
据不完全统计，****市在2004年建筑开发投入的资金约为30亿元人民币，按一平方米的建筑面积约需求2.1平方米的墙体材料来进行维护。
****市每年新建楼房面积达100万平方米以上，需墙体材料24万立方米。
目前，****市的楼房建设仍以红砖为主，随着国家墙改政策的推行，仅****一地需要的墙体材料总量是相当大的。
按《规划》发展目标测算，年增长率为8％，到2005年轻体墙材料要占墙体总量的40％，其中城镇到50％，大中城市达到60％，如果节能砌块在省内市场占有率达到30％，将有80万立方米的市场容量。
因此，本项目的产品市场极为广阔。
3.2生产规模
通过市场现状调查及预测分析，结合建设单位的实际情况，确定本项目生产规模为年产年产XPS复合节能砌块11.5万立方米；
年产炉渣粉煤灰多排孔承重砌
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