基础施工技术交底Word文件下载.docx
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何连春、钟光明
专业班组长：
交底时间：
2014年8月13日
交底地址：
项目部
交底内容
1.交底分部（子分部）、分项工程名称：
墙体砌筑施工技术交底
2.交底执行标准名称及编号：
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
3.交底内容摘要：
一、施工工具：
锤子（0.25kg、0.5kg）、单头扳手、手电钻、手提电锯、压刨、砂轮切割机、卷尺、水平尺、工程检测尺、墨斗、小线、线坠。
汽车泵、挖机、振捣棒、铁锹、标尺杆、4米铝合金刮杠、灰斗、木抹子。
二、施工材料：
915×
1830×
15mm多层木胶多层板，50×
100×
3000mm方木、接头卡、十字卡、转向卡、钉子（1.5～2.5倍胶合板厚度）、ø
48钢管、HPB300钢筋、HRB400钢筋、C25混凝土、C15混凝土。
三、作业条件：
桩基施工完成，桩头凿毛到位，场地平整作业完成。
四、施工工艺：
施工工艺流程：
土方开挖→垫层浇筑→绑扎钢筋→支模板→钢结构预埋→浇筑混凝土
4.1钢筋加工：
1、钢筋调直：
工程中使用的盘条钢筋一律采用调直机调直，使用调直机前要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。
调直筒两端的调直模一定要在调直落后等孔二轴心线上，若发现钢筋不直时，应及时调整调直模的偏移量。
调整后仍不能调直到位及时通知机修人员及时修理。
钢筋调直时，盘圆钢筋必须通过调直机前的安全防护栏，应保证调直后钢筋平直、无局部曲折。
施工单位技术交底人签字：
施工班组接受人签字：
注：
①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；
②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；
③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；
④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；
⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
003
2014年7月1日
2、钢筋除锈：
钢筋表面应洁净。
油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。
钢筋在调直过程中除锈，此外，还可采用手工除锈（用钢丝刷子、砂盘），用钢丝刷进行除锈；
锈渍较严重的用酸除锈进行处理。
在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞脱落严重并已损伤截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，通过试验的方法确定钢筋强度，确定降级使用或剔除不用。
3、钢筋切断：
钢筋用钢筋切断机切断，使用钢筋切断机时，必须严格按照切割机使用说明及参数进行。
使用前应检查切断机刀片，注意螺栓要紧固、刀口要密合。
同时调整好固定刀片和冲切刀片刀口的距离，具体数值参考如下：
1）断直径小于等于20mm钢筋时，宜重叠1mm至2mm；
2）断直径大于20mm钢筋时，宜留5mm左右。
钢筋切断时应考虑同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹安排，一律先断长料，再断短料，充分应用钢筋，减少损耗；
钢筋断料应在工作台上标尺寸刻度线，并设置控制断料用档板，断料时不能用短尺量长度，防止在量料时产生误差。
4、钢筋弯曲：
Ⅰ级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，但不小于主筋直径，
平直部分长度为3d；
Ⅲ级钢筋需做90度或135度弯折时，Ⅲ级钢筋的弯曲直径控制在钢筋直径5倍，135度弯折时平直部分为5d；
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径为5d。
（详细尺寸见下表）
钢筋弯曲直径取值表（mm）
钢筋直径
8
10
12
14
16
18
20
22
25
Ⅰ级弯曲直径
30
35
—
Ⅲ级弯起直径
60
70
80
90
100
110
125
4.2钢筋绑扎
1、划钢筋位置线：
按图纸标明的钢筋间距、尺寸在基础垫层上弹好钢筋位置线，包括基础梁、承台、独立基础等构件的具体位置，项目自检合格后，组织甲方、监理进行验线；
合格后方可以按照钢筋位置线进行摆放钢筋。
2、绑扎承台钢筋：
按照承台大样图及剖面图放出钢筋的位置线摆放并绑扎钢筋，注意钢筋的锚固和弯钩长度要符合设计要求及相关规定。
3、基础梁钢筋绑扎，扎丝长度根据现场实际绑扎，找出适合的长度（绑扎完成丝头3cm），绑扎完的扎丝头压进梁内，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。
基础梁主筋直径大于等于20的钢筋均采用滚轧直螺纹机械连接，接头位置宜设置在受力较小处，即上铁在支座，下铁在跨中。
4.3模板施工
1、土方开挖
土方开挖坡度为1：
0.75，基坑底部两边宽出垫层0.3m作为施工工作面。
2、垫层模板
基础底板垫层施工，每次浇筑混凝土前，根据浇筑的部位、面积，在浇筑的边缘采用50×
100mm方木隔档。
3、独立基础、地梁、承台模板
（1）独立基础JC-1
独立基础JC-1分下部承台和上部柱两次支模浇筑。
1）底部承台支模
模板采用12×
1830mm木胶合板，50×
100mm方木做竖向次龙骨，间距250mm（方木均经压刨找平）；
横向两道φ48×
3.5mm双钢管做主龙骨，每个方向设置3根对拉螺杆；
方木斜支撑加固，间距500，一端支撑于主龙骨双钢管，另一端支点为土壁上铺方木模板；
四个角钉斜方木加固。
支模施工详下图：
2）上部柱支模
φ48×
3.5mm双钢管做柱箍，间距500，每个方向设置1根对拉螺杆；
钢管斜支撑加固，间距不大于500，一端采用扣件与柱箍连接，另一端支点为土壁上铺方木模板。
（2）独立基础JC-2
独立基础JC-2分下部承台和上部柱两次支模浇筑。
2）上部双柱支模
3.5mm双钢管做柱箍，间距500，每根柱每个方向设置1根对拉螺杆；
两柱之间采用方木侧铺加钢管，中间再钉180长短方木支撑，间距500,；
其余三边均采用钢管斜支撑加固，间距不大于500，一端采用扣件与柱箍连接，另一端支点为土壁上铺方木模板。
（3）承台CT-1（3）
横向三道φ48×
四个角及与基础梁交接处钉斜方木加固。
（4）承台CT-2
3.5mm双钢管做主龙骨，每个方向设置对拉螺杆间距500；
（5）基础梁LL1
100mm方木做横向龙骨，间距250mm（方木均经压刨找平）；
方木斜支撑加固，间距500，一端支撑于方木龙骨，另一端支点为土壁上铺方木模板；
上端采用步步紧固定，内部采用水泥支撑。
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