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其实办法也很简单,只要提高回火温度,将衬板硬度、脆性降下来就安全了。

至于耐磨性只好下降了。

“唉,有些事不能急,得慢慢来”,栏主这样劝着那位朋友……

 吭出声来。

做人还是要厚道点……栏主如是提醒自己。

  圆角方形-角螺旋衬板尽管有较明显的节电效果,但磨内物料流速因角螺旋尤如螺旋输送机作用而加快,物料在磨内停留时间过短来不及磨细容易跑粗。

以后栏主将其改成六角形、八角形等多角形效果相当不错,这是后话。

当年圆角方形-角螺旋衬板还有个大毛病就是结构太复杂。

一套Φ1.83×

6.4m磨机衬板竟有二十二种之多,加之不同规格垫箱,特别是600~700毫米非标长螺栓热处理非常麻烦。

水泥厂经常要求厂里派人紧急到现场指导安装。

栏主当年整天干的就是一头铸造车间一头水泥厂两头跑。

到了1986年栏主调至驻马店耐磨材料总厂(前身为驻马店电机厂现改为驻马店三山公司)。

一个偶然的机会与合肥水泥研究院鲁幼勤(现任合肥水泥研究院设备所长)相遇相知,自此展开了新一代高效衬板--沟槽衬板的合作。

一晃二十几年昔日满头青丝的小鲁如今已是两鬓斑白。

当年两个血气方刚的年轻人志同道合立志成就一番事业,要用最好的材质、最先进的结构,造世界上最好的衬板。

恰好栏主当时刚收到了那本对自己耐磨材料生涯影响极大的由西安交通大学出版的《铬系抗磨铸铁》一书,将其中介绍的高铬铸铁成份、工艺稍加修改就直接“山寨”了。

其优异的材料性能,加上沟槽衬板结构设计不仅具有使水泥磨机增产节能、提升比表面积、降低噪音等优点,还有保护衬板减少钢球消耗的作用。

所以一不小心这套衬板创造了毛寿命13年净寿命超过12年的记录。

其实拆除时许多衬板尚至少有3年以上寿命,这可是有正式记载的寿命最长的一套水泥磨机衬板。

  去年栏主被香山集团邀请前往,当年的厂长苏润田(现厂顾问)、设备科长张稳定和栏主一起回忆往事仍激动不已,甚至回忆起当年为售价7200元/吨而争执的脸红脖子粗而哈哈大笑。

的确,与当时市面高锰钢价格仅3200元/吨相比是贵了一倍多,但寿命高了十几倍不说,光节约的衬板螺栓和安装工时就上算了。

席间众多发自内心的夸赞加之酒精的刺激,栏主那会不由得飘飘然了。

看来人生喜事除了洞房花烛夜、金榜题名时、久旱逢甘露、他乡遇故知还应该加上事业终成功!

对不?

  下面就简单介绍一下这套衬板相关工艺参数,限于篇幅有的未能详细介绍,但绝对真材实料,专业人员照此生产完全可以取得同样效果,若生产中有些具体细节问题不清楚,有需要的话,栏主在此郑重承诺:

无条件向全国同行提供该项技术咨询服务,不图别的,只为回报成就了栏主为之终身奋斗的粉碎工程--耐磨材料事业的全国水泥企业。

  1、化学成分

 

  特别说明的有2点:

  1是本表中Mo为0.8-1.2指一仓筒体衬板,至于二仓衬板栏主当年将其减至0.2-0.4配料时按0.3计算。

这可不算偷工减料,因为二仓冲击负荷小加之衬板较薄,加这么多Mo实在是没必要,这样能节省不少成本。

  2是Re指1#稀土硅,0.3%指的是加入量而不是残留量。

应尽可能采用包头正规企业生产的。

过去包钢下属的一家公司生产的三峰牌为最好,遗憾的是这家国企到底没扛过市场经济大潮冲击。

不过目前包头有几家采用电弧炉冶炼生产的民营企业质量还是不错的,价格也公道。

  2、硬度与金相组织

  3、热处理工艺

  热处理特别要说明的:

一是热应力问题,因为高铬铸铁合金元素含量高,而合金含量越高材料导热性越差,在炉子里加热若不控制加热速度,当衬板表层已达七八XX了而芯部没准只有三四XX。

这样因内外温差造成膨胀不同步而产生热应力,极易造成衬板开裂。

所以应尽量低温入炉(﹤300℃)。

升温速度应控制在≤80℃/h,在650℃时再保温0.5h减小其内外温差;

二是淬火时由于在强风冷却下,表面温度迅速降低,短期内表层与芯部会有几XX温差,所造成的内应力会残留在衬板内,应及时回火消除应力,否则极易自然开裂。

栏主对此有血的教训。

当年曾在1985年底紧急给上海水泥厂提供一套30SiMn2圆角方形衬板,由于圆角方形衬板结构大多是箱形的,很容易在箱角产生淬火应力,加之当时工作经验不足,差点酿出了一场事故……

  欲知后事如何请看《话说衬板(五)》

耐磨材料200个为什么?

(一)2009-9-1614:

35:

43

  作者简介:

卢洪波同志1963年出生于浙江舟山,1979年进入洛阳工学院金属材料及热处理专业学习,1992年破格晋升为高级工程师,1993年入选中国金属学耐磨材料学术委员会学术委员,成为当时全国31名学术委员中最年轻的一位;

1994年入选中国金属磨损失效及预防专业委员会任常务理事;

曾任河南驻马店铸造厂厂长、先封水泥机械厂厂长;

1997年下海创办郑州鼎盛工程技术有限公司至今。

卢洪波同志多年来始终如一致力于金属耐磨材料的研究与实践,因为在经营企业取得良好发展的同时,技术上也取得了一系列令人瞩目的学术及研究成果。

  一、什么是高锰钢?

我国与美、日、俄等国的典型高锰钢技术标准比照如何,用吸铁石能鉴别高锰钢吗?

  标准的高锰钢(Mn13)又叫哈德菲尔德钢,是英国人Hadfield于1882年发明的。

我国关于高锰钢的标准可查国家标准(GB/T5080-1998),与国外主要发达国家的比照如下:

  用吸铁石鉴别高锰钢是利用高锰钢无磁性的特点,但现实中有很多材料如部分不锈钢、耐热钢也无磁性,中锰钢、超高锰钢均无磁性,所以用此法鉴别是不可靠的。

比较简单的鉴别方法是技术人员或现场经验丰富的老师傅用火化兼备法,当然最根本的办法还是请专业部门化验分析,以免错判。

  注:

各国高锰钢都不是一个牌号,而是一个系列的统称。

  二、高锰钢具有什么样的特性?

它的抗磨机理是什么?

为何至今仍有巨大的生命力?

  高锰钢在抵抗磨损的同时,由于其极强的韧性,因而抵抗剧烈冲击负荷,其安全性、可靠性是其他材料无法相比的。

高锰钢在承受剧烈冲击或接触应力下,其表面会迅速硬化,而芯部仍保持极强的韧性,这种外硬内韧既抗磨损又抗冲击的特点是极其有利的。

且表面受冲击越重,表面硬化就越充分,耐磨性就越好。

表面被磨损后,次表面又被硬化,因而这一性能优势便被广泛应用于矿山、冶金、军工、建材、铁路、电力等重要环境。

100多年来至今没有有效的替代材料。

随着现代技术的进展,高锰钢的相关潜力不断被发掘,目前已被应用于如“磁悬浮列车”、“凿岩机器人”、“新型主战坦克”等领域。

随着“原位增强”等一系列新技术的成功应用,高锰钢将表现出更优越的抗冲击抗磨损特性,其材料综合性价比的优势将更为突出,故耐磨材料界美其名曰“不朽的耐磨材料”。

  三、高锰钢的特点和局限性是什么,错误的选材将会给生产带来什么样的不利影响?

  由于高锰钢自身硬度很低(HB170-230),在未硬化时耐磨性是极其有限的,其在剧烈冲击下表面迅速硬化而呈现出优良的抗磨性,但如果高锰钢件表面所承受冲击力不足(如小磨机衬板、小破碎机锤头等),则表面不能充分硬化(充分硬化后表面硬度可达HB550以上,反之则在HB350以下)则耐磨性无从发挥,而呈现出不耐磨的状况。

有些重型破碎机锤头尽管冲击力很大,但碰到所破碎的物料有较强的磨蚀性,则高锰钢表面未来得及充分硬化即被磨损,这种失败的教训是很多的。

如xx省有十余台TPC20.22,每套锤头重约6吨,(每只锤头重120kg,每套50只)价格为7-8万元/套,约破碎物料不足5万吨,其成本是惊人的。

此外,高锰钢由于有较强的流变性,用作大磨机衬板时,衬板受冲击膨胀拱起,而拉断螺栓脱落,又如用在隔仓板、篦板、材料流变使篦缝糊死而致磨机产量严重下降等,因而高锰钢这一优质耐磨材料决不是万能的。

何时何地如何应用应科学研究分析使用服役条件,充分掌握高锰钢的性能特点,扬长避短,方能取得应用的成功。

  四、高锰钢可以加工吗?

  答案是肯定。

高锰钢在很长一段时期被认为是不可切屑加工、不可焊接的。

但随着科技发展,这些情况正在迅速改变。

  1、高锰钢的切屑性

  目前大量超硬材料刀具如“立方氮化硼刀具”、“复合材料陶瓷刀具”、“金刚石刀具”、均已能相对容易地加以解决。

其他还有电加工、化学加工、喷水加工也取得了很大进展。

  2、高锰钢的焊接性

  目前无论是高锰钢互焊还是堆焊或是与异种材料互焊都已比较成熟的解决。

但在施焊过程中切记高锰钢在250?

C-800?

C之间时存在着碳化物析出脆性温度区间。

许多高锰钢采用泡水或强制冷却法都取得了良好效果。

高锰钢焊条一般选用碱性渣系、直流反接,比较重要的焊接可以采用闪光焊(瑞士GAAS80/700型闪光焊机)或MAG焊(如日产YD-S-500)可以有效地保证焊缝力学性能。

  3、高锰钢的切割性

  高锰钢的切割性能一般,一般禁止在铸态下冷切割,需要在冷铸态切割时,应把铸件本体浸在冷水中。

热切割应在铸件凝固冷却到650?

C-800?

C红热状态下进行,切割后应尽快迈入热砂中缓冷。

  4、高锰钢的可缎性

  高锰钢的锻造性一般,可在冷、热状态下进行小变形量加工,热锻可以在950?

C-1200?

C,据资料报道高锰钢小锤头锻造后,耐磨性提高1.7倍。

  五、高锰钢的生产成本大概是多少?

为什么市场上有许多便宜的“高锰钢”,5000元/吨能生产出合格高锰钢吗?

  的确,目前市面上有许多价格在5000元左右一吨的“高锰钢”,这从生产成本角度来讲是不可能的,那这到底是怎么回事呢?

  高锰钢的销售利润=售价-运费-税金-管理费用-生产成本-其他

  我们来看高锰钢的生产成本:

  高锰钢的生产成本=材料费+电费+工时费+设备折旧费+废次品损失+……

  其中材料费=铁合金费+废钢+耐火材料+辅料+……

  合金主要由锰铁构成,在一吨普通Mn13中,净含锰在130千克左右,折合成65#锰铁约200千克,加上合金在生产中烧损等,实际折合220-240千克锰铁。

目前优质锰铁价格约为6.5元/千克,此项约合1500元/吨,吨高锰钢用优质废钢850-900千克,折合市价约2000元/吨,再加上辅料及耐火材料消耗,一吨Mn13的材料成本在正常商业条件下不会低于3600元/吨,吨高锰钢成品冶炼加工处理按不同形式要求,大约在1500-1700度电,(热处理采用煤炉不计入)折合市价约800-1000元,以上两项合计约4500元/吨,加上目前全体员工的最低工资折合吨加约500元,一共是5000元/吨。

如按5000元/吨价格销售,税金应在300元以上,设备折旧价各厂情况不同在吨费用150-400元之间,营销费用至少在100元/吨,运费按情况不同,假定按最低100元/吨计,那么按5000元/吨销售,即便没有管理费用、质量成本或呆坏账准备,则每销售一吨大约亏损在1000元左右。

常言道,杀头生意有人做,亏本买卖没人干,这究竟是怎么回事呢?

答案是“偷工减料、伪劣次品”是唯一选择。

  目前5000元/吨的高锰钢大都是条件极为简单的小厂采用废旧衬板、锤头加废钢,稀里糊涂回炉,既不化验,更无金相、机械性能测试把关,含锰量大部分不足10%,有的只有5%甚至3%。

热处理也只采用所谓“余热淬火”,即等铸件凝固发红即投入水中,这样工是省了,电也省了,甚至热处理炉也不要了,但入水温度、金相组织变化所需条件一概免谈,这样的产品价格自然是低,用在条件要求低的场合,尚可勉强使用,出了问题往往在下面私下摆平,息事宁人,但在较为重要的环境中是绝不可使用的。

  (未完待续)

  下期内容预告

  六、为什么说高锰钢的热处理工艺对高锰钢的性能至关重要?

  七、什么是中锰钢?

超高锰钢?

他们和高锰钢相比有什么样的特性?

  八、什么是变质高锰钢,变质处理起什么作用?

  九、如何强化高锰钢,进一步发挥高锰钢的潜力?

  十、如何生产优质高锰钢?

  若要生产优质高锰钢则要掌控好以下几大块工作:

  一、冶炼工艺

  1.严格备料:

尤其时高锰钢中的锰铁极为重要,其含磷量高低是影响高锰钢性能极为重要的因素。

必要是加入少量金属锰来保证高锰钢纯而又纯的要求,其他如合金杂质含量、粒度、预热程度、废钢质量都很重要。

  2.冶炼工艺:

采用什么方法,什么炉型是获得优质高锰钢的保证。

目前大部分企业使用中频电炉冶炼高锰钢是很难达到优质标准的。

抛开先进的真空冶炼,目前采用碱性电弧炉或平炉是基本要求,实在无此条件,也要使用优质碱性炉衬(电熔镁砂)在碱性电弧炉中一般采用氧化法,回炉料较多时可采用返回法,这期间无论是氧化法中的吹氧还是脱氧造渣、测温工艺控制都很重要。

  二、铸造工艺

  有了优质的钢水,就必须有良好的铸造工艺,无论是造型面砂、涂料配制、浇注、补缩、排气还是浇注温度、开箱温度、清砂、浇冒口切割都需要科学而严格的工艺控制才能生产出良好的毛坯件。

  三、热处理

  最后起关键的工序是热处理,“水韧处理”人人会做,但做好的实在不多。

首先热处理很多厂家都不重视,采用燃煤的居多,这种炉子炉温极不均匀,这是高锰钢处理的大忌,再则没有翻车机构居多,无法保证入水温度和时间,使用翻车式电炉固然好,但成本太高。

目前最理想的是“自制煤气翻车炉”,它投资少、成本低、控温精确、入水快是较理想的设备。

其次是高锰钢淬火水池容量要足够大,一般静态水要12:

1,动态水流量则看情况。

再则装炉量、升温时间、保温温度都是很重要的。

这不仅取决于工厂的设备、工艺,更要看质量第一的观念和严格的管理、检验制度。

  十一、什么是耐磨合金钢,耐磨合金钢如何大致分类?

  十二、什么是耐磨低合金钢,它的主要品种及性能如何,它主要适合在哪些领域工作?

  十三、什么是中铬合金钢,它的主要化学成分及机械性能如何,它有什么特点、适合制作什么零件?

  十四、什么是水淬、油淬、空淬(风淬)、雾淬合金钢,它们各有什么特点?

  十五、什十一、什么是耐磨合金钢,耐磨合金钢如何大致分类?

  耐磨合金钢应用于有一定冲击载荷的磨料磨损工矿条件,它是指为满足特定的性能要求而有目的的加入其它元素的钢材。

如为提高强硬度、韧性淬透性及各项综合性能指标而加入的元素称为合金元素。

淬火的有铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)、铜(Cu)、硅(Si)、锰(Mn)、钒(V)、钛(Ti)、稀土(Re)、钨(W)、硼(B)甚至有些有害元素在特定环境条件下为满足特别需求,亦可称为合金元素,如硫(S)、磷(P)等,耐磨合金钢大致分为奥氏体锰钢、中铬钢、低合金钢和石墨钢五大类,分别适用不同工矿条件。

  在耐磨合金钢中,合金元素总量(Fe、C及有害元素和隐存元素)不得小于5%即称为低合金钢(5-10%为中合金钢,10-15%为高锰钢),低合金钢的力学性能特别是硬度和韧性可以在很大的范围内调整,可根据不同的使用条件,将强度、冲击韧度和耐磨性能综合考虑和匹配。

只要不因脆性而引起断裂,其耐磨性随硬度的提高而增强。

 磨材料工作者的一个理想,铸态贝氏体钢即是很好的一个发展方向。

它不仅可以节能而且避免了热处理后变形、开裂,尤其对大、扁复杂件有更重要的意义。

为此耐磨材料工作者进行了长期不懈的努力,并取得了许多阶段性成果,但总的来说性能不稳定是其致命弱点,目前大量成功应用于较重负荷工况条件尚不多见,应谨慎行事。

在耐磨材料生产中,往往许多技术要害是一致的,这里特别要跟朋友们提到的还是热处理应力问题,它不那么引人注意,但却不知有多少企业在此栽了跟头。

中铬铸钢因为含有大量提高淬透性元素,因而可以采用缓和的淬火剂,但这也只是减少了淬火热应力,而淬火相变应力却依然威胁很大,搞不好在最后一关功亏一篑,实在是可惜啊。

这方面栏主当年可是有过沉重教训的。

那是1985年底,厂里紧急给上海水泥厂提供一套圆角方形衬板。

记得是12月下旬的一天下午,阴暗的天空下起了大雪。

刚出完一炉淬火衬板的工人们急着回家。

几位工友过来跟我商量可否明天再回火,尽管我熟知淬火后要及时回火的理论及工艺,但当年实在不知其厉害程度,估计差几个小时不会有多大影响,也就同意了。

当年厂里为了工作方便在生产车间办公室给俺隔了个6㎡左右的休息室,内有一张单人床和一张小办公桌,在那间小屋里一盏蘑菇造型的台灯和一个永远红彤彤、暖洋洋的小电炉不知伴我度过了多少个不眠之夜。

那天晚上车间里静极了,栏主洗漱完毕依旧拿着那本《合金钢原理》书躺在了被窝里。

也是无意中正看到这段,突然听到外面细若游丝般但却是十分清晰的金属声,一声、两声、三声……栏主心里纳闷这是怎么回事?

披上一件大衣出了小屋。

打开车间的灯顺着发出声音的地方望去,发现响声正来自下午刚淬过火未及时回火的那堆衬板。

心头猛的一激,难道是淬火应力导致开裂?

想到此赶快回屋抓起手电筒跑向那堆衬板,到跟前仔细端详,实在是夜不观色并没看出什么,就这样忐忑不安地过了一夜。

但等东方破晓,栏主打开车间大门把衬板搬出去几块一看,顿时面如土灰,只见有许多衬板上都龇牙咧嘴地裂开了缝隙,那可是离交货期只有一个多星期了,当时心里那个痛苦、后悔哟。

技术原因自不必再分析,什么都很明白了,栏主怕是此生也难忘掉。

当天上午我建议厂长召开紧急会议,在会上首先沉痛检查自己错误,认为责任不在工人,而在于我没尽到一个技术人员的工艺指导责任,而后在会场上就着一块黑板将这次事故原因,里里外外给大家分析了个明明白白。

咳!

事后诸葛亮。

不过栏主从此明白一个道理,什么是理论知识?

什么是实践经验?

人的能力究竟是怎么来的?

不是栏主瞧不起某些理论派,这种案例比比皆是。

以后自己成了厂长继而下海当了老板,当面对新进的技术人员犯下这类错误也就大都能宽容理解待之了,这是后话。

栏主当时在这个会上把全部责任都揽在自己身上。

因为当年栏主在厂里表现很好,料是厂长就这个事不能把俺怎样,何况我已找到了问题原因并制定了解决措施,可以避免以后犯更大错误。

而工人当时一个月就几十块钱工资,要是罚上一把就惨了。

当我把技术原因用通俗易懂的语言甚至把那一起参加会议的糊糊涂涂的书记都说明白了,书记噢噢直点头。

真的,绝不吹牛。

大家纷纷表示:

小卢别难过,我们大家加班加点一定把损失赶回来,接下来连续几天,工人们一声不吭主动加班赶生产,很快任务赶了回来。

我印象中后来那批衬板质量特别好。

到了月底,有天晚上栏主又回到了小屋里,只见枕头边不知谁放了一瓶赊店大曲和一包有名的驻马店清真寺街五香花生米,我心里正在纳闷,忽然想起今天是发工资的日子,抬头推开窗户,看见窗外正在挥汗如雨加夜班的工人师傅们,栏主眼角湿润了……

二十多年了,我真的很怀念那个年代。

请看下讲《话说衬板(七)》

话说衬板(五)

2、中碳多元合金钢衬板

 

高铬铸铁衬板具有无可比拟的性能、寿命与性价比优势。

其材质也从以往单一的Cr15系列,如经典的Cr15Mo3和Cr15Mo2Cu发展到Cr20、Cr26等系列。

它不仅可以承受在更高冲击负荷下磨损和一定腐蚀介质作用下磨损,还能承受一定温度下抗氧化磨损。

尤其是高铬铸铁用在干法磨损的磨球,更是将其优势发挥到淋漓尽致,这在以后的《话说磨球》中会另作讨论。

但遗憾的是高铬铸铁中含铬、钼、镍、铜等贵重元素量甚高,其售价也相对较高,一直为业界所诟病。

尤其是新建企业,要花钱的地方太多,明知高铬铸铁虽好,但考虑到初期一次性投资较高,也只有忍痛割爱了。

朋友们可能有所不知,我国金属矿产资源的特点是“缺铬少镍”,仅有的几个储量不大、品位也不太高,开采条件不甚理想的矿,远远满足不了我国迅猛发展的工业需求。

改革开放前,铬作为国家重要的战略资源,在民用领域不倡导大规模使用,而主张用本国富产的锰和硅合金元素来替代。

但这些元素在国际金属交易界被列为“贱”金属,而“铬、镍、钼”则列为“贵”金属。

凭良心说在耐磨材料领域,“贱”金属怎么也没“贵”金属使用起来顺手。

且不说机械性能上差一大截,在生产过程中的工艺宽容性更是有明显差距。

可咱“地里”就不长这“庄稼”又能奈何。

看看在那迪拜金色帆船造型的七星级酒店中,大腹便便享受着充沛冷气的阿拉伯酋长们,在英国贵族派头管家的精心照料下,每天只需口中喃喃念诵着古兰经,感谢万能的真主穆罕默德保佑,就见石油美元如波斯湾的巨浪滚滚而来,心态还有啥不平和的?

好在上苍恩泽中华,赐与我国极为丰富的稀土资源(占全世界的97%),待稀土的优势和潜力被充分认识挖掘出来后,不经意间硅锰稀土合金钢尤其是硅锰硼稀土合金钢近年来得到蓬勃发展,这一次中国人实实在在走到了世界前列。

“穷则思变”……伟人如是说道。

一套被用户主动加价的∮5.0m磨机衬板

2003年广东四会骏马集团的3500T/D的新型干法线上马,生料磨决定使用∮5×

14.5m球磨机。

做为珠三角优秀的民营企业,此次上项目全部使用个人自有资金,尽管骏马集团办的红红火火实力雄厚。

但不依赖银行,一下子从兜里拿出几个亿的现金,还是要认真谋划一番。

董事长吴国彬是个小学没毕业但却有着过人胆识与精明谋略的主儿。

栏主与吴老板此前已合作多年,骏马集团旗下原六条立窑生产线,无论是石灰石破碎机还是磨前熟料细碎机,大小十几台全都是郑州鼎盛的产品。

此次上新线,吴老板坚决拒绝设计院选型推荐的设备,坚持全部使用郑州鼎盛的产品。

于是乎,从石灰石DPC2022大型双辊单段破碎机、石灰石磨前细碎XPCF300细碎机和2台∮4.2×

13水泥磨前大型熟料细碎机,以及石膏、沸石等混合材单段细碎机连同喂料机,一股脑全部使用郑

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