建新临时用电施工方案资料文档格式.docx
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（线路全长5
10米）
4、施工现场临时供电315KVA变压器及200KVA变压器：
由于施工现场条件限制，不具备
架空与地埋方式进行电缆敷设，只能依据现场条件，沿施工现场砖砌围墙2米处制作特殊电
缆支架进行敷设，从4号真空断路器引出直达施工现场西北方1号临时供电变压器上方高压
跌落式熔断器输入端。
（线路全长428米）
5、建新街区棚户改造10KV临时用电项目变压器及电缆布置图（见附图）
6、电缆及变压器型号：
（1）、高压电缆采用YJV22-3X300、YJLV22--3X50、YJV22--3X185三种型号。
（2）、新建变压器型号为：
S9-M-400/10、S9、S9-M-315/10。
（3）、在15号分接箱旁边，立12米4级杆，分别为1#杆、2#杆、3#杆、4#杆，分别对
三、主要步骤：
1、在15号分接箱旁边，立12米4级杆，分别为1#杆、2#杆、3#杆、4#杆，这4级杆由95的绝缘导线连接。
2、在1、2、3、4#杆分别对应装设真空断路器一台，1号真空断路器控制2、3、4号
真空断路器，并做4台真空断路器的耐压试验。
3、安装200KVA变压器1台、400KVA变压器1台、315KVA变压器1台，做变压器
的耐压试验、色谱分析、油样分析。
由2号杆下至路灯变开挖宽深各1米的电缆沟510米，
并30米一个安装电缆标示桩，敷设碳素波纹管510米，
4、由3号杆沿东围墙（2、4墙）安装电缆支架，敷设YJLV223*50电缆500米，至
400KVA台变，并做电缆的耐压试验、绝缘试验、核相及相序核对。
5、由4号杆沿北围墙（2、4墙）安装电缆支架，敷设YJLV223*50电缆428米，至
315KVA变压器及200KVA变压器，并做电缆的耐压试验、绝缘试验、核相及相序核对。
6、敷设YJV223*300电缆30米至1号杆，做电缆头，并做电缆的耐压试验、绝缘试
验、核相及相序核对。
7、停电后，将YJV223*300电缆接入15号分接箱，做电缆的耐压试验、绝缘试验、核相及相序核对。
8、将要拆除的10KV线路前端电缆从15号分接箱移除，接到2号杆。
9、待YJV223*185电缆全线敷设完毕，做电缆的耐压试验、绝缘试验、核相及相序
核对。
停2号真空断路器，电缆分别上2号杆及路灯变杆9号杆，9号杆打拉线做耐张。
10、待路灯环网变生产出来后将YJV223*185电缆接入环网变，从环网变10KV出线
间隔出一根YJV223*185电缆上9号杆，同时拆除原有路灯变。
11、做避雷器、跌落式熔断器的试验。
12、拆除建新街区原有10KV线路电缆。
13、拆除临时用电YJV223*185电缆至耐张杆时，打拉线后再继续拆除其他电缆。
14、施工中所用到的后插件、铜鼻子都已准备齐全。
四、电缆敷设
1、电缆敷设工艺流程图如下：
2、电缆进场检查验收：
电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。
3、电缆敷设准备
3.1、技术准备。
掌握电缆的分布走向情况，在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。
3.2、人员、机具准备。
敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆
敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。
施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、通讯联络工具等。
3.3、现场准备。
检查并清理杂物。
清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部
条件。
4、电缆敷设
本次施工电缆全长计划为1468米，新敷设碳素波纹管。
4.1、电缆直埋敷设
1）敷设区域涉及范围比较大，电缆埋入地下的深度不应小于750mm（由地面到电缆外
皮），所以开挖电缆沟的深度应大于850mm。
电缆沟的宽度：
单条电缆是350mm，所以电缆沟的宽度应依据电缆的数量决定。
直埋电缆沟如附图所示。
防止石头或杂物凸起,
2）挖沟完毕。
沟底应平整，深浅一致，沟底必须有一层良好土层,
同时要处理好易塌陷的地段，穿过道路的电缆可经过事先埋设机械强度较高的钢管，钢管的内径应大于电缆外径1.5倍。
3）10kV电缆敷设、接线作业流程
电缆材料及工机具准
备具准备
4）核对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。
敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆，
严禁将电缆扭成死角。
施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。
放电
缆时应顺电缆圈慢慢拉直，并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。
放电缆时还应注意合理安排长度，以免造成浪费，并尽量减少中间接头。
直埋电缆除了考虑在制作终
端头有足够的长度外，还要流有电缆全长0.5%~1%的备用长度。
电缆施放后检查电缆外观应无机械损伤，检查合格后方可进行电缆上面铺上100mm的砂层施工，然后在砂层上面铺设事先准备好的保护盖板，其宽度应超出电缆直径两侧各50mm。
在用土回填电缆沟时要求逐层夯实以防下陷。
直埋的电缆应在两端和改变路线的弯曲处设有
“高压电缆、禁止挖掘”的标示牌。
注意事项：
本阶段施工过程中因直埋长度较长，涉及施工区域多，因此需在挖电缆沟之前勘察场地情况，并根据原施工图纸查找地下管线敷设情况，在不确定管路情况下，先挖好探沟并留好影像资料，避免因情况不明而出现破坏原管线的情况。
涉及交叉作业的区域，甲方出面给予协调。
4.2、电缆头制作安装：
电缆敷设后两端应做电缆头，接线时导线在端子连接处应设有适当余量，线芯端头应有
回路编号标志。
本工程电缆户外终端接头采用高压交联聚乙烯绝缘电缆冷缩接头技术。
具体步骤如下：
1）对电缆确定绝缘外径提供电缆头套管范围，用PVC带绑扎剥开电缆，保留35mm铜屏蔽,进行良好电缆头预处理；
2）剥外护套和锯钢带。
在外护套上25mm的钢带处，用铜扎线各扎紧3〜4圈，在此位置
端部扎线边缘将钢带锯一深痕，然后用钳子将钢带剥下。
并清理污物和上防锈漆。
3）绕包思高23。
在各相铜带屏蔽处以50%重叠方式来回绕包思高23绝缘带。
将余下铜带屏蔽层向下返回弯曲与钢带搭接（严禁将铜带剪断），再在每相下弯曲的铜带上以50%重叠方式来回绕包思高23绝缘带。
4）接地处理。
用恒力弹簧将接地编制线固定在铠装带上，对冷收缩套管安装要保证冷缩终端的有效距离及顶部防水密封。
5）安装三芯手套。
根据电缆截面规格选择PST密封冷缩手套。
6）电力应力处理。
该步骤是整个电缆终端头制作的关键，应严格操作程序，尤其要注意
主绝缘表面的清洁处理、带材的选用和包绕方法，以及包绕尺寸的到位。
7）ST套管。
根据PST套管收缩尺寸，适当包绕思高23带，以使PST套管与线芯接触良好。
8）安装端子。
根据接线端子孔深B+10mm剥除XLPE绝缘体，将各芯讨如接线端子，进行对称压接，并锉平、打光、清洁接线端子。
电缆敷设完毕，进行防火隔板、隔墙、盖板、电缆沟盖板安装、照明箱式变电站底、电缆孔、洞用防火材料严密封闭。
）
4.310kV电缆试验方案
1、试验条件要求
1）电力电缆已铺设，电缆头制作完毕；
2）现场已做好安全措施；
3）现场照明条件良好；
4）现场通信畅通。
2、试验工作流程
3、试验项目
（1）绝缘电阻测量
1）试验仪器：
2500V兆欧表。
2）试验接线：
将测试相接入兆欧表，非测试相接地。
3）找出电缆两端头，确认电缆两端相位对应。
4）分别测量线芯对其它线芯及地的绝缘电阻。
5）将电缆对地充分放电，时间不小于5分钟。
6）安全注意事项：
用兆欧表测定绝缘电阻时，被试物要确实与电源断开，试验中要防止与
人体接触，试验后被试物必须充分放电，时间不小于5分钟。
（2）直流耐压试验及泄漏电流测量
直流高压发生器。
2）10kV电缆试验电压为35kV，3kV电缆试验电压为15kV，试验时间均为15分钟。
3）检查试验接线正确无误。
4）通知电缆对端监护人员开始试验，并要得到监护人员明确答复。
5）测量试前绝缘电阻。
6）分4个阶段升到试验电压，每阶段停留1分钟，记录泄漏电流。
7）升到试验电压后，停留15分钟，再次记录泄漏电流。
8）降下电压，断开电源，将电缆充分放电。
9）测试试后绝缘电阻，将电缆充分放电。
10）更换接线，依次做其它各相试验。
11）试验完毕，将电缆充分放电，时间不小于15分钟。
（3）安全注意事项：
1）将电缆两端试验区域围上安全绳，端头向外悬挂“止步、高压危险”标示牌，派专人监护，非试验人员不得进入。
应有通讯设备，随时报告试验进展情况。
2）高压试验设备和被试物的金属外壳应可靠接地，接地线截面不小于4mm的多股软铜线,
接地必须良好可靠。
装设接地线必须有两人进行。
3）高压线对地要有足够绝缘距离。
4）高压试验设备的高压电极，未试前应用接地棒接地。
被试物做完耐压试验以后应接地放电。
5）在使用中的一切高压设备，如已拆除接地线或短路线，即应认为已有高压，人体不得接近。
6）做试验前必须检查接线，将调压器调至零位，试验负责人应通知所有现场人员离开高压试验区域，在确认人员离开之后，方可通知操作人员进行操作。
操作人员在试验负责人同意后，方可进行操作。
7）在加压过程中，工作人员应集中精神，监护人员应大声呼唱，传达口令清楚准确。
8）试验中如发生异常情况，应把电压降到零，断开电源，并经放电接地后方可进行检查。
9）换线人员在确认测试电源已断开，试验变高压电极已挂上地线后，方可换线。
10）检查电缆线路的相位：
检查电缆两端相位应一致并与电网相位相符合。
五、资源配
1、主要实物量
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
1
变压器
315KVA
台
2
高压电缆
YJV223*300
米
30
3
YJLV223*50
928
4
YJV223*185
510
5
高压电缆沟
1468
6
电力电缆终端头
冷缩硅橡胶电缆终
端头
套
8
2、施工准备
2.1技术标准配备
本项目采用的主要调试标准：
GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
2.2人力准备
安装工
调试工
合计
12
18
2.3机器具准备
主要调试仪表器具计划
序
号
仪表名称
型号
有效期
仪表编号
交流耐压器
1套
AHNZ-220/50000
高压摇表
1块
3124
低压摇表
MODEL3301
双电桥
QJ44
7
直流耐压器
Q6012
变比电桥
QJ35A
9
对讲机
1对
MotorolaGP88s
六、施工进度计划
1、室外电缆沟挖掘3个工作日；
2、电缆敷设，管沟回填夯实3个工作日；
3、变压器基础施工2个工作日；
4、变压器拆除，1个工作日；
5、变压器安装调试，1个工作日；
6、电气调试，1个工作日；
七、安全措施：
1、施工中施工人员必须佩戴齐全合格、安全的劳保用品。
施工中必须听从统一指挥,服从甲方人员安排，防止违章指挥，各行其事。
施工人员进场前必须经过安全教育，未经安全教育不允许进入现场施工。
2、施工前对施工人员进行现场安全交底及危险源告知。
3、严格执行工作制度，杜绝违章作业、冒险蛮干，认真履行确认制度。
4、作业过程中应有专人监护，全体作业人员应精力集中，随时准备异常情况发生。
5、作业前保护屏柜项交流小母线电源确认停电并验电无电后方可作业；
在柜内接线前必须将无关端子用绝缘皮子进行遮盖，做好防护；
对备用线进行封头处理并绑扎整齐，接线时防止触碰到带电端子造成短路。
6、坚持反习惯性违章，进入现场必须戴安全帽，高处作业站稳扶好，防止滑跌摔伤。
7、人员分工明确，生产秩序有条不紊；
按章作业，不野蛮施工。
&
坚持文明施工，在现场建立一个整洁的施工场所。
9、在施工时需对施工以外的场地，架设安全防护网并挂警示牌。
10、作业现场禁止吸烟、乱跑、乱摸与施工无关的设备。
11、每一工作地点须有人负责，现场须有一名巡回检查的负责人。
12、现场施工应做到分工明确杜绝推脱扯皮现象的发生，互相关心施工安全。
13、整个工作过程要注意成品保护，爱护他人劳动成果。
14施工中实时注意文明施工，及时清理柜内遗留物，保证施工现场干净。
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