城镇排水管渠与泵站维护技术标准规程Word格式文档下载.docx
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具有消能作用的检查井。
2.1.18水封井water-sealedchamber
装有水封装置，可防止易燃、易爆等有害气体进入排水管的检查井。
2.1.19倒虹管invertedsiphon
管道遇到河流等障碍物不能按原有高程敷设时，采用从障碍物下面绕过的倒虹状管道。
2.1.20盖板沟platecoveredditch
由砖石砌成并在顶部安装盖板的矩形排水沟，其顶部通常没有覆土或覆土较浅，可采用揭开盖板进行维护作业。
2.1.21排放口outlet
将雨水或处理后的污水排放至水体的构筑物。
2.122绞车疏通winchbucketcleaning
采用绞车牵引通沟牛来铲除管道积泥的疏通方法。
2.1.23通沟牛cleaningbucket
在绞车疏通中使用的桶形、铲形等式样的铲泥工具。
2.1.24推杆疏通pushrodcleaning
用人力将竹片、钢条等工具推入管道内清除堵塞的疏通方法，按推杆的不同，又分为竹片疏通或钢条疏通等。
2.1.25转杆疏通swivelrodcleaning
采用旋转疏通杆的方式来清除管道堵塞的疏通方法，又称为软轴疏通或弹簧疏通。
2.1.26射水疏通jetcleaning
采用高压射水清通管道的疏通方法。
2.1.27水力疏通hydrauliccleaning
采用提高管渠上下游压力差，加大流速来疏通管渠的方法。
2.1.28潮门tidegate
为防止潮水倒灌而在排放口设置的单向阀门。
2.1.29染色检查dyetest
用染色剂在水中的行踪来显示管道走向，找出错误连接或事故点的检测方法。
2.1.30烟雾检查smoketest
用烟雾在管道中的行踪来显示错误连接或事故点的检测方法。
2.1.31电视检查closedcircuittelevisioninspection
采用闭路电视进行管道检测的方法。
2.1.32声纳检查sonarinspection
采用声波技术对水下管道等设施进行检测的方法。
2.1.33时钟表示法clockdescription
在管道检查中，采用时钟位置来描述缺陷出现在管道圆周位置的表示方法。
2.1.34水力坡降试验hydraulicslopetest
通过对实际水面坡降线的测量和分析来检查管道运行状况的方法。
2.1.35机械管塞mechanicalpipeplug
一种封堵小型管道的工具，由两块圆铁板和夹在中间的橡胶圈组成，通过螺栓压紧圆板，使橡胶圈向外膨胀将管塞固定在管内。
2.1.36充气管塞pneumaticpipeplug
一种采用橡胶气囊封堵管道的工具。
2.1.37止水板waterstopplate
一种特制的封堵管道工具，由橡胶或泡沫塑料止水条、盖板和支撑杆组成。
2.1.38骑管井ridepipemanhole
一种采用特殊方法在旧管道上加建的检查井，在施工过程中不必拆除旧管道，也不需要断水作业。
2.1.39现场固化内衬curedinplacepipe（CIPP）
一种非开挖管道修理方法，将浸满热固性树脂的毡制软管用注水翻转或牵引等方法将其送入旧管内后再加热固化，在管内形成新的内衬管。
2.1.40螺旋内衬spiralpipeliner
一种非开挖排水管修理方法，通过安放在井内的制管机将塑料板带绕制成螺旋状管并不断向旧管道内推进，在管内形成新的内衬管。
2.1.41短管内衬shortpipeliner
一种非开挖排水管修理方法，将特制的塑料短管在井内连接，然后逐节向旧管内推进，最后在新旧管道的空隙间注入水泥浆固定，形成新的内衬管。
2.1.42拉管内衬pullingpipeliner
一种非开挖管道修理方法，采用牵引机将整条塑料管由工作坑或检查井拉进旧管内，形成新的内衬管。
2.1.43自立内衬管fullstructureliner
能够不依靠旧管道的强度而独立承受各种荷载的内衬管。
2.2泵站
2.2.1泵站pumpingstation
泵房及其配套设施的总称。
2.2.2泵房pumphouse
设置水泵机组、电气设备和管道、闸阀等设备的建筑物。
2.2.3排水泵站drainagepumpingstation
污水泵站、雨水泵站和合流污水泵站统称排水泵站。
2.2.4雨水泵站stormpumpingstation
在分流制排水系统中，抽送雨水的泵站。
2.2.5污水泵站sewagepumpingstation
在分流制排水系统中，抽送生活污水，工业废水或截流的初期雨水的泵站。
2.2.6合流污水泵站combinedsewagepumpingstation
在合流制排水系统中，抽送污水、截流初期雨水和雨水的泵站。
2.2.7格栅barscreen
一种栅条形的隔污设施，用以拦截水中较大尺寸的漂浮物或其他杂物。
2.2.8格栅除污机screenremovalmachine
用机械的方法，将格栅截留的栅渣清捞出水面的设备。
2.2.9拍门flapgate
在排水管渠出水口或通向水体的水泵出水口上设置的单向启闭阀，防止水流倒灌。
2.2.10惰走时间inertialmotionperiod
旋转运动的机械，失去驱动力后至静止的这段惯性行走时间。
2.2.11盘车handturning
旋转机械在无驱动力情况下，用人力或借助专用工具将转子低速转动的动作过程。
2.2.12开式螺旋泵openscrewpump
泵体流槽敞开，扬程一般不超过5m，螺旋叶片转速较低的提水设备。
2.2.13柔性止回阀flexiblecheckvalve
防止管道或设备中介质倒流之用的设备，也有称鸭咀阀，采用具有弹性的橡胶制成。
2.2.14螺旋输送机screwconveyer
利用螺旋叶片在U形流槽内旋转过程中的轴向容积变化来推动栅渣作轴向位移的机械。
2.2.15螺旋压榨机screwpress
利用螺旋叶片在U形槽内的轴向旋转挤推作用，将栅渣带入有锥度的脱水筒中脱水的机械。
3排水管渠
3.1一般规定
3.1.1排水管渠应定期检查、定期维护，保持良好的水力功能和结构状况。
3.1.2排水管理部门应定期对排水户进行水质、水量检测，并应建立管理档案；
排放水质应符合国家现行标准《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082的规定。
医院排水还应符合《医院污水排放标准》GBJ48的规定。
3.1.3管渠维护必须执行国家现行标准《排水管道维护安全技术规程》CJJ6的规定。
3.1.4排水管渠维护宜采用机械作业。
3.1.5排水管渠应明确其雨水管渠、污水管渠或合流管渠的类型属性。
3.1.6在分流制排水地区，严禁雨污水混接。
3.1.7污水管道的正常运行水位不应高于设计充满度所对应的水位。
3.1.8排水管道应按表3.1.8的规定进行管径划分。
表3.1.8排水管道的管径划分（mm）
类型
小型管
中型管
大型管
特大型管
管径
＜600
600～1000
＞1000～1500
＞1500
3.2管道养护
3.2.1排水管道应定期巡视，巡视内容应包括污水冒溢、晴天雨水口积水、井盖和雨水箅缺损、管道塌陷、违章占压、违章排放、私自接管以及影响管道排水的工程施工等情况。
3.2.2排水管理部门应制定本地区的排水管道养护质量检查办法，并定期对排水管道的运行状况等进行抽查，养护质量检查不应少于3个月一次。
3.2.3管道、检查井和雨水口内不得留有石块等阻碍排水的杂物，其允许积泥深度应符合表3.2.3的规定。
表3.2.3管道、检查井和雨水口的允许积泥深度
设施类别
允许积泥深度
管道
管径的1/5
检查井
有沉泥槽
管底以下50mm
无沉泥槽
主管径的1/5
雨水口
管底以上50mm
3.2.4
检查井日常巡视检查的内容应符合表3.2.4的规定。
表3.2.4检查井巡视检查内容
部位
外部巡视
内部检查
内容
井盖埋没
链条或锁具
井盖丢失
爬梯松动、锈蚀或缺损
井盖破损
井壁泥垢
井框破损
井壁裂缝
盖、框间隙
井壁渗漏
盖、框高差
抹面脱落
盖框突出或凹陷
管口孔洞
续表3.2.4部位
跳动和声响
流槽破损
周边路面破损
井底积泥
井盖标识错误
水流不畅
其它
浮渣
3.2.5检查井盖和雨水箅的维护应符合下列规定：
1井盖和雨水箅的选用应符合表3.2.5－1的规定。
表3.2.5－1井盖和雨水箅技术标准
井盖种类
标准名称
标准编号
铸铁井盖
《铸铁检查井盖》
CJ/T3012
混凝土井盖
《钢纤维混凝土井盖》
JC889
塑料树脂类井盖
《再生树脂复合材料检查井盖》
CJ/T121
塑料树脂类水箅
《再生树脂复合材料水箅》
CJ/T130
2在车辆经过时，井盖不应出现跳动和声响。
井盖与井框间的允许误差应符合表3.2.5－2的规定。
表3.2.5－2井盖与井框间的允许误差（mm）
设施种类
盖框间隙
井盖与井框高差
井框与路面高差
＜8
＋5，－10
＋15，－15
0，－10
0，－15
3井盖的标识必须与管道的属性一致。
雨水、污水、雨污合流管道的井盖上应分别标注“雨水”、“污水”、“合流”等标识。
4铸铁井盖和雨水箅宜加装防丢失的装置，或采用混凝土、塑料树脂等非金属材料的井盖。
3.2.6当发现井盖缺失或损坏后，必须及时安放护栏和警示标志，并应在8h内恢复。
3.2.7雨水口的维护应符合下列规定：
1雨水口日常巡视检查的内容应符合表3.2.7的规定。
表3.2.7雨水口巡视检查的内容
外部检查
雨水箅丢失
铰或链条损坏
雨水箅破损
裂缝或渗漏
雨水口框破损
抹面剥落
积泥或杂物
水流受阻
孔眼堵塞
私接连管
雨水口框突出
井体倾斜
异臭
连管异常
蚊蝇
2雨水箅更换后的过水断面不得小于原设计标准。
3.2.8检查井、雨水口的清掏宜采用吸泥车、抓泥车等机械设备。
3.2.9管道疏通宜采用推杆疏通、转杆疏通、射水疏通、绞车疏通、水力疏通或人工铲挖等方法，各种疏通方法的适用范围宜符合表3.2.9的要求。
表3.2.9管道疏通方法及适用范围
疏通方法
倒虹管
压力管
盖板沟
推杆疏通
√
－
转杆疏通
射水疏通
绞车疏通
水力疏通
人工铲挖
注：
表中“√”表示适用。
3.2.10倒虹管的养护应符合下列规定：
1倒虹管养护宜采用水力冲洗的方法，冲洗流速不宜小于1.2m/s。
在建有双排倒虹管的地方，可采用关闭其中一条，集中水量冲洗另一条的方法。
2过河倒虹管的河床覆土不应小于0.5m。
在河床受冲刷的地方，应每年检查一次倒虹管的覆土状况。
3在通航河道上设置的倒虹管保护标志应定期检查和油漆，保持结构完好和字迹清晰。
4对过河倒虹管进行检修前，当需要抽空管道时，必须先进行抗浮验算。
3.2.11压力管养护应符合下列规定：
1定期巡视，及时发现并修理渗漏、冒溢等情况。
2压力管养护应采用满负荷开泵的方式进行水力冲洗，至少每3个月一次。
3定期清除透气井内的浮渣。
4保持排气阀、压力井、透气井等附属设施的完好有效。
5定期开盖检查压力井盖板，发现盖板锈蚀、密封垫老化、井体裂缝、管内积泥等情况应及时维修和保养。
3.2.12盖板沟的维护应符合下列规定：
1保持盖板不翘动、无缺损、无断裂、不露筋、接缝紧密；
无覆土的盖板沟其相邻盖板之间的高差不应大于15mm。
2盖板沟的积泥深度不应超过设计水深的1/5。
3保持墙体无倾斜、无裂缝、无空洞、无渗漏。
3.2.13潮门和闸门维护应符合下列规定：
1潮门应保持闭合紧密，启闭灵活；
吊臂、吊环、螺栓无缺损；
潮门前无积泥、无杂物。
2汛期潮门检查每月不应少于一次；
3拷铲、油漆、注油润滑、更换零件等重点保养应每年一次；
4闸门的维护应符合本规程第4.4.1条的规定。
3.2.14岸边式排放口的维护应符合下列规定：
1定期巡视，及时维护，发现和制止在排放口附近堆物、搭建、倾倒垃圾等情况。
2排放口挡墙、护坡及跌水消能设备应保持结构完好，发现裂缝、倾斜等损坏现象应及时修理。
3对埋深低于河滩的排放口，应在每年枯水期进行疏浚。
4当排放口管底高于河滩1m以上时，应根据冲刷情况采取阶梯跌水等消能措施。
3.2.15江心式排放口的维护应符合下列规定：
1排放口周围水域不得进行拉网捕鱼、船只抛锚或工程作业。
2排放口标志牌应定期检查和油漆，保持结构完好,字迹清晰。
3江心式排放口宜采用潜水的方法，对河床变化、管道淤塞、构件腐蚀和水下生物附着等情况进行检查。
4江心式排放口应定期采用满负荷开泵的方法进行水力冲洗，保持排放管和喷射口的畅通，每年冲洗的次数不应少于2次。
3.2.16寒冷地区冬季排水管道养护应符合下列规定：
1冰冻前，应对雨水口采用编织袋、麻袋或木屑等保温材料覆盖的防冻措施。
2发现管道冰冻堵塞时，应及时采用蒸汽化冻。
3融冻后，应及时清除用于覆盖雨水口的保温材料，并清除随融雪流入管道的杂物。
3.3管道检查
3.3.1排水管道检查可分为管道状况普查、移交接管检查和应急事故检查等。
3.3.2管道缺陷在管段中的位置应采用该缺陷点离起始井之间的距离来描述；
缺陷在管道圆周的位置应采用时钟表示法来描述。
3.3.3管道检查项目可分为功能状况和结构状况两类，主要检查项目应包括表3.3.3中的内容。
表3.3.3管道状况主要检查项目
检查类别
功能状况
结构状况
检查项目
管道积泥
裂缝
检查井积泥
变形
雨水口积泥
腐蚀
排放口积泥
错口
泥垢和油脂
脱节
树根
破损与孔洞
水位和水流
渗漏
残墙、坝根
异管穿入
注：
表中的积泥包括泥沙、碎砖石、固结的水泥浆及其它异物。
3.3.4以功能性状况为目的普查周期宜采用1～2年一次；
以结构性状况为主要目的的普查周期宜采用5～10年一次。
流沙易发地区的管道、管龄30年以上的管道、施工质量差的管道和重要管道的普查周期可相应缩短。
3.3.5移交接管检查的主要项目应包括渗漏、错口、积水、泥沙、碎砖石、固结的水泥浆、未拆清的残墙、坝根等。
3.3.6应急事故检查的主要项目应包括渗漏、裂缝、变形、错口、积水等。
3.3.7管道检查可采用人员进入管内检查、反光镜检查、电视检查、声纳检查、潜水检查或水力坡降检查等方法。
各种检查方法的适用范围宜符合表3.3.7的要求。
表3.3.7管道检查方法及适用范围
检查方法
中小型管道
大型以上管道
人员进入管内检查
反光镜检查
电视检查
续表3.3.7
声纳检查
潜水检查
水力坡降检查
注：
“√”表示适用。
3.3.8对人员进入管内检查的管道，其直径不得小于800mm，流速不得大于0.5m/s，水深不大于0.5m。
3.3.9人员进入管内检查宜采用摄影或摄像的记录方式。
3.3.10以结构状况为目的的电视检查，在检查前应采用高压射水将管壁清洗干净。
3.3.11采用声纳检查时，管内水深不宜小于300mm。
3.3.12采用潜水检查的管道，其管径不得小于1200mm，流速不得大于0.5m/s。
3.3.13从事管道潜水检查作业的单位和潜水员必须具有特种作业资质。
3.3.14潜水员发现情况后，应及时用对讲机向地面报告，并由地面记录员当场记录。
3.3.15水力坡降检查应符合下列规定：
1水力坡降检查前，应查明管道的管径、管底高程、地面高程和检查井之间的距离等基础资料。
2水力坡降检测应选择在低水位时进行。
泵站抽水范围内的管道，也可从开泵前的静止水位开始，分别测出开泵后不同时间水力降线的变化；
同一条水力坡降线的各个测点必须在同一个时间测得。
3测量结果应绘成水力坡降图，坡降图的竖向比例应大于横向比例。
4水力坡降图中应包括地面坡降线、管底坡降线、管顶坡降线以及一条或数条不同时间的水面坡降线。
3.4管道修理
3.4.1重力流排水管道严禁采用上跨障碍物的敷设方式。
3.4.2污水管、合流管和位于地下水位以下的雨水管应选用柔性接口的管道。
3.4.3管道开挖修理应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的规定。
3.4.4封堵管道必须经排水管理部门批准；
封堵前应做好临时排水措施。
3.4.5封堵管道应先封上游管口，再封下游管口；
拆除封堵时，应先拆下游管堵，再拆上游管堵。
3.4.6封堵管道可采用充气管塞、机械管塞、木塞、止水板、黏土麻袋或墙体等方式。
选用封堵方法应符合表3.4.6的要求。
表3.4.6管道封堵方法
封堵方法
充气管塞
机械管塞
止水板
木塞
黏土麻袋
墙体
3.4.7使用充气管塞封堵管道应符合下列规定：
1必须使用合格的充气管塞。
2管塞所承受的水压不得大于该管塞的最大允许压力。
3安放管塞的部位不得留有石子等杂物。
4应按规定的压力充气；
在使用期间必须有专人每天检查气压状况，发现低于规定气压时必须及时补气。
5应按规定做好防滑动支撑措施。
6拆除管塞时应缓慢放气，并在下游安放拦截设备。
7放气时，井下操作人员不得在井内停留。
3.4.8已变形的管道不得采用机械管塞或木塞封堵。
3.4.9带流槽的管道不得采用止水板封堵。
3.4.10采用墙体封堵管道应符合下列规定：
1根据水压和管径选择墙体的安全厚度，必要时应加设支撑。
2在流水的管道中封堵时，宜在墙体中预埋一个或多个小口径短管，用于维持流水，当墙体达到使用强度后，再将预留孔封堵。
3大管径、深水位管道的墙体封拆，可采用潜水作业。
4拆除墙体前，应先拆除预埋短管内的管堵，放水降低上游水位；
放水过程中人员不得在井内停留，待水流正常后方可开始拆除。
5墙体必须彻底拆除，并清理干净。
3.4.11支管接入主管应符合下列规定：
1支管应在接入检查井后与主管连通。
2当支管管底低于主管管顶高度时，其水流的转角不应小于90。
。
3支管接入检查井后，检查井凿孔与管头之间的空隙必须采用水泥砂浆填实，并内外抹光。
4雨水管或合流管的接户井底部宜设置沉泥槽。
3.4.12井框升降应符合下列规定：
1用于井框升降的衬垫材料，在机动车道下应采用强度等级为C25及以上的现浇或预制混凝土。
2井框与路面的高差应符合本规程第3.2.5条的规定；
井壁内的升高部分应采用水泥砂浆抹平。
3在井框升降后的养护期间内，应采用施工围栏保护和警示。
3.4.13旧管上加井应符合下列规定：
1当接入支管的管底低于旧管管顶高度时，加井应按新砌检查井的标准砌筑。
2当接入支管的管底高于旧管管顶高度时，可采用骑管井的方式在不断水的情况下加建新井。
3骑管井的荷载不得全部落在旧管上，骑管井的混凝土基础应低于主管的半管高度，靠近旧管上半圆的墙体应砌成拱形。
4在旧管上凿孔应采用机械切割或钻孔，不得损伤管道结构，不得将水泥碎块遗留在管内。
3.4.14排水管道非开挖修理可采用下列方法：
1个别接口损坏的管道可采用局部修理。
2出现中等以上腐蚀或裂缝的管道应采用整体修理。
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