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一般标识要求14

外包装标签标识14

6实装率要求18

7包装法规要求19

包装环保要求19

法检物料包装要求19

原产地与净重标识要求20

8其它要求21

9货物到达华为时的外观要求22

原包装直接发货物料22

正常发货物料22

10附录:

华为原包装直接发货物料识别方法22

表目录ListofTables

图目录ListofFigures

范围Scope:

本规范适用于华为技术有限公司及其子公司的采购物料。

对于某些类物料有专用的规范文件时,按照专用文件执行,如蓄电池请按照DKBA3417《蓄电池来料包装工艺规范》执行。

在文中未做正常发货物料和原包装直接发货物料区分说明时,其要求适用两种物料。

简介Briefintroduction:

本规范用于规范华为公司向各供应商采购的各类采购物料包装基本要求,只有符合或优于本规范包装要求的采购物料才能被接收;

本规范作为华为公司质量管理人员判定发货的采购件、自制件来料包装是否合格的主要依据,同时作为华为公司判定市场投诉责任单位的主要依据之一。

关键词Keywords:

采购物料、原包装直接发货物料、包装技术要求

引用文件:

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。

序号No.

文件编号DocNo.

文件名称DocTitle

1

GB190

《危险货物包装标志》

2

GB191

《包装储运图示标志》

3

GB6543

《瓦楞纸箱》

4

GB2792

《压敏胶粘带1800剥离强度测定方法》

5

GB2954

《胶粘剂性能测试方法》

6

GB4851

《压敏胶粘带持粘性测试方法》

7

GB4852

《压敏胶粘带初粘性测试方法》

8

GB7125

《压敏胶粘带厚度测量方法》

9

GB7753

《压敏胶粘带拉伸性能试验方法》

10

GB/T16471

《运输包装件尺寸界限》

11

DKBA1109

《运输包装件试验规范》

术语和定义Term&

Definition:

缩略语Abbreviations

中文解释Chineseexplanation

原包装直接发货物料

此类物料在华为的最终发货包装直接采用供应商原包装,华为技术有限公司仅负责最终发运标签的标识工作。

正常发货物料

此类物料在华为的最终发货包装工作由华为技术有限公司完成,此前所有业务内容完全按照华为技术有限公司产品集成开发过程输出的包装设计、工艺文件、测试标准要求执行,并由华为技术有限公司全权负责完成。

直提、直发物料

此类物料为直接从华为的供应商处将货物发运给华为的客户或者华为市场库房。

端面

垂直与顶、底两面的面积较小的面,对外包装箱为圆柱体的包装件,指相互平行的两个圆形平面,对于纸盒指直与顶、底两面非开口方向的两个面。

侧面

垂直于顶、底两面的面积较大的面。

一个硬质直方六面体运输包装件有且只有两个侧面。

对于正方体情况,通常为带有华为标志印刷的面;

对外包装箱为圆柱体的包装件,指圆柱面。

法检

法检是法定的检验检疫,包含法定的商检,动植物检疫,卫检。

是商检机构的任务的一个方面,是指对重要进出口商品执行强制性检验,未经检验发给证件者,不准输入或输出。

PSI商检02314551

装运前检验(Pre-shipmentInspection,简称PSI)是发展中国家为保护自身利益而实施的非关税性贸易壁垒,是由这些国家的政府部门如中央银行、财政部、商业部、外贸部联合颁布法令,指定跨国公证行对本国的进口货物实施强制性装运前检验,最后卖方凭该公证行签发的清洁报告书,作为银行议付和海关征税、放行的有效凭证,尽量避免外汇流失和进口关税的损失。

PSI业务是CISS(全面进口监管计划)的主要手段之一。

原产地

进出口商品的原产地是指作为商品而进入国际贸易流通的货物的来源,即商品的产生地、生产地、制造或产生实质改变的加工地。

完全在一个国家(地区)获得的货物,以该国(地区)为原产地;

两个以上国家(地区)参与生产的货物,以最后完成实质性改变的国家(地区)为原产地。

常用包装材料技术要求

木箱

1)根据物料的具体特点及具体防护要求,包装用木箱可采用封闭箱或花格箱;

2)毛重≥50kg的木箱包装货物,其木箱箱体托盘结构必须方便使用各类叉车装卸作业,即:

木箱底部与地面的空隙高度H必须大于95mm,木箱左右两木墩之间的空隙L必须大于530mm,如下左图所示;

毛重<50kg的木箱包装货物,其木箱箱体托盘结构要方便人工或叉车装卸作业,即:

木箱底部至少要有手着力的地方(木箱底部与地面的高度H必须大于30mm)或者在木箱端面增加着力的把手,如下右图所示;

3)

图1木箱托盘结构示意图

图2木箱端面搬运把手示意图

4)木箱板材(包括底部的木墩),推荐采用免熏蒸、免检疫材料,推荐使用胶合板。

栈板木墩要求使用胶合板,如采用其它材料时,需保证其抗压强度≥65MPa,并提交华为确认;

采用实木板材时,如客户所在地区有要求,需单独采购包材已熏蒸的物料,并由供应商提供客户所在地区认可的、已熏蒸检验检疫证明和标识;

5)胶合板含水率≤18%,实木木材含水率≤20%;

6)各类板材要求采用环保胶粘接,板材表面不得发霉;

7)采用钉合连接方式时,钉尖不允许外露,一般情况下,钉子进入被钉板深度≥被钉板厚50%,钉与钉排间距150mm±

50mm;

铁钉、马钉钉合、射钉钉合时,同排水平钉距≤90mm;

单边起始钉和结尾钉距端部间距≤30mm,且起始和结尾处必须双排打钉。

8)木箱包含的各成分必须符合产品使用地区的法律法规的要求,如发往美国加州的产品必须符合美国加州对复合木制品(包含胶合板)甲醛释放量不超过的要求。

纸箱

9)瓦楞纸箱的各项技术指标要求不得低于《瓦楞纸箱》(代号:

GB6543)第1类箱执行;

10)瓦楞纸箱接头采用粘合剂粘合时,制造瓦楞纸板用的粘合剂可为淀粉粘合剂或其他具有同等效果的环保型粘合剂,不得使用硅酸钠等非环保粘合剂;

11)瓦楞纸箱外观要求为:

丝印内容清晰,尺寸准确,钉合时,纸箱内表面钉头不得外露;

12)瓦楞纸箱封箱可选择钉合或压敏胶带粘合方式;

13)采用压敏胶带粘合时,物料顶面、底面封箱必须采用H型封口方式,如下图所示:

先封中缝,再封两侧。

纸盒结构需将纸盒折叠口用胶带或其他材料进行封闭。

14)

EPE塑料泡沫

15)塑料泡沫密度需≥20kg/立方米;

16)可通过一次成型或热合或胶粘方式制成,但热合或胶粘处,必须牢靠、无缝隙。

防静电EPE塑料泡沫

17)防静电EPE塑料泡沫的表面电阻必须小于1×

Ω,或者表面电阻大于1×

Ω,但包装材料的静电衰减时间必须小于2秒(静电衰减时间指:

在相对湿度为50%的环境下,电压从1KV下降至100V所需要的时间);

18)防静电性能必须均匀分布,原则上不允许使用防静电液作表面喷涂处理后得到;

19)防静电性能使用寿命≥半年;

20)不能有异味、不能对所包装的器件有腐蚀作用;

21)其他要求参见第条。

普通PE胶袋

22)封口粘合处的抗拉强度必须大于或者等于PE胶袋本身的抗拉强度;

23)热合处不许有任何皱纹或气泡,表面其他地方允许有直径<2mm的气泡;

24)不允许有分层、穿孔、破裂、粘连、异物附着等现象。

防静电普通PE胶袋

25)防静电普通PE胶袋的表面电阻必须小于1×

26)防静电性能必须均匀分布,原则上不允许使用防静电液作简单的表面喷涂处理后得到;

27)防静电性能使用寿命≥半年;

28)不能有异味、不能对被包装物料有腐蚀作用;

29)其他要求参见第条。

30)表面电阻必须满足:

Ω<表面电阻<1×

Ω;

体积电阻必须满足:

Ω<体积电阻<1×

屏蔽泄露电压必须满足:

屏蔽泄露电压<30伏;

31)在明显位置有ESD警示标识、环保与循环使用标志;

32)防静电性能必须均匀分布,原则上不允许使用防静电液作简单的表面喷涂处理后得到;

33)不能有异味、不能对所包装的器件有腐蚀作用;

34)其他要求参见第条。

压敏胶带

35)材质采用聚丙烯(PP);

36)粘合剂胶性为水性,必须采用溶剂型丙稀酸酯压敏胶水或乳液型丙稀压敏胶水;

其PH值为;

37)压敏胶粘带厚度≥,建议封箱胶带宽度大于72mm;

38)胶粘带拉伸强度≥30N/10mm,180度剥离强度≥25mm,初粘力≥13#钢球,持粘力≥24小时;

39)外表不得出现开裂、损伤等缺陷。

包装件尺寸要求

原包装直接发货物料

40)运输包装件外尺寸,同一厂家同一ITEM必须一致,不可随便改变,变更前必须通知华为公司,特殊订单和尾数箱除外;

41)运输包装件外尺寸应尽量与40HQ集装箱内尺寸匹配,即运输包装件外长(以最大外轮廓尺寸计)的整数倍为12000mm,运输包装件外宽(以最大外轮廓尺寸计)的整数倍为2300mm,或者运输包装件外长(以最大外轮廓尺寸计)的整数倍为2300mm,运输包装件外宽(以最大外轮廓尺寸计)的整数倍为12000mm,运输包装件外高的整数倍为2300或2600mm,以提升集装箱利用率并降低货损风险;

当地采购物料的运输包装件应满足当地主流集装箱标准。

正常发货物料,不作包装尺寸要求。

包装数量要求

42)产品的单元包装数量即产品的最小单元包装数应尽量满足常用订单配置数量,常用订单配置数量由华为提供给供应商,每箱包装数量应该保持稳定,如发生更改需提前向华为公司声明;

43)对于多件套物料,必须在包装箱内有配置清单,并将配置清单粘贴到主设备的包装箱上,在清单中要体现多件套物料与包装箱的对应关系;

44)不同编码的物料不能混装在一个包装箱内;

正常发货物料,对包装数量不作特别要求。

包装防护要求

物理和机械防护要求

产品的包装必须要有足够的防护能力以保证产品在到达华为客户使用(目的)地过程中的运输、搬运、仓储等不被损坏;

(正常发货物料不作此要求)

除非特别强调要求,产品的包装必须具备足够的机械防护能力,保证产品在送达客户之前不被运输、搬运、装卸过程中的震动、冲击、跌落所损坏;

机械震动、跌落、冲击实验可以采用ASTMD4169,NEBSGR-63-CORE,ETSI,《包装运输件试验规范》(华为内部规范)中的一种标准进行测试;

并且要求包装防护能力达到同一个包装件做完静态堆码实验、随机震动实验、自由跌落实验后产品不损坏。

实验后应按照以下验收标准验收。

包装材料试验结果判定标准

①木箱或是纸箱应无破损和功能上的损伤。

②缓冲材料应无变形、不可恢复的压痕和破裂。

③防潮袋不应产生明显漏气,例如已经鼓起。

④防静电袋不应出现直径超过10cm的孔洞破损。

设备外观试验结果判定标准

①整机不应产生变形。

②整机外观不应产生划痕、凹坑和掉漆。

③整机各部分相接触的部位不应产生磨痕、压痕和相互作用造成的变形。

④整机的机械固定和连接处应没有松动和脱落。

设备机械性能试验结果判定标准

①各个子架、机框、模块和机架连接的螺钉不应产生松动或脱落。

②电源模块、支撑架、机框等不应产生变形。

③插拔模块例如风扇、防尘网、单板等不应产生松动。

④机框内螺钉连接件不应产生松动。

⑤单板上的插拔元器件、接口板电源线、信号线等不应产生松动。

⑥单板上直立元器件不应产生变形和松动。

设备电性能试验结果判定标准

根据产品的性能要求按照整机调测发货时合格标准对其电性能进行检测。

根据以上检测项目和要求,如果在检测过程中有不符合要求的,试验结果判定为不通过。

防潮、防静电要求

45)原则上,物料放入包装箱之前,均需套装普通PE胶袋或防静电PE胶袋或防静电屏蔽袋。

对于没有套装胶袋或屏蔽袋的物料,一律视为无防尘要求、无防划伤要求,物料本身已具有一定的防潮功能;

所有吸潮包装材料(如:

泡罩袋、纸箱等)不能与表面无有机涂层的金属状态表面直接接触;

潮湿敏感器件包装时,必须进行防潮包装处理;

46)含有静电敏感器件的单板务必使用屏蔽袋,模块需使用防静电袋作为内包装,防静电EPE塑料泡沫或其它具有防静电功能的材料作为缓冲材料,外部采用木箱或纸箱进行包装。

特殊防护要求

对需要特殊防护的物料,在以上条件基础上,必须同时满足与之对应设计文件的特定技术

要求规定,如设计文件要求不锈钢面板或铝型材面板表面需帖膜,则需按设计文件要求执

行。

包装标识要求

一般标识要求

47)同一厂家同一批次物料的包装方式及标识格式必须一致,不同批次的物料根据本规范标识要求区别批次、生产日期、版本号;

48)包装箱外表面除必须标识物料毛重、包装箱外形尺寸、循环使用标志外,还须按照GB191或者ISO780规定丝印“小心轻放”、“向上”、“怕湿”、“堆码极限层数”等图示标志,堆码极限层数图示标志为原包装直接发货物料必须包含内容,且层数的设置需确保集装箱的空间利用最高;

对于中心线与重心线不重合的包装件,还必须在包装箱上丝印“重心点”位置图示标志;

49)包装箱表面标识的物料毛重误差范围为±

3%,外形尺寸(指长度最大值、宽度最大值、高度最大值)误差范围为±

3%;

正常发货用物料不作此要求;

50)危险品物料包装箱外表面必须按照GB190规定丝印危险品标志;

51)禁止倾斜、禁止倒置物料包装箱表面必须粘贴防倾斜监示标签(如小型机);

需严格限制冲击力大小的物料包装箱表面必须粘贴防冲击监示标签;

52)物料原产地标识要求,供给华为的物料包装箱上必须按照海关的要求标识原产地国家信息,标识形式可以是采用印刷的方式印在包装箱上,也可以用标签粘贴到包装箱上,但必须保证包装箱上的原产地信息、发货单据和物料的实际原产地信息一致;

对于一包装箱里的物料含多个产地的情况,要求供应商在外包装箱标签清楚标识所有原产地,并在发货装箱单上标识各原产地对应的数量;

采用ASN打印标签的供应商,则在ASN系统中输入打印在物料标签上;

外包装标签标识

53)包装箱端面右上角需粘贴物料标签,木箱粘贴2张/箱(每个端面右上角粘贴一张),纸箱粘贴1张/箱,其具体要求见图3;

采用托盘集合化包装时,物料标签右上角距纸箱顶面、右侧面距离均约为60mm;

纸箱码放时,物料标签需外露;

同批同编码货物物料标签粘贴位置需一致,如纸箱端面空间不足时,可粘贴在纸箱侧面右上角;

54)物料标签是由供应商在通过登录华为的ASN系统中输入信息,直接打印,尺寸为A4打印纸的1/8,详细的格式以ASN系统打印为准,参考格式如下:

55)

图3物料标签样式

56)对于华为有规格书明确包装标识要求的,以华为规格书为准;

57)对于包装箱内有光盘的物料,必须在标签的备注栏标明:

光盘的数量、用途,备注格式如下:

*CD(operatingsystem)、*CD(driver)、*CD(software)、*CD(manual),“*”表示数量。

说明:

对光盘内容能够直接辨别的,需要按上述四类标明,对于无法判断的,都按software来标注;

图4光盘标识示例

58)供应商可以保留自己的标签,建议粘贴的位置紧靠华为要求的标签;

59)纸箱内物料数量少于满箱正常装入数量时,需在纸箱两端面各粘贴尾箱标签1个:

其一个贴于物料标签下方,另一个在其对面。

尾箱标签样式见图4。

标签底色为黄色PANTONE109C,边框及文字为黑色,字体为黑体。

当尾箱内用了空箱填充时,必须在包装箱上粘贴“空箱”中英文内容的标签;

图5尾箱标签推荐样式

60)对于有版本要求物料,在来料包装外增加版本标识(二次包装箱上也要有),且同一包装箱内物料版本应该一致;

61)在集合包装箱内的最小包装标识必须包含:

物料编码、型号、数量、代码、批次号等内容(这些内容的解释与表1相同),标签格式如下,标签尺寸不能超过外包装箱的标签尺寸;

并且同一个包装箱上只能有一个物料标签;

图5最小包装箱标识推荐样式

62)直提、直发物料发货标签粘贴与固定要求:

直提物料的发货标签格式和内容由华为公司海外唛头制作人员以邮件的方式发送给供应商,发货标签的粘贴位置按照《包装件标签粘贴工艺规范》执行;

对于木质包装件还必须在每张标签的四角进行打订书钉固定,订书钉需打在距离标签四角角点20mm范围内,行钉方向需全部保持一致,打钉数量为4pcs,订书钉不得打在文字或条码位置上,如图6所示;

图6直提物料发货标签固定位置样式

图7参考订书机

注:

对于馈管、电池等实木的包装箱还需要在标签的长度方向中间增加2pcs钉进行固定,打钉数量为6pcs/张标签;

63)直发、直提物料箱单要求

对于直发、直提的物料,华为要求提供箱单时,请按照下面附件:

《箱单模板》提供,并且必须保证箱单和实物的一致性;

附件:

64)其它标签标识要求:

如:

环保标签、条码标签、特殊标识,粘贴在物料标签的正下方或右方。

图8其它特殊标签粘贴位置推荐样式

包装箱上粘贴的各种标签不得覆盖包装箱上的储运标识,当标签粘贴位置和储运标识相同时,粘贴位置向包装箱面的中心移动

外包装箱条码要求

提供给华为的外包装箱上的条码必须符合ISO/IEC154181999的要求,易于被条码设备的识别;

实装率要求

原包装直发物料包装的实装率必须≥85%(尾箱不要求)。

包装法规要求

包装环保要求

65)所有包装材料需符合欧盟的“包装和包装废弃物指令PPWD94/62/EC”及其延伸指令的要求;

66)在满足包装防护要求的前提下,减少包装材料的总用量。

法检物料包装要求

所有华为公司已经通知供应商需进行法检的物料,其来料包装必须满足如下要求:

67)法检物料包装要求:

a)法检物料均应带包装交货华为,且来料包装在原则上需满足华为进行海外原包装发货的需求,保证物料在运输过程中的防护安全。

木箱、纸箱和托盘包装要求分别参见本文的、和)中详细规定项;

b)同一批次的法检物料,按采购下PO时给出的单个备货单需求量分别进行包装;

且尾数箱只能按不同备货单分开包装;

不允许将各个备货单的尾数进行集合包装;

c)法检物料的包装应遵循“包装件数最少”的原则进行,可使用大木箱,大纸箱,打托盘等方式集合;

d)电池(蓄电池)、电池架物料必须使用木箱包装,并且内部使用胶袋套装做好防潮、防水功能;

e)发往孟加拉、印度地区的所有法检物料木箱/木质包装,且内部的包装需保证物料的防水、防雨功能需要达到国家标准《防水包装》(GB/T7350或者ISO2875)B类2级防护要求。

f)同轴电缆、电力电缆采用木轴包装,当电缆长度较短时可以纸箱或编织袋缠裹的方式进行包装。

g)

h)供应商如对部分较为特殊的法检物料包装要求存在疑问时,可先按下面的装箱单格式提供华为确认(由采购专员转制单环节处理),确认符合性后再安排法检;

68)法检物料的箱单、标识要求:

a)箱单应按如下附件表格中的格式将法检物料的信息(已由法检人员报海关备案)提供给华为公司;

法检物料货物外包装粘贴纸质“法检专用”标签。

标签显示内容:

“法检专用”(不小于三号字)、“报检批次号”(不小于五号字)和“生产日期”(不小于五号字)字样,标签大小:

50mm*30mm;

粘贴位置:

箱体端面右上角紧靠物料标签的正下方(如有环保标签、条码标签以及其他特殊标识,可与其并列排布);

净重及其它标识要求

69)所有物料的包装标识必须满足中国海关法律法规要求(海外当地采购物料不作此要求);

70)供应商必须在发货装箱单上按型号标识单件净重,并确保其准确性(只对原包装直发物料和需要经过海关到达华为的正常发货物料作此要求)。

其它要求

71)托盘集合化包装要求:

PET打包带横向呈环状依次捆扎,PET打包带各道应使与其直接接触的物料(或其他材料)接触位置(木板等刚性物料除外)产生2mm左右深的压痕,打包道数及位置要求如下:

纵向打2道,物料高度少于1米时,仅在物料中部打2道;

高度超过1米时,需打3道,当横向纸护棱分上下两节组合而成时,则横向打包带捆扎4道(每单节上打2道);

72)

73)纸箱搬运方便性要求:

毛重≥30kg、包装箱长度≥830mm的纸箱包装物料,必须在包装箱两端设置手孔;

如果没有设置手孔,必须将其码放在托盘上、借助缠绕薄膜或PET材质打包带热合方式进行集合,或采用PET材质打包带热合法(禁止采用铁片卡扣法)按DKBA04200076《托盘集合化包装通用操作指导书》的要求捆扎物料;

74)蓄电池类采用拼装木箱集合的方式包装,且蓄电池上的附件(包括UPS电源的附件)要与蓄电池本体之间进行必要的缓冲,由于蓄电池密度较大且内部含有腐蚀性液体,所以对蓄电池包装严格按照DKBA1109《运输包装件试验规范》进行错位静压试验和面、角、楞跌落试验,并按照规范中的的判定标准验收,详细要求请见《蓄电池来料包装工艺规范》。

货物到达华为时的外观要求

75)包装箱的任一破损或划伤区域外接长方形面积不得大于800平方毫米,或某一面破损或划伤面积之和不得大于该面面积的%,或任一裂开或破损或划伤长度不得大于80毫米;

76)包装箱变形、凸出,陷入或凸出任一处距离正常位置不得大于30毫米;

馈管轴向木板明显偏离,偏离正常位置距离不得大于30毫米;

77)不得出现托盘底板裂开或木墩明显倾斜或木墩缺失等;

78)包装箱上不得有用擦布无法去除的沾污,不得出现腐朽、霉变等现象;

正常发货物料的包装箱出现以上情况时,由华为IQC、MQE等进行开箱检验后作出处理

意见。

附录:

华为原包装直接发货物料识别方法

原包装直接发货物料在华为收货后、发货前,通常主要存放在POC库房内。

根据华为目前业务模式,原包装直接发货物料包含但不限于如下物料(如果不清楚是否为原包装直接发货物料,请通过华为采购员转包装工艺确认):

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