香颂长螺旋钻孔灌注桩施工专项方案最终版Word格式文档下载.docx

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现场计划将上层土方开挖至设计基底标高上1米,然后进行桩基施工。

桩施工完毕达到龄期,应进行低应变法测定桩身完整性,检测数量为总桩数的20%,且每栋楼不少于10根,检测应在受压桩强度不低于设计强度的70%且不低于15MPa后进行。

单桩竖向承载力静载试验,静载试验抽检数量不少于总桩数的1%且每单位工程不少于3根,应采用慢速维持荷载法,检测应施工完成28天后进行。

验收检测时,宜先进行桩身完整性检测后进行静载检测,桩身完整性检测应在基坑开挖至基底标高后进行,承载力检测时,宜在检测前后,分别对受压桩桩身完整性进行检测。

桩基检测完提出正式检测报告经设计院认可后方可进行下道工序。

三、工程地质概况

根据勘察报告显示,场地地层层序及野外特征描述如下:

1)填土(Q4ml):

黄褐色,主要为耕土,以粉土为主,含有草根、少量砖渣、灰渣等。

土质松散,均匀性、结构性差。

层厚0.20~1.30m。

2)黄土状粉土夹粉质黏土(Q42al+pl):

褐黄色,粉土稍湿~湿,稍密~中密;

粉质黏土可塑为主,局部硬塑。

具针状孔隙及虫孔,含有白色钙丝、砖屑、炭末。

该层粉土韧性低,干强度低,摇振反应迅速,无光泽;

粉质黏土干强度中等,韧性中等,无摇振反应,稍有光泽。

该层沉积时间相对较短,结构及均匀性差,属新近堆积黄土。

压缩系数平均值

1-2=0.24MPa-1,属中压缩性土。

层厚3.40~4.20m,层顶标高在113.35~114.66m之间。

3)黄土状粉质黏土夹粉土(Q42al+pl):

浅黄褐色,粉质黏土可塑~软塑;

粉土湿~很湿,稍密~中密。

具针状孔隙及大孔隙,含有白色钙丝。

粉质黏土干强度中等,韧性中等,无摇振反应,稍有光泽;

粉土干强度低,韧性低,摇振反应中等,无光泽。

1-2=0.40MPa-1,属中压缩性土。

层厚3.00~4.50m,层顶标高在109.75~111.16m之间。

4)黄土状粉质黏土(Q4al+pl):

浅黄褐~黄褐色,可塑~软塑。

具针状孔隙及大孔隙,含有贝壳碎片、灰色条纹及锈黄色浸染,偶见小姜石。

结构性较差,粉质黏土干强度中等,韧性中等,无摇振反应,稍有光泽。

1-2=0.34MPa-1,属中压缩性土。

层厚2.60~5.40m,层顶标高在105.85~107.62m之间。

5)黄土状粉质黏土夹粉土(Q4al+pl):

深黄褐,底部段局部灰褐色,粉质黏土可塑为主;

粉土湿~很湿,稍密~中密,中密为主。

1-2=0.30MPa-1,属中压缩性土。

层厚2.50~6.40m,层顶标高在101.21~104.05m之间。

6)卵石(Q3al+pl):

杂色,饱和,稍密为主。

岩性成份主要为石英砂岩及火成岩,卵石磨圆度较好,多呈圆形及亚圆形,一般粒径2~4cm,最大超过10cm,卵石含量约60%,充填物多为圆砾、砂及少量黏性土。

可螺旋钻进,卵石分选性差,级配较差。

层厚0.50~4.20m,层顶标高在91.15~99.02m之间。

7)中砂(Q3al+pl):

灰色~灰黄色,饱和,中密。

以中砂为主,局部夹有薄层细砂,混少量卵石、圆砾或粉土。

矿物成份以长石、石英为主。

该层以透镜体状分布于(6)层之中,层厚0.30~6.00m。

8)圆砾(Q3al+pl):

杂色,饱和,松散~稍密。

岩性成份主要为石英砂岩、火成岩,卵砾石含量70%左右,一般粒径0.2~2cm,最大粒径超过5~8cm,充填物多为中粗砂。

卵砾石磨圆度较好,颗粒呈圆形或亚圆形,分选性一般,级配一般。

9)卵石(Q3al+pl):

杂色,饱和,中密~密实。

岩性成份主要为石英砂岩及火成岩,卵石磨圆度较好,多呈圆形及亚圆形,一般粒径2~8cm,最大超过20cm,卵石含量约65%~70%左右,充填物多为圆砾、中粗砂、少量粉土等。

卵石磨圆度较好,分选性一般,级配一般。

该层未钻穿,揭露最大厚度17.10m,层顶标高在90.15~95.89m之间。

10)卵石(Q3al+pl):

杂色,饱和,稍密。

岩性成份主要为石英砂岩及火成岩,卵石磨圆度较好,多呈圆形及亚圆形,一般粒径3~8cm,施工总体部署

1.施工准备工作计划

1)根据桩基施工图确定桩基施工顺序并对桩位进行标号。

2)基坑开挖至基底设计标高1米,桩基行进道路用钩机铺平压实。

2.技术准备

施工前的准备工作,必须细致、认真的进行,否则会造成人力、物力的浪费。

施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。

1)组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。

发现问题,提前与建设单位、设计单位协商,参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。

2)根据施工图纸,计算工程所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。

3)做好技术交底工作。

本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

3.物质生产准备

保证材料、施工机械按计划供应,对整个施工过程举足轻重,否则直接影响工期。

1)材料准备

根据施工进度计划和施工预算的分析,建筑材料均应根据实际情况分批进场。

2)施工机械准备

根据本工程场地、施工工作面及工期等因素情况,选择如下主要机械设备:

序号

设备名称

规格型号

数量

用途

1

长螺旋钻孔机

JB160桩架各1台、ZKD85-3钻头

2台

施工长螺旋压灌桩

2

地泵及皮管

2套

泵送混凝土

3

挖掘机

PC200型

场地平整及挖除钻出的土方等

4

电焊机

BXI-400

3台

钢筋加工、焊接设备零件等

5

振动台、传动杆

7.5KW

振动下沉钢筋笼

6

全站仪

GTS-102N

1台

桩位定位

7

经纬仪

T6

垂直度控制

8

水准仪

DS3000

标高控制

3)、施工组织准备:

A.劳动力配备计划:

工种

人数

任务

桩机长

桩机指挥及操作

桩机工

16

参与桩机施工

挖机司机

操作挖机

钢筋工

14

钢筋笼加工

电工

现场用电设备、电缆维修

混凝土泵操作工

地泵设备操作等

普工

现场清洁、搬运材料等

合计

50

B.项目经理部由项目经理、技术负责人、施工员、专职安全检查员、专职质量检查员、材料员、资料员、实验员等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全等实施组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

a.项目管理体系:

b.岗位职责:

a)项目经理

代表公司负责本工程合同责任的全面履行,实施对本项目的全面管理,负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作,为本项目管理的核心。

b)技术负责人

协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。

c)施工员

负责整个工程现场施工;

d)安全员

负责安全生产的管理、监督及工地治安工作;

e)质量员

负责工程质量的检测、验收、试验与控制。

f)资料员

负责施工资料的记录,方案、资料等上报工作

C.质量保证体系:

4)施工阶段部署:

第一批次12#、13#楼桩基施工计划开工时间2017年5月29日,完成时间2017年6月10日。

整体由西向东施工,为保证钻孔成孔质量,防止窜孔发生,桩基施工采用跳打的方式。

A.、施工管理人员夜间值班表

日期

7:

00-19:

00

19:

00-7:

备注

5.29

徐生僚

王宇佳

其他人员备用

5.30

郭军礼

常国富

5.31

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

6.6

6.7

6.8

6.9

6.10

B.施工记录准备

a.大型设备进场验收记录

b.桩基施工定位放线验收记录

c.钢筋相关实验和钢筋笼隐蔽验收记录表

d.商砼准备资料

e.长螺旋钻孔灌注桩施工记录表

f.混凝土灌注桩(钢筋笼)工程检验批质量验收记录表

4.施工现场准备

1)施工现场控制网点

会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。

根据给定控制点测设现场内的永久性标桩,并做好保护,作为工程测量的依据。

2)完成现场“三通一平”工作。

5.施工总平面布置

1)临建用房采用活动板房。

2)施工现场布置:

根据现场情况确定

3)施工用水、用电利用现场临时水电系统,已接至施工现场。

五、施工工艺与措施

1)钢筋进场和复试取样

A.钢筋进入施工现场后,项目部由专人及时填写《送检委托单》,内容包括产品名称、产地、品种、规格、型号、进货数量、进货日期、使用部位及堆放场地,并附产品质量证明单或产品合格证原件,当无原件时可使用加盖经销商单位红章的复印件,通知监理单位进行抽样送检。

钢筋原材1钢筋原材2

B.取样人员应根据现行有效的规范、标准所规定的取样方法,确定取样数量和频率。

如果取样数量不足,此样品作废,另行取样试验;

如果取样频率不足,则此样品有效,但需另行取样,直至满足频率要求为止。

严禁制作不规范的试样和假试样,对样品的有效性负责。

原材料进场除按标准进行复试外,对尺寸、外观及型号等应予检查。

C.同品种材料现场取样数量较多时,应做样品标识,标识内容包含规格、型号、批号、取样地点或使用部位等信息,以免样品之间混淆。

监理工程师见证取样1

监理工程师见证取样2

见证取样标识

D.

对于一次样品检验不合格的,应及时通知建设单位或监理单位,进行双倍取样复试。

复试仍为不合格的,视情况作出降级或作废处理,对已复试合格的钢筋原材立标识牌并注明使用部位。

已送检合格的钢筋原材

2)施工机械选择

针对本场地地质条件,本方案采用履带式长螺旋多功能打桩机,并配备振动锤、中型挖掘机及铲车。

铲车

振动锤

长螺旋桩机

中型挖掘机

3)桩定位测量放线

A.以业主提交的测量控制基准点为控制点,建立闭合导线控制网,测定桩中心点,并报监理公司验收签字认可后开始桩基施工。

B.按施工图用全站仪或经纬仪、钢尺放桩位,并作好记录、校验、复检,由监理单位现场验收。

C.

桩位用钢筋或竹片做好标记,并加以保护,以便施工桩位定位。

测量工程师进行控制测量

因桩位较多,必须每隔十个桩位施放一个控制桩,此基准桩位采用木桩及钢钉施放,并在基准桩上标明桩位编号,施工时可用此基准桩对相邻桩位进行复核。

现场复测桩位

E.根据现场地坪标高和工程桩的设计指标,计算出钻杆的最小入土深度,并在钻杆上将停钻位置标示清楚;

计算出钢筋笼的入土深度,在插筋器标注清楚,并对工人做交底。

4)成孔

A.钻机就位后,进行预检,钻头中心与桩位偏差小于20mm,然后调整钻机,用双垂球双向控制好钻杆垂直度,合格后方可平稳钻进。

钻头刚接触地面时,先关闭钻头封口,下钻速度要慢。

对桩位、关闭钻头封口

桩机塔架上的垂直度标识

B.正常钻进速度可控制在1~2.50m/min,钻进过程中,如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移,应停钻查明原因,采取纠正措施后方可继续钻进。

清理打桩弃土

C.钻出的土方及时清理,并统一转移到指定的地方堆放。

D.用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度,钻进至设计要求的深度及土层,经现场监理员验收方可进行灌注混凝土施工。

设计要求终孔(孔深)

终孔中间验收

5)砼泵送料成桩

A.地泵安放位置应合理(混凝土泵与钻机的距离不宜大于60m),输送混凝土的管路尽量减少弯管,以利输送混凝土。

B.进场的混凝土必需符合设计及规范要求,混凝土塌落度应控制在180~220mm并具有较好的和易性、流动性,现场检验混凝土塌落度,不合格要求的砼不得用于本工程。

C.泵送混凝土应连续进行,地泵料斗内的混凝土高度一般不得低于40cm,防止吸进空气造成堵管。

混凝土放料

混凝土塌落度检测

D.提升钻杆接近地面时,放慢提管速度并及时清理孔口渣土,以保证桩头混凝土质量。

E.有专人负责观察泵压与钻机提升情况,钻杆提升速度应与泵送速度相匹配,灌注提升速度控制在2.5m/min,严禁先提钻后灌料,确保成桩质量,混凝土灌注必须灌注至地表。

F.

每台桩机每台班制作试块一组,并由专人负责,按规范要求制作,养护和送检,龄期28天,砼试块规格为:

100×

100mm。

混凝土试块制作

6)钢筋笼的制作

A.钢筋笼制作顺序大致是先将主筋的间距布置好,先定住加强箍筋,主筋与箍筋焊接固定后。

钢筋笼预制(主筋焊接)

钢筋笼预制(加劲箍焊接)

B.主筋搭接采用双面搭接焊,搭接长度5d,并保证主筋同心度;

C.检查主筋搭接长度

D.钢筋笼制作后,应如实填写质量检验表,必须经监理工程师检查和批准后才能使用。

钢筋笼验收合格后立标识

钢筋笼验收合格后进行喷漆标识

7)钢筋笼施工

A.砼灌注后三分钟内立即开始插笼,减少时间差,减小插笼难度。

B.长螺旋钻机成孔、灌注混凝土

清理桩头地表土方

套钢筋笼施工

C.至地面后及时清理地表土方,立即进行后插钢筋笼施工。

把检验合格的钢筋笼套在钢管上面,上面用钢丝绳挂在设置于法兰的钩子上。

钢筋笼对位

钢筋笼下插过程中的调直

D.因钢筋笼较长,下插钢筋笼必须进行双向垂直度观察,使用双向线垂成垂直角布置,发现垂直度偏差过大及时通知操作手停机纠正,下笼作业人员应扶正钢筋笼对准已灌注完成的桩位。

E.下笼过程中必须先使用振动锤及钢筋笼自重压入,压至无法压入时再启动振动锤,防止由振动锤振动导致的钢筋笼偏移,插入速度宜控制在2.5m/min。

F.钢筋笼下插到设计位置后关闭振动锤电源,最后摘下钢丝绳,用长螺旋钻机把钢管和振动锤提出孔外,提出过程中每提3米开启振动锤一次,以保证混凝土的密实性。

8)施工过程记录

在整个施工过程中,设专人监测并做好施工记录,记录要求准确、及时,每完成一条根桩需报现场监理工程师签字验收,监理工程师对整条桩的施工过程进行验收确认。

9)桩头清理

成桩后,在不影响后续成桩的前提下,及时组织设备和人员清运打桩弃土,清土时需注意保护完成的桩体及钢筋笼,弃土应堆放至指定地点,确保施工连续进行。

10)桩基检测

灌注混凝土桩施工完毕28天后进行检测,由专业检测单位进行检测试验,检测桩位由监理单位及建设单位进行会审后确定,施工单位配合进行桩帽的制作工作。

桩头浮浆的破除制作桩帽加焊钢筋制作好的桩帽

静载实验

四、进度保证措施

1)为保证桩基施工进度按计划完成,桩基单位每台桩机应安排2.5套施工人员,保证桩机24小时不间断施工;

钢筋班组每台桩机应安排1套人员,根据桩机进度合理安排人员夜间加班。

2)为防止由于砼泵送管道堵塞造成工程延误,现场安排专人控制商砼的塌落度、报料和使用时间,在产生泵管堵塞时,另安排3个备用人员迅速疏通砼管,使延误降到最低限度。

3)在雨天安排专人进行基坑降水,保证基坑内不积水,缩短雨后复工时间。

五、工程质量保证措施

1)保证项目:

A.灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

B.实际浇灌的混凝土量,充盈系数不小于设计要求。

C.浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定,本工程灌注混凝土要求完成面之标高比桩顶的设计标高出500mm。

D.成孔深度必须达到设计要求持力层。

2)允许偏差项目,见下表:

3)

长螺旋钻孔灌注桩允许偏差表

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

钢筋笼主筋间距

±

10

尺量检查

钢筋笼箍筋间距

20

钢筋笼直径

钢筋笼长度

100

桩径

-20

垂直于桩

基中心线

1~2根桩

70

拉线和

单排桩

群桩基础的边桩

沿桩基

中心线

条形基础的桩

150

群桩基础的中间桩

垂直度

5/1000

吊线和尺量检查

注:

d为桩直径,H为桩长。

4)应注意质量问题:

A.施工过程中经常性检查桩尖直径,防治由于机械磨损造成桩头缩径,造成成桩直径不够。

B.由于现场地下水位丰富,现场混凝土灌注过程中,应严格控制混凝土塌落度,防治桩身混凝土初凝前坍塌,出现空桩或断桩现象。

C.防治地下水位在钻入过程中灌入钻杆,导致混凝土灌注时,混凝土离析造成堵管现象;

由于桩杆内有水,混凝土下落力度减弱,造成桩帽无法打开。

D.塌孔:

注意土质变化,遇有砂卵石或流砂淤泥、上层滞水渗漏等情况,应立即报施工员并采取措施。

E.桩身混凝土质量差,有缩径、空洞、夹土等,要严格按操作工艺边灌混凝图边振捣的规定执行。

严禁把土及杂物和混凝土一起灌入孔中。

F.当出现钻杆跳动,机架晃动,钻不进去等异常情况,应立即停车检查并报施工员。

G.钢筋笼后插时注意钢筋笼的垂直度应符合要求,当出现钢筋笼无法下至设计高度时,应记录外露钢筋笼高度,报告相关单位商讨处理措施。

H.

六、安全生产保证措施

1)结合本工程情况,现场建立质量安全管理网络,做到责任分工明确。

2)每星期召开一次质量安全会议。

3)施工机械必须挂安全操作牌。

4)施工现场内临时用电电缆应沿电杆、支架或墙壁架设,不可直接拖地,严禁沿脚手架、树木或其他设施敷设,采用绝缘子固定,绑扎线须采用绝缘线;

或埋地敷设,电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m,上方加设警示标识。

5)基坑工程现场临时用电应严格执行三级配电两级保护,达到“一机一闸一漏一箱”的要求。

现场移动式配电箱开关箱应装设在坚固、稳定的支架上,其中心点与地面垂直距离应为0.8~1.6m,并做好防雨绝缘保护措施。

6)定期检查质量安全情况,在现场建立质量安全管理网络,做到责任分明,对事故隐患及时作出整改措施。

7)实行安全操作交底制度,施工员及班组长下达生产任务必须同时进行安全交底,并应书面交底和口头讲解。

8)实行班前先检试安全设施无隐患后,才开始操作。

9)停止操作或下班时必须断电拉闸,关箱上锁。

10)进入现场一律按规定戴安全帽,进入高空作业必须系好安全带。

11)材料应按总平面规定地点堆放,确保道路畅通。

12)定期对工人进行防火安全教育,加强防火意识。

13)建立消防安全小组,责任到人,严格管理。

七、“扬尘”污染的控制

1)检查制度

项目部由项目经理牵头每周组织防尘管理员及卫生管理员对项目管理扬尘防治进行检查;

项目部设防尘由安全员兼任的防尘管理员,每日对现场扬尘防治情况进行巡视检查,发现问题及时消除。

2)检查内容

A.扬尘治理相关制度和责任制建立落实情况。

B.施工现场出入口道路必须采取混凝土硬化并配备车辆冲洗设施。

C.施工现场内道路、加工区、办公区、生活区必须采用混凝土硬化,其他区域平整后使用碎石覆盖。

D.施工现场必须实行围挡封闭。

市区主要路段施工现场围挡高度不得低于2.5米,一般路段施工现场围挡高度不得低于1.8米。

E.合理设置排水系统和沉淀池,保持排水通畅。

F.施工现场是否设置喷淋设施和洒水降尘设施,安排专人定时洒水降尘,保持路面清洁湿润。

G.施工现场土方及砂石等散体材料是否集中堆放、严密覆盖、固定牢靠,其他裸露的地面必须采取覆盖或绿化措施。

H.施工现场成立扬尘治理管理机构。

I.施工现场明确扬尘治理的人员和责任。

J.施工现场制定扬尘治理专项方案

K.建筑垃圾集中、分类堆放,严密遮盖,及时清运。

生活垃圾采用封闭式容器存放,日产日清。

L.施工现场禁止焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革、垃圾以及其他产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质的现象。

M.施工现场内不得现场搅拌混凝土和砂浆。

N.遇有四级以上大风天气预报或当地政府主管部门发布大气污染预警时,不得进行土方、拆除等易产生扬尘的作业。

O.施工企业必须在施工现场安装视频监控系统,对施工扬尘实时监控。

P.落实公示牌制度,明确施工现场扬尘治理的建设单位、施工和监理企业及主要责任人。

Q.施工层建筑垃圾必须采用封闭式管道或封闭运输。

R.严格按照河南省扬尘治理七个百分百的要求落实。

S.

八、雨季施工措施

1)雨季工程措施

雨季施工期间,务必加强雨季施工措施,确保目标工期的实现。

A.备足足够的雨衣及遮雨工具。

B.收集旬、月天气预报,尽量避免在大暴雨时浇筑桩孔砼。

如临时遇大雨时,应对已浇筑且尚未凝固的砼面加盖塑料薄膜

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