电力线路顶管施工方案Word格式文档下载.docx
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1.进行顶管设备的安装调试。
2.进行顶管穿越施工。
五、施工准备
1、施工组织机构
我公司在充分总结以往本公司在同类工程顶管施工中的经验，结合本工程实际情况，全力以赴，精心组织队伍，采取切实可行的管理方法和手段，保质保量按期完成顶管施工任务。
调配公司精干的管理人员和技术人员，承担该工程施工作业，实际项目法管理，成立项目经理部。
组织机构如下：
2、顶管劳动组织
根据本顶管施工工程量，结合工期计划安排，我公司集中综合工程队施工力量，保证顶管施工作业施工人员配备，保证作业队连续作业，对各作业队进行合理配置。
根据施工进度的安排，组建以下作业队：
穿越开挖作业队1个，完成顶管前土方的开挖、挖出的运送至坑外指定的地方存放。
顶管作业队1个，完成顶管设备的安装、调试及砼管顶进工作。
组装作业队1个，完成穿越管段的接口处理、闭水试验、灌浆等施工作业。
3、技术准备
由项目部技术负责人组织工程技术人员，各职能部门人员认真查看消化施工图及与工程相关的规范、规程、标准。
组织编写施工方案，经业主及监理审定批准后，下发至各作业队，并组织施工人员进行交底，使本方案作为工作的依据，指导工程施工。
4、现场准备工作
正式开工前首先应作好场地准备，尽快形成施工通道，设备及混凝土管可用汽车运到作业场地，接通水电、埋设工地围栏、搭建临时工棚；
进行导线点、水准的复测，建立施工控制网；
与相关部门及单位配合，探明施工区域内的各种地下管网，通知业主尽快办理相关手续。
5、顶管施工场地布置如下图；
顶管施工场地布置图8
六、施工方法
本工程施工特点是：
管道内径为1300mm钢筋砼水泥管，管道穿越地层为砂卵石层，土壁阻力在**左右，标准贯入值**，为电力管道套管工程。
采取两侧工作坑对顶，在标件厂房下对接的施工方法。
施工过程中，要确保不对地面建筑物造成破坏，不影响穿越地段的地层结构。
综合考虑本工程施工特点要求和地质条件，采用手掘式液压顶管法完成该项工程。
采用此方法施工，需在所顶管道一侧设置工作坑和接收坑，以便于设备安装与顶进操作。
顶管动力使用**T液压顶管机，顶管机背负挡墙，面顶砼管，砼管置于轨道上，砼管前端安装切土工具管（切土工具管的外径与砼套管的外径相同），通过切土工具管切屑土体，然后人工利用小车在切土工具管内取出土石方，人工挖取土时，每次挖取土的深度均不超过顶铁的长度，以保证挖土时不会在套管圆周20mm以外形成空洞或坍塌，每次顶进100～300mm，每顶管一次后都要进行测量，以防偏差过大后难以纠正。
图1顶管施工图
七、顶管施工工艺过程
施工工艺采用手掘式液压顶管法，管道接口处用止水带作防漏处理。
现场勘察（施工准备）→测量放线→场地平整→设置施工标志和隔离带→工作坑设置→设备进场安装→管道顶进→基坑回填→场地清理→工程结束。
1、施工准备
1.1施工前，穿越施工队熟悉图纸，掌握穿越长度、深度、管道结构及附属设施的结构要求，掌握穿越段内土层情况。
设计地质状况不明时，在穿越两侧挖深坑取得准确资料。
1.2开工前，预先与主管部门联系，按照其主管部门的要求办理穿越施工手续，并设置相应的警示标志。
1.3向有关部门了解穿越段内地下是否有通讯电缆、管道等设施，对于此类设施，可请主管部门的有关人员到现场指定位置，其保护方案应得到主管部门的认可。
1.4设备、辅助设备及各种材料准备齐全。
2、测量放线
根据规划施工，先用经纬仪在现场地面上准确放出管道铺设的中线控制桩，控制桩必须用砼保护好，待工作坑开挖好后，再用经纬仪将管道中线控制桩引至工作坑并做好保护，确保施工使用时管道中线的准确度。
3、场地平整
场地平整在具备施工条件时进行，面积大小按作业场地、临时工棚、堆土区域的使用范围确定。
4、设置施工标志和隔离带
4.1在距穿越点设置明显的标志，如“前方施工，请缓行”等，警告过往车辆及行人。
4.2夜间在每一个警示点和隔离带处设置照明，在附近搭设220V民用电向照明灯具供电。
5、工作坑设置
根据施工场地与顶管设备操作条件，在所顶管道处，顶管井和接收井分别开挖一个底部4m×
4m、3m×
3m的工作坑（具体大小以设计出图为准）。
上部外围设安全彩钢瓦，并设置醒目安全警示标识。
坑底要求夯实，不允许积水，为防止有渗水，另开两个集水井（0.5m×
0.5m×
0.5m），随时排水。
5.1土方外运（含顶管内出土）
在查明无地下管网的情况下，工作坑可考虑为机械开挖，管道内土方采用人工挖掘，工具管切入土层后，自上而下分层开挖，土方由人工通过提升设备提升至地表面堆放，管内不得有泥土、石子、砂袋等杂物。
在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135°
范围内不得超挖，管顶以上超挖量不得大于1.5cm，超前超挖视具体土质情况确定。
5.2砌筑基坑阻挡墙
阻挡墙主要用做抵卸电动液压顶管机的反作用力，要求有足够的强度和分散集中力量的作用。
作业坑开挖后，要求阻挡墙面的坑壁应修剪垂直；
采用C25块石混凝土挡墙。
5.3导轨
导轨的设置是顶管工程关键，要求设置牢固可靠，轨距高程正确，须在轨底下浇注C20砼垫层，厚200mm并预埋螺栓，以便通过扣件扣紧导轨，并保证水平。
导轨安装在顶管中至关重要，其安装精度甚至决定管道是否可顶好，故须达到如下要求：
两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致
导轨轴线偏差≤3mm；
顶面高差0～+3mm；
两轨间距±
2mm。
5.4千斤顶安装
主顶站千斤顶选用1台，固定在型钢制作的千斤顶支架上，支架焊在井底的横梁上，千斤顶着力点应在与水平直径成45°
的顶管圆周上，即与管道中心的垂线对称，其合力的作用点在管道圆心上，每个千斤顶的纵线坡度应与管道设计坡度一致。
5.5其他工装
主要包括轨排分配梁及钢传边柱，用槽钢、角钢和钢板制作，钢筋砼管及设备搬运用5T吊车或简易行吊。
5.6顶管机
顶管机型的选择应根据该施工地段土质，顶进管道自身重量、摩擦力等计算其顶力，由下式：
经测算穿越的砼管选用**T液压顶管机1台。
（根据顶管所需的压力逐步增加液压千斤顶）。
5.7管道接口
砼水泥管每根长2m，每顶进50cm后，施工人员进入水泥管内清运泥土，接口在顶进前先在两根管子接口处安放止水胶带，用此方法，直到将水泥管全部穿越完毕。
加钢内胀圈固接，利用顶进之顶力将止水胶带压实，再用水泥砂浆勾缝，保证接口的密实性。
5.8掘进与顶进
人工掘进，用小回轮拖出，集中后提升外弃，每次挖掘长度不大于50cm，采用顶一节挖一节的手掘式液压顶管法。
顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应增加环形顶铁。
顶进中必须作好高程，中线控制，作好顶进压力、方位，高程记录。
5.9方位、高程控制
此工作事关工程质量，要求在工作坑内安置好S3水平仪、J2级经纬仪，每次顶进观测后作好记录，计算其方位、高程，如发生偏离，应及时纠正，不允许超出设计要求（中线允许偏差50mm，管内高程+30mm—-40mm）。
5.10坡度控制
根据设计坡度在导轨上作好调整，通过测量无误后才固定导轨，并在坑内部设两个可供相互检校的临时水准点，以随时控制管道顶进坡度。
在测量中如发现管位偏差达1cm,应校正。
八、顶管穿越采取的措施
（一）管理措施
1、详细阅读、熟悉掌握施工设计图纸资料，对受影响的地面结构设置监测点作好记录。
2、工程实施前，把穿越所采取的措施详细情况向现场工程技术负责人员、班组长直至每一位操作人员层层交底，建立保护构筑物责任制，明确人员职责。
3、严格按照经审定的施工方案和有关单位认定的保护措施实施，并设置安全操作规程标牌及安全志牌。
4、工程实施时，严格按照施工组织设计和保护措施的要求进行，各级负责人深入现场监护，督促操作人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。
5、施工过程中可能发生以外情况制定应急措施，配备好抢救器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，作到防患于未然。
（二）技术措施
1、顶管地面沉降宽度计算
（1）顶管地面沉降宽度验算
式中L—沉降宽度；
H—地面至管外底高；
α—45°
+内摩擦角的一半，根据地质报告取保守值59°
；
D外—管道外径
本工程中顶管穿越地面构筑物，经地面沉降宽度计算，施工过程中在顶管轴线左右10m范围内进行沉降监测。
（2）地面沉降验算
本工程中重点防止下沉部位是构筑物，故对其进行沉降验算。
式中S1—地面沉降量；
S2—自重应力引起的沉降量；
h土—地面至管顶覆土高度；
B土—土壤系数，取经验值，一般1-3，一般土质情况越差取值越大。
根据本工程地质情况取2。
由验算地出，当无注浆措施时施工引起的下沉量为**cm，当采取注浆措施后沉降量可控制在理论计算值的**倍。
（3）允许覆土高度验算
H土≥2.0D外
根据顶进深度可知管道覆土高度满足允许覆土高度要求。
2、顶管施工措施
（1）顶管施工应按照先将土体挤入，在逐步取土方式施工，保证顶头内土压力与外部土压、水压达到平衡，避免地面沉降。
（2）严格控制排土与推进速度之间的关系，并且控制好机头前的土压力，务必使它小于顶管机前头的被动压力。
（3）控制好尺进与出土量之间的关系，做到不超挖。
（4）顶管施工结束后，采用嵌缝膏对己有管节接缝进行勾缝处理，从而保证无渗漏现象发生。
（三）测量监测措施
（1）监测方法
采用静态连续监测位移及沉降。
（2）数据采集及处理方案
数据采集采用人工记录方式，并需多人观测记录。
数据用软件处理，做到数据清晰、分析合理、及时准确。
（3）减少测量误差的措施
对测量仪器进行定时检查
观测时须多人进行观测，确保观测值准确。
采用模型改正法减小误差；
连续长时段进行观测。
（4）监测仪器保护措施
设立醒目标志和湖栏。
做好设备的防水、防潮、防雷电工作。
做好测量设施的防风、防晒工作。
（四）顶管施工中可能出现的问题及采取的措施
（1）顶管机旋转
顶管机在顶进过程发生旋转几乎在每条顶管中都会出现，将影响管内设
备的使用，甚至使液体外溢等。
采取配重法，顶管机内的设备布置注意了对称分布，以防顶管机下旋转，但顶进中的机体旋转仍常有发生，处理方法是在顶头内摆放配重，若顶管机左旋，即在顶管机内右侧摆放配重，若右旋，就摆在左边，效果良好。
因顶管机内设备已考虑了重量对称分布，故所用配重的数量较小，配重一般用废铁、钢筋等。
（2）地面沉降或隆起控制措施
控制沉降与隆起的主要技术措施有：
1）小心操作，控制挖土与顶进的量与速度，避免土体超挖和顶管机的过量挤进，使挖土与顶进始终处在平衡状态。
2）测每顶进1m所挖出的土的方量，进尺与挖土量相当，沉降隆起就可控制。
九、质量保证措施
（一）质量体系
1、建立完整的质量体系，本工程质量保证体系。
2、为保证工程质量创精品，创名牌，工程质量与工地全体人员的经济利益挂钩，实行质量工资和质量风险抵押金。
3、加强职工质量意识教育，严格按各项操作规程和验收规范施工。
（二）顶管测量控制
根据业主提供的测量控制点布置整个工程的控制网，在井周围设一个高精度的控制网，用测放、检查和修正工作井井区和井下的测量点，如轴线点、井下的测量起始点和后视点等。
测量平台置于井下顶管轴线上，靠近中靠背处，通过控制网将顶管测量起始点测放其上，并在井中布设2—3个稳固的后视点，以便相互校核。
起始点对顶管测量工作至关重要，故井下测量平台要单独设置，不与管道、设备，后靠背接触，不受顶管操作影响，以保持其稳定性。
（三）顶管轴线与标高控制
本工程顶管测量按500M以内的直线顶管测量方法，顶管方向与高程控制可直接用置于井下测量平台起始点上的激光经纬仪对顶管机上方的光靶即可，机关经纬仪发射的激光束偏离中心的距离，即顶管的偏差值，但方向相反。
为了消除顶管机的旋转而偏离值的显示误差，光靶设置为可调试，使其始终在顶管机的垂直中心线上。
（四）顶管测量注意事项
由于顶管的部分操作在工作井内进行，顶管起始点和后视点发生位移是完全可能的，故每周均需对其进行检查校核，发现偏移过大需查明原因并及时修正。
地面测量控制网上的部分点在顶管轴线上或工作井附近，可能因地面沉降等原因而移动，故也需不定期进行校核检查。
每段顶进结束后，应重新进行一次管道的中心和高程的测量，每个接口一点，错口处测两点。
（五）顶管允许偏差
顶进长度
（mm）
管径（mm）
偏差（mm）
钢管
钢筋混凝土管
＜400
＜1500
+80
110
+30~40
50
≥1500
±
60
130
+40~50
（六）顶管施工过程质量控制
1、在进洞前必须先刷好洞口处理，做好工作井排水系统，将水引进工作井以外。
2、推行进顶管技术，施工技术负责人应根据土质情况调整施工技术参数，作业人员未经批准不得随意进行造作，以免造成达不到规定循环进度及超挖或欠挖。
3、必须按设计规定和施工规范进行操作，以免造成整体性差，接头处不平整，顶管橡胶止水圈渗漏等诸多病害。
4、顶管严格控制出渣量与顶进速度的关系，力求顶头推进压力与开挖面压力平衡。
5、严格控制顶管轴线偏差，执行勤测量、勤纠偏、小量纠的施工方法。
6、严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。
7、顶进施工前，对顶进设备应进行认真的检修保养连续进行。
8、严格执行管节和各种材料的验收制度。
本工程所用的砼管道必须具有检验合格证，进入施工现场的管道必须由现场施工人员、技术人员进行验收，合格后方可使用。
9、强化项目质量保证体系，设专职质量监督员跟踪工序检查，工作中接受建设、设计和政府部门的监督。
十、施工安全措施
安全生产是生产工作的重要前提，各级生产指挥者都是安全工作的第一责任者。
1、项目经理是本工程施工安全的第一责任人，在安全检查工作方面不仅同其他工作接受企业监督并对企业法人负责，而且接受企业安全科的指导和督促。
2、施工现场安全工作，按企业安全科，建设方面的直接监督的同时也接受上级各级的检查和监督。
3、工程技术负责人是工程安全技术工作的负责人，负责工长、专职安全员负责修复，增补安全设施，指导和整个现场安全监督检查工作，领导分全监督岗。
4、实行安全技术交底，定期由安全检查对班组进行安全交底。
班组长坚持安全日检查，提高工人班组安全意识，发现问题及时报施工人员解决。
5、设专职安全员一名，负责整个施工现场安全检查工作，坚持巡视现场和操作部位，及时发现不安全因素及隐患，排除险情，纠正违章作业，严格执行安全文明施工制度；
由于施工地段的特殊性，工作区应有安全标识，并设置安全彩瓦围栏。
6、横向掘进时必须依据具体的地层条件和上部动荷载的变化确定尺，不得盲目抢工。
十一、施工工期
若地层条件不出现以外情况（如遇较大混凝土块、石块及流砂层等），且无外界人为干扰和恶劣大雨天气影响，预计工程施工总工期为天。
十二、投入机械设备
为保证工程质量和施工进度，需投入以下机械设备：
序号
机具名称
型号
单位
数量
1
液压顶管机
250T
台
2
动力站
50千瓦发电机
3
东风随吊
8T
辆
4
管线探测仪
RD-385L型
5
基坑导轨
付
6
液压助推器
DJ—50
7
主顶油泵架
8
空压机
VY9/7
9
电潜泵
200JQ-80
10
测量仪器
套
11
换气扇、鼓风机
各2
12
挖掘、运土、提升设备
13
低压照明设备
十三、安全文明施工方案
一、安全施工方案
本工程坚持“质量第一、安全第一”的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。
同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。
（一）安全保证体系
搞好该工程施工安全工作关系到国家、企业和个人的根本利益，因此，在施工过程中，除认真落实《技术规范》及《建筑施工安全检查标淮》有关要求外，还必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格防止各类伤亡事故的发生。
（二）安全文明施工教育经常化、制度化
开工前进行系统安全文明教育，使广大职工牢固树立“安全第一、预防为主”的思想意识，克服麻痹思想。
组织职工有针对性地学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到管理上重视，生产上严格执行操作规程。
施工中不忘创造较优环境。
开工后抓好“三级安全”教育和定期培训。
还要通过安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落到实处，做到安全生产“天天抓，日日讲，月月评”。
（三）严格安全监督，完善安全文明检查制度
各级安全生产领导，要定期或不定期组织检查。
特别是项目部安全监督人员要时刻深入现场巡视检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现。
坚持以自查为主，互查为辅原则查思想、重点查防触电、防机械车辆事故、防滑等措施的落实，真正把事故消灭在萌芽状态。
（四）按施工组织设计和工艺流程科学组织施工
严格工序衔接，执行操作规程，避免各种违章指挥和违章作业行为的发生。
特别是交叉作业的分项工程，务必在事前作好、作够、作充分具体实施的准备工作。
（五）加强安全防护
操作人员必须佩戴安全帽，各路口作业时要设置安全防护标志及夜间照明安全警示灯。
（六）抓好现场安全管理
坚持文明施工、保障人力、机械和器材的安全。
安全用电，严格按有关规定安装供电线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电工品严禁使用。
（七）认真做好防火、防盗的工作，避免各类事故发生。
（八）加强领导，健全体系
项目经理部和各队分别成立安全生产领导小组，由公司指定项目经理、各队队长任组长，全面负责安全生产工作。
公司项目经理部设安全管理科，配一名专职安全监察工程师，工程队配专职安全员，形成安全管理网络。
（九）健全规章制度，落实安全生产责任制
遵循安全生产和劳动保护法律法规、技术标难，针对工程及项目特点，健全完善各项安全生产管理制度，明确和落实安全生产岗位责任制度。
项目经理部实行经理负责制，配齐各级专管人员，逐级签订安全包保责任状，加大激励约束力度，把安全生产与经济利益挂钩，重奖重罚，实行安全一票否决权。
（十）狠抓施工现场管理
扎扎实实地开展安全标准工地建设，做到文明施工。
依据上级机关和公司制定的“安全标淮工地建设实施细则”，把组织机构、规章制度、责任制、特业管理、安全教育、安全防护、劳动纪律、现场管理、用电管理、现场宣传、内业建设等各项内容逐条落实到基层班组和施工现场。
建立“卡死”制度，完善控制措施，现场布局合理，标语、标识清楚，做到文明施工，安全生产。
二、安全施工保证措施
（一）安全施工组织
l、建立以公司总经理挂帅，管生产的副总经理和各职能部门负
责人组成的公司领导小组，协调部门与项目间关系，监督施工中安全防范措施的实施。
组长：
公司管生产的副经理
组员：
公司质安、技术、机械设备租赁、材料部门负责人
2、公司在与项目经理签订项目承包责任书时，安全指标第一指标，加强项目经理的安全生产责任感。
3、项目经理是第一安全责任人，下各设一专职安全员工程师、班组兼职安全员（班组长）参加的安全施工管理小组，形成现场安全管理网络，坚持安全管理制度，严格执行安全技术“十二条”的规定。
（二）施工安全的具体措施
l、设专职安全员一名，负责整个施工现场安全检查工作，坚持巡视现场和操作部位，及时发现不安全因素及隐患，排除险情，纠正违章作业，严格执行安全文明施工制度；
由于施工地段的特殊性，工作区应有安全标识，并设置安全彩钢瓦围栏。
现场设置安全标志，并悬挂在醒目位置。
2、新入场的工人进行严格的三级安全教育，对应熟知的安全技术操作规程进行考核，不优良者不能上岗，特种作业工人经专业培训
优良后要求持证上岗。
3、工作坑内操作人员必须戴好安全帽，禁止穿半高跟、高跟鞋
或拖鞍以及带钉易滑的鞋。
4、横向掘进时必须依据具体的地层条件和上部动荷载的变化确
定进尺，不得盲目抢工。
5、自备发电机供电应安排专人负责发电，确保用电安全。
各类带电设备须有良好的保护接地接零，传动部位有防护罩。
（三）班组安全配合措施
1、各班组均由现场安全领导小组统一管理、调配，在统一领导下进行安全工作布置。
2、班组之间不得以任何理由随便拆除现场的安全设施。
3、班组之间相互发现有安全违规行为立即阻止，发现安全隐患
应立即上报安全领导小组，项目经理以便及时消除隐患。
4、班组之间要积极进行安全知识学习，加强“安全第一，预防为主”的意识。
（四）临时用电安全技术措施
l、电气操作人员严格执行用电安全操作规程，对电气设备，工具要进行定期检查和试验。
2、电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用
电工器具。
3、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，做到“一机一闸、一箱一漏”。
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