焊工模拟考试试题含答案gkWord下载.docx

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A.先关闭乙炔和预热氧手轮，再关闭切割氧调节手轮B.先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧手轮

8．乙炔燃烧时不能用（）来灭火。

A.四氯化碳B.二氧化碳灭火器C.干粉灭火器

9．《特种设备安全法》规定，特种设备采用新材料、新技术、新工艺，与安全技术规范的要求不一致，应当向（）申报，

A、国务院B、国务院负责特种设备安全监督管理的部门C、国家质检总局D、国家和省级有关部门

10．根据NB/T47014—2011《承压设备焊接工艺评定》的规定，板材对接焊缝试件评定合格的焊接工艺（）管材的对接焊缝，反之亦可。

A、不适用于B、适用于C、适用于大直径

11．管道手工立向下焊接时，底层焊道焊完后应立即进行热焊，时间间隔不宜超过（）。

A、1minB、10minC、30minD、60min

12．根据TSGZ6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》规定:

焊条电弧焊使用E309-16（A302）焊条考试合格的项目，焊接操作技能要素中填充金属类别表示为（）。

A、Fef4B、Fef3JC、Fef1D、Fef4J

13．气瓶阀冻结时解冻的方法是（）。

A、使用火烤B、使用40℃以下的温水C、使用电吹风加热D、使用100℃的开水

14．管道系统试压前，系统安装施工和支、吊、托架（）工程必须完成。

A、组装B、安装C、吊装D、连接

15．焊炬型号H01—6，其中“1”表示（）。

A、等压式B、射吸式C、手工

16．仰焊焊接电流比平焊焊接电流小（）

A.5%~10%B.10%~15%C.15%~20%D.20%~25%

17．电渣焊不适宜焊接厚（）mm以下的焊件。

A.10B.20C.30D.40

18．TSGZ6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》规定特种设备焊接作业人考试试件把钢的种类分为（）类。

A、3B、4C、6D、8

19．氧气瓶与乙炔瓶之间距离最小不得小于（）米

A.10B.6C.5D.8

20．带压不置换焊补的关键安全措施是（）

A.调节好焊接参数B.正压操作C.可燃气体浓度较小D.操作者技术水平高

21．旋转式直流焊机的闸刀开关应按电动机额度电流值的（）选取

A.1倍B.2倍C.2.5倍D.3倍

22．氩弧焊最主要的危害因素是（）。

A、紫外线辐射B、臭氧C、噪音

23．射线探伤对焊缝内部（）缺陷检测灵敏度最高。

A、圆形气孔B、微细裂纹C、线状缺陷

24．根据TSGZ6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》规定特种设备焊接作业人员试件位置为3G考试合格的试件可以免去位置（）试件的考试。

A、1GB、2GC、5GD、4G

25．铜及铜合金焊接时，为获得成形均匀的焊缝，应尽量采用（）。

A、搭接接头B、T形接头C、角接接头D、对接接头

26．无损检测方法中的字母标识代码UT表示（）。

A、渗透检测B、超声波检测C、射线检测D、电磁检测

27．为防止奥氏体不锈钢焊缝发生晶间腐蚀，要降低含（）量和添加足够量的Ti或Nb，并控制焊缝含有适当数量的一次铁素体。

A、SB、PC、CD、Mn

28．纯铝及非热处理强化铝合金采用手工钨极氩弧焊时，其焊缝及接头的力学性能可达到基本金属的（）％以上。

A、50B、60C、80D、90

29．随着温度的升高，钛从400℃开始吸收（）。

A、氢B、氧C、氮D、磷

30．采用（）方法焊接珠光体耐热钢时，焊前不需要预热。

A、焊条电弧焊B、CO2气体保护焊C、氢弧焊D、埋弧焊

31．坡口形式的选择主要取决于板材（）、焊接方法和工艺过程及经济合理性。

A、厚度B、质量C、力学性能

32．氩弧焊最主要的危害因素是（）。

33．试样弯曲后，其背面成为弯曲的拉伸面，叫（）。

A、面弯B、背弯C、侧弯D、纵弯

34．逆变焊机开机时，空气开关马上跳闸，产生原因是（）。

A、过热B、电路板坏C、有短路现象

35．硫会使焊缝形成（），所以必须脱硫。

A、冷裂纹B、热裂纹C、气孔D、夹渣

36．《特种设备焊接操作人员考核细则》试件形式、位置及代号中代号6G代表试件位置是（）。

A、垂直固定B、水平固定（向上焊）C、45°

固定（向上焊）

37．管道系统试压前，系统安装施工和支、吊、托架（）工程必须完成。

38．对于500A以下的焊机，按我国有关标准，选定的工作时间周期是（）。

A、5minB、20minC、30minD、60min

39．焊前预热能够（）。

A、减小焊接应力B、增加焊接应力C、减小焊接变形D、减少热输人

40．铝合金缝焊时采用（）缝焊质且最好。

A、连续B、步进C、滚点D、加压

41．下列材料中（）的热膨胀系数最大。

A、铬镍不锈钢B、铸铁C、低合金钢D、碳素钢

42．在密闭容器内焊接时，不得将焊机放在（）。

A、容器内B、容器外C、地面

43．焊接应力与变形产生的主要原因是（）。

A、焊接过程中焊件受到不均匀的加热和冷却B、被焊钢材和焊缝金属的热膨胀系数不一样C、焊接热影响区的组织发生变化D、焊接过程中焊件受到拘束外力的作用

44．管道焊接前预热温度一般为100-120℃，预热宽度为坡口两侧各大于（）为宜。

A、10mmB、20mmC、30mmD、75mm

45．焊缝倾角为0°

、焊缝转角为90°

的焊接位置是（）。

A、平焊位置B、立焊位置C、横焊位置D、仰焊位置

46．露天作业时遇有（）应停止焊接或切割作业。

A、温度很大多云时B、风力不大有雾时C、6级以上大风力或下雨时

47．厚度大于30mm的Q345（16Mn）钢，焊接时的一般预热温度为（）℃

A、250~300B、150~250C、80~100

48．《特种设备安全监察条例》规定，（）应当建立特种设备安全监察举报制度，公布举报电话、信箱或者电子邮件地址。

A、特种设备安全监督管理部门B、特种设备生产、使用单位C、特种设备检验检测机构D、县级以上地方人民政府

49．在奥氏体不锈钢中，碳易与铬化合生成碳化铬，使不锈钢焊后（）性能下降。

A、抗晶间腐蚀B、抗氧化C、化学稳定D、抗气孔

50．摩擦焊焊接时（）、效率高。

A、成本高B、成本低C、设备简单D、不需要填料

51．在高合金钢（如18-8奥氏体不锈钢）中，氢的扩散速度很小，但溶解度较大，因此不会在局部地区发生聚集而产生（）裂纹。

A、退火B、延迟C、再热D、白口

52．氩弧焊最主要的危害因素是（）。

53．正接法是直流电弧焊或电弧切割时焊件接电源输出端的（）极，电极接电源输出端的（）极的接线法。

A、正、负B、负、正C、正、正D、负、负

二、多项选择题

54．根据安全生产法，从业人员应当遵守的四项义务是：

（）的义务

A.佩带和使用劳保用品B.钻研技术C.遵章作业

D.接受安全教育培训E.安全隐患报告F.安全训练G.锻炼身体

【答案】ACDE

55．焊接常用的低碳钢有（）。

A.Q235B.20gC.16MnD.20R

【答案】ABD

56．影响爆炸极限的因素主要有（）。

A.爆炸性混合物温度B压力B.含氧量C.火源能量D.容器直径

【答案】ABCD

57．适合气割的金属有：

（）

A.高碳钢B.低碳钢C.纯铁D.铸铁E.低合金钢G.铝合金

【答案】BCE

58．燃料容器管道焊补主要应预防（）。

A.火灾爆炸B.触电C.中毒D.电弧辐射

【答案】ABC

59．气瓶泄漏导致的起火可通过关闭瓶阀，采用（）等手段予以熄灭。

A、沙土B、湿布C、灭火器D、水

【答案】B、C、D

60．氧气减压器必须妥善保管、（）操作、合理维护、安全使用，要求做到（）。

A、安装前应先打开瓶阀放气将瓶嘴脏物吹除B、安装使用前应检查是否粘有油脂或其他可燃物C、使用时应快速开启瓶阀或调节减压器D、检查减压器装配得是否紧固

【答案】A、B、D

61．对接接头是焊接结构中采用最多的一种形式，对接接头的坡口形式有（）等。

A、U形B、V形C、I形D、双V形

【答案】A、B、C、D

62．气焊气割时可能产生爆炸事故的原因有（）。

A、气瓶温度过高B、气瓶受到剧烈振动C、可燃气体与空气或氧气混合比例不当D、氧气与油脂类物质接触

63．焊接工艺评定是通过焊接试件、检验试样、考察焊接接头性能以达到（）的目的。

A、测定材料焊接性能好坏B、验证所拟定的焊接工艺方案是否（√）C、验证施焊单位的焊接能力D、验证焊工的技术水平

【答案】B、C

64．（）等操作应在切断电源开关后进行。

A、改变焊机接头B、改变二次线路C、调试焊接电流D、移动工作地点E、更换焊条

65．焊工自检包括下列等内容（）。

A、检查对口质量B、检查预热温度和层问温度C、检查每道焊缝的质量D、检查焊缝的外观

三、判断题

66．石油气瓶乙炔气瓶、二氧化碳气瓶、氧气瓶内部的压力与温度成正比。

【答案】

（√）

67．在使用易燃、易爆的气瓶时，严禁抛、滑、滚、冲击，以防气体膨胀爆炸。

68．装有液化石油气的气瓶能长途运输。

（×

）

69．可以两个人在一个梯子上（或人字梯的同一侧）同时作业。

70．在夏天炎热天气由于身体出汗后衣服潮湿，不得靠在焊件上、工作台上。

71．在一般较暗的工作环境所使用的手提灯电压为36v。

72．氧气是自燃性气体。

73．在禁火区、易燃车间、管道及其周围动火称为一级动火，

74．进行登高焊接时，必须设有监护人。

75．乙炔的分解爆炸与存放的容器的形状和大小有关，直径越大，乙炔越不容易爆炸。

76．水下焊割前，要对所使用的器具严格检查，必要时要进行绝缘、水密、工艺性进行测试。

77．交流弧焊机的空载电压一般在50V以上，所以为保证安全电焊机外壳必须接地。

78．在金属管道内作业，使用电动工具时应采用安全电压24V。

79．电流所流经的路径称之为电路。

80．二氧化碳气体保护焊为保持电弧稳定，一般采用直流反接。

81．安装氧气减压器时，应先放掉少量氧气。

82．因为直击法引弧不会使焊件表面划伤，又不受焊件表面大小、形状的限制，所以是生产中主要采用的引弧方法。

83．集肤效应是指向导体通以交流电流时，导体断面上出现的电流中的大部分仅沿着导体表面流动的一种现象。

84．气流对电弧稳定性的影响很大，因此在风较大时，一般都要求采取必要的措施加以遮挡或停止焊接。

85．等离子焰热喷涂用的是非转移弧。

86．安全电压是36V。

87．在固定动火区（场）和一类级动火范围以外的动火称为三类级动火。

88．盲板是用来阻断（密封）管道可燃性流体，以保证动火安全的盘状工具。

89．电渣焊缝的金属组织晶粒粗大，须进行回火处理。

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工人一般是指具有技师或高级技师职称的，能够连接工程师和操作工之间的桥梁型人才。

91．带压不置换动火指严格控制氧的含量，使之不能形成达到爆炸极限范围的混合气，并始终保持容器或管道处于正压状态条件下进行焊补。

92．《特种设备安全监察条例》规定，特种设备安全技术档案不包括特种设备运行故障和事故记录。

93．根据铜及铜合金的成分和颜色不同，可分为紫铜、黄铜、青铜和白铜。

94．金属气割是金属的熔化过程。

95．管道下向焊时，管口组对宜选用内对口器，在撤离内对口器前必须完成80%以上的根焊。

96．焊接接头及堆焊金属的硬度试验应在其横断面上进行。

97．回火保险器的作用是防止焊接、切割时，焊、割炬发生回火。

98．焊剂粒度的选择主要依据焊接工艺参数，一般大电流焊接时，应选用粗粒度颗粒；

小电流焊接时，选用细粒度颗粒。

99．焊接工艺卡是直接发到焊工手里的指导生产的焊接工艺文件。

100．在狭窄和通风不良的地沟、坑道及密闭容器、舱室中进行气焊、气割作业时，焊炬、割炬应随人进出，严禁放在工作地点。

101．发生燃烧必须同时具备可燃物质、助燃物质和着火源三个条件。

102．管道下向焊时，不允许存在咬边缺陷。

103．增加对接接头的强度，主要应该增大焊缝的余高。

104．储能式螺柱焊板厚和螺柱直径比可达到1:

10.

105．焊接工艺卡是直接发到焊工手里的指导生产的焊接工艺文件。

106．采用预热法来减小焊接应力通常用于低合金高强度钢的焊接，不适用于奥氏体不锈钢的焊接

107．奥氏体不锈钢的线膨胀系数比碳钢小。

108．《特种设备作业人员监督管理办法》规定，持有《特种设备作业人员证》的人员，必须经用人单位的法定代表人（负责人）或者其授权人雇（聘）用后，方可在许可的项目范围内作业。

109．采用小直径焊条（或焊丝），使用小电流、高电压、快速焊是焊接奥氏体钢与珠光体耐热钢的主要工艺措施。

110．12CrlMoV钢与20钢焊接时，宜选用E5015焊条。

111．GB150《钢制压力容器》标准规定：

焊后热处理保温时，加热区内最高温度与最低温度之差不宜超过65℃。

112．焊接结构中的裂纹是产生脆性断裂的重要原因。

113．《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备作业人员应当持证上岗。

114．CO2焊的焊接电流增大时，熔深、熔宽和余高都有相应地增加。

115．等压式焊炬可燃气体的压力和氧气的压力是相等的，因此称等压式。

116．埋弧焊适于焊接中厚板结构的长焊缝。

117．焊接变形和焊接应力都是由于焊接时局部的不均匀加热引起。

118．《特种设备安全监察条例》规定，特种设备的安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题的应当报告单位负责人后处理。

119．根据《特种设备焊接操作人员考核细则》的规定，16MnR钢考试合格后，可以免去Q235钢的考试

120．乙炔瓶使用和存放时，可以横躺卧放。