水泥混凝土室制度规程一览表Word文档格式.docx
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7、试验检测过程中，操作人员不得中途离开岗位，如发生机具事故，不得私自拆卸处理。
应及时报告有关领导，请专业维修人员进行维修。
8、试验检测人员应熟悉机具设备性能，掌握日常保养维护方法，对长期不使用的仪器、设备每月通电试转一次，试验完毕停水断电。
9、经常保持室内卫生，每次试验结束后，做到场院地面清洁，仪器清洁。
HX-15砂浆搅拌机操作规程
1、首先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的缝隙，并检查电源的安全性。
2、将上箱体放下，按动电器按钮开关，作空运转，检查转向是否与所述方向一致，停车后再检查固定叶片与搅拌筒壁及搅拌叶片与搅拌筒底间隙是否正确，调整好后将搅拌叶螺母拧紧。
3、将按比例准备的搅料投入筒内，开机搅拌，接着把适当量的水徐徐倒入筒内，倒入料搅拌均匀后，停机扳动翻筒机构，将筒体倒倾一个角度，将料取出待用。
4、每次搅拌出料后搅拌筒的复位一定要检查锅座与锅子的位置是否正确，否则，不得开机。
5、搅拌完毕后，断开电源开关。
6、打扫仪器周围飞溅出来的砂浆，并填写仪器使用登记表。
强制式混凝土搅拌机操作规程
1、用前将机器放置平稳，电机安上地线，检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象应及时调整。
2、减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮以及滑动轴承处注入机油。
3、清理料筒内杂料。
4、启动前将筒体限位装置索紧，然后再启动。
启动后发现运转不符合要求时应断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。
5、将混凝土拌合料装入料筒内合上筒盖。
6、根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。
7、按动启动按钮主轴便带动搅拌铲运转，根据搅拌时间设定时间，达到调整时间后自动停车。
8、搅拌时间如因混凝土拌合料的阻力作用过大而使电机停转，可用点动，使电机反转，以减小阻力，再启动即可。
9、卸料时先停机，然后将筒体限位装置手柄松开，再转动手轮，由蜗轮带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净停止主轴运转，旋转手轮将筒复位。
10、清洗料筒，将水倒入料筒使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可，同时要将机器其它部分的混凝土清洗干净，以避免残余混凝土粘结在机器上。
11、搅拌机经常使用后，搅拌叶片和搅拌筒底板要磨损，使各搅拌叶片与筒底的间隙要增大，当间隙增大到4mm时要及时调整。
注：
使用前减速箱内加足润滑油使用30号机油，使用累计一年后则要更换，润滑油保证在箱内上下刻度线之内，减速箱顶部（输出轴旁边）的注机油，每使用三个月注适当润滑油。
HC-7L混凝土含气量测定仪操作规程
1、擦净量钵与钵盖内表面，并使其水平放置，将新拌混凝土拌和物均匀适量地装入钵内用振动台振实，振捣时间15-30s为宜，也可用人工捣实，将拌和物分三层装料，每层插捣25次，插捣上层时捣棒应插入下层10-20mm。
2、刮去表面多余的混凝土拌和物，用馒刀抹平，并使其表面光滑无气泡。
3、擦净钵体和钵盖边缘，将密封圈放于钵体边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好。
把标定管拆下。
4、打开小龙头和排气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水，直至水从排气阀出口流出再关紧小龙头和排气阀。
5、关好所有的阀门，用手泵打气加压，使表压稍大于0.1MPa，用微调阀准确地将表压调到0.1MPa。
6、按下阀门杆1-2次，待表压指针稳定后，测得压力表读数，并根据仪器标定得含气量与压力表读数关系曲线，得到所测得混凝土样品的含气量A1值。
7、测定集料含气量C，测定方法与《混凝土拌和物含气量试验》有关规定相同。
8、试验结束后，将钵体与钵盖清洗干净，仪器保持清洁。
混凝土贯入阻力测定仪操作规程
1、用5mm的筛从砼拌和物中筛取砂浆，并拌和均匀。
将砂浆分别装入150mm试样筒，经振捣或插捣25次使密实砂浆表面低于试样筒口约10mm，编号后置于20±
20C的环境中。
2、从砼拌和完毕起经2h开始测试。
测试前2min将一片20mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，吸去表面泌水。
3、将测针端部与砂浆表面接触，按动工作按钮使测针贯入砂浆深度25±
2mm读取记表盘压力值，精确至10N，贯入阻力测试在0.2～28MPa之间应至少进行6次，直至贯入阻力大于28MPa为止。
4、测试过程中应根据贯入阻力适时更换测针。
贯入阻力（MPa）
0.2----3.5
3.5----20
20----28
测针截面积mm2
100
50
20
5、以fPR=P/A公式计算贯入阻力。
6、以贯入阻力为纵坐标、测试时间为横坐标绘制P—T关系曲线，以3.5MPa及28MPa划两条平行于横坐标的直线，直线与曲线交点的横坐标值，即为初凝与终凝时间。
混凝土抗渗仪操作规程
1、在试验前一天将试件从养护室中取出，擦干表面，用钢丝刷刷净两端面，待表面干燥后，在试件侧面滚涂一层溶化的密封材料，然后立即将试件放入经烘箱预热后的试模中，再将试件和试模放在压力机的下压板上开动压力机，使试件底面和试模底平齐，待试模变冷后，即可解除压力，装在渗透仪上进行试验。
2、灌水：
将注水嘴的螺帽拧下，同时打开各截门（0位不打开），把漏斗置于注水嘴上，灌水于蓄水罐，待其灌满，并启动水泵要求试模底盘内也充满水（作用在于排除管路系统内的空气）此时可将通向试模的截门关上。
3、把封装好的试模装在仪器上，将电接点压力表的两限压指针分别转到0.125Mpa和0.175Mpa的位置上。
4、启动水泵，首先打开小水阀，关闭0#截门，直到小水嘴水流成线后打开6个截门，并将小水阀门关闭。
5、试验室水压从0.2Mpa开始，以后每隔8小时增加水压力0.1Mpa，并随时注意观察6个试件端面的渗水情况，当6个试件中有3个试件端面出现渗水时，记下此时的水压力，即可终止试验。
砂浆稠度仪操作规程
1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。
2、调整锥体架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触并紧固好。
3、调节销母，使表针对准零位,移动表盘升降架使齿条滑板下端与试锥滑杆上端轻轻接触。
4、松开螺钉标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。
5、待标准体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动销母使齿条滑杆向下滑动至与试锥滑杆接触此时即可在表盘上读得所测的沉入深度，以此深度即可查表得相应的沉入体积。
6、标准试锥存放或使用时，应注意严加保护，不得碰伤标准锥体的外锥面和锥体尖端。
7、试验完毕后，仪器应清洗干净，并涂上防锈油脂。
仪器不用时加罩保护。
ZH.DG-80型混凝土振动台操作规程
1、接好地线，以防漏电。
经常检查振动器上螺丝有无松动。
2、将程序控制器面板上的预置拨码开关调节到要求的振动时间（单位：
秒）。
在振动过程中严禁调节预置拨码开关。
3、将装满砼试模依次放置在电磁铁的相应位置，开启控制器面板上的电磁铁开关，试摸即牢固固定在振动台上。
4、按下控制器面板上的启动开关，振动台即启动，运转到预定振动时间时，自动切换到制动，经7秒后自动断电。
5、关闭电磁铁开关，试模与台面电磁铁脱开，然后即可搬取试模。
6、试验结束后，关掉电源。
把振动台台面擦干净，为保持清洁和表面平整度，最好在台面上盖上一层防尘布或塑料模。
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