PLC的金属压铸机综合设计报告Word下载.docx
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2.关模：
有启动信号按下后，关模电磁阀YV0通电，模板右移。
3.射出：
当模板右移到位，关模确认限位开关SQ3闭合，射出电磁阀YV5通电，射出活塞向左移，将金属射进模内。
4.冷却：
射出活塞自动归位，射出确认限位开关SQ4闭合，冷却水电磁阀YV4通电，利用冷却水成型。
5.开模：
延时5S待工件冷却后，开模电磁阀YV1通电，模板左移，工件自动顶出。
6.洗模：
模板左移到位，开模确认开关SQ2闭合，喷嘴下移电磁阀YV2、喷嘴夜电磁阀YV3均通电，喷嘴下移并喷洗模液。
7.复位：
喷嘴下移到位，喷嘴下移限位开关SQ6闭合，喷嘴上移电磁阀通电，喷嘴上升回到原位。
8.设计要求
要求采用OMRON公司PLC控制系统设计，使压铸机按以下三种操作方式工作：
1、周期操作：
按下启动按钮，压铸一个工件，即经过关模、射出、冷却、开模、洗模、复位一个循环周期后，等待下一次启动信号来，再压铸一个工件。
2、自动连续操作：
按下启动按钮，自动循环作业，连续压铸工件，直至停止按钮按下，才停止作业。
3、单步操作：
按下一步单步操作按钮，实现一步操作。
2设计内容（可加附页）
1、输入输出表
手动I0.0关模Q0.0
单周I0.1开模Q0.1
连续I0.2活塞左射入Q0.2
启动按钮I0.3活塞右射入Q0.3
预停按钮I0.4冷却水电磁阀Q0.4
急停按钮I0.5洗模液电磁阀Q0.7
关模按钮I0.6喷嘴上限位开关Q0.5
开模按钮I0.7喷嘴下限位开关Q0.6
活塞左移I1.0
活塞右移I1.1
冷却水开I1.2
喷嘴下移I1.3
喷嘴上移I1.4
洗模液开I1.5
2、系统接线图
3、梯形图
1主程序OB1
2公用子程序SBR0
3手动子程序SBR1
4自动子程序SB2
主程序
LDSM0.0
CALL公用子程序:
SBR0
LDI0.0
CALL手动子程序:
SBR1
LDI0.1
OI0.2
CALL自动子程序:
SBR2
共用子程序
LDI2.0
AI2.2
AI2.4
=M1.5
LDSM0.1
OI0.0
LPS
AM1.5
SM0.0,1
RM0.1,7
LPP
ANM1.5
RM0.0,8
LDI0.5
OM1.1
ANI0.3
=M1.1
RQ0.0,8
手动子程序
LDI0.6
ANI2.6
ANQ0.1
ANQ0.2
ANQ0.3
ANQ0.4
ANQ0.5
ANQ0.6
ANQ0.7
=Q0.0
LDI0.7
ANI2.0
ANQ0.0
=Q0.1
LDI1.0
ANI2.3
=Q0.2
LDI1.1
ANI2.2
=Q0.3
LDI1.2
=Q0.4
LDI1.3
ANI2.5
=Q0.5
LDI1.4
ANI2.4
=Q0.6
LDI1.5
=Q0.7
自动子程序
LDM1.1
AI0.2
ANC0
AM2.0
LDNC0
AM1.2
OLD
OM0.0
ANM0.1
=M0.0
ANM2.0
LDM0.0
AI0.3
OM0.1
ANM0.2
=M0.1
LDM0.1
AI2.1
OM0.2
ANM0.3
ANM0.5
=M0.2
LDM0.2
AI2.3
OM0.3
ANM0.4
=M0.3
LDM0.3
OM0.4
ANM0.7
=M0.4
OM0.5
ANM0.6
=M0.5
TONT37,500
LDM0.5
AT37
OM0.6
=M0.6
LDM0.4
AM0.6
OM0.7
ANM1.0
=M0.7
LDM0.7
AI2.0
OM1.0
ANM1.1
=M1.0
LDM1.0
AI2.5
ANM0.0
ANM1.2
OC0
AM1.1
OM1.2
=M1.2
LDM1.2
CTUC0,100
4、设计中出现问题及解决办法
程序不够好，老师指出很多错误，且上次实验报告中程序编排不合理，给老师带来了麻烦和困扰，对不起。
3设计实验结果及分析
（1）原位：
模板在开模位置，模板左限位开关SQ1闭合；
射入活塞已右移位，活塞右限位开关SQ3闭合；
喷嘴已上移至原位，喷嘴上位限位开关SQ5闭合。
（2）关模：
当按下启动按钮SB1时，关模电磁阀YV0通电，模板右移。
当模板右移至关模位置时,模板右限位开关SQ2闭合，关模电磁阀YV0断电，模板停止右移。
（3）射入：
当模板关闭后，射入活塞左移电磁阀YV2通电，射入活塞向左移动，将金属液射入模内。
当射入活塞左移至终点位置时，活塞左限位开关SQ4闭合，射入活塞左移电磁阀YV2断电，射入活塞停止左移。
（4）活塞返回与冷却：
当射入活塞向左移至终点位置时，射入活塞右移电磁阀YV3通电，射入活塞右移。
当右移至原位时，活塞右限位开关SQ3闭合，射入活塞右移电磁阀YV3断电，射入活塞停止右移。
在射入活塞开始右移的同时，冷却水电磁阀YV4通电，使冷却水流过模具的冷却水循环系统，以期迅速冷却模具中的高温液态金属，使其固化成型。
当冷却水电磁阀YV4通电50s时断电，冷却水关闭。
（5）开模：
当射入活塞右移至原位且冷却水已关闭时，开模电磁阀YV1通电，模板左移，工件被自动顶出。
当模板左移至原位时，模板左限位开关SQ1闭合，开模电磁阀YV1断电，模板停止左移。
（6）洗模：
当模板停止左移时，喷嘴下移电磁阀YV5和喷液电磁阀YV7同时通电，喷嘴一边下移，一边向两侧模板喷射洗模液。
当喷嘴下移终点位置时，喷嘴下限位开关SQ6闭合，喷嘴下移电磁阀YV5断电，喷嘴停止下移。
（7）喷嘴返回并停止喷液：
当喷嘴停止下移时，喷嘴上移电磁阀YV6通电，喷嘴上移。
与此同时，喷液电磁阀YV7断电，喷嘴停止喷液。
当喷嘴上移至原位时，喷嘴上限位开关SQ5闭合，喷嘴上移电磁阀YV6断电，喷嘴停止上移。
4结论
不管学会的还是学不会的的确觉得困难比较多，万事开头难，不知道如何入手。
最后终于做完了，有种如释重负的感觉。
通过本次PLC实验，能使我综合应用所学的各种理论知识和技能，进行全面、系统、严格的技术及基本能力的训练.在这次的课程设计中虽然时间紧迫但我学会了很多，也感到自身知识的贫乏，希望在日后的努力中能做出更完善的系统来.
5设计感受
首先给老师说句对不起同时谢谢老师对我组实验的指导，在上次的实验报告中出现了错误且程序编排顺序不合理，给老师带来了困扰。
在上次历时一周的PLC实验，让我受益匪浅，学到了很多东西。
经过这次实验是我明白许多事不是想象的那么简单，只有用心动手才能更明白它，自己懂得自己还有很多地方不是很熟悉甚至没能完全掌握，后来经过同学指导和自己努力经过多次调整和纠正。
学习毕竟不是一帆风顺，只有努力才能到达成功彼岸。
版权申明
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