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②对于道路下原有各种管道、管线等地下设施咨询、复查清楚,在施工中要采取保护措施,防止损坏。

(2)施工现场规划

按照现场条件和施工总平面图设置办公、驻地、仓库等场地;

落实施工用水、用电、机械停放场地;

修筑临时道路和临时排水设施等。

2、技术准备

(1)熟悉图纸资料和有关文件

接受工程任务后,全面熟悉施工图纸、资料和有关文件,参加设计交底、图纸会审等,并作好记录。

如有疑问或发现差错应在交底和图纸会审中提出,请上级给予解答。

设计交底和图纸会审中,重点解决以下几个问题:

①设计依据与施工现场的实际情况是否一致。

②设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求。

③施工图纸中的相互之间有无矛盾,图纸及说明是否齐全。

④图纸上的尺寸、高程、轴线。

(2)施工组织设计

根据设计文件、现场条件、施工程序及相互关系,工期要求以及有关资料等编制项目实施性施工组织设计,并报上级主管部门和单位审批,审批后合格后,按其总体原则分解成各分项工程施工。

(3)技术交底

开工前根据设计文件和施工组织设计,逐级做好技术交底工作。

由项目总工、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。

包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底。

3、施工整体安排

根据施工特点及工作内容,拟分为三个施工队:

管道施工一队(主要负责K0+000-K1+500段引水管道的基坑开挖、回填砂砾、砂砾垫层、管道的安装及其附属工程等)、管道施工二队(主要负责K1+500-K3+200段引水管道的基坑开挖、回填砂砾、砂砾垫层、管道的安装及其附属工程等)、其他工程施工队(主要负责全线旧路面的破除、新建及建筑拆除等其他临时性工程)。

各施工队的依据工程量的大小,灵活安排工、料、机的投入,并服从项目统一协调管理,各个工序穿插进行,保证能施工的工作面即安排人员施工。

4、临时设施建设

(1)项目经理部:

计划在K1+500左侧自建活动板房作为项目经理部,设项目办公室、监理办公室、会议室、试验室、食堂、宿舍等,共计约1000m2。

(2)施工队驻地:

将根据现场实际情况,租用民房或搭建活动板房,所有施工人员就近住宿,在驻地附近安排机械停放场,安排专人看护。

5、施工用水、电计划量

根据工程情况,临时施工用水可就近利用自来水,同时准备2台洒水车备用。

施工用电就近接线并准备2台200KW的发电机组备用。

(三)、项目管理目标

1、质量目标

我公司将按“诚信为本,科技取胜,持续改进,顾客满意”的质量方针,严格按照ISO9001:

2000质量管理体系要求,做到高标准、严要求,精心组织,科学施工,对项目工程实行质量目标管理。

确保工程质量一次交验合格率100%,优良率达95%以上,竣工验收合格。

2、工期目标

我公司暂定开工日期为2013年2月1日,竣工日期为2013年7月30日,计划总工期180日历天,具体开工日期以监理工程师下达的开工令日期为准。

3、安全目标

严格按照GB/T28001-2001安全管理体系要求,认真贯彻、执行国家和相关部门颁发的法律、法规、安全生产规程,确保“三无一杜绝一创建”。

强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现死亡事故、重伤事故为零,轻伤事故控制在0.3%以下。

4、环保目标

严格按照ISO14001:

2004环境管理体系要求,认真执行国务院《建设项目环境保护管理条件》,以及该省有关法律法规,做到环保教育培训率达100%,规章制度执行率达100%,责任落实履行率达100%。

5、文明目标

实现规范化管理,创建文明施工标准化工地,施工材料堆放整齐,生活设施清洁文明,开展以创建文明工地为内容的思想政治工作,争取实现海南省“安全文明工地”。

第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施(尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施)

一、管道工程施工工艺流程

1、沟槽开挖

采用机械挖槽人工配合清底。

机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动,设计槽底高程以上留20cm、人工清挖以避免超挖。

严格控制槽底高程和宽度,防止超挖。

堆土在距槽边1m以外,并适合留出运输材料工作面。

为保证边坡稳定,槽深小于3m时,边坡为1:

0.33,槽深3-5m时,边坡为1:

0.5。

槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏,夜间护栏上设置警示灯,防止坠落伤人。

同时围防汛埂,以防雨水冲槽。

2、砂石基础垫层施工

本项目采用厚20cm厚的砂砾垫层,垫层材料应符合设计文件的要求。

铺设完后用打夯机压实,其压实度应达振动台试验法干密度的85%~90%。

压实后整平,吊中心线,并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程。

基础做好后应按排水管位置开挖承插口工作坑,使接口操作阶段保持管子大管头部分悬空。

3、钢筋混凝土管铺设

(1)钢筋混凝土管应符合现行国家有关质量标准规定。

铺设前应进行外观检查,符合标准方可使用。

管节安装前应进行外观检查,发现裂纹、管口有残缺者不得使用,管节的质量必须符合现行的质量标准要求。

管体内外表面应无漏筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷。

承口、插口工作面应光滑平整,局部凹凸度用尺量不超过2mm。

用专用量径尺量并记录每根管的承口内径,插口外径极其椭圆度,承插口配合的环型间隙,应能满足选配的胶圈的要求。

(2)排水管下管前,应检查管体外观及管体的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。

下管时应使管节承口迎向水流方向。

(3)管件接口前应将承口内部和插口外部清刷干净,将胶圈套在插口端部。

胶圈应保持平整,无扭曲现象。

安装时,胶圈应均匀滚动到位,放松外力后,回弹不得大于10mm;

橡胶圈就位后,应位于承、插口工作面上。

对口时要将管子稍调离槽底,使插口胶圈准确地对入承口锥面内;

利用边线调整管身位置,使管身中线符合设计要求;

且认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密,不均匀时进行调整,以便安装时胶圈准确就位。

(4)安装接口时,顶、拉速度应缓慢,并设专人检查胶圈就位状况,发现就位不匀,应停止顶拉,用凿子调整胶圈均匀后,再继续顶拉,胶圈达到承、插口工作面预定的位置后,停止顶、拉,立即用机具将接口锁定,连续锁定接口不得少于2个。

安装接口的机具根据具体情况选取,顶拉设备能力应进行施工设计和计算。

安装接口完成后,应立即将管道腋下部位填实。

不妨碍继续安装的管道,应及时将管道两侧回填土。

4、检查井施工

混凝土排水检查井施工工艺如下:

测量放线→土方开挖→钎探→清槽→验槽→垫层施工→底板钢筋绑扎→墙体钢筋绑扎→底板及导墙模板支设→底板混凝土浇筑→混凝土养护墙体钢筋绑扎→墙体模板支设→墙体混凝土浇注→墙体模板拆除→盖板吊装→回填土。

混凝土检查井在钢筋绑扎完毕,对接入的支管固定好,管口伸入井内3cm。

严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内,流槽直顺、圆滑。

井室内的踏步,安装前刷防锈漆,在浇筑混凝土前安装牢固,不得事后凿洞补装,并及时检查踏步的上下,左右间距及外露尺寸,保证位置准确无误。

5、回填土

回填土以就地取材为主,接近最佳含水量为原则,回填前应将土中含有的碎砖,石块及大于10cm的硬土块筛除,但不得回填腐植土及杂填土。

沟槽两侧同时回填,高差不超过30cm,填土时不得将土直接砸在抹带接口上,管顶以上50cm范围内的夯实、宜用木夯轻夯,管顶填土达1.5m以上时,方可使用碾压机械。

在原有地下管道下面回填时,将与有关单位联系,研究切实可行的夯实方法,或采取必要的加固措施,以防原有管道下沉。

6、球墨铸铁管工程施工

本标段采用DN800型(K9)球墨铸铁管。

(1)施工工艺流程

施工工艺流程:

测量放线→沟槽开挖→下管→安装→井室施工→部分回填→试压→全部回填→冲洗消毒→勾头。

(2)管材的选择、运输、堆放

①给水管道工程的管材、管道附件等材料,符合国家现行的有关产品标准的规定及设计要求,并具有出厂合格证,其材质不得污染水质。

②管及管件采用兜身吊带或专用工具起吊,装卸时轻装轻放,运输时垫稳、绑牢,不得相互撞击。

③管节堆放选择使用方便、平整、坚实的场地;

堆放时垫稳。

(3)测量放线

根据施工图给定的位置,进行管线的定位放线,给出管道中线及上下槽线。

(4)开槽

①开槽前确定槽底高程,作为测量、施工和质量控制的依据。

②在没有现状地下管线的区段,采用机械开挖并配合人工清底,有地下管线的区段用坑探确定管线位置,在接近管线位置采用人工开挖。

③机械开挖接近设计槽底时,保留20cm土层采用人工清底并及时测量槽底高程及管中线。

当下一步工序未能及时衔接时,槽底应留20cm土层,待下一道工序开始时在挖。

(5)管基处理

采用天然地基时,地基不得受扰动。

当槽底局部遇有不良地质时,与设计单位商定处理措施。

槽底为岩石或坚硬地基时,按设计规定施工,设计无规定时,管身下方铺设砂垫层。

基底轴线、基底标高应符合设计规定。

(6)下管

球墨铸铁管采用机械方式下管,人工配合串管。

下管前先对沟槽及管材进行检查,局部缺陷按规定进行修补,管材经修补后,按规定排管,经核对管节、管件无误后,用吊车下管。

下管时,吊车距沟槽2.0m以外。

管子承口朝向介质流来的方向,且尽量与管道铺设方向一致。

管子两端不要碰撞槽帮,避免污染。

摆管时注意,如管体标有向上放的标志,把标志带贴放在管上顶。

管件要按设计的规定摆放。

(7)球墨铸铁管线安装

球墨铸铁管及管件的外观质量符合下列规定:

管及管件表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷;

承口的内工作面和擦口的外工作面光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷,尺寸公差符合现行国家产品标准的规定。

其安装工艺如下:

清理承口的橡胶圈→上胶圈→清理插口外表面及刷润滑剂→接口→检查

清理插口时,清刷铲去所用的粘结物,如沙子、泥土和松散涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等,做到无赃物、无毛刺,因为有任何附着物都可能造成接口漏水,影响施压和冲洗。

将胶圈清洗洁净,上胶圈时把胶圈变成心型放入承口槽内就为,放入承口槽内时,确保各个部位不翘不扭,并检查胶圈的固定是否正确。

上胶圈时带手套操作,停止操作时两端用压盖封堵。

清理插口外表面,插口端应是圆角并有一定锥度,以便装入承口容易,承口内胶圈的内表面刷润滑剂,插口的外表面刷润滑剂。

插口对承口找正,根据管径,选择合适安装工具进行操作,扳动手动葫芦,使插口装入承口。

插口推入位置应符合标准,用一探尺插入承插口间隙中确定胶圈位置,并沿圆周各点应与承口断面等距,允许偏差为±

3毫米。

转角安装时,先造成直线然后再抹到要求的角度,抹角后临近插口端的白线将有一部分进入承口。

管件采用等离子切割,切管长度最小为1m,端部应有一定锥度。

接口检查时,用抹尺插入承接口间隙中,确定胶圈位置,插口推入后一条白线应露在外边,每个接口应编号以记录检查。

终止作业时,管端加盖堵,防止污染。

(8)水压试验

①试压前编制具体试压方案,确定水源和排水路线。

根据现场情况,选定试压后背,当土质特好时可在试压管道两端各用原状土作试压后背,后背与盖堵用方木和千斤顶做传力系统,当土质不好时采用人工后背。

②试压程序:

串水→浸泡→水压严密性试验→强度试验→排水

③技术要求:

串水管路必须安装止回阀,注水时应将置于管段最高的排气阀全部打开,管段注满水后,宜保持0.2~0.3Mpa,充分浸泡48小时,逐步升压,每次以升压0.2Mpa为一个加压级,水压升至0.8Mpa后保持恒压10分钟。

检查接口和管身无破损和漏水现象为合格。

强度试验合格后关闭进水阀门,记录水压下降0.1MPa所需时间T1,打开进水截门再将水压逐渐升压至试验压力,停止加压,并打开水截门,防水至量水容器,降压0.1Mpa为止,记录所需时间T2,从管道放出水量为W。

然后按式q=1000W/(T1-T2)L计量渗水量。

q为实测渗水量,L为试验管段的长度。

④注意事项

管道试压应统一指挥,对后背、支敦、接口、排气阀等关键部位都应有专人负责,并明确规定发现问题时的联络信号,试验时,后背、支撑、管端不得站人,检查应在停止升压时进行。

(9)管道冲洗与消毒

①冲洗流程:

准备工作→冲洗前的检查→开闸冲洗→检查冲洗现场→目测合格关闸→化验

②管道冲洗前制定冲洗方案,冲洗避开用水高峰。

放水口的截面不应小于被冲洗管截面的1/2,冲洗水高峰,以流速不小于1.0m/s的水连续冲洗,直至出水口处浊度、色度与入水口冲洗相同为止。

化验时管内应存水24小时以上再化验,管道在经过冲洗后如达不到要求,应用含量不低于20mg/l的氯离子浓度的清洁水浸泡24小时消毒。

然后再冲洗,经水质部门检验合格后交付验收。

第三章工程质量体系及保证措施

一、质量保证体系

我公司已通过ISO9001系列认证且在复核有效期内,在确保工程速度的基础上要严把质量关,拟主体为在项目经理部领导下下设施工队和技术队。

施工队由队长负责,主要组织广大施工和机械人员规范施工,根据计划工期和实际情况随时调整施工进度和方法,技术队由总工负责,主要组织技术人员对施工过程中出现的不同技术难题给予及时有效的解决,并对工程的质量进行监督和控制。

并在技术负责人的领导下,设置测量组、试验组、质检组、计量员、资料员等相关人员的两级保证体系,务必确保工程质量目标。

其保证措施如下:

二、整体技术组织措施

1、实行项目经理负责制、项目总工分管、技术人员具体负责的技术保证体制。

2、制定统一资料和技术交底工作,在每项技术资料完成后均要求有至少二人以上进行审核,对于不合格工程施工资料和伪造资料坚决予以返工,直到合格为止。

3、严格实行自检、互检、交接检验,对于施工人员本身要树立以质量第一观念,做到每道工序要自检,不同部位要自检,不同部门的技术人员要对工程中的质量问题互相监督检验,交接班也要进行互检,上一班组合格的工序才予以接受,并做好每一次检验的现场记录。

4、质量检测组要随现场施工一起控制路线的导线点、中线和高程,并对施工现场完成的土方进行压实度抽检,由于此工程情况特殊,所以压实度检测要提高检测频率,对于检查出不合格情况立即上报并分析原因,对于需返工现象应立即组织人员机械进行返工或重新碾压施工。

5、加强对工种技术人员进行岗前培训,坚持执行上岗培训。

6、内业资料人员对当天完成的各种资料进行整理归档,做好工程量统计和计量工作。

7、在允许的条件下推行新技术、新工艺。

使用新设备、新材料,努力进行技术革新。

8、材料供应:

试验人员随时对土场的土源进行测试,且将自测结果报请试验监理工程师复检,合格后方可准许进入施工场地利用。

坚决制止过湿或不合格土源进入施工场地。

9、测量完成:

测量人员配备全站仪、水准仪等设备,严格按照设计要求进行线形和高程的控制,并随时将测量结果报请测量监理工程师复核,对于出现较大偏差或测量错误要及时改正,并找出根源,以防再犯。

三、质检体系

试验人员随时对已完成的路基进行测试,主要表现为路基的压实度、改良土的灰剂量等,配以核子密度仪以及环刀、灌砂筒等仪器。

测量人员对已完成的工程要随时进行检测报验,并做好检测记录。

质检人员配合试验及测量人员及时做好质检工作,并对其工作进行有效的监督,做好质检记录,及时报请现场监理工程师检验,资料员及时做好每道工序的施工记录和资料,并及时存档,以备查阅,计量员按时报请计量支付。

四、质量组织措施

我公司项目经理部将由项目经理统一领导,以项目技术总工为核心,严格按照公司颁发的ISO9001质量体系文件的要求开展工作,在推行的质量管理体系中实行质量管理技术化、规范化、统一化,实行质量管理五级化管理制度,把工程质量落实到每一个人,做好出现质量事故能直接与人员挂钩,严格执行奖惩制度,以调动每个员工的积极性,层层把握质量关,把工程质量事故减少到零。

真正实现公司的质量方针和质量目标。

质量保证体系组织框架图

第四章安全生产管理体系及保证措施

安全生产是关系到职工的生命和国家财产的大事,更是工程得以顺得实施的必要保证,我们必须坚持“隐患险于明火,防范胜于灾,责任重于泰山”三句话作为施工安全总的指导思想。

坚持以“安全生产预防为主”为工作方针,坚持“管生产必管安全”的原则,组织施工安全措施。

我公司已通过GB/T28001职业健康安全体系认证且在符合有效期内。

一、施工现场安全控制

1、建立安全生产领导小组,建立建全安全保障体系。

我们拟定了工程安全管理网络体系,建立以工程项目经理为第一责任人以及各级安全生产岗位责任制,坚持安全生产一票否决制,实行安全工作三放过原则,实行安全生产,人人有责。

2、严格要求施工现场人员遵守三项安全保护措施,进入现场人员必面衣着整齐,禁止敞开衣服在现场工作,施工现场人员不得穿鞋及易滑的鞋子,严禁酒后进入工作岗位。

结构物施工严格要求职工戴安全帽进入工地,登高作业还必须系好安全带拴在合适可靠的固定位置上。

3、施工方案与安全技术措施工同步设计,确保施工方案实施。

4、施工机械设备的安全。

施工机械造成的事故具有突发性和现场不可预料性等特点,因此做好施工机械设备的检查和保养就具有十分重要的作用。

对工地施工设备要求一机一卡,定期检修,严禁机械带病作业,坚决一查到底。

本工程作业量大,为此我们将针对本工程特点加强对人员的岗前教育。

5、加强现场文明施工,本工程施工安排为平行流水作业法,各工种需要穿插施工,每一工种工作必须清理自己的工作面,不留乱场给后续工班。

工程各种材料及设备必须堆放整齐,并摆在合适位置。

6、施工过程安全控制,专职安全负责管理并24小时巡逻全工地施工现场,发现问题立即要求更正,并汇报项目部领导,各工班长是该工种兼职安全员,负责本工种施工安全。

鼓励各工种相互检查提醒,把隐患消灭在萌芽状态。

7、“五牌一图”与安全标牌。

施工现场必须有施工单位及工地名称牌,安全生产纪律宣传牌,防火须知牌,安全无重大事故计数牌,工地主要人员名单牌和施工总平面图,在主要施工部位、作业点、危险区主要通道口等地都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌及行驶标志牌。

严格按指挥部和交能管理部门要求实施。

8、施工用电。

架空线离地面高度不小于6m,与建筑物体距离不小于10m,配电间及变压器悬挂安全警告标牌,配电间与配电箱的接地接零按电工操作要求进行。

配电箱装有门锁并统一编号,配电箱的电缆应有套管,电箱内开关电器完好无损,接线正确,各类接触装置灵敏可靠,绝缘性好,并配有漏电保护器。

9、施工现场对所需迁移的地下管线、通信线路等我项目部将派专人协助相关单位,以保证施工进度不受影响。

10、在沿线高压电线塔底部基础周围施工时,我项目部将组织人员对其进行隔离,并保证施工时留有5米的安全距离;

同时大型施工机械在施工时会对其稳定产生影响的,我项目部施工时将采用人工进行施工,以减少对其产生的影响。

二、生活区安全

1、根据工地居住条件的特殊制定各项安全规定,防火防爆,要求生活区布局合理。

2、加强对食堂的检查,制定相应的措施,保证职工吃到卫生清洁的食物。

3、安全用电,除配电房按规定安装逐级保险外,还将每人宿舍安装一只小功率电表,制定规章制度,防止触电或短路引发火灾等事故的发生。

三、加强安全教育与安全宣传力度

1、岗前安全教育,做到持证上岗,工作不串岗。

针对本工程地外交通繁忙段,工期很紧,工作相对单一持点,公司决定中标后立即安排进场的各工种工作人员进行一次全员安全培训,结合工程情况安全管理总动员。

进场施工人员必须持证上岗,认真严守自己的工作岗位,禁止串岗避免意外事故发生。

2、开展各工班前后班中要检查的工作制度,班组是一企业结构的基础,是各项工作的落脚点,开展工班安全活动是安全工作最好表现。

班前提醒,班中检查,实施目标奖惩,组织各工班安全互比,积极配合参与公司组织的各工地联合检查,并根据检查的结果奖优罚劣。

安全生产保证体系组织框架图

第五章文明施工、文物保护保证体系及保证措施

一、文明施工措施

坚持文明、规范化施工,促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实,使职工养成良好的作风和职业道德,杜绝野蛮施工现象。

主要采取以下措施:

1、建立文明施工工作体系,成立文明施工领导小组,将文明施工纳入日常施工管理之中。

2、加强工程现场文明施工管理,争创文明标准化工地。

3、加强宣传活动,统一思想,增强文明施工和加强现场管理的自觉性。

4、落实文明施工现场责任区,制定相应规章制度,确保文明施工现场管理有章可循。

5、合理布置施工现场,做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。

6、施工场地置挂五牌一图,即:

工程概况牌、安全标语纪律牌、文明施工制度牌、质量措施牌、安全质量责任牌和施工平面图。

7、所有的施工管理人员和作业人员都穿戴整齐、行为文明、佩工作牌。

8、施工现场安排做到布局合理,材料定位堆置,机具进出场有序,路沟畅通,管线齐全,生活设施清洁文明,施工安全有序。

9、做到工完料尽、工完场清,建筑垃圾及时清除,暂不能清除的在指定区域堆放齐整。

10、施工作业区和生活区有明显划分,有责任人管理生活区卫生工作,保持生活区卫生整洁。

11、施工过程中尊重当地民风、民俗,遵守地方法规,搞好与地方政府和群众之间的关系和民族团结工作。

二、文物保护措施

1、指挥部、项目部、各施工队成立文物保护领导小组,分工负责文物保护工作,工班设文物保护员。

2、组织全体施工人员认真学习国家《文物保护法》和交通部及当地政府对文物保护的有关规定,增强文物保护意识,提高自觉保护文物意识。

3、建立建全文物保护制度,把文物保护措施落实到各队和每个工班及文物保护责任人,签订文物责任状,实行奖罚制度。

三、施工交通组织方案措施

1、交通组织宣传工作

为能更好的得到群众的谅解与支持,施工前做好宣传工作,即以发传单、悬挂横幅等方式告知当地居民,使他们能提前做好相应准备,取得当地居民的谅解,并减少我公司施工对他们造成的不便。

2、围挡封闭工作

2.1在开槽施工地段两侧采用高度为1.8米的围档将施工区与非施工区分隔开;

围拦采用装配式活动

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