围堰与导流专项施工方案Word格式.docx

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一次连续浇捣混凝土5000m³

以内（不含5000m³

）应由工程公司总工程师签发；

一次连续浇捣混凝土10000m³

以内（不含10000m³

）应由二建集团总工程师签发；

以上（含10000m³

）应由上海建工集团股份有限公司总工程师签发。

4）设备和结构工程吊装令：

单个设备构件重量小于10吨、单个结构构件重量小于20吨的由项目工程师签发；

单个设备构件重量大于等于10吨且小于30吨、单个结构构件重量大于等于20吨且小于50吨、采用非常规起重设备、方法，且单个构件起重量小于10吨或起重高度小于100m的由工程公司总工程师签发；

单个设备构件重量大于等于30吨、单个结构构件重量大于等于50吨且小于200吨、采用非常规起重设备、方法，且单个构件起重量大于等于10吨或起重高度大于等于100m的由二建集团总工程师签发；

单个构件起重量大于等于200吨、采用新工艺新技术、具有特殊技术难度、由集团总工程师指定的应由上海建工集团股份有限公司总工程师签发。

施工现场的钢平台安装、钢支撑安装、塔吊、人货两用电梯等安装的吊装由项目工程师签发。

首次吊装前，吊装令签发人应组织相关人员进行现场检查验收。

7、涉及危险性较大的分部分项工程验收时，项目部应申请升级验收，由工程公司总工程师组织工程公司各相关部门进行验收；

涉及新材料、新工艺及特殊复杂的可由工程公司申请由二建集团总工程师组织各相关部门进行验收。

8、经审批通过后的方案，项目部各条线（项目经理、生产经理、安全工程师、项目经济师等）应人手一本，认真学习，妥善保管。

9、本方案由项目工程师负责解释。

10、特殊说明：

。

（如无请删除本条）

上海建工二建集团总工程师办公室（签章）

年月日

本人已详细阅读上述规定说明，并保证将严格按规定执行。

项目经理（签字）

项目工程师（签字）

本人已详细阅读上述规定说明，并保证将严格按规定执行。

生产经理（签字）

安全工程师（签字）

第一章综合说明

1参建单位概况

工程名称：

南昌市青山湖西岸新湖滨西路

建设单位：

南昌东湖城市建设投资发展有限公司

设计单位：

南昌市城市规划设计研究总院

勘察单位：

江西省水利规划设计研究院

监理单位：

江西中天建设工程监理咨询有限公司

施工单位：

地理位置：

洪都北大道～青山北路

2工程概况

渠道覆盖是西渠整体覆盖。

起点洪都大道，终点青山湖电排站引水渠，长2.95公里。

渠道覆盖主要是把明渠改成暗渠，暗渠形式为箱涵。

箱涵采用2孔钢筋混凝土箱涵的形式，断面尺寸为2孔8（5.4，6.3）×

3.3、2孔6.3×

3.5、单孔13×

3.5、单孔10×

3.5、单孔9.5×

3.5米及渐变段等形式。

箱涵位置、标高均基本与原明渠基本相同。

新湖滨西路包括巡游道、游步道。

原湖滨西路规划为洲步道，在暗渠上新建巡游道。

新湖滨西路巡游道起点洪都大道，终点湖滨东路。

道路全长约2.71公里，道路宽8.5米。

3水文概况及对工程的影响

南昌雨水充沛，历年平均降雨量1567.7～1654.7毫米。

降水分布不均匀，汛期4～6月雨量约占全年降水量的一半；

年际间降水量差异较大，最大的可达1倍以上，雨量最多的是1954年达2356毫米，最少的1963年仅1046毫米。

大雨时，因上游雨水排至西渠，西渠水流量特别大，给西渠箱涵施工造成很大影响。

西渠比较狭窄，不能平行渠道筑堰施工，只能采用分段筑堰并用导流管跨跃施工区的措施导流。

根据实际情况，计划先施工K0+0~K0+300段箱涵。

下大雨导流管来不及排放时时，上游来水经已施工好的箱涵在雁鸣桥处的固定堰向青山湖排放，确保下游施工顺利进行。

第二章围堰与导流部署

本工程是把明渠改成暗涵，施工时要保证渠道水流畅通。

分上游来水导流和沿线来水导游两种措施来进行。

上游来水导流主要是应对施工期间的大雨，把水通过雁鸣桥处的固定堰直接排入青山湖；

下游来水导流主要是应对沿线溢水口的来水。

1上游来水导流

先施工K0+0～K0+300段箱涵，施工时利用围堰把施工区圈起来。

该段施工面较大，让上游来水通过围堰侧面流往下游。

该段施工完毕后，覆土并把箱涵下游端封堵。

大雨导流管来不及排水时，让来水经该段箱涵从雁鸣桥处固定堰直接排入青山，保证下游围堰安全。

详《K0+0~K0+300段围堰与导流工况一》、《K0+0~K0+300段围堰与导流工况二》。

2沿线来水导流

筑堰材料采用玻璃纤维袋装土堆码。

袋中装不渗水的粘性土，装土量为土袋容量的1/2。

袋口缝合。

堰外边坡为1：

0.67，堰内边坡为1：

0.33。

围堰中心部分可填筑粘性土。

堆码土袋应自上游开始至下游合龙。

上下层和内外层的土袋均应相互错缝，尽量堆码密实、平稳。

筑堰前，堰底河床应进行清理、堰顶宽度为2米。

围堰与导流工况一

围堰与导流工况二

第三章围堰施工方案

根据实际情况，本工程围堰有砖砌围堰和土袋围堰两种形式。

位置详导流工况示意图。

K0+0～K0+300段砖砌围堰段面图如下：

砖砌围堰剖面图

下游砖砌围堰如下图：

下游砖砌围堰剖面图

土袋围堰如下图：

土袋围堰剖面图

1砖砌围堰施工

本工程砖砌围堰采用MU10标准黏土砖，砂浆均为M7.5水泥砂浆。

围堰必须保证承受大雨时水流的侧压力和冲击力。

后附图。

1.1施工准备

1、砌筑前洒水湿润砌块；

2、砂浆采用现场搅拌，须把配合比挂牌标示，严格按配合比投料。

水泥、石灰投料误差控制1%之内，砂投料误差控制在2%之内。

3、砌筑前应清扫干净基面，并洒水湿润。

1.2施工技术措施

1、采用铺浆法砌筑，铺浆长度不大于75公分，随砌筑随勾缝；

2、按规范要求设立构造柱、变形缝。

3、砂浆必须当班用完，不应超过4小时；

4、墙体转角或交叉处应同时砌筑或留斜槎，当不能留斜槎时，除转角处外可留直槎，但应在留槎处设置26钢筋，从留槎边算起每侧长度为1米。

1.3质量保证措施

1.材料进场前必须有质保书，并经复试合格后方可使用。

2.砌块及砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求。

3.砌筑前，必须要划好皮数杆，根据皮数杆砌筑。

4.不同材料的砌块不得混砌。

5.允许偏差项目

项目

允许偏差

水平灰缝饱满度

≥80％

轴线位移

≤10mm

垂直度

≤3m

≤5mm

表面平整度

≤8mm

＞3m

门窗洞口高宽度

1.4砖砌围堰计算

砖砌围堰按受弯构件进行验算，应满足公式M

ftmW。

其中M=11250*0.5=5625N·

m，ftmW＝0.14*106*1*0.62/6＝8400N·

m。

故满足M

ftmW的要求。

计算简图如下：

计算简图

2土袋围堰施工

2.1施工方法

1、围堰的施工流程：

凿除基底硬化→用粘性土填筑堰体→迎水面铺防渗土工布→往防渗土工布上铺一层编织袋装土→施工段抽水清淤。

2、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，围堰顶宽不小于2米，按1：

1放坡。

在堰体迎水面满铺一层防渗土工布,并铺往河床一侧不少于2米，上下层防渗土工布搭接长度为1米，其余接头搭接为0.5米，最后在土工布上覆盖一层编制袋装土。

3、围堰两侧坡面采用玻璃纤维袋装土堆码。

1，堰内边坡为1：

1。

4、堆码土袋应自上游开始至下游合龙。

5、围堰完成后，应立即将堰内水排干和清除河底的淤泥。

2.2土方填筑

围堰土方填筑要求用砂性粘土，密实度大于92％，ρ≥1.6g/m3。

有机物含量大于2.5％的土料、非粘性土料，不应作为围堰填料。

1）填筑施工顺序

施工测量放线→清除表层腐植土→原坡面压实→填筑土料→分层铺平、洒水、碾压→修坡成型。

2）填筑、压实施工方法

（1）对所需填筑坡面进行测量放样，确定填筑范围及坡脚线。

（2）清除填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾及大于15cm的石块；

先将基础压实方可进行上部填方。

（3）回填横断面的坡度陡于设计要求时，将地面坡度削至缓于设计要求使之满足填筑基面设计要求。

（4）填筑前，选取典型坡面进行现场生产性试验，以便取得最终的施工参数，对铺料方式、铺料层厚、碾压机具类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量、压实后的干容重及渗透系数等提出试验成果，包括检查压实各层之间的结合状况以及本层的结构状况，如发现疏松层，结合不良等情况，则分析原因，提出改善措施。

（5）根据现场生产性试验并报监理批准后的最终施工参数，填筑从低层开始，逐层进料，下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格并报请监理批准后才能继续铺筑新料。

在继续铺筑新料之前，对压实层表面进行刨毛、洒水等处理，以免形成各层结合不良的现象。

（6）在接合面上，配合填筑上升将表面松料铲除，达到压实合格的料层为止。

坡面采取刨毛处理，并保持含水量在控制范围内，然后继续铺新料进行压实，并根据天气变化和设计要求或监理人的指示调整。

（7）填筑料选用砂性粘土，碾压设备按此考虑主要选用推土机和压路机。

坡面填筑压实，遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及夯迹重叠的原则施工。

2.3土方回填控制

斜推采用履带式推土机在将土料沿斜面分层推土，施工要点如下：

（1）填土应由下而上有规则的分层铺筑，每层虚铺厚度不宜大于30mm。

不得居高临下，不分层次，一次堆填。

（2）推土机运土回填，可采用分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10～15m，以减少运土漏失量。

土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.5～1.0m，利用推土机后退时将土刮平。

用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠宽度的一半。

（3）填土应预留一定的下沉高度，以备堆重、干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。

（4）填土的碾压

①压路机的选择

压路机型号及碾压遍数宜根据填料成分和压实密度要求现场试压确定。

本工程选择12t压路机。

②压实方法

为保证填土压实的均匀性及密实性，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机碾压之前，先用推土机低速预压4-5遍，使表面平实，使用震动平碾应先静压，而后震压。

平碾碾压，应控制行驶速度，一般为2km/h。

用压路机进行压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾轮每次重叠宽度约15～25cm，避免漏压，运行中，碾轮距填方边应大于500mm，以放发生溜坡倾倒。

边坡边角压实不到之处，应辅以小型夯实机具夯实。

（5）倒滤层中的防渗土工布采用300g/m无纺土工布。

在购置土工织物时厂方应备有出厂日期鉴定书或合格证及抽样试验报告,并经质监部门抽样试验认可后方能使用。

对存放期（指库存）超过6个月或出现老化、破损现象的土工织物一律不得使用。

防渗土工布铺设时，搭接宽度为不小于1.Om。

（6）袋装土理坡

土围堰填筑完成，用带装土护坡，袋装厚度为20～30cm。

第四章施工排水及施工导流

1、施工排水

围堰完成后，用污水泵抽干堰内水开始箱涵施工作业。

根据地质并结合现场实际情况，本工程堰内施工区土层渗水主要考虑采用明沟排水，当遇到特殊情况时再做降水处理。

明沟排水，是把流入沟槽内或基坑内的地下水汇集到集水井内，然后用水泵抽走；

当开挖基础不深或水量不大的沟槽时，通常采用明沟排水的方法。

当挖土出现地下水时，先沿沟槽两侧挖明沟，使水流向集水井。

排水沟底一般低于槽底30～40cm，并以3%～5%的坡度坡向集水井。

排水应继续到回填土以后才能停止。

排水沟、集水井详图如下：

排水沟剖面图　　　　　　　　　　　　　　集水井剖面图

2、施工导流

本工程施工时按实际情况采取围堰和导流的方法保证场地实现干作业。

1）导流方法

施工导流采用的方法是：

分段围堰、分段施工；

采取用2*DN600HDPE波纹管跨越施工段的措施保证西渠水流畅通；

并先行施工K0+0～Ｋ0+300段箱涵过雁鸣桥处，封堵该段箱涵末端，使下大雨下游来不及排放上游来水时，使上游雨水经该段已施工箱涵通过雁鸣桥固定堰排放至青山湖。

2）施工导流注意事项：

（1）施工前对围堰的质量要有充分的认识，如果在后续施工中出现垮堤等质量事故，将造成质量安全事故及环保问题。

（2）在导流期内，必须对导流工程定期进行观测、检查，并及时维护。

（3）拆除围堰前，应根据上下游水位、土质等情况确定冲水、闸门开度等放水程序。

第五章防洪度汛组织措施

1　防洪渡汛目标

防洪渡汛总目标：

防洪抢险、安全渡汛、组织保障、万无一失。

施工期间必须采取切实可行的措施，防止洪涝灾害的发生。

根据以往的施工经验，防洪渡汛工作将采取主动控制、早研究、早布置、早着手、早落实、防患于未然。

2　防洪渡汛组织措施

综合分析河道沿线的统计水文资料，结合本工程的总体规划布置和施工进度计划安排，防洪措施是：

充分准备、做好防护。

2.1掌握水情、雨情

（1）防洪渡汛小组主动与气象部门、建设单位、监理单位联系，及时掌握水文、气象、洪水预报，估算洪水将出现的时间与水位高度。

（2）根据气象预报、工程的实际情况和机械性能，在洪水到来前分批撤危险区停放于安全位置。

（3）洪水到来前对拟停放机械设备的地方，修筑排水设施以便及时排放积水，防止暴雨冲沟、坍塌，确保安全。

2.2　施工区安全渡汛措施

1）加强与青山湖电排站等相关部门联系，使大暴雨时西渠水能顺利排入青山湖。

在雁鸣桥处围堰必须坚固，确保下游围堰安全，确保下游施工区不被水淹；

2）机械设备的停置，在保证安全渡汛的基础上，力求停置在安全可靠，交通联系方便的地方，有利于洪水过后迅速恢复生产。

据汛期洪水量的大小，合理有效地进行人员遣散，生活区在布置时尽量选择地势高的地段，避免洪水威胁。

如遇特殊情况，及时撤出施工区内的人员、设备至安全地带，避免更大的损失。

3）制定切实有效的措施，严密组织、科学管理，统筹运作，提高工作和生产效率，尽快把受损失的工期抢回来。

第六章　附图

1　围堰与导流工况一

2　围堰与导流工况二

3　K0+0~K0+300围堰与导流工况一

4K0+0~K0+300围堰与导流工况二