中秋河水库安全技术交底Word文件下载.docx
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工作面风速不应小于0.15m/s。
（4）通风机前后5m范围内不得堆放杂物，通风机进气口应设置铁箅，并应装有保险装置，当发生故障时应能自动停机。
（5）通风采用压风时，风管端头应距开挖工作面在10～15m；
若采取吸风时，风管端宜为20m。
（6）通风管路宜靠岩壁吊起，不应阻碍人行车辆通道，架空安装时，支点或吊挂应牢固可靠。
（7）严禁在通风管上放置或悬挂任何物体。
（8）施工通风在断面净空允许的前提下，应采用大直径风管。
（9）通风管路安装完成后应调整至整个风路平、直，无扭曲和褶皱。
（10）通风管破损时，应及时修补或更换。
靠近风机的部分，应采用加强型风管或硬质风管过度。
三、施工防排水
1.隧洞覆盖层较薄或地表水有可能渗入隧洞时，施工前应对地表积水、坑、洼等进行处理，并符合下列要求：
（1）洞口附近和浅埋隧洞应整平洞顶地表，不得积水。
（2）地表坑洼、钻孔、深坑等处应结合截排水条件，回填不透水土，并分层夯实。
（3）洞顶有流水的沟槽，宜根据沟槽的状况予以整治引排水流，必要时可铺砌沟床。
（4）隧洞浅埋段、岩层松散破碎，地下水位较高或有涌水时，及时上报项目部，按设计要求进行处理。
（5）洞顶截水沟应在仰坡开挖前修建。
2.洞内施工排水应符合下列要求：
（1）顺坡排水应根据隧洞内条件设置排水沟，部分地段可铺砌水沟或用管槽代替，排水沟应经常清理。
（2）洞内有大面积渗漏水和股水时，宜集中汇流引排。
（3）施工应考虑施工场地的排水量、外界的渗水量和降水量，配备相应的排水设施和备用设备。
（4）排水系统设备供电应有独立的动力电源，必要时应有备用电源。
（5）排水系统的机械、电气设备应定期进行检查维护、保养。
（6）隧洞施工期间产生的废水和山体渗水，应经沉淀后排出。
隧洞风水电、照明
3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；
二、隧洞供风
1.隧洞工作面风压应不小于0.5MPa，高压风管的直径应根据最大送风量、风管长度、闸阀数量等条件计算确定，不宜小于100mm。
2.空压机房的维修平台和电动机地坑的周围，应设置防护栏杆，栏杆下部应有防护网或板，地沟应铺设盖板。
3.供风管道宜布设在道路、设施的边缘，连接牢固，标志清楚，通过道路、作业场地时宜采用埋设。
4.供风管道在坡度大于15°
的坡面铺设管道下面应设挡墙支撑，明管弯段应设固定支墩。
5.高压供风管的安装和使用应符合下列要求：
（1）管路应敷设平顺，接头严密，不漏风。
（2）管路长度大于1000m时，应在最低处设置油水分离器，定期放出管中的积油和水。
（3）洞内高压风管应敷设在电缆、电线相对的一侧，风管的前端至开挖面的距离宜保持在30m左右，并用分风器连接高压软风管，软风管的长度不宜大于50m。
（4）各种闸阀在安装前应拆开清洗，阀门应进行水压强度试验，合格后方可使用。
（5）高压风管在安装前应进行检查，有裂纹、创伤、凹陷等现象时不得使用，管内不得留有残余物和其他脏物。
（6）高压风管使用中应有专人负责检查、养护。
三、隧洞供水
1.工作面水压超过工作水压时应采取措施减压。
2.隧洞开挖工作面的水压宜为0.3MPa，水管的直径应根据最大供水量、管路长度、闸阀等条件计算确定。
3.高压水管的安装和使用应符合下列要求：
（1）管路应敷设平顺，接头严密，不漏水。
（2）水池的总输出管路上应安装总闸阀，主管路上每隔300～500m应安装分闸阀。
（3）洞内水管前端至开挖工作面的距离宜保持在30m左右，并用高压软管连接分水器，软管长度不宜大于50m。
（4）洞内管路应敷设在电缆、电线相对的一侧，不得妨碍运输；
与水沟同侧时，不得影响排水。
（5）水管在安装前应进行检查，有裂纹、创伤、凹陷等现象时不得使用，管内不得留有残余物和其他脏物。
（6）管路使用中应有专人负责检查、养护。
四、隧洞供电
1.施工供电应采用“三级配电、两级保护”，配电箱内电器设置应按“一机、一闸、一漏”的原则设置。
2.洞内供电线路布置和安装应符合下列规定：
（1）成洞地段固定的线路，应采用绝缘良好的胶皮线架设。
施工地段的临时电线路应采用橡套电缆。
线路距地面高度不小于2.5m。
（2）涌水隧洞的电动排水设备应采用双回路输电，并有可靠的切换装置和防爆措施。
（3）动力干线上的每一分支线，必须装设开关及保险装置。
严禁在动力线路上加挂照明设施。
3.洞内供电电压应符合下列要求：
（1）供电线路应采用380V/220V三项五线系统。
（2）洞内照明电源电压不应大于36V。
（3）低压线路末端的电压降不得大于10%。
4.洞内动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分别设置。
5.配电箱及开关箱安装使用应符合下列要求：
（1）配电箱、开关箱及漏电保护开关的配置应实行“三级配电、两级保护”，配电箱内电器设置应按“一机、一闸、一漏”原则设置。
（2）配电箱与开关箱的距离不应超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
（3）固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m、小于1.5m；
移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m、小于1.5m。
（4）配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不应松动，不应有外露带电部分。
（5）配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带点金属底座、外壳等应保护接零。
保护零线应通过接线端子板连接。
（3）应妥善保护配电箱、开关箱，防水、防尘和防砸。
6.配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
移动式配电箱和开关箱的进、出线应采用橡皮绝缘电缆。
进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不应与箱体进、出口直接接触。
7.配电箱、开关箱的使用与维护，应符合下列要求：
（1）所有配电箱均应标明其名称、用途，作出分路标记，并应由专人负责。
（2）所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次；
检查、维修时应按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套，使用电工绝缘工具；
应将其前一级的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
（3）所有配电箱、开关箱的使用应遵守下述操作顺序：
a、送电操作顺序为：
总配电箱——分配电箱——开关箱。
b、停电操作顺序为：
开关箱——分配电箱——总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。
（4）施工现场停止作业1h以上时，应将动力开关箱断电上锁。
（5）配电箱、开关箱内不应放置任何杂物，并应经常保持整洁；
更换熔断器的熔体时，严禁用不符合原规格的熔体代替。
（6）配电箱、开关箱的进线和出线不应承受外力。
五、隧洞照明
1.隧洞施工作业段应有足够的照明，作业地段采用普通光源照明时应符合下列要求：
（1）必须使用安全变压器，其容量不宜过大，输入电压220V，输出电压一般为36V，在潮湿地段不应大于24V，在特别潮湿地段不应大于12V。
（2）渗漏水、滴水地段应用胶皮电缆，开挖工作面附近应用防水灯头。
（3）曲线地段和洞室拐弯处应增加照明。
2.洞内每隔50～100m应设置应急照明灯。
3.成洞地段施工照明应尽量采用节能新光源。
施工用电
1.从事电气作业的人员，应身体健康，持证上岗；
非电工及无证人员严禁从事电气作业。
2.从事电气安装、维修作业的人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，应按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品。
3.现场施工用电设施，除经常性维护外，每年雨季前应检修一次，应保证其绝缘电阻等符合要求。
4.在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间应保持安全操作距离。
最小安全操作距离应不小于下表：
在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路边线之间的
最小安全操作距离
外电线路电压（kV）
<
1
1〜10
35〜110
154〜220
330〜500
最小安全操作距离（m）
4
6
8
10
15
注：
上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。
5.施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离不应小于下表的规定。
施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离
35
最小垂直距离（m）
7
6.机械如在高压线下进行工作或通过时，其最高点与高压线之间的最小垂直距离不应小于下表的规定。
机械最高点与高压线间的最小垂直距离
线路电压（kV）
1〜20
154
220
330
机械最高点与线路间的垂直距离（m）
1.5
2
5
7.人员触电时，首先应切断电源，或用绝缘材料使触电者脱离电源，然后立即采用人工呼吸等急救方法进行抢救。
如触电者在高处，在切断电源时，应采取防止坠落的措施。
8.用电场所电器灭火应选择适用于电气的灭火器材，不应使用泡沫灭火器。
二、接地（接零）与防雷
1.施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中应采用TN—S接零保护系统。
2.保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时应满足机械强度要求，保护零线的统一标志为绿/黄双色线。
3.正常情况下，下列电气设备不带电的外露导电部分，应作保护接零：
（1）电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。
（2）电气设备传动装置的金属部件。
（3）配电屏与控制屏的金属框架。
（4）室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。
（5）电力线路的金属保护管、敷线的钢索等。
（6）安装在电力线路杆（塔）上开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。
4.施工现场用电的接地与接零应符合以下要求：
（1）保护零线除应在配电室或总配电箱处作重复接地外，还应在配电线路的中间处和末端处作重复接地。
保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω。
（2）每一接地装置的接地线应采用两根以上导体，在不同点与接地装置作电气连接。
不应用铝导体作接地体或地下接地线。
垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，不宜采用螺纹钢材。
（3）电气设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流。
（4）手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内。
其截面不应小于1.5mm2，其芯线颜色为绿/黄双色。
（5）I类手持式用电设备的插销上应具备专用的保护接零（接地）触头。
所用插头应能避免将导电触头误作接地触头使用。
（6）施工现场所有用电设备，除作保护接零外，应在设备负荷线的首端处设置有可靠的电气连接。
5.移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。
接地应符合固定电气设备接地的要求。
6.施工现场作业人员，应遵守以下基本要求:
（1）施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不应大于300Ω。
（2）各机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但应保证电气连接。
（3）机械设备上的避雷针（接闪器）长度应为1〜2m。
（4）安装避雷针的机械设备所用动力、控制、照明、信号及通信等线路，应采用钢管敷设。
并将钢管与该机械设备的金属结构体作电气连接。
三、线路敷设
1.架空线路架设，应遵守下列规定：
（1）架空线应设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。
宜采用混凝土杆或木杆，混凝土杆不应有露筋、环向裂纹和扭曲；
木杆不应腐朽，其梢径应不小于130mm。
（2）电杆埋设深度宜为杆长的1/10加0.6mm。
在松软土质处应适当加大埋设深度或采用卡盘等加固。
（3）拉线宜用镀锌铁线，其截面不应小于3×
φ4.0。
拉线与电杆的夹角应在30°
〜45°
。
拉线埋设深度不应小于lm。
钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。
（4）因受地形环境限制不能装设拉线时，宜采用撑杆代替拉线，撑杆埋深不应小于0.8m，其底部应垫底盘或石块。
撑杆与主杆的夹角宜为30°
2.架空线导线应采用绝缘铜线或绝缘铝线，截面的选择应满足用电负荷和机械强度要求。
3.架空线路与邻近线路或设施的距离应符合表的规定：
架空线路与邻近线路或设施的距离
项目
邻近线路或设施类别
最小净空距离
（m）
过引线、接下线与邻线0.13
架空线与拉线电杆外缘
0.05
树梢摆动最大时0.5
最小垂直距离
同杆架设下方的广播线路通信线路
最大弧垂与地面
最大弧
垂与暂
设工程
顶端
与邻近线路交叉
施工
现场
机动
车道
铁路
轨道
IkV以下
1〜10kV
1.0
4.0
6.0
7.5
2.5
1.2
最小水平距离（m）
电杆至路基边缘1.0
电杆至铁路轨道边缘杆高+3.0
边线与建筑物凸出部分1.0
1.0
4.室内配线，进户线过墙应穿管保护，距地面不应小于2.5m，并应采取防雨措施。
四、配电箱、开关箱与照明
1.动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分别设置。
2.配电箱及开关箱安装使用应符合以下要求：
（1）配电箱、开关箱及漏电保护开关的配置应实行“三级配电、两级保护”，配电箱内电器设置应按“一机、一闸、一漏”原则设置。
（4）安装避雷针的机械设备所用动力、控制、照明、信号及通信等线路，应采用钢管敷设。
（5）配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，不应堆放任何妨碍操作、维修的物品，不应有灌木、杂草。
（6）固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m、小于1.5m;
（7）配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应按其规定的位置安装在电器安装板上，不应歪斜和松动。
（8）配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不应松动，不应有外露带电部分。
（9）配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等应保护接零。
保护零线应通过接线端子板连接。
（10）配电箱、开关箱应防雨、防尘和防砸。
3.每台用电设备应有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。
4.开关箱中应装设漏电保护器。
5.配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
移动式配电箱和开关箱的进、出线应采用橡皮绝缘电缆。
进、出线应加护套分路成束并作防水弯，导线束不应与箱体进、出口直接接触。
6.配电箱、开关箱的使用与维护，应符合下列要求：
7.现场照明宜采用高光效、长寿命的照明光源。
对需要大面积照明的场所，宜采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤钨灯。
8.照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不应使用绝缘老化或破损的器具和器材。
9.地下工程作业、夜间施工或自然采光差等场所，应设一般照明、局部照明或混合照明，并应装设自备电源的应急照明。
五、手持电动工具
1.手持式电动工具，应遵守以下基本规定：
（1）—般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA、额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。
若采用I类手持式电动工具，还应作保护接零。
（2）露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，应选用Ⅱ类手持式电动工具，并装设漏电保护器。
严禁使用I类手持式电动工具。
（3）手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不应有接头。
（4）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等应完好无损，使用前应作空载检查，运转正常方可使用。
爆破作业
3.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
4.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
5.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
7.爆破作业开始前，应明确规定安全警戒线，制定统一的爆破时间和信号，并在指定地点设安全哨，执勤人员应有红色袖章、口笛。
二、爆破作业
1.用人工搬运爆破器材时应遵守下列规定：
（1）严禁一人同时携带雷管和炸药；
雷管和炸药应分别放在专用背包（木箱）内，不应放在衣袋里。
（2）领到爆破器材后，应直接送到爆破地点，不应乱丢乱放。
（3）不应提前班次领取爆破器材，不应携带爆破器材在人群聚集的地方停留。
（4）一人一次运送的爆破器材数量应不超过：
雷管5000发；
拆箱（袋）搬运炸药20Kg；
背运原包装炸药1箱（袋）；
挑运原包装炸药2箱（袋）。
（5）用手推车运输爆破器材时，载重量不应超过300Kg，运输过程中应采取防滑、防摩擦和防止产生火花等安全措施。
2.装药前，非爆破作业人员和机械设备均应撤离至指定的安全地点或采取防护措施。
撤离前不应将爆破器材运到工作面。
3.电雷管爆破作业区、加工房以及接近起爆电源线路的任何人，均严禁携带不绝缘的手电筒，以防引起爆炸。
4.装药时，严禁将爆破器材放在危险地段或机电设备和电源、火源附近。
在下列情况下严禁装药：
（1）炮孔位置、角度、方向、深度不符合要求。
（2）孔内岩粉未按要求清除。
（3）孔内温度超过35℃。
（4）炮区内的其他人员未撤离。
5.装药和堵塞应使用木、竹制作的炮棍，严禁使用金属棍棒装填。
6.爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆，如发现盲炮，应及时按照盲炮处理的规定妥善处理，未处理前，应在其附近设警戒人员看守，并设明显标志。
7.爆破作业应自爆破器材进洞开始，即通知有关施工人员撤离，并在安全地点设警戒员。
禁止非爆破工作人员进入。
8.起爆前，应将剩余爆破器材撤出现场，运回药库，严禁藏放于工地
9.加工电力起爆药包，应遵守下列规定：
（1）用爆破电桥检查电雷管之前，首先检查电桥是否完好，干电池盒子是否拧紧，无异常情况方可使用。
（2）选择电雷管时，其电阻误差应不大于0.25Ω。
（3）检测各种电雷管时，应将电雷管放入4cm厚木箱内（一次只放10个），在无炸药、无他人的单独房间内单个检测。
（4）加工起爆药包时，先在药卷一端用竹（木）锥子钻开小眼，将雷管慢慢插入小眼内，严禁用力过猛。
绑扎时注意不要损伤电雷管封闭口及脚线处。
（5）电雷管接线用钳子拧紧接头时用力应适度，以免损伤雷管脚线。
10.炮孔装药与堵塞，应遵守下列规定：
（1）炮孔的装药结构、药卷直径，应符合设计要求。
（2）爆破炮孔四周的大块石应首先清除。
（3）禁止将起爆药包从孔中拔出或拉出。
（4）炮孔堵塞物应采用土壤、细沙或其他混合物。
严禁使用块状的及可燃的材料。
（5）禁止采用不堵塞炮孔的方法，严禁边打孔变装药。
11.电力起爆，应遵守下列规定：
（1）用于同
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