低压二氧化碳使用说明书Word文件下载.docx
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三、结构特征与工作原理
1.系统组成结构
低压二氧化碳自动灭火系统组成结构见下图：
系统各主要部件名称及其功能见下表：
序号
名称
功能
1
制冷机组
确保储罐中二氧化碳灭火剂长期处于低温低压状态
2
储罐
储存低温低压的二氧化碳灭火剂
3
维修阀
平时常开，检修主阀时关闭
4
启动管路维修阀
平时常开，检修启动管路时关闭
5
主阀
平时关闭，灭火时开启释放二氧化碳灭火剂
电磁阀
控制主阀、选择阀的启闭
7
安全泄压阀
当系统管道中压力过高时，膜片爆破，保护系统
8
选择阀
控制二氧化碳灭火剂的流动方向
9
压力开关
将选择阀的启闭状态反馈信号给装置控制柜
10
自锁压力开关
灭火剂通过时，反馈信号给报警灭火控制器
11
装置控制柜
对储罐实行状态监控并执行灭火指令
12
报警灭火控制器
实现火灾报警功能并发出灭火指令
13
喷嘴
喷射二氧化碳灭火剂，实施灭火
14
火灾探测器
探测火警信号并反馈给报警灭火控制器
15
手动控制盒
实现系统电气手动操作和紧急停止操作
16
放气显示
提醒现场人员二氧化碳灭火剂已释放
17
声光报警器
系统探测到火警后发出声光报警
2.工作原理
（1）系统伺服运行
00C，对应压力为1.9-18～2.1MPa,控平时储罐中CO灭火剂的温度为-20C～2制柜上有压力、液位显示区，可显示压力、液位是否适中。
并可通过观察储罐上的压力表和液位仪读出储罐中的CO灭火剂的压力和重量。
2当储罐液位处于上、下限时，装置控制柜会发出声光报警信号。
液位处于下限时应及时补充灭火剂;
当储罐压力达到2.2MPa或低于1.8MPa时,控制柜发出声光报警信号。
当储罐中压力达到2.1MPa时，装置控制柜发出指令启动制冷机组开始制冷工作，当压力下降至1.9MPa时,制冷机组停止工作。
当压力上升至2.38MPa时，储罐上安全阀打开，排出部分CO气体，压力下2降至2.15MPa时安全阀关闭。
（2）系统灭火控制方式
1）自动控制
将报警灭火控制器和装置控制柜上控制方式选择键均拨到自动档时，灭火系统处于自动控制状态，当保护区发生火情，火灾探测器发出火灾信号，报关闭各类联锁设备，同时发出联动指令，光报警信号，警灭火控制器即发出声、．
经过一段延时时间（一般为30s），向装置控制柜发出灭火指令，打开电磁阀释放启动气体，打开相应的选择阀，几秒钟后发出指令打开主阀，释放灭火剂，实施灭火。
2）电气手动控制
当报警灭火控制器上控制方式选择键拨到手动档，装置控制柜控制方a、
自动档时，式选择键拨到灭火系统处于手动控制状态。
当保护区发生火情时，按下手动控制盒或报警灭火控制器的启动按钮即可按规定程序启动灭火系统释放灭火剂，实施灭火。
在自动控制状态，仍可优先实现电气手动控制。
b、当报警灭火控制器不能给装置控制柜发出灭火指令时，可在装置控制
柜上直接实现电气手动控制。
此时如装置控制柜上控制方式选择键在自动档，则直接按相应保护区的选择阀启动键，即可按规定程序启动灭火系统释放灭火剂，实施灭火，灭火后，选择阀和主阀均能按预先设定的程序自动关闭；
或将
装置控制柜上控制方式选择键在手动档，应先按相应保护区的选择阀启动
键，再按主阀部分的紧急启动键，即可释放灭火剂，实施灭火。
3）机械应急手动控制
当保护区发生火情，而采取自动或电气手动方式均不能启动系统时，应通知有关人员撤离现场，关闭联动设备，手动打开控制相应保护区选择阀及控制总阀的电磁阀，即可打开选择阀和主阀，释放灭火剂，实施灭火。
4）紧急停止
当发生火灾警报，但在延时时间内未发现有火情，不需启动灭火系统进行灭火时，可按下手动控制盒或报警灭火控制器上的紧急停止按钮，即可阻止控制器灭火指令的发出。
即使在灭火剂释放过程中，亦可按装置控制柜上的主阀停止键和主阀关闭键，再按选择阀复位键，即可关闭主阀和选择阀，停止喷射灭火剂。
（3）系统工作流程
低压二氧化碳自动灭火系统动作程序如下图：
四、系统主要部件储罐1.
（1）外形
（2）基本参数
00C2018C～－～储存压力：
1.92.1MPa灭火剂储存温度：
－储罐外形及连接尺寸（包含操作室及保温层）如下表：
排放口径喷放剩余量包括灭（总重HL3L2L1吨位
（t）
（mm）
火剂）（t）
（kg）
4000
1450
1340
1900
50
65
3960
1750
1170
2070
4.5
60
80
4850
2160
2120
90
100
5740
1800
2685
120
125
5630
2200
2620
2730
130
150
6350
2940
2670
6315
2400
3000
2920
13.5
200
6000
2600
3190
250
7000
3800
19
280
本公司可根据用户需要，设计制造其它规格的低压二氧化碳自动灭火系统
注：
储罐排放口径可根据实际工程作适当调整;
本公司储罐均提供两种充装接口1/4外螺纹接头及通径为32mm的法兰）（G1（3）储罐上主要部件及功能：
序号
功能
平时状态
罐体
储存二氧化碳灭火剂
－
测满阀
充装时打开，显示储罐中二氧化碳是否充满
关闭
3设计压力：
气相维修阀2.5MPa
关闭后可检修气相部分的阀门和管路阀体外形及连接尺寸如下表：
打开
防爆装置
储罐超压时，膜片爆破，确保储罐安全
受压
气相平衡阀
充装时打开，回流二氧化碳气体，平衡压力
残气排放阀
充装时关闭，充装完打开排出充装软管中残气
安全阀
储罐压力过高时自动开启排气,保护储罐（2只）
气体通过阀
完成两只安全阀的相互切换
一开一关
放空阀
排放储罐中残夜
排污阀
清洁储罐时排放储罐中脏物
残液排放阀
充装时关闭，充装完打开排出充装软管中残液
液相充装阀
充装时打开，通过二氧化碳液体
液位仪下阀
控制液位仪高压（储罐底面压力）进口
电接点压力表
显示储罐中压力并反馈给控制柜实现高、低压报警
平衡阀
平衡液位仪两进口压力
液位仪
显示储罐中液位
液位仪上阀
控制液位仪低压（储罐上液面压力）进口
18
将储罐中压力反馈给控制柜，控制制冷机组启闭
受压
液位仪在本设备出厂前已安装、调整好。
（附液位仪使用说明书），一般不宜拆卸、自行调整，如确需拆卸、重新调整，请注意以下事项：
a、卸下液位仪前，必须先开启平衡阀，再关闭液位仪上、下阀；
不要将液位仪放置于淋雨处；
、b
c、安装液位仪前应放气将与液位仪连接的储罐管道吹净；
d、安装前应确保液位仪上、下阀处于关闭状态，平衡阀处于开启状态；
e、安装好后应先缓慢开启液位仪上、下阀，再关闭平衡阀。
2.主阀
（1）结构
（2）主要参数
型号
H1（mm）
H（mm）
L（mm）
V（mm）
D1（mm）
D（mm）
Zxd（mm）
重量（kg）
ZZ65/25
110
301
241
348
φ145
185φ
8xφ18
36
ZZ80/25
121
312
283
φ160
200φ
188xφ
45
ZZ100/25152
592
305
532
190φ
235φ
238xφ
ZZ125/25152
380
220φ
270φ
φ258x
ZZ150/25175
640
403
620
250φ
300φ
φ8x25
ZZ200/25222
680
419
320
φ
375
12xφ30
170
（3）用途
总阀与储罐相连，平时关闭，当发生火灾时，主阀开启，释放二氧化碳灭火剂，实施灭火。
维修阀3.
（1）结构
（2）主要参数
设计压力：
2.5MPa阀体外形及连接尺寸如下表:
号型
密封试验压力（MPa）
B（mm）
ZW65/25
2.75
46
300
25
ZW80/25
64
335
30
ZW100/25
φ190
355
8xφ23
ZW125/25
70
φ220
385
8xφ25
40
ZW150/25
76
φ250
445
48
ZW200/25
89
φ320
570
12xφ3065
（3）用途
维修阀安装在主阀与储罐之间，平时常开。
检修系统或在不喷放灭火剂的状态下进行系统动作调试时将维修阀关闭。
弯管组件4.
结构
（1）
（2）主要参数
d（mm）
（2）主要参数
法兰1ZX（25～80）/25
法兰2ZX（100选择阀
H（mm）
D（mm）150）/25～
Zxd1（mm）选择阀
α
65设计压力：
－40A652.5MPa
65－40B阀体外形及连接尺寸如下表
148
145:
188Xφ
22.5
－8040A
80－40B
173
160
8Xφ18
40A100－
100－40B
221
190
φ238X
－12540A
－12540B
258
220
φ8X25
40A150－
40B150－
φ258X
40A
－200
－20040B
393
12Xφ30
用途（3）
弯管组件用来连接维修阀与主阀。
选择阀5.
型号
连接尺寸
A
D（mm）
ZXd（mm）
ZX25/25
288
-
ZX32/25
56
1/41
ZX40/25
308
1/21
ZX50/25
71
ZX65/25
360
81
1/22
ZX80/25
410
93
ZX100/25
500
155
8Xφ23
ZX125/25
540
8Xφ25
ZX150/25
580
195
选择阀安装在集流管上，一端与集流管连接，一端与灭火剂输送管道连接，该阀用于组合分配系统中，用以控制灭火剂的流动方向，平时选择阀关闭，火灾时，打开选择阀，释放出灭火剂，输送到发生火灾的保护区。
安全泄压阀6.
（1）结构
（2）主要性能参数
0.15MPa3.75±
安全膜片爆破压力：
（3）用途起当管道中压力大于允许值时，安全膜片爆破，该阀安装在集流管上，到保护系统的作用。
）使用维护说明（4
膜片爆破后，应及时更换，更换的新膜片与原膜片规格、尺寸、材质、
爆破压力相同，方可使用。
制冷机组7.
制冷机组的用途
（1）
制冷机组用以保证储罐内的二氧化碳灭火剂长期处于低温低压状态。
当
当储罐的压力制冷机组不工作，时，（1.9～2.1MPa）储罐的压力处于适中位置到达上限时，控制柜发出指令，制冷机组开始工作，直至压力降至下限。
系统制冷原理
（2）
系统制冷循环如下图所示：
制冷压缩机从储罐蒸发器中吸入低温低压的
制冷剂蒸汽，经压缩形成高温高压的制冷剂蒸汽，在经过冷凝器时放热，将，节流）（制冷剂蒸汽冷凝成中温中压的制冷剂液体，再经过节流装置膨胀阀成低温低压的雾状制冷剂，在流经储罐中蒸发器时，吸收大量的热量，从而降低蒸发器周围的温度，带走热量的制冷剂蒸汽重新被吸入压缩机进行下一个循环，从而实现制冷。
（3）制冷机组组成结构及各部件功能
制冷机组中各部件的功能如下表：
名称
电气盒
接线
液管电磁阀
控制制冷剂流动，开机时打开，关机时截止
冷凝器
将气态制冷剂冷却、液化
压缩机
从蒸发器吸入低温低压的制冷剂蒸汽，压缩成高温高压的制冷剂蒸汽，
干燥过滤器
吸收制冷剂中的水分，并过滤杂质
储液器
储存系统多余的制冷剂，控制制冷剂流量
高压压力表
显示压缩机排气压力
低压压力表
显示压缩机吸气压力
压力控制器
控制压缩机吸、排气压力，保护机组
液管手控阀
平时打开通过制冷剂，拆卸机组时关闭
气管手控阀
手控阀座
固定手控阀
膨胀阀
节流降压
（4）制冷机组的功率匹配
储罐吨位（t）
制冷机组整机功耗（kw）
输入电压（V）
5.5
如用户无特殊要求，本公司提供的制冷机组电源电压为380V
（5）制冷机组的安全装置
制冷机组中装有压力控制器，当压缩机排出压力超过额定值（2.2MPa）时，机组高压保护动作，切断压缩机电源。
同样，当低压低于规定数值（0）时，机组低压保护动作切断压缩机电源。
（6）制冷机组的维护保养
a、定期检查电路系统中自控元件及仪表的正确性和灵敏性，以防止因失效而引起事故。
对水冷机组，压缩机在运转过程中，应保持有足够的冷却水量；
对风冷、b
机组，要注意风机转向和保持冷凝器散热片的清洁，以免发生超压危险，导致机件损坏。
c、经常检查冷冻油量，油位应在压缩机视油镜的1/2～2/3之间。
d、压缩机在运转过程中，如出现敲击声和其他异常声响，应立即停机检查。
e、压缩机在运转3～5年后，如出现制冷效率明显下降的现象，建议更换压缩机，或由专业制冷人员对压缩机进行一次拆机维修、保养。
e、制冷机组的常见故障分析与排除详见第七部分《系统常见故障与排除》。
8.ZKS2/150型自锁压力开关
（1）结构
主要性能参数
（2）
密封试验公称工作微动开关动作压力压力压力（MPa）接点容量（MPa）（MPa）
DC24V0.2
17.2
15.0
1A
用途（3）压力开关在组合分配系统中安装在出管组件上，在单元独立系统中安装
在集流管上。
释放灭火剂，使其动作，发出反馈信号给报警灭火控制器，显示主阀已开启，灭火剂已释放至相应的保护区。
使用说明（4）、压力开关动作后，应维护检查，在手动复位后方可继续使用。
a,b、压力开关应定期维护检查，每年检查一次无异常情况方可继续使用。
9.二位三通电磁阀
（2）主要性能参数
进出口螺纹
公称工作（MPa）压力
额定工作电压（V）
额定工作电流（A）
额定吸力（N）
额定行（mm）程
Rc1/4
DC24±
1.5
－（23EB在低压二氧化碳自动灭火系统中，用两只常闭型二位三通电磁阀a、
分别控制主阀的开启与关闭。
两只电磁阀通过汇流板并联安装，共用4B）与主阀气缸连口）口（O）。
电磁阀的出口（A一个进气口（P口）与一个泄压口接。
平时两只
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