装饰装修工程需要的技术交底资料Word格式文档下载.docx
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3、将砼柱、梁、墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：
2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉
4、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对于加气砼砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。
（二）材质要求
1、水泥：
32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、中砂。
（三）主要工器具
1、刮杠及抹子。
2、托线板及靠尺。
3、方尺及阴阳角橹子。
4、尺杆及卡子。
二、质量要求
（一）主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水湿润
2、一般抹灰所用的材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
3、抹灰工程应分层进行。
当抹灰厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基层交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。
当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂纹。
（二）一般项目
1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列要求：
1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
技术负责人
交底人
接受交底人
表B2编号B2-005
2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹和灰线应清晰美观。
2、护角、空洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；
管道后表面的抹灰应平整。
3、抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑。
棱角应整齐。
4、抹灰的分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
5、有排水要求的部位应作滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水线的宽度和深度均不应小于10mm。
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
2
表面平整度
阴阳角方正
分各条（缝）直线度
5
墙裙。
勒脚上口直线度
三、工艺流程
1、抹灰前检查及验收工作，在取得结构验收合格后进行。
2、抹灰前的清理工作及剔凿工作。
3、抹灰前的提前一天浇水。
4、抹灰前的冲筋及套方工作。
四、操作工艺
1、基层处理：
吊直、套方、贴饼、墙面冲筋，抹底层灰为1：
2.5水泥砂浆或混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。
在砂浆凝结之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
2、抹水泥砂浆面层：
底层砂浆抹好后第二天，用1：
2.5水泥砂浆或按设计要求水泥混合砂浆抹面层，厚度为5～8mm。
操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与底层灰粘牢，紧跟者抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平照直待其收身后，用铁板压实压光，为防止出现墙面花，施工过程中对材料的配合比应注意，水灰比不能过大要按照配合比单控制水灰比。
3、大面积外墙抹灰施工，在施工前必须线吊线，四个大角及长度大于6米的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝罩面灰时，用力要轻重一致，先用抹子作圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。
表C1-3室内地板砖粘贴技术交底记录
交底部位
室内地砖粘贴
工程编号
1F
日期
一、材料要求
采用32.5强度等级的矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证明和进场复验单。
2、砂子：
中砂或粗砂，使用前应过筛，含泥量小于3%。
3、地砖：
地砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽均匀一致，不得有缺楞、掉角、暗痕、翘曲、窜角和裂纹等缺陷，地砖应有出厂合格证及复验报告。
二、主要机具
1、机具：
砂浆搅拌机、无齿锯等。
2、工具：
小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子等。
三、作业条件
1、内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。
2、墙面抹灰和门框已安装完。
3、地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实，有地漏的房间应找好泛水。
4、提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（600×
600）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±
lmm，平整度用直尺检查，不
1层、2层
2015年11月25日
得超过±
0.5mm。
外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按颜色挑选后分别堆放。
室内与走廊地砖颜色不同，应该区分开。
5、地砖大面积粘贴前，先做样板间，经检查合格后方可继续施工。
6、地砖、踢脚板粘贴前，应在水中浸泡晾干后表面无明水再使用。
7、有水房间地面防水层做完并进行蓄水实验，隐蔽验收合格。
工艺流程：
基层处理
→
找标高、弹线
抹找平层砂浆
弹铺砖控制线
铺砖
勾缝、擦缝
养护
踢脚板安装
基层清理：
首先将砼垫层上的杂物清理干净。
找标高、弹线：
根据墙上的+50cm水平标高线和标在墙面的地面作法，往下量出面层标高，并弹在墙上。
地下室采用地3作法的房间应抹找平层，在清理好的地面砼垫层上用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始冲筋。
然后刷一遍素水泥浆根据标筋的标高，用小平锹将已拌合的1∶3水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的
砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高，24h后浇水养护。
找平层或砼垫层抗压强度达到1.2Mpa以后，在砼垫层或找平层上弹铺砖纵、横控制线，房间内每隔4块砖弹一控制线，走廊弹出中线和两侧黑边内边线，并严格控制好方正。
地砖缝隙为2mm，地砖规格为600×
600mm，沿房间纵横两个方向排尺寸不足整块砖的模数时，将非整砖用于边角处，且房间两边要对称；
走廊两边为240mm的黑色色带，中间为600×
600mm的地砖，门口部位用同墙厚的黑色砖粘贴。
铺砖：
房间内从门口开始，纵向先铺2-3行砖，找好位置及标高，以此为筋拉纵横水平标高线，铺砖应从里向外退着铺，不得踏在刚铺好的砖上，每块砖应跟线。
走廊粘砖时，应先粘一侧，等其可以上人后再铺另一侧的砖，避免同时粘砖而导致无法过人。
铺砖的操作程序是：
先在垫层或找平层上刷一道素水泥浆，并掺一定量的胶，要铺多少刷多少，然后将地砖背面朝上，抹6mm厚1：
2.5水泥砂浆，再将抹好灰的砖铺贴到刷好素水泥浆的垫层上，砖的上愣略高出水平标高线，找正、找直、找方，然后在砖上面垫木板，用橡皮锤拍实。
顺序从内退着往外铺，做到砂浆饱满，相接紧密、坚实，有地漏的房间应将地漏置于砖的正中，且砖要套割规矩，与地漏相吻合。
卫生间地砖与内墙砖要对缝。
地上有水房间铺砖采用1：
2干硬性水泥砂浆粘贴，首先在防水层上
铺1：
2干硬性水泥砂浆，干硬程度以手握成团落地即散为宜，厚度为23mm,高出面层水平线3mm，铺好后用大杠刮平，木抹子拍实，流水坡度要正确。
结合层砂浆铺好后，先试铺，砖上垫木垫板，用橡皮锤拍平，振实砂浆到铺设高度后，将地砖掀起移至一旁，检查砂浆表面与地砖之间是否吻合，如有空鼓之处用砂浆填补，然后正式铺贴，正式铺砖前先在砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再铺地砖，安放时地砖四角同时落地，然后用橡皮锤轻击木垫板，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺贴。
地砖铺好后，应随时拉线检查缝格的平整度，如超出规定应立即修整，拉线修整拨缝，将缝找直，将缝内多余的砂浆扫出，此项工作应在砂浆结合层凝结之前完成。
铺完后用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥面洒在缝上，再用棉纱团擦净，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆擦干净。
地砖铺完24小时以后，洒水养护，养护时间不少于7天。
踢脚板砖规格为120×
600mm，踢脚板立缝与地砖缝隙对齐，踢脚板采用1：
2水泥砂浆粘贴，粘贴前墙面要洒水润时，粘贴时先在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度为一块砖厚，以此砖上愣为标准挂线，开始粘贴，砖背面朝上抹粘结砂浆，使砂浆能粘满整块为宜，及时粘贴到墙上，砖上愣要跟线立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层擦干净。
五、应注意的质量问题
1、有地漏的房间倒坡：
做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
2、地面铺贴不平，出现高低差：
对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，铺贴时未严格按水平标高线进行控制，铺贴时没铺平，结合层过厚或上人太早。
3、板块空鼓：
基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。
踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。
4、踢脚板出墙厚度不一致：
由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板粘贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。
因此在粘贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行粘贴。
5、板块表面不洁净：
主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。
6、地面标高错误：
多出现在卫生间，原因是楼板超标高、防水层过厚、粘接砂浆过厚。
六、成品保护措施
1、在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，小推车运输采用窄车，小车腿底端应用胶皮包裹。
2、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
3、在铺好的地砖上工作时应注意防止砸碰损坏和污染砖面层，严禁在其上任意堆放铁管等重物。
4、严禁在已铺好的地砖上拌合砂浆。
七、质量验收标准
主控项目：
1、各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
检验方法：
观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
2、面层与下一层的结合应牢固，无空鼓。
用小锤轻击检查。
一般项目：
1、砖面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
观察检查。
2、面层邻接处的镶边材料及尺寸应符合要求，边角整齐、光滑。
观察检查和用钢尺检查。
3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
观察检查和用小锤轻击及钢尺检查。
4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条顺直。
观察和用钢尺检查。
5、面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
6、砖面层的允许偏差及检验方法应符合下表规定：
项目
检验方法
用2m靠尺和楔型塞尺检查
缝格平直度
拉5m通线，尺量
接缝高低差
0.5
尺量和塞尺检查
八、安全措施
1、施工用电采取三级配电二级保护，做到一机、一闸、一箱、一漏。
2、切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛，当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应重新校正后方可再切割。
室内墙面贴砖技术交底记录
表B2编号B2-008
2015年11月30日
室内墙面贴砖的相关材料、机具准备。
贴面前，基体必须经验收，无空鼓。
墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已经验收沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面转施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。
32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明及复试。
2、白水泥：
32.5级白水泥
3、砂:
中粗砂或粗砂，用前过筛。
4、内墙面砖：
应表面平整；
颜色一致；
尺寸正确；
边棱整齐；
无掉棱、缺角。
磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大桶、木抹子、水平尺、方尺、靠尺板、切割机、托线板、盒尺。
1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。
2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3、饰面砖粘贴必须牢固。
4、满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定;
2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；
管道后面的抹灰表面应平整。
3、抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10㎜。
表B2编号B2-009
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
内墙面砖允许偏差（㎜）
接缝直线度
6
接缝宽度
基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁
施工开始：
首先进行的是抄平、弹线、套方。
其中画排砖图按内墙砖的规格（尺寸很多）结合基体的具体尺寸进行预排，可以合理安排破活。
在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行的非整砖，如发生时，应科学、合理的安排，使之协调、美观。
遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。
门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积前应先做样板间，样板间完成后必须经质检部门的鉴定合格后，方能大面积施工。
如墙面设计有防水，注意侧浴间墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水、上卷300mm。
应注意：
1、面砖排砖不正确。
解决办法为：
（1）从顶板（吊顶面）往下排，防止顶部出现20～30mm的破砖，如顶部是整砖，下部出现20～50mm的破砖时，应将顶部面砖裁小一些，使上下两部分均为两个大半砖。
（2）门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时，可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。
2、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。
（1）镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。
（2）根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架
后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。
（一）基层处理
基层结构，砖和砼的做法不同：
砖基层：
将砖面浇水润湿后，用1：
3水泥砂浆（体积比），按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实搓毛厚度为10~20mm.
砼底面：
将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，掺有水泥重的3~5%的108胶满刷一遍，再抹1：
3水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的标筋高度或标志，用木槎板压实槎毛，槎毛厚度为10~20mm。
如果结构施工中使用脱模剂，砼面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。
有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工。
（二）贴标志砖
标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。
标志点距为1.5×
1.5m或2×
3m为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉.注意标志点贴完,有强度后进行一次预检。
（三）镶贴
镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，砼墙可以提前3~4h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
镶贴用1：
1水泥砂浆（体积比），使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥加20%的108胶，砂子为中细砂（过筛），施工环境温度最低在50C以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右注意边角满浆，瓷砖位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面相平。
粘贴8~10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。
阳角拉缝可用匀石机或磨砂机将面砖边沿切磨成450斜角，保证接缝平直、密实。
扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。
阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。
确保在阴阳角处的缝通顺。
厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。
镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠边尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。
镶贴高度一般为每天1.2~1.5m。
必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。
（四）擦缝
待面砖贴好24h后,用白水泥浆涂满缝隙,
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