食品工艺学试题集文档格式.docx

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24.食品的腌制方法有干腌法、湿腌法、混合腌制法、肌肉注射法、动物注射法。

25.食品的质量因素包括感官特性、营养质量和卫生质量、耐储藏性。

26.在干燥操作中，要提高干燥速率，可选用的操作条件包括：

升温、加快空气流速、降低空气相对湿度和提高真空度。

27.辐射类型主要有非电离辐射（低频辐射）和电离辐射（高频辐射）两类，食品保藏主要应用电离辐射，在商业上，经常采用人工制备放射性同位素Co60作为放射源。

28.烟熏成分中，醇类和烃类是与保藏无关的两类化合物。

29.列举一些目前已经成熟的检测辐射食品的方法：

过氧化物法、ESR法、热释光法和化学发光法。

30.控制食品发酵的主要因素有：

酸度、酒精、发酵剂（酵种）、温度、氧气供应量和盐。

31.糖水水果罐头一般采用常压杀菌，肉类罐头一般采用高压杀菌，其原因是水果罐头属于酸性食品（PH≤，Aw<

），其高酸度可抑制细菌生长，所以仅常压杀菌即可。

而肉类罐头属于低酸性食品，需采用高压杀菌。

32.罐藏食品常用的排气方法有热罐袋法、加热排气法和真空排气法。

33.影响冻结食品储藏期和质量的主要因素有空气相对湿度、空气流速和贮藏温度。

34.冰晶体最大生成带的范围是-1～-5℃。

二、词汇解释

1.平盖酸败：

外观正常，内容物变质，呈轻微或严重酸味，PH可能下降到。

2.商业灭菌：

将病原菌、产毒菌及在食品上造成食品腐败的微生物杀死，罐头内允许残留有微生物或芽孢，不过，在常温无冷藏状况的商业贮运过程中，在一定的保质期内，不引起食品腐败变质，这种加热处理方法称为商业灭菌法。

3.商业性无菌：

在有效保质期内，产品不发色变质，使食品的微生物减少到零或有限个数，此时食品可在任何条件下贮藏。

4.D值：

表示在特定的环境中和特定的温度下，杀灭90%特定的微生物所需要的时间。

5.Z值：

是杀菌时间变化10倍所需要相应改变的温度数。

6.F值：

在某一致死温度下杀灭一定浓度的对象菌所需要的加热时间为F值。

7.G值：

表示物质辐射化学效应的数值称为G值，即吸收100eV能量的物质所产生化学化的分子数（亦能传递100eV能量的分子数）。

8.气调储藏：

在冷藏的基础上降低贮藏环境中O2的含量，增加贮藏环境中CO2的含量，从而进一步提高贮藏效果的方法，简称CA贮藏。

9.水分活度：

食品中水的逸度与纯水的逸度之比。

Aw=P/P0。

10.发酵保藏：

利用微生物的代谢活动，通过生物催化剂使有机物转化成产品的过程。

11.罐内冷点：

罐头在杀菌过程中，罐内温度变化最缓慢的点，依据罐的形状和内容物的性质而不同。

12.冷藏干耗（缩）：

未包装食品预冷时，因它的温度和蒸汽压较高，使其迅速失水而萎缩，是物料失去弹性时出现的一种变化。

13.反压杀菌：

为了防止罐内压力过高而导致胀罐等现象，在杀菌时（冷却时）加入压缩空气使内外压差不至于过大的杀菌方式。

14.复水性：

指新鲜食品干制后重新吸回水分的温度，一般用于制品吸水增重的程度来表示。

15.导湿温性：

指食品在干制过程中由于受热不均匀，存在温度梯度促使水分从高湿处向低湿处转移的现象。

16.发色现象：

指肉制品在腌制时，肉的颜色变化。

一般借助于亚硝酸盐和硝酸盐等，使肉的肌蛋白与亚硝酸盐反应，生成稳定的亚硝基色原，显现出较好较稳定的粉红色，迎合消费者的心理。

17.酸化食品：

人为向食品中添加酸性物质或产酸物质。

18.冰晶最大生成带：

大多数冰晶体都是在-1℃～-4℃间形成的，称之为最大冰晶生成带。

19.半干半湿食品：

部分脱水而可溶性固形物的浓度升高到足以束缚住残余水分的一些食品。

水分活度在～之间的部分脱水，可溶性固形物含量很高。

20.卷边重合率（OL%）：

卷边内身钩和盖钩重叠程度用百分率来表示。

OL%=a/b×

100%=

21.吸收剂量：

在辐射源的辐射场内，单位质量被辐射物质吸收的辐射能量称为吸收剂量。

22.混合腌制法：

干腌和湿腌相结合的腌制法。

23.真空冷却：

依据水在低压下蒸发时要吸取汽化潜热，并以水蒸气状态，按质量传递方式转

移热量的，所以水可以是食品本身的水分，或者是事先加进去的。

24.冷链：

25.临界温度：

26.氯转效点：

三、是非题

（╳）1.当食品处于恒率干燥阶段时，水分蒸发速率一致，食品温度逐渐升高。

（╳）2.要使食品的最终水含量最低可采用顺流式干燥。

（╳）3.冷却率因素主要是用来校正由于各种食品的冷耗量不同而引起设备热负荷分布不均匀的一个系数。

（╳）4.罐头经正常杀菌式操作后出现的胀罐属于物理性胀罐。

（╳）5.杀菌不足引起的胀罐，菌检时微生物类型较多且耐热性强。

（╳）6.罐头杀菌后应及时冷却，冷却温度愈低，制品质量愈高。

（√）7.果蔬成熟度低，组织坚硬，食品内气体排除困难，在热力排气时，应适当增加排气时间。

（╳）8.а-射线因穿透能力小和电离能力小而不能用于辐射保藏。

（√）9.在辐射保藏中是将A型肉毒杆菌芽孢作为彻底灭菌的对象菌。

（╳）10.烟熏制品都是熟制品。

（）11在-18℃，食品中的水分全部冻结，因此食品的保存期长。

（）12.相同湿度下，氧气含量低，果蔬的呼吸强度小，因此果蔬气调保藏时，氧气含量控制得越低越好。

（）13.罐头的顶隙是为了调节净重而设置的。

（）14.反压冷却的主要目的是为了提高冷却速度。

（）15.冷库中空气流动速率越大，库内温度越均匀，越有利于产品质量的保持。

（）16.罐藏食品出现假胀时，内容物仍可食用。

四、根据内容的相关性，将A、B两栏进行正确搭配

1.噬热脂肪芽孢杆菌（）A、热致死实验

2.番茄罐头腐败变质（）B、D值

3.致黑梭状芽孢杆菌（）C、平盖酸败

4.生芽孢梭状芽孢杆菌（）D、Z值

5.热力致死时间（）E、凝结芽孢杆菌

6.热力致死速率参数（）F、硫化物臭味

五、回答及计算题

1.试比较干燥、冷藏、冷冻保藏技术的相同和不同点。

答：

相同点：

抑制微生物的生长繁殖和食品中的酶活，降低非酶因素引起的化学反应速率，延长保质期。

不同点：

干燥：

降低水分活度；

冷藏：

温度下降到冻结点以上某一合适温度，水分不结冰；

冻藏：

冻结点以下，某一预定温度，绝不部分的水分形成冰晶。

2.大多数罐头杀菌冷却时都需要采用反压冷却，其原因何在

反压冷却指罐头冷却时，在杀菌锅内维持一定的压力，直至罐内压力和外界大气压相接近。

罐头食品加热杀菌结束后，应当迅速冷却。

因为它自然冷却时罐头要经过耐热菌的最适生长繁殖范围，从而导致食品的腐败变质，而且食品色泽、风味、质构等也会变差。

所以罐头冷却时需快速冷却。

然而，停止蒸汽加热后的杀菌不能立即通冷却水，因为蒸汽遇冷水易形成真空而导致罐头裂漏，只有在维持锅内压强不变的条件才能达到快速冷却的目的。

3.分子研制对肉类制品品质的影响。

4.250G装蔗糖罐头杀菌时，杀菌公式为（10-T2）/121，反压冷却，开始杀菌的温度为21℃，传热曲线加热杀菌速率（fh）为24，作图求出假初热温度为求加热滞后因素J，当罐内中心温度升至120℃，求所需加热时间

5.计算：

一罐头食品净重425G，每G含Z=10℃，Dm=泵10个，如要求成品腐败菌不大于。

求F0、Fm和Dm值。

6.冬天生产牛肉干不容易发生质量问题，而同样生产工艺在夏天生产牛肉干，即使加包装，仍然容易发生霉变，什么原因如何改善

7.简述发酶对食品品质的影响。

8.简述辐射保藏原理。

9.分析冻结速度与冷藏食品品质之间的关系。

10.什么情况下要反压杀菌，分析反压杀菌可能产生的问题。

11.一罐藏产品，消费者反映发现有酸败现象，但销售过程未发现异常，且微生物营养口没发现微生物生长，分析该质量问题产生可能原因及应采取措施。

12.简单描述空气对流干燥过程中水分含量，干燥速率和食品温度的变化，从机制上解释，如何通过控制干燥过程缩短干燥时间

13.在腌渍食品时，用盐腌制鱼肉，盐浓度通常在15-20%，通常采用低温，而用糖蜜果蔬时，糖浓度高达60%以上，却通常采用高温，为什么

因为原生质膜渗透性不同，对盐的耐受性不同。

大多数的腐败菌，不能忍受>

以上的盐浓度，暂时受抑制，10%以上基本受到抑制，20-25%盐浓度差不多所有微生物都停止生长，而糖浓度需到50-75%才能抑制细菌和霉菌的生长。

14.牛肉干发生霉变，即使添加防腐剂，依然不能解决问题，是什么原因，如何改善牛肉干的保藏期

原因：

①防腐剂添加前有霉菌存在；

②防腐剂有针对性；

③防腐剂只起抑制作用。

15.阐述气调保藏的基本原理。

气调贮藏：

在冷藏的基础上降低贮藏环境中氧气含量，增加贮藏环境中二氧化碳气体的含量，以进一步提高贮藏效果的方法，采用低温和改变气体成分的技术，延长生鲜食品原料的自然成熟过程。

食物通过自身的呼吸作用或人工调节的方法降低环境中氧气的含量，指用二氧化碳气体的含量来调节包装内气体成分，以缓解新鲜制品的生化作用及生化反应的速度，从而达到延长货架寿命的目的。

16.低酸性食品和酸性食品的划分依据是什么

17.分析冻藏食品回温后汁液流失的原因及影响因素。

①细胞受到冰晶的损害，持水能力显着降低；

②细胞化学成分尤其是蛋白质的溶解力受损害；

③组织结构和介质的PH变化，同时复杂大分子有机物质部分分解为持水力差的简单物质。

因素：

冻结速度、湿度、PH、解冻速度。

18.试阐述冷冻保藏的基本原理。

19.请分别列举常用的冻结方法（装置）。

20.试述干燥过程中水分含量，干燥速率及食品温度的变化，可用曲线来说明。

21.试述发酵对食品品质的影响。

改善食品色泽、形状、风味，提高食品营养价值，发酵产物（酸、酒糟）有利于阻止腐败菌的生长抑制混杂在食品中的一般病原菌的生长活动，提高耐藏性。

22.试述辐射引起微生物死亡或抑制的作用机制。

23.简单描述空气对流干燥过程中水分含量、干燥速率和食品温度的变化，从机制上解释，如何通过控制干燥过程缩短干燥时间

24.在腌渍食品时，用盐腌制鱼肉，盐浓度通常在15-20%，通常采用低温，而用糖蜜腌制果蔬时，糖浓度高达60%以上，却通常采用高温，为什么

25.牛肉干发生霉变，即使添加防腐剂，依然不能解决问题，是什么原因，如何改善牛肉干的保质期

26.阐述气调保藏的基本原理。

27.低酸性食品和酸性食品的划分依据是什么

28.分析冻藏食品回温后汁液流失的原因及影响因素。

食品工艺学思考题

第一章绪论

1.影响原料品质的因素主要有哪些

①微生物的影响；

②酶在活组织、垂死组织和死组织中的作用；

③呼吸；

④蒸腾和失水；

⑤成熟与后熟。

2.食品的质量因素主要有哪些

①物理因素（外观因素、质构因素、风味因素）；

②营养因素；

③卫生因素；

④耐储藏性。

3.常见食品的变质主要由哪些因素引起如何控制以饼干、方便面、冷冻食品、罐头食品、饮料等为例来说明。

第二章食品的热处理与杀菌

1.低酸性食品和酸性食品的分界线是什么为什么

PH=，Aw=。

因为对人类健康危害极大的肉毒杆菌在PH≦时不会生长，也不会产毒素，其芽孢受到强烈的抑制，而且肉毒杆菌在干燥环境中也无法生长。

所以PH=，Aw=定为低酸性食品和酸性食品的分界线。

2.罐头食品主要有哪些腐败变质现象

胀罐、平盖酸坏、黑变和发霉等腐败变质现象，此外还有中毒事故。

3.罐头食品腐败变质的原因有哪些

①微生物生长繁殖，由于杀菌不足，罐头裂漏；

②食品装量过多；

③罐内真空度不够；

④罐内食品酸度太高，腐蚀罐内壁产生氢气；

4.影响微生物耐热性的因素主要有哪些

①污染微生物的种类和数量；

②热处理温度；

③罐内食品成分。

值、Z值、F值的概念是什么分别表示什么意思这三者如何互相计算

D值：

单位为min，表示在特定的环境中和特定的温度下，杀灭90%特定的微生物所需要的时间。

D值越大，表示杀灭同样百分数微生物所需的时间越长，说明这种微生物的耐热性越强。

Z值：

单位为℃，是杀菌时间变化10倍所需要相应改变的温度数。

在计算杀菌强度时，对于低酸性食品中的微生物，如肉毒杆菌等，一般取Z=10℃；

在酸性食品中的微生物，采取100℃或以下杀菌的，通常取Z=8℃。

F值：

三者关系：

D=（F/n）×

10（121-T）/Z。

6.热加工对食品品质的影响，影响热加工时间的因素，热加工时间的推算方法

①质构（渗透膜的破坏、细胞间结构的破坏并导致细胞的分离）；

②颜色；

③风味；

④营养素。

①食品中可能存在的微生物和酶的耐热性；

②加热或杀菌的条件；

③食品的PH；

④罐头容器的大小；

⑤食品的物理状态。

要确定热加工时间就必须知道微生物或酶的耐热性及热传递率。

7.罐头加工过程中排气操作的目的和方法

排气的目的：

（1）降低杀菌时罐内压力，防止变形、裂罐、胀袋等现象。

（2）防止好氧性微生物生长繁殖。

（3）减轻罐内壁的氧化腐蚀。

（4）防止和减轻营养素的破坏及色、香、味成分的不良变化。

排气方法：

（1）热灌装法；

（2）加热排气法；

（3）蒸汽喷射排气法；

（4）真空排气法。

8.封口的要求，反压力的概念，余氯量的概念

要求：

叠接率或重合率一般应大于45%或50-55%；

盖身钩边和底盖钩边不得有严重皱纹。

反压力：

为了不使罐变形或玻璃罐跳盖，必须利用空气或杀菌锅内水所形成的补充压力以抵消罐内的空气压力，称为反压力。

余氯量：

9.热烫的目的与方法，蒸汽热烫方法最主要的两个问题是什么目前有什么方法解决

目的：

钝化食品中的酶，经过热烫处理，产品获得了贮藏的稳定性，避免了在冷藏食品、冻藏食品或脱水食品中因为酶促反应而造成的品质下降，这也是热烫处理的首要目的。

同时，热烫处理可以减少残留在产品表面的微生物营养细胞，可以驱除水果或蔬菜细胞间的空气，还有利于保持或巩固大部分水果和蔬菜的色泽。

10.杀菌工艺条件如何选择各种杀菌方式的主要特点，设备，优缺点。

时间和温度的选择：

正确的杀菌工艺条件应恰好能将罐内细菌全部杀死和使酶钝化，保证贮藏安全，但同时又能保住食品原有的品质或恰好将食品煮熟而又不至于过度。

第三章食品的低温处理与保藏

1.冷藏和冻藏的概念。

冷藏是指冷却食品不需要冻结，是将食品的温度降到接近冻结点，并在此温度下保藏食品的贮藏方法。

冻藏是指冻结后的低于冻结点的温度保藏食品的保藏方法。

2.冷冻保藏的基本原理。

原理：

利用低温以控制微生物生长繁殖和酶活动、生化变化以及其他变化的一种方法。

3.低温对酶的影响。

温度对酶的活性有很大影响，大多数酶的适应活动温度为30～40℃，高温可使酶蛋白变性、钝化，低温可使酶活性降低，但不使其钝化。

大多数酶活性化学反应的Q10值为2～3，也就是说温度每下降10℃，酶活性就削弱1/2～1/3。

4.影响微生物低温致死的因素。

①温度的高低；

②降温速度；

③结合状态和过冷状态；

④介质；

⑤贮期；

⑥交替冻结和解冻。

5.低温导致微生物活力减弱和死亡的原因。

由于微生物的生长繁殖是和活动下物质代谢的结果，因此温度下降，酶活性随之下降，物质代谢缓慢，微生物的生长繁殖就随之减慢。

①降温时，由于各种生化反应的温度系数不同，破坏了各种反应原来的一致性，影响了微生物的生活机制；

②温度下降时，微生物细胞内原生质黏度增加，胶体吸水性下降，蛋白质分散度改变，并且最后还可能导

致了不可逆性蛋白质变性，从而破坏正常代谢；

③冰冻时介质中冰晶体的形成会促使细胞内原生质或胶体脱水，使溶质浓度增加促使蛋白质变性；

④冻结时冰晶的形成还会使细胞遭受机械性破坏。

6.冷藏的常用温度。

一般为-2～15℃，常用冷藏温度为4～8℃。

7.食品冷却方法及其优缺点。

（1）冷风冷却：

（2）冷水冷却：

优点：

可避免干耗、冷却速度快、需要的空间减少，对于某些产品，成品质量较好。

（3）接触冰冷却：

有较高的冷却速度，而且融冰可一直使产品表面保持湿润。

（4）真空冷却：

在所有的冷却方法中是最迅速的。

8.影响冷藏食品冷藏效果的因素（包括新鲜和加工食品）。

①原料的种类及生长环境；

②储藏及零售时的温度、湿度状况。

9.冷藏工艺条件有哪些如何影响冷藏加工的

①贮藏温度；

贮藏温度不仅是指冷库内的空气温度，更重要指的是食品的温度。

在保证食品不至于冻结的情况下，冷藏温度越接近冻结温度则贮藏期越长；

②空气相对湿度。

冷藏室内空气中水分含量对食品的耐藏性有直接的影响。

低温食品表面如与高湿空气相遇，表面就会有水分冷凝，冷凝水越多，不仅容易发霉也容易霉烂。

③空气流速。

空气流速越大，食品水分蒸发率也越高。

10.冷耗量的计算。

食品冷却过程中总的冷耗量，即由制冷装置所带走的总热负荷QT：

QT=QF+QV

QF：

冷却食品的冷耗量；

QV：

其它各种冷耗量，如外界传入的热量，外界空气进入造成的水蒸气结霜潜热，风机、泵、传送带电机及照明灯产生的热量等。

食品的冷耗量：

QF=QS+QL+QC+QP+QW

QS：

显热；

QL：

脂肪的凝固潜热；

QC：

生化反应热；

QP：

包装物冷耗量；

QW：

水蒸气结霜潜热；

食品的显热：

QS=GCO（TI－TF）

G：

食品重量；

CO：

食品的平均比热；

TI：

冷却食品的初温；

TF：

冷却食品的终温。

11.食品冷藏时的变化（这个题目很大，需要仔细回答）。

（1）水分蒸发：

食品在冷却时，不仅食品的温度下降，而且食品中所含汁液的浓度增加，表面水分蒸发，出现干燥现象。

当食品中的水分减少后，不但造成重量（俗称干耗），而且使水果、蔬菜类食品失去新鲜饱满的外观。

当减重达到5%时，水果、蔬菜会出现明显的凋萎现象。

肉类食品在冷却贮藏中也会因水分蒸发而发生干耗，同时肉的表面收缩、硬化，形成干燥皮膜，肉色也有变化。

（2）冷窖：

在冷却贮藏时，有些水果、蔬菜的品温虽然在冻结点以上，但当贮藏温度低于某一温度界限时，果、蔬的正常生理机制受到障碍，失去平衡，称为冷窖。

（3）生化作用：

水果、蔬菜在收获后仍是有生命的活体，为了运输和贮运的便利，一般在收获时尚未完全成熟，因此收获后还有和后熟过程。

在冷却贮藏过程中，水果、蔬菜的呼吸作用，后熟作用仍能继续进行，体内所含的成分也不断发生变化。

（4）脂类变化：

冷却贮藏过程中，食品中所含的油脂会发生水解，脂肪酸会氧化、聚合等复杂的变化，同时使食品的风味变差，味道恶化，变色、酸败、发粘等现象。

这种变化进行得非常严重时，就被人们称为“油烧”。

（5）淀粉老化：

淀粉大致由20%直链淀粉和80%支链淀粉构成，这两种成分形成微小的结晶，这种结晶的淀粉叫β-淀粉，它在适当温度时在水中溶胀分裂形成均匀糊状溶液，这种作用叫糊化作用。

糊化作用实质上是把淀粉分子间的氢键断开，水分子与淀粉的氢键形成胶体溶液。

糊化的淀粉又称α-淀粉。

在接近0℃的范围内，糊化了的α-淀粉分子又自动排列成序，形成致密的高度晶化的不溶性的淀粉分子，迅速出现了α-淀粉的β化，这就是淀粉的老化。

（6）微生物增殖：

冷却贮藏中，当水果、蔬菜渐渐变老或者有伤口时，霉菌就会在此繁殖。

肉在冷却贮藏中也会有细菌、霉菌增殖，细菌增殖时，肉的表面就会出现粘湿现象。

冷却贮藏温度下，微生物特别是低温微生物，它的繁殖分解作用就并没有充分被抑制，只是速度变得缓慢些，长时间后，由于低温细菌的增殖，就会使食品发生腐败。

（7）寒冷收缩：

新鲜的牛肉在短时间内快速冷却，肌肉会发生显着收缩，以后即使经过成熟过程，肉质也不会十分软化，这种现象称为寒冷收缩。

12.冷害的概念。

13.气调贮藏的概念、条件、方法。

概念：

气调贮藏即是人工调节储藏环境中氧气及二氧化碳的比例，以减缓新鲜制品的生理作用及生化反应速度，比如呼吸作用，从而达到延长货架期的目的。

条件