10kV电缆分接箱技术规范.docx
《10kV电缆分接箱技术规范.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《10kV电缆分接箱技术规范.docx(10页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
10kV电缆分接箱技术规范
10kV电缆分接箱技术规范
2009-11-15实施
前言
为规范10kV电缆分接箱技术标准和要求,指导电网公司系统10kV电缆分接箱的建设、改造和运行管理工作,依据国家和行业的有关标准和规程,特制定本规范。
10kV电缆分接箱技术规范
1范围
1.1本规范规定了10kV电缆分接箱的使用条件、性能参数、功能设计、结构材料、试验要求、标
志、起吊、运输和贮存等方面内容。
1.2本规范适用于额定电压为12kV、工作频率为50Hz的户外三相交流金属封闭电缆分接开关设备,
也称为电缆分接箱。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所
有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件,其最新
版本适用于本标准。
IEC60694:
2002高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB3804-20043.6kV~40.5kV高压交流负荷开关
GB3906-20063.6kV~40.5kV交流金属封闭式开关设备和控制设备
GB16926-1997交流高压负荷开关-熔断器组合电器
GB/T11022-1999高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB/T12706.4-2002挤包绝缘电力电缆及附件试验要求
DL/T404-20073.6kV~40.5kV交流金属封闭式开关设备和控制设备
DL/T593-2006高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
DL/T621-1997交流电气装置的接地
DL/T791-2001户内交流充气式开关柜选用导则
JB/T8144.1-1995额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求
JB/T10840-20083.6kV~40.5kV高压交流金属封闭电缆分接开关设备
3术语和定义
3.1电缆分接开关设备
主要由电缆附件构成的开关设备,完成配电系统中电力电缆线路汇集和分接功能的专用电气连
接设备,也可以称作电缆分接箱;在其中可以包含开关设备,也可以不包含开关设备,即可分为带
开关电缆分接箱、不带开关电缆分接箱。
3.2金属封闭电缆分接开关设备
除外部连接外,全部装配完成并封闭在接地的金属外壳内的电缆分接开关设备。
3.3高压
本规范内指10kV电压等级。
4使用条件
4.1环境条件要求
本技术规范所规定设备,应能在下列环境条件使用:
4.1.1周围空气温度
最高气温:
+45℃
最热月平均气温:
+35℃
年平均气温:
+25℃
最低气温:
-10℃
最大日温差:
30K
日照强度:
0.1W/cm2(风速0.5m/s)
4.1.2海拔高度:
≤1000m
4.1.3环境相对湿度(在25℃时)
日平均值:
95%
月平均值:
90%
4.1.4地震烈度:
Ⅷ度
4.1.5覆冰厚度:
10mm
4.1.6安装地点:
户外
4.2系统条件要求
本技术规范所规定的设备,应适用于下列电力系统:
4.2.1系统额定频率:
50Hz
4.2.2系统标称电压:
10kV
4.2.3系统最高运行电压(Um):
12kV
4.2.4系统中性点接地方式:
不接地、消弧线圈接地和小电阻接地。
5技术要求
5.1主要参数
电缆分接箱的技术参数除应满足应遵循的主要标准外,还应满足表1要求。
表1设备主要参数
项目
单位
技术参数要求
额定电压
kV
12
额定频率
Hz
50
额定电流
A
630
额定短时耐受电流
kA
20
额定短时持续时间
s
3
额定峰值耐受电流
kA
50
额定短路关合电流
kA
50
额定负荷开断电流
A
630
额定电流开断次数
次
≥100
弹簧操作机构
手动或电动加手动
操作电压
V
推荐DC110,可选DC24或DC48
额定短时工频耐受电压(有效值)
隔离断口间
kV
48
开关断口
42
相间、相对
42
额定雷电冲击耐受电压(峰值)
隔离断口间
kV
85
开关断口
75
相间、相对
75
SF6气体年泄漏率
%
≤0.5
负荷开关机械寿命
次
≥5000
接地开关2s短时耐受电流
kA
20
接地开关机械寿命
次
≥2000
连接电缆最大截面
mm
400(三芯电缆)
630(单芯电缆
防护等级
-
不低于IP33
电缆附件技术参数
冲击耐压
105kV,正负极性各10次,不击穿,不闪络
直流耐压
52kV(负极性),15min,不击穿,不闪络
局部放电
15kV下放电量≤10pc
5.2结构及功能要求
5.2.1电缆分接箱的设计应使得正常运行、检查和维护操作、各回路是否带电状态的确定,包括通
常的相序检查、连接电缆接地、电缆故障的定位、连接电缆或其他器件电压试验以及消除危险的静
电电荷均能安全地进行。
5.2.2带开关电缆分接箱
开关设备应采用10V箱式固定充气式交流金属封闭开关设备(充SF6气体、全封闭、全绝缘),
分支全部带开关,分支数不超过4分支。
可分为可扩展型和不可扩展型。
5.2.2.1可扩展型电缆分接箱为各电缆分支回路在独立柜体内,柜体之间总母线采用母线连接器连
接。
5.2.2.2不可扩展型电缆分接箱为总母线和若干负荷开关连结在同一SF6气箱内,总母线不预留扩
展接口。
5.2.3不带开关电缆分接箱
电缆分支回路,在分接箱内采用T型或L型电缆头直接连接。
5.2.4箱体
5.2.4.1箱体外壳的材料以≥2.5mm的不锈钢或者SMC(增强纤维不饱和聚酯型材料)或者GRC材
料(玻璃纤维增强水泥)制造而成,外壳应有足够的机械强度,在起吊、运输和安装时不应变形或损
伤。
若选用带电动操作的开关,分接箱外壳适当加宽,预留PT和自动化终端的安装位置。
5.2.4.2箱体外壳应有喷涂防护层,防护层为静电喷涂而成,涂层部分不应小于150μm并应均匀
一致。
表面覆盖涂层应有牢固的附着力。
箱壳至少15年不褪色、不生锈。
5.2.4.3外壳颜色应与周围环境相协调,箱壳表面应有明显的反光警示标志。
5.2.4.4电缆分接箱的门开启角度应大于120°,并设定位装置。
门应有密封措施,并装有把手、
暗闩和能防雨、防堵、防锈,铰链应采用内铰链,箱门应有装设暗锁,并设外挂锁孔。
门的设计尺寸
应与所装用的设备尺寸相配合,当其关上时。
应提供对外壳规定的防护等级。
5.2.4.5箱体应设足够的自然通风口和隔热措施,减少箱内凝露的产生,保证在本规范3.1条件下
运行时,所有电器设备的温升不超过其允许值。
5.2.4.6箱体顶盖的倾斜度不应小于3°,并应装设防雨檐。
5.2.4.7箱门内侧应标出主回路的线路图,同时应注明操作程序和注事项。
5.2.4.8箱体上部两侧面共装有4只起吊安装用吊环,安装完毕后可取下,并可用防锈螺丝密封,
以防止进水及小动物进入。
5.2.5开关设备
5.2.5.1开关设备应符合广东电网公司企业标准《广东电网公司10kV箱式固定充气式交流金属封
闭开关设备技术规范》要求。
5.2.5.2负荷开关为三工位开关,电气寿命达到E3级。
柜内带电部分及负荷开关气箱(含电缆终
端安装后)防护等级应达到IP67。
5.2.5.3气箱箱体采用大于2mm不锈钢板制造,应能耐受在使用中遇到的正常和瞬态的压力,并应
带SF6气体压力计和充气孔。
5.2.5.4开关设备应具备完善的五防联锁功能(要求机械联锁)。
5.2.5.5接地开关应具备完善的防误操作功能(要求机械联锁)。
5.2.5.6开关状态位置应有符号及中文标识,柜面板、操作手柄标志配置按《广东电网公司10kV
箱式固定充气式交流金属封闭开关设备技术规范》执行。
5.2.5.7应采用插拔式,具有验电和二次对相功能的带电指示器,其安装位置应便于观察。
5.2.5.8负荷开关以及接地开关操作孔应有挂锁装置,挂上锁后可阻止操作把手插入操作孔。
5.2.5.9开关设备应满足防污秽,防凝露要求。
5.2.5.10开关柜(箱)体内电缆接线形式适用于三芯电缆。
5.2.6接地
5.2.6.1电缆分接箱的接地系统应符合DL/T621-1997《交流电气装置的接地》的要求,外壳、开
关设备外壳等可能触及的金属部件均应可靠接地,接地导体和接地连接应能承受接地回路的额定短
时和峰值耐受电流。
5.2.6.2规定或需要触及的各回路中所有部件都应能事先接地。
5.2.6.3电缆分接箱的箱体应设专用接地导体,该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端
子,其数量不少于两个,并应有明显的接地标志。
5.2.7内部故障
由缺陷、异常使用条件、元件内部故障或误操作造成的故障引发的内部电弧,在电缆分接中应
采取措施,为人员提供最高等级的切实可行的保护。
5.2.8铭牌
铭牌内容应符合GB/T11022和JB/T10840相关内容要求,铭牌应耐久清晰、易识别;正常运
行器件,应能看请出各功能单元的铭牌。
5.2.9电缆附件要求
5.2.9.1电缆肘型头应选用屏蔽式(可触摸)硅橡胶电缆肘型头,可多次拆卸安装使用,并应满足
动热稳定要求。
5.2.9.2开关设备的接线柱和肘形电缆头应满足安装强度和要求,从而防止接线柱受电缆头应力而
发生密封损坏。
5.2.9.3电缆终端安装后,应达到与开关柜体防护等级。
5.3零配件要求
5.3.1应注明主要零配件(负荷开关、开关操作手柄、全屏蔽可触摸式电缆插接头、电缆转接头、
防尘绝缘帽、带电指示器、故障指示器、避雷器、电流互感器等)的生产厂家、型号等,零配件应
符合有关的国家或行业标准。
5.3.2所有主要零配件均应有铭牌,并安装在容易看到的位置。
6试验要求
电缆分接箱应按照GB3906、GB16926、GB/T11022等有关国家标准和行业标准规定的项目、
方法进行试验,并且各项试验结果应满足本技术规范书4.3条款的要求。
6.1型式试验
6.1.1绝缘试验,包括雷电冲击试验;1min工频耐压试验;人工污秽试验(包括凝露试验);局部放
电试验及直流耐压试验。
6.1.2机械试验,机械操作试验;常温下机械定性试验;端子静力试验。
6.1.3主回路电阻测量。
6.1.4短时耐受电流和峰值耐受电流试验。
6.1.5长期工作时的发热试验(温升试验)。
6.1.6容性电流开合试验,包括空载架空线路;电缆的开合试验。
6.1.7小电感电流的开合试验,空载、起动、制动时电动机的开合试验。
6.1.8环境条件下的试验,包括高、低温试验;湿度试验;密封试验。
6.2出厂试验
6.2.1主回路的工频耐压试验;
6.2.2辅助回路和控制回路的工频耐压试验;
6.2.3局部放电测量(电缆附件);
6.2.4测量主回路电阻;
6.2.5机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气、机械联锁装置功能的试验;
6.2.6仪表、继电器元件校验及接线正确性检定;
6.2.7在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件,应检验互换性。
6.3现场验收试验
6.3.1机械操作试验;
6.3.2主回路绝缘试验;
6.3.3测量和检测装置的校验;
6.3.4辅助回路绝缘试验;
6.3.5相位检查;
6.3.6防护等级的检定。
7标志、起吊、安装、运输和贮存
7.1电缆分接箱、开关柜(单独运输时)应有运输及起吊标志,标志内容应符合相关标准规定。
7.2电缆分接箱需要整体起吊时,须具有承受电缆分接箱总重的起吊装置;起吊时应保证整个电缆
分接箱在垂直方向受力均匀。
7.3电缆分接箱整体及内部元件的结构应在经过正常的铁路、公路或水路运输后内部结构相互位置
不变,紧固件不松动。
各元件的结构及布置位置应不妨碍吊装、运输及运输中的紧固定位。
7.4整体运输时,电缆分接箱整体及内部元件应不得移位、损坏和受潮,不得影响安装。
8技术文件
应提供最终版的用于设计、设备监造和检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明
书和有关技术资料。
这些图纸和文件资料必须经过有关程序批准并加盖制造厂公章。
8.1安装基础图:
包括动静载荷分布及数值,接地点位置,进出线口位置,预埋基础位置要求等;
8.2电缆分接箱一次接线图:
包括一次设备型号技术参数等;
8.3柜内二次接线图;
8.4产品合格证书,包括电缆分接箱合格证书、主要组部件合格证书;
8.5产品试验报告,包括电缆分接箱出厂、型式和特殊试验报告、主要组部件试验报告;
8.6电缆分接箱使用说明书;
8.7其他仪表的使用说明书;
8.8运行、检修手册及其有关资料;
8.9国家质量鉴定部门出具的外壳材料检测报告;
8.10备品备件等清单