边坡支护工程施工专项方案.docx
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边坡支护工程施工专项方案
边坡支护
工程施工专项方案一、工程概况
（一）项目情况本工程
（二）边坡支护结构设计、边坡护面及锚杆设计要求1，第七排到8.5m,4m,第五排到六排锚杆长度为边坡底第一排到第四排锚杆长度为2m,水平间距边坡锚杆竖向间距2m,4m,第九排到十排锚杆长度为8.5m，八排锚杆长度为梅花型布置，，。
喷射混凝土采用C30HPB300），间距为200mm
（2）钢筋网采用Φ8一级钢筋（100mm。
喷射厚度，锚杆钢4m（详见剖面）22），长（3）锚杆钢筋级别为HRB400级（三级，符号
，2m，长8.5m（详见剖面）水平及竖向间距均为级（三级，符号筋级别为HRB40025）
级M25Φ16mm。
锚杆灌浆采用梅花型布置，倾角25°，钻孔直径取110mm，锚杆采用；水泥砂浆全粘结注浆，水泥强度等级P.O42.5片M304）在坡底设置截水沟一道，以便坡顶地表水接入场地内雨水系统。
采用（M7.5的水泥砂浆砌筑。
石fyk=300；）：
fy=270，热轧钢筋HPB300级（符号Φ
，水泥，本边坡工）fyk=400（单位：
N/mm2级（符号）：
fy=360，HRB400热轧钢筋
。
程使用普通硅酸盐水泥，等级为P.O42.5且任何情况下，若无特殊注明，均按以下要求进行，）纵向钢筋的锚固长度La，（530d
级：
C30HPB30035dC30HRB400250受拉钢筋的锚固长度不应小于。
级：
。
（三）、地质情况
（一）场地周围环境条件1
由建设单位提供的有关图纸和现场踏勘调查可以确定：
边坡坡顶为自然山体；坡下为主入口建筑区，坡底与拟建建筑物最小距离约6m，与拟建基坑坑顶线最小距离约5m。
边坡顶部及底部未见地下管线。
（二）场地岩土工程地质条件
本场地处丘陵地貌单元，场地为坡地。
边坡主要土层为耕土，一般厚度小于2.0m，下伏为白垩系泥质砂岩，基岩产状倾向南东，倾角5～7°，厚度达数百米。
本边坡主要为岩质边坡；岩体较完整，岩层产状平缓。
1、耕土：
红褐色，松散—稍密，稍湿；主要为粉质粘土，厚度小于2m。
2、粉质粘土：
褐黄色，稍湿，埋深较浅。
3、基岩：
紫红色和灰白色砂岩，埋深较浅。
（三）水文地质条件
1、气象资料：
依据多年的统计资料，宜昌市区年降水量828～1363mm，年平均降水量为1031mm，日最大降水量为166.6mm。
5～9月为多雨季节，约占年降水量的60～70％。
最大积雪20cm。
2、地下水类型、埋藏条件：
边坡场区水文地质条件简单，地下水类型属上层滞水，填土为透水层，其下基岩为相对隔水层。
地下水主要来源于大气降水补给，主要通过蒸发排泄；场区地势开阔，边坡坡度大，排水通畅，基本无地下水。
（四）参建单位
建设单位：
设计单位：
勘察单位：
监理单位：
施工单位：
（五）质量目标、项目建设工期目标
1、质量目标
质量要求应符合《建筑边坡工程技术规范GB50330-2013》;
2、施工安全目标
在本工程施工开始前，制定严格的安全管理制度，结合本工程的具体情况，制定周2
密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实，杜绝重大安全事故发生，各项施工安全指标符合JGJ59-2011合格标准。
3、项目工期目标
本工程施工工期为45日历天，开工日期以监理单位下发的开工令为准，我单位严格按照双方合同约定的工期圆满完成本工程。
二、编制依据
1、《边坡支护岩土工程勘察报告》/本工程用地和建筑红线图、结构图及场区地形图；2、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）；
3、《锚杆喷射混凝土支护技术规程》GB50086-2012
4、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；
5、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010；
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011；
8、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005；
9、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87#文；
10、《关于进一步加强危险性较大分部分项工程安全管理的通知》鄂建办[2014]43号；
11、宜市住建文（2014）82号文件《关于加强深基坑,高边坡工程监测管理的通知》。
三、施工布置
（一）项目组织准备
该工程按“项目法”组织施工，实行项目管理，建立以项目经理为首的项目经理部，展开方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、确保科学管理、成本管理等全面负责。
（二）技术准备
1、施工准备工作为：
工程开工前三天，项目经理部将工程部各工种集中熟悉图纸，进行施工调查、核对技3
术交底文件，进行定线复测、测设。
。
施工中做好地表水的防排工作施工边界清理施工场地，根据需要准备防护加固设备，2、施工调查包括下列内容：
2.1核对岩土类别，弃土石方位置和运土石方条件等；
2.2预先做好坡顶截排水或设置临时排水系统，排出的水不危及附近线路基稳定。
2.3勘查出高边坡附近的通讯设施，地下管线情况等位置；并调查高边坡下的行车情况，作好行车记录。
3、施工测量：
3.1每次测量原始记录必须完整地保存；
3.2对每次开挖线的放测须明确边、位置及挖深，并作好记录。
3.3根据工程量的大小及工期要求，组织足够的施工人员（包括杂工、挖、装、运司机等），并配备足够的材料和机械设备。
4、施工用水用电计划
本工程水源、电源由甲方提供或出面协调。
根据工程的规模及特征，满足各施工段的需要。
（三）生产准备
根据工程进度计划安排，按主要机械设备的要求，有秩序地组织机械设备进场。
机械设备除及时运输调用外还应注意工前检查及保养工作。
拟投入的主要施工机械设备表
机械或设备额定功率备注制造年份数量国别产地型号规格序号）
名台称（KW/
自有2013.54重庆1平山钻机P-2.55
自有四川2L-2005.522014.1砂浆搅拌机
自有BW-1502注浆泵重庆35.52013.7
自有砼喷射机河南7.52014.324PZ-5
自有电焊机成都33213X1-500
2014.55
自有钢筋切割机2.52014.61640重庆
自有钢筋调直机GT3
1
7
河北2013.12
5.5
4
自5.5河2014.4GW6-48钢筋弯曲1
184柳39空压自VY-12/7-2
2013.7
4自2015.1清水自D50102
自2014.8搅拌112成JDY-350A5.5
2
12
日刚挖掘挖掘2013.1
自有
人员、劳动力需求计划表
编号1
工作岗机操工
位
人5
数挖机、空压机、搅拌司机等操作人员
注备
2
架子工
8
技术工
3
砼工（含喷射人）
12
技术工
4
钢筋工
6
技术工
5
普工
10
杂工
6
钻工
13
技术工
7
电工
2
技术工
8
电焊工
2
技术工
2
9
随车配套运输司机
原材料要求：
凡规范规定需复试的材料，必须经过现场见证取样复试合格后才准许使用材料内容名称序号16ΦHRB400级Φ10、8、HPB300钢材1
喷射砼砼：
面板C30砼、砂浆2砂浆：
注浆（M30水泥砂浆）50PVC排水管、焊条（有材质证明书）ф3
其他材料42.5普通硅酸盐水泥、砂石、页岩砖
为尺寸组一，试件㎡试、1喷射砼块每300留置；150*150*150mm根锚杆留置一组，留置试件尺寸、锚杆注浆体试块每21004
检测要求；70.7*70.7*70.7mm为根。
，且不少于、锚杆拉拔数量不少于总数的31%65
、边坡监测应由建设单位委托有资质等级的单位完成监测。
4
四、施工工艺技术
（一）施工方法、顺序及工艺流程
、本工程建设单位在前期平整场地时，已经完成边坡土石方整体开挖，边坡基本形1成。
、施工顺序：
先挖一条沿坡纵向的临时排水沟→从下至上将脚手架全部搭设完毕→2从上至下清理坡面土方及松动部分岩石→从上至下钻孔→安装锚杆、→注浆→分段铺设钢筋网片→从上至下分级喷射砼→从上至下分级拆除脚手架→养护→验收。
、工艺流程：
锚喷支护边坡：
施工准备→测量放线→坡顶截水沟施工→搭设施工脚3手架及施工平台→脚手架验收→人工清坡→坡面验收→由上至下钻孔、清孔→锚孔验收→锚孔注浆→锚杆安装→嵌设泄水管→挂钢筋网片→分级喷射砼→全部拆除脚手架→养护→锚杆抗拔试验（施工时要按规范及图纸要求预留）→边坡锚喷支护验收。
（二）施工技术要求及方案1）坡面修整质量保证措施：
（）修坡前要做好技术准备和技术交底工作，施工技术人员，测绘员要熟悉图纸，掌1握现场测量及水准点的位置尺寸，并做好交接手续。
）施工要配备专职测量人员进行质量控制，要及时复查控制线，及时控制坡比。
2边坡修整完成后，及时通知设计、勘察、建设、监理对坡面基层作验收。
并做好坡面验收记录。
2）人工修边坡（、根据边坡支护设计要求进行人工修整边坡，边坡按施工蓝图，确定放坡比例。
12、对大块岩石采用机械施工方法，化整为零，逐步消除。
、清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚入施工场地，36
损坏机械及造成人员伤亡事故。
（3）边坡锚杆支护施工
人工修坡挖排水沟——钻孔、锚杆制作——锚孔注浆、锚杆安装—挂钢筋网片——喷射100厚C30砼——砼养护。
1、钢筋网制作、安装
钢筋网片由焊接、绑扎而成，钢筋网片为ф8@200*200。
可根据边坡转角处分段施工，。
钢筋网钢筋可用绑扎接头，其搭接长度不小于300mm
2、钻孔、注浆
坡面经检查合格后，放线定孔位，呈梅花状布置，按规范要求孔位偏差不大于100ｍｍ，用机械成孔（?
110mm），孔径误差±20ｍｍ；锚杆孔径倾角25°；
造孔过程中遇有障碍物，允许调整孔位和方向；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，及时插入锚筋和注浆管至距孔底250-500mm处；注水泥浆不饱满应二次补浆，一定保证浆的饱满度。
水泥浆水灰比为0.38-0.45，注浆压力不得小于0.5Mpa。
（4）坡面安装泄水孔
泄水孔采用?
50PVC管，安装间距为2000mm*2000mm，先用钻机成孔，泄水孔埋设的端头用棉纱或废纸塞堵后安装入孔内，入土长度300mm,结构面外露200mm。
7
5）坡底排水沟施工（，排水沟尺寸如页岩砖砖砌，厚C20砼垫层，MU10100本边坡支护工程截水沟采用下图：
6）坡顶截水沟施工（，排，沟内净宽C20现浇砼，截水沟高1050mm750mm本边坡支护工程截水沟采用水沟尺寸如下图：
8
（7）面板喷射砼
①施工工艺流程
施工设备准备→原材料配合比调试→清除坡面灰尘→润湿表面土层→分层喷射砼→养护。
②在喷射砼之前，清除坡面灰尘，检查断面，润湿表面土层，采用国内最新产品KT—916型湿喷机进行喷射，喷射距离控制在0.8m-1.2m，喷射角度a=90度为最佳。
水泥：
喷射水泥应采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级采用P.O42.5；砂：
采用长江中砂或粗砂，细度规模数宜为2.1～3.0级配,含泥量小于3%，含水率5-7%；碎石：
采用水成岩碎石，颗粒级配为5-10连续粒级。
③该支护工程面板厚度100mm，分2层喷射，第一层厚40，分层喷射应在前一层砼终凝1h后再进行喷射，第二层厚60。
④向钢筋网喷射时，喷头应稍微倾斜，网后混凝土的流动性应大一些，使其喷射的砼密实性好。
⑤喷层厚度检查，检查记录报送监理人员及建设单位人员复查，喷射砼厚度必须达到设计要求，经监理检查合格后才能进行验收。
⑥经检查喷射砼中有鼓皮、剥落、强度偏低或有其它缺陷的部位，应及时予以清理和修补。
⑦喷射砼施工完毕后应及时进行养护，养护可采用塑料布遮盖，也可采用草垫等保湿性材料遮掩，同时保证每天至少浇水两次。
⑧喷射混凝土操作工艺
（1）喷射混凝土
A、在喷射混凝土前，面层内钢筋网片要牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。
钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移位。
B、钢筋网片绑扎而成，钢筋网片铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。
C、喷射混凝土的配合比应按设计要求通过实验确定，粗骨料的最大直径宜不大于15mm，喷射混凝土作业时，应事先对操作手进行培训，以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求，喷射混凝土前应对机械设备、风、水、电路进行全面检查及试运转，喷射混凝土的喷射顺序应自上而下。
射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙，为保证混凝土的喷射厚度9
达到规定值，可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。
D、为加强支护效果，在喷射混凝提时可加入3%-5%的早强剂，在喷射混凝土初凝2h后可进行下一道工序，此后连续喷水养护5-7d。
（2）成品保护
施工应合理安排顺序，夜间作业应由足够的照明设施，防止混凝土配合比不准确。
五、脚手架搭设方案
1边坡支护脚手架搭设材料要求
（1）钢管
采用外径φ48.3，壁厚3.6mm，3号普通钢管。
（2）扣件
扣件材质符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴合面接触好，扣件夹紧钢管时开口处最小距离小于5mm。
（3）脚手板
采用竹跳板作为施工脚手板，脚手板不得有腐朽，板面挠曲小于3/1000。
（4）安全网必须采用符合国家质量标准要求的安全网。
2搭设方案及要求
一、设计尺寸
本工程为高边坡支护工程，结合本工程实际施工特点，脚手架形式采用落地式双排扣件钢管脚手架，架体搭设纵距1.5m，横距1.7m，内排架步距2m，外排架步距1m，每隔二步（6m）设一道安全平网，为附壁式钢管脚手架。
二、纵向水平杆
纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。
接长宜使用对接。
对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应设置旋转扣件固定。
本工程使用竹串脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用旋转扣件固定在10
立杆上。
三、横向水平杆
作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
横向水平杆两端均应采用旋转扣件固定在纵向水平杆上。
四、脚手板
作业层脚手板应铺满、铺稳，离开边坡面150mm。
脚手板应至少设置在三根横向水平杆上。
脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上。
作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。
五、立杆
内立杆距边坡坡角300mm。
每根立杆底部应该安置在可靠的岩石地基上采取锚钉加固，防止滑动。
相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。
下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。
六、剪刀撑
剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45°控制。
每道剪刀撑宽度为3跨。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。
搭接长度不应小于1m，应设置3个旋转扣件固定。
七、扣件
螺栓拧紧扭力矩不应小于20N.m，且不应大于25N.m。
主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
对接扣件开口应朝上或朝内。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
八、基础
高边坡脚手架基础应尽量位于完整岩石上或能承受整个脚手架自重和施工需求的稳定基础面上。
九、脚手架加固
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本工程脚手架为独立、高边坡脚手架，根据施工任务脚手架上应完成锚喷、钻孔等多项施工任务。
按规范要求进行脚手架加固，设置连墙杆，具体加固方式如下：
1）整个脚手架坡面每间隔一排立杆距离按4.5×4（m）的间距在稳定岩石上用风钻造φ50的孔，孔深大于等于1m。
再将钢管插入孔内注水泥浆。
2）坡顶土面按每2跨插入短钢管，将架体拉结。
3）底部脚手架每隔3m加设斜撑。
斜撑角度宜为60°。
4）施工中先进行脚手架体附壁，再钻孔安设锚杆，再喷砼。
脚手架搭设剖面及立面见下图：
12
、落地脚手架搭设施工工艺3落地脚手架搭设的工艺流程：
场地平整、基础达到搭设要求→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎水平安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。
排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与坡面垂直。
立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
4、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：
安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除纵向水平杆、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
22分段拆除高差不应大于步，如高差大于步，应增设连墙件加固。
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应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆。
（1）为保证脚手架搭设在稳固的基础上，开挖后的边坡首先要把脚手架立杆基础平整夯实，具有足够的承载力和稳定性；边坡的脚手架分层搭设，每一层搭设以既有平台为基础平台，每层高度大约8m。
脚手架搭设中，小横杆紧触坡面，考虑脚手架施工的震动影响，预先在坡面打设插筋作为脚手架立杆拉结筋，拉结筋按6m*6m梅花形布置，插筋插入边坡岩体并用水泥砂浆锚固，插筋Φ20，入岩1m，外露0.3m，外露部分通过拉结筋与立杆焊接牢固，以此保证脚手架整体的稳定性。
手架搭设顺序如下：
弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧）脚2（→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→安装连接件拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
（3）搭设立杆的注意事项：
1）严禁不同外径的钢管混合使用；立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200；
2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合以下要求：
立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头；
3）若搭接，搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置不少于个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm；
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4）当立杆的基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨并与立杆固定，高低差不应大于1m。
（4）搭设纵、横向水平杆的注意事项：
1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，并不小于6m；
2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：
①纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3，不应设在同步、同跨内、相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中；
②搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
③纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
3）搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm；
4）主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm；
5）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
6）双排脚手架横向水平杆靠边坡的一面应抵紧边坡；
（5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地面不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
（6）扣件安装的注意事项：
15
1）扣件规格（?
48.3）必须与钢管外径相同；
2）扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，并不大于65Nm；（扣件必须经过检测合格?
?
方可使用）
3）主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm；
4）对接扣件的开口应朝上或朝内。
（7）铺设脚手板的注意事项：
1）脚手板应满铺，离岩面不得大于20厘米，不得在跨度间搭接，也不得有空隙和探头板，对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于20厘米，脚手板搭接长度不得小于20厘米；
2）脚手板的探头应采用直径3．2mm（10号）的镀锌铁丝固定在支承杆上；
3）在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接，并与横向水平杆可靠连接，以防止滑动；
4）脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板或是木脚手板，每块质量不宜大于30kg；
5）脚手板的铺设应平稳且绑扎牢固，脚手板垫木应用木块，并且锚钉牢固，不得用砖石。
六、安全技术措施
（一）、安全保证体系
项目经理
项目副经理技术负责
专职安全员专业电工施工员
施工班组组长兼职安全员
16
各施工班组
（二）、安全生产管理
1、安全管理责任制
⑴项目经理为安全生产的第一责任人。
⑵分管生产的项目副经理，对安全施工负直接领导责任，具体组织制定安全生产制度。
⑶分管技术的技术负责人，负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术交底和安全技术教育。
⑷施工员对分管施工范围的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。
⑸工地设安全管理小组和专职安全员，负责安全管理和监督检查，每个施工人员都有岗位安全责任。
2、安全生产管
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