高压防护方案.docx
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高压防护方案
黄金谷（白谷堆）安置区一期工程
高压防护方案
一、编制依据
1.1施工组织设计
名称
日期
黄金谷（白谷堆）安置区一期工程施工组织设计
2013.12
1.2施工图
图纸名称
编号
出图日期
结构施工图
1-17#住宅楼
2014.10
1-4#车库及配套车库
2014.10
1-5#公建
2014.10
建筑施工图
1-17#住宅楼
2014.10
1-4#车库及配套车库
2014.10
1-5#公建
2014.10
1.3主要施工规程、规范、标准
名称
编号
类别
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46－2012
国家
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
1.4其他
名称
编号
总公司施工组织设计管理方法
2002年总技质字第194号
总公司施工现场文明安全管理规定
内部文件
建筑安全文明施工图集
济南市建设委员会
二、工程概况
2.1.工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
济南高新区黄金谷（白谷堆）安置区一期工程
2
地理位置
济南高新区白谷堆村西侧，经十东路北
3
建设单位
济南高新区房屋管理中心
4
勘察单位
山东正元建设工程有限责任公司勘察设计研究院
5
设计单位
济南市规划设计研究院
6
监理单位
济南市建设监理有限公司
7
质量监督单位
济南市高新区工程质量与安全生产监督站
8
施工总承包单位
中国新兴建设开发总公司
9
合同承包范围
施工图图示的全部项目，包括建筑工程、装饰工程、给排水工程、通风、空调管道安装工程，电气工程。
10
建筑分类
二类高层建筑
11
建筑面积
264329.28㎡
12
建筑高度
57.10m
13
建筑层数
地上十八层、地下两层
14
结构形式
框架、剪力墙结构
15
抗震设防烈度
6度
2.2.工程概述
本工程为济南高新区黄金谷安置区一期工程，建设地点位于济南市高新区巨野河办事处白谷堆村西侧、经十东路北侧，规划35号路东侧，现场比较宽阔，拟建建筑较密集。
本工程共包括17栋18层住宅楼、四个单层地下车库及其它配套设施。
施工现场西侧围墙外存在一条10KV高压线路，场区内14#楼、15#楼、16#楼、17#楼共计四台塔吊工作半径可覆盖此条高压线路。
根据施工现场场地条件、结构形式、后台加工场地位置、施工部署、群塔安全作业条件以及塔吊安拆条件等；以不打塔身（满足安全距离）、满足大臂交错安全高度（两个标准节5.6m）、同时立塔满足独立顶升高度（独立顶升高度39m）、减少一塔覆盖多楼、不穿越车库主梁、避开车库独立基础、大臂覆盖施工作业面满足施工需要为原则，进行综合考虑并经过研讨后确定本工程群塔施工方案。
以上四台塔吊如要避免覆盖西侧高压线路，只能采取向东移动以及缩短臂长的方式，但根据现场实际条件无法实现。
各塔吊布置详述如下：
13#楼北侧结构边线距红线仅5.5m且不满足附着距离无法安装塔吊，如塔吊布置于南侧，则与14#塔无法满足大臂与塔身的安全距离；14#楼西侧为可用的后台加工场地，故14#塔吊需要对13#楼及14号楼同时供料，此塔臂长为50m方可满足使用,如向东移动则根据车库轴线、独立基础、主梁位置关系，必须移动不小于一跨即8.4m，则此塔同时覆盖9#楼、13#楼以及14#楼，且同时与3台塔吊大臂产生交错关系，将会在后续施工中因主体结构施工进度不一，造成塔吊无法及时顶升从而使施工进度较快的栋号进入停工状态；15#塔吊为最小臂长38m，无法再进行缩短，如向东移动8.4m，则东侧附臂与附着点呈90°不满足安装条件，无法进行附着顶升；16#楼周围无加工场地，需借用17#塔吊进行倒料，16#塔吊最短臂长为44米方可满足施工材料运输需求，如向东移动8.4m，则此塔同时覆盖15#楼以及16#楼，且同时与5台塔吊大臂产生交错关系，根据施工部署及施工进度16#塔必须最低，其独立顶升高度为28m，将会在主体结构施工时因塔吊无法及时顶升而使15#楼进入停工状态；17#塔吊臂长38m，无法再进行缩短，若要满足与高压线路的安全施工距离则需要向东移动不小于4m，移动后无法进行附着顶升。
因此为保证高压线路安全及施工生产安全，塔吊在使用前必须对高压线进行防护，搭设防护绝缘脚手架，以防止吊装作业时物体碰撞高压线。
防护装置分段进行设置，防护范围为各台塔吊覆盖高压线范围外延两米，14#楼位置防护长度约39m、15#楼位置防护长度约47m、16#楼位置防护长度约35m、17#楼位置防护长度约24m，总长度约145m，高度约为18m。
三、工程目标
3.1文明施工目标：
确保“济南市建筑工程安全文明工地”。
3.2安全目标：
贯彻OHSAS18000国际职业安全卫生管理体系标准；确保本工程施工期间无重大安全责任事故发生，杜绝伤亡事故，轻伤事故控制在3‰以内。
四、施工部署
4.1人员准备
4.1.1成立安全领导小组负责：
组长—张勇（现场总指挥）；副组长—徐鹏（负责现场检查、管理）；安全员、技术员负责现场安全防护及技术交底；劳务脚手架班组负责具体的实施。
4.1.2要求参与施工的操作人员必须持证上岗，施工前必须进行安全教育。
4.1.3岗位职责
张勇（现场总指挥）：
负责高压线防护架子搭、拆施工现场总体策划、组织、指挥与协调工作。
徐鹏（现场安全负责人）：
对施工操作人员进行安全教育工作，并在操作过程对现场进行安全检查、落实各项安全措施。
王尚雪（现场技术负责人）：
参与编制高压线防护架子搭、拆施工专项安全方案，负责编制高压线防护架子搭、拆施工专项安全方案及安全技术交底，负责为高压线防护架子的搭、拆施工提供技术支持。
郭群良（物资供应负责人）：
根据高压线防护架子搭、拆施工专项安全方案，做好物资准备，并在护线架子搭设过程中了解现场各项物资的需求情况，保证物资充足。
杜飞（现场巡查负责人）：
负责对施工现场进行巡视检查，禁止闲杂人员进入施工现场；确保高压线防护架子搭、拆施工专项安全方案及安全技术交底能落实到位。
曹平平（现场临电负责人）：
负责临时用电的接线工作，处理在高压电附近施工所涉及到的各类问题。
李小乐（现场急救负责人）：
负责对施工现场有可能发生的高处坠落、物体打击、触电事故等伤员患者的现场急救及向外界社会呼救等方面事宜。
搭设作业班组长：
负责操作人员劳动力的组织与协调工作，协助监督，确保安全生产。
4.2技术准备
搭设防护架之前，勘察作业现场，全面熟悉现场情况，做好防护架子搭设的安全施工方案；防护架作业人员经过相应安全、技术培训，操作人员经考试合格持证上岗，严格贯彻执行防护架支搭工艺标准及操作规程，确保防护架安全。
对操作人员做好安全技术交底，确保安全施工。
4.3现场准备
组织人员对现场进行清除、平整，提前对现场各种材料、管线进行转移，同时对操作工人进行安全教育，重点讲解杉木架子搭设过程中需要注意的安全事项，为防护架搭设做好充分准备。
4.4物资准备
4.4.1 杉木
（1）选用质坚、肉厚、生产期为3年以上的老杉木，凡弯曲不直、松脆、白麻、虫蛀的杉木不得使用。
（2）使用过一次以上的杉木，应挑选质地坚韧，表皮为青色或老黄色的杉木杆。
腐烂、枯脆、虫蛀以及裂纹连通二节以上的杉木杆，不得使用。
（3）立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑等斜杆，小头的有效直径不得小于80mm，小横杆小头的有效直径不得小于90mm（70～90mm的可双杆合并或单根加密使用）。
4.4.2镀锌铁丝
本方案杉木脚手架使用的的绑扎材料主要采用8号镀锌铁丝，直径为3.5mm，抗拉强度为1000N/mm2；镀锌铁丝不得使用已使用过回收的、次品和锈蚀严重的材料。
4.4.3 附件
安全网及操作人员劳保用品等均应有出厂合格证、质量检测报告等，严禁使用损坏或腐朽的安全网。
警告标示牌按标准规范采取现场制作或购买成品。
4.5施工工期安排
防护架搭设必须在所影响的塔吊使用前搭设并验收完毕，可根据施工进度及塔吊使用的先后顺序进行分段搭设。
五、搭设、拆除防护架的施工方法
为了保证施工及输电线路的安全，需要对高压线采取隔离防护措施，鉴于高压线高度（15米）及安全、生产考虑，决定选择防护架搭设高度为18.0米（以实际搭设高度为准），采用衫木沙杆脚手架，脚手架立杆共四排，高压线两侧各两排（详附图）总宽度6.8m，立杆纵距1.5m，横距1.2m，水平杆步距1.8m；为了抗风压，必须在排架内侧横向立杆间设置剪刀撑，每隔5米设置一道（由下至上连续设置），并加设斜撑，防护架两侧面必须设剪刀撑。
5.1搭设防护架子施工程序
基础准备工作→确定立杆位置、安放垫板、底座→竖立杆并同时设扫地杆→大横杆→小横杆→扶手栏杆→剪刀撑→铺木脚手板→挂设安全网→组织验收。
5.1.1本防护架共设4排立杆，立杆底部使用电钻打眼，埋设C25钢筋，埋深600mm，外露地面高度1200mm。
立杆与预埋钢筋绑扎连接，绑扎不少于3道。
5.1.2在砼垫层上按上述的间距尺寸进行定位放样，当放到端部（最边缘一跨）时,应根据该部位的尺寸适当缩小立杆间距,但应满足1.3米至1.5米的间距。
5.1.3内、外立杆支承在坚实平整土壤或人行道上，扫地杆距离地面300mm，外立杆距高压线边线≥1.7m。
5.1.4立杆应大头朝下，上下垂直，立杆杆身垂直偏差不得超过架高度的1/1000，且不得大于100mm。
不得向两边偏斜。
最后一根立杆应大头朝上，为使立杆顶端齐平，可将高出的立杆向下错动。
立杆竖好后，应纵成行，横成方，杆身垂直。
立杆弯曲时，其弯曲面应顺纵向方向，以保证大横杆能与立杆接触良好。
立杆必须按规定进行接长，相邻立杆的接头至少应错开一步架，接头的搭接长度不得小于1.5m。
为使接长后的立杆位于同一平面内，上下立杆的接头应沿纵向错开。
立杆时必须2～3人配合操作。
按要求竖立杆并做好立杆根部处理后，即可在立杆底部加绑扫地杆。
小横杆绑在大横杆下，大头朝里。
小横杆绑在立杆上，等距离均匀布置，上下相邻的两排小横杆应绑在立杆的不同侧面。
小横杆伸出立杆部分长度不得小于300mm。
防护架两端大横杆的大头应朝外伸出立杆200～300mm。
绑扎第一步架的大横杆时，应检查立杆是否埋正、埋牢。
同一步架的大横杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反，以增强防护架的整体稳定。
大横杆绑扎在立杆内侧，沿纵向平放。
大横杆必须按规定进行接长，接头应置于立杆处，并使小头压在大头上，搭接长度不小于1.5m。
上下相邻大横杆的接头应错开一个立杆。
5.1.5剪刀撑连续设置跨度为4跨（6米），从底部至顶部连续设置，与地面成45°～60°角，从下至上与防护架其它杆件同步搭设，杆件的端部应交于立杆与大横杆的结点处，并与立杆和大横杆绑牢，剪刀撑本身与立杆、大横杆相交处应绑牢。
5.1.6为确保防护架的稳固，防护架搭设完成后，在防护架长度方向，水平方向每隔5米在四排架内部设置剪刀撑，由下至上连续搭设；外部设置斜撑，西侧利用人行到的树坑进行底部固定，东侧施工现场内埋设钢管进行斜撑固定（钢管埋设深度为1m），斜撑每隔5米设置一道。
5.1.7防护架的顶部用50mm厚木板满铺，并铺设绝缘胶皮，向下间隔600mm高再使用毛竹片防护一层，即可作为防砸加强层又降低风阻，全部用16号铅丝在四角同大横杆扎牢。
铺设应不留空隙，严禁铺设探头板。
高压线防护架东侧里面全长用大眼安全网防护，14#、15#塔吊覆盖范围内存在加工场地，因此在安全网外侧增加毛竹片（间隔100mm）进行加强防护，以防物体碰撞。
5.1.8组织验收:
防护脚手架搭设完毕并挂设安全网及警告标示后，由施工负责人召集技术、安全、搭设班组三方人员，进行外观和实测检验。
检验合格后，报验监理甲方及相关方验收，合格后方可正式使用。
5.2拆除杉木防护架安全操作要点
5.2.1拆除架子时，作业区周围及进出口处，必须派有专人看护，严禁非作业人员进入危险区域，并且要注意高压线等电路设施，严禁碰触。
5.2.2严格遵循由上而下按层按步的拆除，后绑者先拆，先绑者后拆，先拆栏杆，脚手板、剪刀撑，而后拆除大横杆、小横杆、斜支撑等。
5.2.3拆杆和放杆时，必须由2-3人协同操作，拆杆时应由站在中间的人将杆转向将大头顺下，握住小头尽量下递，等上方人员接到下方人员接住的通知后再放手。
严禁向下抛物。
5.2.4操作人员必须佩带安全带及安全帽，拆除的全部过程中应指定一个责任心强技术水平高的工人担任指挥，并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业，拆除过程中注意架子的缺扣、崩扣，避免踩在滑动的杆件上发生事故。
5.2.5拆除连接件须注意，上一层立杆、水平杆未拆除时，禁止拆除下层连接件，连接件须随末层杆件一同拆除。
六、脚手架搭设安全措施
6.1严格控制荷载，荷载不得集中。
6.2对架体绑扎进行严格检查，达到安全标准。
6.3操作人员必须持证上岗，并戴好安全帽，绝缘手套，系安全带，穿绝缘鞋，不得单人进行装设较重的木杆和其他容易发生失衡、脱手、碰撞、滑失等不安全作业，作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度，现场操作时由安全员以及施工员指挥监督。
6.4在施工现场采取搭设防护架，材料使用木制绝缘性材料，防护架边距线路边线不小于1.7m，操作时，人员不允许接触高压线，防护架距作业较近时，用硬制绝缘材料封严。
6.5架空线路在塔吊等起重机的作业半径范围内，线路上方塔设防护，塔设成门形，其顶部设置双层防护，上层防护采用5cm木板再铺1.5cm厚胶皮盖严，下层防护采用毛竹片盖严，为警示起重机作业，在放护架上部间断设置小彩旗，夜间施工用的红色灯泡，其电源电压为36伏。
6.6雨、雪、雾及五级以上大风天气禁止施工，加强架体使用阶段检查及保修，特别大风、大雨后检查地基、底座、立杆等。
7、附图
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