电焊气焊和切割专项施工方案.docx

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电焊气焊和切割专项施工方案

赣州经济技术开发区大田精密工业厂区（二期）员工宿舍

电焊、气焊和切割专项施工方案

江西吉成顺建筑工程有限公司

2017.9.10

电焊、气焊和切割专项施工方案

一、电焊机

1、电焊机必须符合现行有关焊机标准规定的安全要求。

2、如果手工电弧焊机的空载电压高压于现行相应焊机标准规定的限值，而又在有触电危险的场所作业，则对焊机必须采用空载自动断电装置等防止触电的安全措施。

3、电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符。

如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业，应使用适合特殊环境条件性能的电焊机，或采取防护措施。

4、防止电焊机受到碰撞或剧烈震动（特别是整流式焊机）。

室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护设施。

5、电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。

当焊机超负荷时，应能自动切断电源。

禁止多台焊机共用一个电源开关。

6、电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通道。

7、采用启动器启动的焊机，必须先合上电源开关，再启动焊机。

8、焊机的一次电源线，长度一般在宜超过2～3m，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5m以上，不允许将电源线拖在地面上。

9、电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离）装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。

10、使用插头插座连接的焊机，插销孔的接线端应用绝缘板隔离，并装在绝缘板平面内。

11、禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊机电源回路。

，

12、电弧焊机的安全使用和维护。

13、接入电源网路的电焊机不允许超负荷使用。

焊机运行时的温升，不应超过相应焊机标准规定的温升限值。

14、必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热以及易燃易爆危险的环境。

15、要特别注意对整流式弧焊机硅整流器的保护和冷却。

16、禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。

17、采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流，应先切断电源。

18、电焊机必须经常保持清洁。

清扫尘埃必须断电进行。

焊接现场有腐蚀性、导电性气体或飞扬粉尘，必须对电焊机进行隔离防护。

19、电焊机受潮，应当用人工方法进行干燥。

受潮严惩的，必须进行检修。

20、每半年应进行一次电焊机维修保养。

当发生故障时，应立即切断焊机电源，及时进行检修。

21、要经常检查旋转式直流电焊机的电刷和整流子的接触情况，要求电刷对整流子表面压力均匀，使所有电刷所通过电流一致。

电刷磨损或损坏时，必须及时调换。

22、经常检查和保持焊机电缆与电焊机的接线柱接触良好，保持螺帽坚固。

23、工作完毕或临时离开工作现场时，必须及时切断焊机电源。

二、电焊机的接地

1、各种电焊机（交流、直流）、电阻焊机等设备或外壳、电气控制箱、焊机组等，都应按现行（SDJ）《电力设备接地设计技术规程》的要求接地，防止触电事故。

2、焊机的接地装置必须经常保持良好，定期检测地系统的电气性能。

3、禁用氧气管道和乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地极，防止由于产生电阻热或引弧时冲击电流的作用，产生火花而引爆。

4、电焊机组或集装箱式电焊设备都应安装接地装置。

5、专用的焊接工作台架应与接地装置联接。

三、焊接电缆

1、焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆，其截面要求应根据焊接需要载流量和长度，按焊机配用电缆标准的规定选用。

2、电缆外皮必须完整、绝缘良好、柔软，绝缘电阻不得小于1ＭΩ，电缆外皮破损时应及时修补完好。

3、连接焊机与焊钳必须使用软电缆线，长度一般不宜超过20～30m。

4、焊机的电缆线应使用整根导线，中间不应有连接接头。

当工作需要接长导线时，应使用接头连接器牢固连接，连接处应保持绝缘良好。

5、焊接电缆线要横过马路或通道时，必须采取保护套等保护措施，严禁搭在气瓶、乙炔发生器或其它易燃物品的容器和材料上。

6、禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其它金属物体搭接起来作电焊导线电缆。

7、禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。

四、电焊钳

1、电焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力，手柄要有良好的绝缘层。

2、焊钳的导电部分应采用紫铜材料制成。

焊钳与电焊电缆的连接应简便牢靠，接触良好。

3、焊条位于在水平、45°、90°等方向时焊钳应都能夹紧焊条，并保证更换焊条安全方便。

4、电焊钳应保证操作灵便、焊钳重量不得超过600g。

5、禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。

五、埋弧焊的安全

1、埋弧焊用电缆必须符合焊机额定焊接电流的容量，连接部分要拧紧，并经常检查焊机各部分导线接触点良好，绝缘性能可靠。

2、在焊接中应保持焊剂边疆覆盖，以免焊剂中断露出电弧。

灌装、清扫、回收焊剂应采取防止措施，防止焊工吸入焊剂粉尘。

3、埋弧焊机控制箱外壳与接线板上的罩壳必须盖好。

4、半自动焊的焊接手把应安放妥当防止短路。

1）气焊与气割作业。

气焊是利用可燃气体（主要是乙炔气）在纯氧中燃烧，使焊丝和母材接头处熔化，从而形成焊缝的一种焊接方法。

气割是利用可燃气体（乙炔气或液化石油气）在纯氧中燃烧，使金属在高温下达到燃点，然后借助氧气流剧烈燃烧，并在气流作用下吹出熔渣，从而将金属分离开的一种加工方法。

2）气焊与气割用气体。

气焊与气割用气体，主要是乙炔、液化石油气和氧气三种。

3）乙炔。

属于碳氢化合物，化学分子式为C2H2，在常温下是无色气体。

工业用乙炔因含杂质硫化氢（H2S）、磷化氢（PH3）、氨（NH3）等，故具有特殊的臭味。

4）乙炔是可燃气体，它与空气混合燃烧时所产生的火焰温度可达2350，乙炔与氧气混合燃烧温度可达3000～3300，因此，足以迅速溶化金属进行焊接或切割。

乙炔又是一种具有爆炸性危险的气体。

乙炔分子不稳定，很易分解，随着乙炔的分解即放出它在生成时所吸收的全部热量。

5）液化石油气。

是石油炼制工业的副产品。

其主要成分是丙烷（C3H8），大约占50～80％；其余是丙烯（C3H6）、丁烷（C4H10和丁烯（C4H8）等。

液化石油气在常温下是以空气态存在，即变成液体。

因此，便于装入瓶中储存和运输。

液化石油气焊接中有应用正逐步推广，在气割中已有成熟的技术，气割质量好，也较为经济。

6）氧气。

在标准状态下，它是无色无味无毒气体，分子式为O2，密度为1.43千克/立方米，比空气稍重（空气密度是1.29千克/立方米）；在-183时，氧变成淡蓝色的液体；在-219时，就凝成淡蓝色雪状的固体。

氧气本身不能燃烧，是一种活泼的助燃气体，是强氧化剂，与可燃气体混合燃烧可以得到高温火焰。

有机物与氧的反应，会放出大量的热。

增加氧的压力和温度，会使反应显著加快。

当压缩的气态氧与矿物油、油中细微分散的可燃物质接触时能够发生自燃，常成为燃烧或爆炸的原因，而且火势很猛，蔓延很快，甚至使用消防器材也无济于事。

突然压缩氧气所放出的热量、摩擦热和金属固体微粒，随氧气在管道里高速流动时与管壁的碰撞热及静电火花等，都可能成为燃烧的爆炸的最初因素，因此在使用氧气时，尤其是在压缩状态下，必须经常注意不要使它们和易燃物质相接触。

7）气焊与气割设备。

两种设备是相同的，包括氧气瓶、乙炔发生器或其他可燃气体供气源、回火防止器和减压器等。

他们使用不同的工具，分别为焊炬和割炬。

8）氧气瓶。

是一种储存和运输氧气用的高压容器，外表面涂天蓝色漆，并标有明显的黑字“氧气”。

氧气瓶内氧气压力为15兆帕（150公斤力/平方厘米）。

9）乙炔发生器。

是利用电石和水相互作用制取乙炔的设备。

乙炔发生器分为低压式和中压式两类。

低压式乙炔发生器制取乙炔压力为45千帕（0.45公斤力/平方厘米）；中压式乙炔发生器制取乙炔压力在45～150千帕（0.45～1.5公斤力/平方厘米）之间。

现在多数使用排水式中压乙炔发生器。

低压式浮桶乙炔发生器由于安全性能差已逐渐淘汰。

10）溶解乙炔气瓶。

利用乙炔大量溶解在丙酮溶液中的特点，利用溶解乙炔气瓶来储存和运输乙炔气。

与用乙炔发生器直接制取乙炔相比，采用溶解乙炔具有下列许多优点：

11）由于溶解乙炔气是由专业化工厂生产的，可节省电石30％左右。

12）溶解乙炔气的纯度高，有害杂质和水分含量很少，焊接质量高。

13）乙炔瓶比乙炔发生器具有较高的安全性，因此允许在热车间和锅炉房使用。

而在这些场所是不允许使用乙炔发生器的，其原因是避免从发生器中漏出气态乙炔，造成爆炸着火。

14）乙炔瓶可以在低温度情况下工作，不存在水封回火防止器及胶管中水分结冰而停止供气的现象，对北方寒冷地区更具有优越性。

15）焊接设备轻便，操作简单，工作地点也较清洁卫生。

因为没有电石、给水、排水和储存电石渣的装置，也省去经常性的加料、排渣和看管发生器等操作事项。

16）溶解乙炔气的压力高，能保持焊炬和割炬的工作稳定。

17）回火防止器。

是在气焊、气割过程中一旦发生回火时，能自动切断气源，有效地堵截回火气流方向回烧，防止乙炔发生器（溶解乙炔气瓶）爆炸的安全装置。

18）减压器。

减压器是把储存在气瓶内的高压气体减到所需要的工作压力，并保持稳定供气的装置。

减压器有氧气用、乙炔气用等种类，不能相互混用。

5、气焊与气割的安全分析。

气焊与气割所应用的乙炔、液化石油气、氢气和氧气等都是易燃易爆气体；氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器都属于压力容器。

在焊接燃料容器和管道时，还会遇到其他许多易燃易爆气体和压力容器接触，同时又使用明火，如果焊接设备的安全装置有缺陷，或者违反安全操作规程，都可能造成爆炸和火灾。

6、在气焊与气割火焰的作用下，尤其是气割时氧气射流的喷射，使火星、熔滴和溶渣四处飞溅，容易造成人员灼烫；较大的火星，熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火灾和爆炸。

高处作业时，还存在高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。

7、由于气焊的高温火焰会使被焊金属蒸发成金属烟尘；在焊接锅、铝、铜等有色金属及其他合金时，除了产生些有毒金属蒸气，焊粉还散发出氯盐和氟盐的燃烧产物；在黄铜的焊接过程中，会大量锌蒸气；在焊割操作中，尤其是在密闭容器、管道内的气焊操作，会遇到其它生产性毒物和有害气体；这些都可能造成焊工中毒。

六、气焊与气割作业安全规定

1、在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防瓶嘴堵塞。

严禁减压器的气瓶。

2、乙炔发生器内、氧气瓶嘴部和开氧气瓶的扳手上均不得沾有油脂。

3、乙炔发生器（乙炔气瓶）和氧气瓶均应距明火10米以上；乙炔发生器与氧气瓶之间的距离也应在7米以上。

4、乙炔发生器与焊炬之间均应有可靠的回火防止器。

5、乙炔发生器和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其它热源。

乙炔发生器不可放在室内，不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，也不得安置在高压线和起重机滑线下。

6、开启电石桶时，不得猛力敲打，以防止发生火花而引起爆炸。

乙炔发生器启动后，应先排除器内空气，然后才能使用乙炔气。

高处焊接时，应特别注意不使火花掉进发生器内。

7、使用焊割炬前，必须检查喷射情况是否正确。

先开启焊割炬的阀，氧气喷出后，再开启乙炔阀，检验乙炔阀，检验乙炔接口是否有吸力，如有吸力，方可接乙炔胶管。

8、在通风不良的地点或在容器内作业时，焊割炬应先在外面点好火。

9、点火时应开乙炔少许，点燃后迅速调节氧气和乙炔气，按工作需要选取火焰。

停火时应先关闭乙炔气，然后再关闭氧气，防止引起回火和产生烟灰。

10、在易燃易爆生产区域内动火，应按规定办理动火审批手续。

11、气焊与电焊在同一点作业时，氧气瓶应垫有绝缘物，以防止气瓶带电。

12、工作结束后，应将乙炔发生器内的电石篮取出，并将容器冲洗干净。

一.电焊工所用焊钳、焊线必须绝缘良好，电焊机保险丝必须适当，严禁二台焊机共用一组保险丝。

在推上电源闸刀时，应带防护手套，不得将另一只手按在焊机外壳上。

电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

能正确使用劳动保护用品。

13、氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击，存放时应分开隔离存放。

保证汽瓶不染油脂等易燃物质。

作业时，这两种瓶必须保持5米以上的安全距离。

14、电石要做好防潮工作，切忌户外存放。

乙炔发生器距离明火焊接工作场地不得小于10米；与氧气瓶保持一定的安全距离；发生器附近严禁烟火。

乙炔钢瓶内应留有一定的余压（冬季49Kpa~98KPa，夏季196KPa）

15、乙炔发生器上的压力表应灵敏，防止回火装置应完好，装置不齐，性能不良的乙炔发生器禁止使用，高温明火作业间内禁止设置乙炔发生器。

16、气瓶上的截止阀，减压阀应完好，氧气瓶内压力降到196KPa（2个大气压）以下，不得使用。

气焊操作中需要停止10~15分钟时，须将减压阀调整螺杆拧松，较长时间不工作应将阀门关闭，减压器取下。

17、输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不漏，不可与油脂高温接触，严禁重物压管，防止火花和锋利的材料落在胶管上。

18、使用气焊枪点火时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作。

七、必须遵守明火作业“十不焊割”制度

1、没有领取《特殊工种操作证》的，不能单独上岗操作焊制，在容器或狭小仓室内焊割时，无人监护不能割、焊。

2、重点要害部份及重要场所，未经安全部门同意批准，未落实安全防护措施不能割焊。

3、对明火作业的场所，未作安全检查，对易燃物品未作处理之前不能割焊。

4、不了解焊割内部是否有易燃易爆的危险性时，不能割焊。

5、盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器（如钢瓶、油箱、油仓、槽车、贮罐）等未经彻底清洗和测试合格不能割焊。

6、用可燃材料（如塑料、软木等）作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。

7、对有压力或密封导管、容器等不能割焊。

8、焊割附近有易燃易爆品未作清除或采以安全措施之前不能割焊。

9、在禁火区域内，未经消防、安全部门批准，不能割焊。

10、附近有明火作业有抵触的工种在作业（如油漆、喷涂202胶水等）时不能割焊。

11、焊工高处作业必须戴安全帽、系安全带、不准将焊接电线、皮管缠在身上攀登，立体作业时应设隔离板，以防火花溅落或切割余料掉下。

12、焊条烘干操作时，要检查烘箱的蒸气导气阀，以防因失效造成事故；送焊条进烘箱时，必须切断电源，材料取出后要加强烘箱内检查，以防止焊条或杂物落在电钨丝上，造成短路或触电事故。

13、工作结束，应切断电源，将焊机放置妥善的地方。

检查现场，灭绝火种。

焊接场地应配备灭火器材。