某市政污水管道工程说明工程Word文件下载.docx
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3、布置施工测量放样控制点，施工基线和施工水准点应设置在不受干扰、牢固可靠且通视好、便于控制的地方，基线测量采用索佳T2全站仪配合相关仪器测放，其精度必须符合规范要求。
水平测量采用S3水平仪进行一级往返测回，其一站视线一般不超过100米。
所有测量精度均应符合规范要求，报监理审核查验，经批准后才能使用，并按要求设立识别标志加以保护，资料应系统整理，保存完整。
4、为了确保工程质量及工期的需要，在工地首先进行材料报验，对开工前所需的各种工程所用材料进行取样试验，以保证按期开工。
（四）临时设施三通一平
具备进场条件后，我单位立即调遣队伍上场，进行临时用地整理及职工住房的搭设和工地三通一平工作。
1、临时生活、办公用房准备
为便于施工，工地临时值班室和工棚就近搭建，但必须考虑在不损坏周围环境的空地上搭建，同时我们将负责解决好业主、监理（如有需要）的现场住宿及办公用房。
除负责以上生活设施的设计和修建外，还将在整个过程中负责管理和维护以上全部临时生活设施，业主、监理的现场生活及办公用房将优先安排在彩钢活动房内。
2、临时料场的准备
临时料场可按施工需要就地设置，临时场地基面在压实后可用40×
40×
6厚的本色砼预制板铺设。
3、临时施工便道
本工程现场有纬四路无需增设临时施工道路。
大型机械、运输车辆及大宗材料及土方调配可通过纬四路进出施工现场。
4、临时用水准备
生产生活用水以自来水为主，与业主联系协调接通水源单独装表计量。
需要水源时以附近埋入的自来水管接至施工用地。
5、施工用电准备
由于整个工程路线较短，可架设一条线路，业主可由中点提供电源向两端送电。
同时准备一台75kw发电机以备用。
经过分析，线路上所用机械设备最大用电量统计如下页表：
6、临时通讯及现场办公设施
为保证上下级机关与业主,监理各方信息的联络互通成一体，采取以下方案：
A：
在临时办公地点安装固定电话传真机1部；
B：
项目部及施工队主要管理技术人员配备"
小灵通"
或手机；
C：
电脑、复印机各一台。
7、拌和场
本工程设2个砂浆拌和机和砼搅拌机场地可满足施工需要。
机械设备最大用电量表
序号
机械设备名称
数量
用电量（KW）
1
砼搅拌机
2
7.5×
2＝15
砂浆搅拌机
5.5×
2＝11
3
井点设备
5
7.5×
5＝37.5
4
平板
2.2×
2＝4.4
插入式振动器
4＝8.8
6
泥浆泵
30×
2＝60
7
排水泵4寸
3.5×
4＝14
8
碘钨灯
10
20
9
临时设施用电
钢筋机械
1＝2.2
11
木模工机械
合计
175.1
（五）物资设备
所有用于本工程的建筑材料进场时都必须按规定具有材料合格证明文件、准用证书和测试资料，并按有关技术规范要求分批抽取试件，送监理工程师认可的材料试验单位进行检验，经检验合格后的材料才能进场使用。
1、水泥：
根据砼标号要求不同。
分别采用42.5级或32.5级普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,其物理性能（细度、凝结时间、强度和安定性等）及化学成分均应符合国家标准。
2、用砂：
选择级配良好、质地坚硬、洁净、无杂质的淡水中粗砂，其细度模数在2.1-2.3之间，含泥量不超过3%。
3、砼用碎石：
质地坚硬、耐久、无风化、无有害杂质、级配合理，其饱水抗压强度不应低于砼设计强度的2倍，也不低于60Mpa，其针片颗粒含量不应超过15%，泥土杂质量不应超过1%。
4、砼用水：
采用洁净、无有害物质的淡水或饮用水。
水质须经化验合格后，方可使用。
5、成品构件：
所有外购成品构件均应执行上述质量检验规定和要求。
成品构件进场时必须提交施工记录及质量合格证明资料。
（六）施工机械和工具准备（见投入主要的施工机械一览表）
四、施工组织管理网络
（一）项目组织机构
本工程实施项目法管理，实行项目经理负责制，组建工程项目部全权负责项目管理和组织实施工程施工，其项目经理部组织机构（见下页图）。
1、项目经理部
在施工过程中，我公司将认真贯彻，落实“安全、质量、速度、效益”八字方针的原则，层层分解到人、落实到人。
（1）项目经理：
①项目经理部设项目经理，是工程项目总负责人，是质量和安全第一责任人，对工程质量、安全生产负完全责任。
②对业主负责。
及时贯彻设计和监理工程师制订的技术和管理文件，组织职工认真学习和有效运用。
③保证按照质量保证手册所规定的和承诺的去做。
④加强内部行动的统一与团结，调动一切积极因素实现“安全第一，质量第一”的方针。
（2）项目副经理：
对工程项目经理负责，协助项目经理全面负责工程施工组织管理工作和外部联络工作。
（3）项目工程师：
对工程项目经理负责，负责施工全过程的技术和质量管理工作，负责和甲方工程管理处和设计单位的技术工作联络。
2、安全、质检组
安全、质检组设安全、质检组长，对项目经理负责，对安全质量保证体系的建设和运行负直接责任。
分管安全保证和质量保证，其职责主要是全面管理企业安全质量工作，组织制定经理部的安全质量方针目标，对安全质量指标、安全质量计划负责，并对安全质量保证系统的工作质量负责，还要组织安全质量奖惩工作。
安质组在安质组长的直接领导下，独立开展工作。
在实现安全质量保证大纲的过程中，对除财务、后勤以外的各部门的安全质量保证进行检查、评审。
其主要职责是：
（1）负责编制和修订安全质量保证大纲，监督大纲的有效实施，验证大纲执行的有效性。
（2）组织编制和修订安全质量保证文件。
（3）负责对供应商的资格评审工作。
（4）负责安全质量保证和安全质量检查的接口管理工作。
（5）编制和实施安质组的管理程序和实施细则，并督促各部门编制和实施本部门的安全质量保证管理程序和实施细则。
（6）实施安全质量计划，参加各项和服务的见证点、停工待检点的验证和最终验收工作。
（7）负责对不符合质检报告要求及技术部门提出的处理方案进行审核工作，并采取后续行动以保证其得到正确及时地执行。
（8）有足够的权力对不满足安全质量要求的工作或服务采取行动，包括停止工作并向项目经理报告。
（9）负责制定培训计划，并按计划对相关工种及有关人员进行培训。
（10）定期向项目经理报告安全质量情况。
3、施工技术组
（1）设施工技术组长，由项目工程师负责，直接向项目经理报告工作。
（2）主管施工技术、资料、试验、测量。
（3）编制技术管理文件，不符合项目的处理报告，质量记录，并对施工全过程进行质量、进度控制。
（4）主持编制、修改工程施工方案，批准作业指导书，负责对班组进行各道工序的技术交底工作。
（5）对施工质量全面负责，并接受质保部门监督和评审。
（6）负责对重大工程质量、安全事故分析、主持和研究，制定审定事故处理方案。
4、经营核算组
（1）设经营核算组长，由项目副经理负责，直接向项目经理报告工作。
（2）主管计划预结算控制、合同管理、经营核算。
（3）编制经营管理文件，提出经济技术指标。
（4）负责处理与业主的经济往来，组织重大经营活动。
（5）收集日常生产、经营活动的信息资料，处理经营管理中出现的问题。
5、设备物资组
（1）设备物资组长，向分管项目副经理报告设备、物资保障情况。
（2）主管设备和物资供应。
（3）编制设备管理和物资管理文件。
（4）协助有关部门做好机械车辆的调度和最优配备，指导施工机械车辆的保养与维修，使其发挥最佳经济效益。
（5）编制材料供应计划，组织材料供应，保证工程正常进行。
6、后勤组
（1）设综合组组长，在项目经理直接领导下开展工作。
（2）分管调度和行政工作。
（3）负责项目经理部的行政管理和后勤生活保障工作。
（4）负责项目经理部文秘工作，配合有关部门处理与业主的日常往来，安排项目经理部领导的经营活动。
（5）协助项目经理部安排各种会议，负责项目经理部与总部的日常联系。
7、专业施工组
在项目经理的直接领导和授权下，实施工程项目的施工活动，主要职责有：
（1）根据适用的工程文件组织实施施工，并形成记录文件。
（2）实施质量计划和工作计划。
（3）发现不合格项时，及时向质保部门或质检人员报告。
（4）实施文明安全施工，负责施工区域的场地管理和施工机具设备、材料管理。
（5）做好本经理部内部各队之间的接口工作。
（6）做好物项交工前的维修、保养工作。
（二）质量管理领导小组（见下页图）
建立由项目经理任组长，项目副经理和项目工程师为副组长，专职质检员中间控制，队组基层自我检查的三级质量管理体系，做到全点、全面、全过程控制质量，坚持每天的质量例会制度，发现问题及时纠正，坚决做到前道工序不达合格的，后道工序不施工。
（三）安全管理领导小组（见下页图）
成立以项目经理任组长，有关部门负责人、技术人员及各施工队组生产骨干参加的安全生产领导小组，并设专兼职安全员，负责施工过程中的安全教育，安全措施的制定落实，检查工作，确保安全生产。
（四）技术管理措施
1、实行项目工程师负责制，全面解决处理施工中的问题。
2、技术管理流程图（见下页图）。
五、施工总体部署
我单位自收到招标文件后，就立即组织有关技术人员进行认真研究，并深入现场进行勘探，掌握了第一手的现场资料，以便进行施工准备。
（一）施工原则
遵循先地下，后地上；
先主要，后次要；
先整体，后局部；
先下游，后上游的施工次序。
有养护要求及地下管线的分项工程，如砼浇筑及涵管等安排在前期施工。
（二）施工总流程
根据本工程招标文件30天的工期要求，以及该工程的特点，各道工序施工采用平行流水作业施工，使得各分项工程施工紧密衔接，确定施工总流程如下页图。
（三）施工段划分
1、根据工期要求及施工条件将全程分为3个施工段（见前述）
2、为了使每道工序互不干扰，并满足规范要求，便于作业和检查，确保每个施工段的质量，将每个施工段各类工程划分为如下几个作业区段
作业区段流程图
管道作业区段
（四）施工总平面布置
待施工测量工作完毕后，确定工程施工范围，并立即组织施工人员进行清理场地，确定施工便道及做好施工平面布置。
施工前组织落实“三通一平”以及施工临时设施的前期准备工作，督促业主办理相关手续。
1、总平面布置
（1）项目部布置
为保证工程按期、优质实施的目标，标段内拟建立一个以工程项目经理为领导的项目经理部，分别组成工程施工以及工程质量、工期、安全、文明的管理体系，并设立以技术主管为核心的质量保证体系来开展各项工作，对整个工程的全过程进行全面的质量管理。
因此整个工程将由工程项目部统一指挥、调度和协调，形成一个分片负责又密切联系的管理系统。
根据工程规模及施工管理人员数量，现场设置包括业主、监理工程师、施工管理人员生活用房以及办公室、会议室、餐厅、伙房、公共卫生设施等，项目部设置标牌示意，统一集中布置（见施工总体布置图）。
（2）施工人员驻地设施平面布置
主要设置施工人员生活区以及施工操作区，如木工操作间、钢筋操作间、机修操作间、材料堆放区及油库等，施工人员生活区临设可根据现场情况有组织地搭建。
施工区域及隔离护墙与非施工区、生活区隔离，并标牌示意，设置纠察固定值班亭，并增设流动岗日夜值班，确保区内安全保卫工作，并做好防盗防火防病毒工作，确保施工和行人安全。
（3）施工现场接水接电布置
为确保职工生活质量和施工质量，生活和施工用水均采用自来水。
工程用电根据业主提供电源位置在现场配置临时配电房，沿线架设工程用电线路，施工工区则通过工程用电配电箱接至施工现场。
为防止不确定因素造成停电，配备75KW柴油发电机一台。
（4）拌和场地布置
考虑到本工程特点，以及水泥混凝土用量的情况，拟在施工工段设置搅拌点一个。
2、总平面管理
（1）由于该工程施工工期紧，而施工环境较为特殊，施工中要求有一个合理的平面布置，而且要求有科学严密的环境保护措施。
（2）为减少各种材料、机具的运距，组织现场平面及立体交叉流水作业，施工平面管理由项目经理负责，平常工作由工程部门物资部门组织实施，按划片区包干管理，未经同意不得任意改变。
（3）现场主要入口处，设置安全标语。
（4）凡进入现场的设备、材料，按平面布置图指定的位置堆放整齐、不得随意堆放。
（5）施工场内的水准点、轴线控制点、架空电线应有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。
3、施工现场排水措施
（1）施工现场的废水将主要利用明沟排出。
排注时设置沉淀池，注意不得将杂物和泥浆混入排水沟，并经常对明沟进行清淤。
（2）施工的积水需要及时的排除，根据现场布置排水沟，将水引入附近的沟渠内，边沟纵坡应大于0.3%。
（3）当土路基形成路槽时，及时开挖盲沟以排除路基上的积水。
六、主要分部、分项施工方法
（一）施工降排水
1、生活区、生产区排水
本工程应及时排除渗水及雨水，对本工程的顺利实施显得尤为重要，因此，统筹规化、合理配置排水设施及布置排水系统，是确保工程顺利施工的有力保障。
生产区、材料堆料、加工厂等区域排水系统排水要求，设置配套的排水沟和集水坑。
2、基槽排水
根据我们现场勘测，优先采用明沟降水，土质较差或采用明沟降水无法满足施工要求时，采用轻型井点降水，沿周边布置。
明沟降水及施工：
采用在基槽底部，基础范围之外设置0.2×
0.4m明沟进行积渗水的收集，每隔50m设置1.0×
1.0m集水坑，深度低于明沟0.5m，采用潜水泵进行排水。
井点布置方法及施工：
（1）根据施工布置，每套井点集水总管长约60m，支管约60根。
将集水总管按照定位放线的外边线加5m工作面的方法铺设连接，每套井点间主管应断开。
本工程采用φ50冲水管冲孔的方法进行冲孔，先将冲管垂直地插在井点位置上，然后开动高压水泵，将土冲松，冲管则边冲边沉，并作上下、左右摆动，以加剧土层松动，冲孔孔径不小于300mm，孔深5.0m，并确保垂直，上下一致。
井孔冲成后，应立即拔出冲管，插入井点管，使滤管底高于孔底0.5m，紧接着就灌填粗砂滤料，以防止坍孔。
砂滤料的灌填质量是保证井点管施工质量的关键性工作，井点管应设在砂滤料的中央。
使砂滤层厚度均匀一致，并填至滤管顶上1~1.5m，以保证水流畅通。
当第一套轻型井点安装完毕后，立即进行抽水试验，检查管路接头质量，井点出水状况和抽水机械运转情况，发现漏水，漏水处应及时处理，发现“死井”时，用高压水反向冲洗或拔出重新沉没。
经抽水试验合格后，井点孔到地面以下0.5~1.0m深度范围内，用粘性土填塞，然后进行第二套轻型井点的施工。
在井点旁代表性的放2~3个观测孔，即时测量降水深度，检查井点出水量，并做好施工记录。
井点在止水24小时后方可进行土方开挖，土方开挖时注意保护井点管，并及时采取加固措施防止塌方,防止井点管损坏，漏气达不到预期效果。
（2）井点施工及运转工艺流程
放线→挖井点槽→铺设干管→冲孔沉支管→灌砂→封孔→安装抽水真空设备→支主管联结→试抽水→检查→运转。
具体见井点施工工艺流程图。
（3）井点施工注意事项
a、井点施工，应照本方案要求，配备相应的降水设备，按照上述井点平面布置要求进行布置和安装。
b、井点施工，应注意冲孔垂直。
冲管上下抽动，边冲边沉，冲孔直径应为井点管外径加2倍管外滤层厚度，滤层厚度宜为10~15cm。
c、井点填砂质量直接影响降水效果，因此，当井点支管下沉到规定标高并进行清孔后，应立即以中粗砂填孔，填砂时必须从井点四周下料，边填边捣，做到填实、填匀，每孔灌砂量不少于0.2t。
d、井点施工时，每道工序，应衔接紧密，井点设备进场前应进行维修保养，清除管内淤积杂物，并保持滤层完好，管端密封。
水源、电源、砂滤料准备工作做好后方可施工，避免施工脱节，影响施工质量和排水效果。
井点打成后，应立即试抽水，及时排出泥浆，增强降水效果。
e、井点运行中，要有专人看机，发现漏气、漏水、浑水、出水量变小等异常现象，应及时排除故障，增强降水效果。
f、开机过程中，要认真检查，确保水流不间断地缓慢流出，不能时停时开。
特别是夜间降水，更要注意经常检查，并认真做好降水记录。
g、针井的水排放采用φ150钢管用三通相接就近排入河道。
轻型井点施工工艺流程图（如下图）：
（二）土方工程
1、概述
本工程的土方工程施工主要包括：
①土方开挖②土方回填（包括管侧及管顶两部分。
2、土方工程平衡调配
调配原则上能进行填筑的土方，尽量考虑挖填结合加以利用，减少土方的外调量。
（1）土方开挖时，土方沿开挖线就近堆放。
（2）机械开挖优先选择适合回填要求的堆放在回填土堆土区，再将多余运至弃土区。
CL+rb+gφ∑hicsQi
rb∑hisinQi
（3）土方开挖边坡
经采用圆弧条分法计算：
Fs=
按1:
0.5开挖下口工作面每边留1m，开挖深度大于5m的在中部留1.5米宽的走道。
（1）施工道路
由于此工程位于北澄子河南侧，施工机械进入现场较为方便。
（2）施工分层
图纸的设计土方开挖深度最大7.5m，根据现有正常挖掘机的挖掘深度必须利用二层开挖。
（3）坡道的留设及流水作业
A、坡道的开设要根据机械配备，开行路线以及施工现场的情况而定，坡道开设的是否合理是深基土方施工成败的关键之一。
B、考虑到本工程采用少机组，少层段流水作业，在场地内设置1个坡道即可。
（4）防陷措施
根据相同工程的施工经验，该土受大气的影响较大，土的湿度较大时，汽车起步较困难，特别是斜坡道，可采用30~50cm厚3:
7灰土进行车垫压实，比较经济实用，停机面也可采用此方法。
（5）排水
施工现场排水沟位置设置的好坏直接影响到工程的施工进度、质量和效益。
A、场地内低洼地区的积水必须排除，同时应注意雨水的排除，使场地保持干燥，以利土方施工。
B、排水方案应保持附近建筑物的安全和基底土壤天然结构不受扰动。
C、场区道路要保证一定的排水坡度，使雨水能迅速流入明沟。
3、土方开挖
本工程采用1.0m3反铲挖掘机挖土，推土机、自卸汽车、压路机、装载机等土方机械。
为保证工期,施工现场的机械设备根据施工方案，结合现场实际情况，由专人负责及时调度，最大限度地使施工机械处在满负荷工作。
（1）土方开挖边坡1:
0.5。
（2）基坑尺寸应根据施工方案决定，按基底的设计尺寸并留足够的肥槽，以便设置排水沟，支撑及必要的工作面。
在开挖前按测量中心线放出开挖边线及基坑底界线。
沟槽土方开挖断面示意图
堆置土方和材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般距坡道上部边缘应不少于2m，弃土位置高度尽量不超过1.5m。
（3）在采用机械开挖河道时应遵守下列规定：
A、开工前除应进行地下建筑物的调查外，还应仔细考虑堆土位置，汽车运土路线，机械运转路线等问题。
B、机械开挖基坑时，基底以上至少保留30cm不挖。
采用人工和机械相结合的方法避免超挖，即用推土机推平或人工清至槽底。
C、挖土机工作或行走时，应注意架空线路，不得在架空输电线路下工作。
如在高低压架空线路一侧工作时，垂直及水平安全距离均不应小于下表的规定。
挖土机械与架空线的安全距离
输电线路电压
与挖土机最高处的垂直
安全距离（m）不小于
与挖土机最近处的水平
1KV以下
1.5
1~20KV
2.0
20~110KV
2.5
4.0
154KV
5.0
220KV
6.0
D、在基槽挖土过程中应在随时注意土质变化情况，地下水情和标高等的变化，经常检查。
如发现异常应及时记录与有关部门联系；
如发现文物、地下管线就妥善保护，待有关单位处理后，方允许继续施工。
E、基槽开挖质量应符合下列规定：
a不扰动自然地基，地基处理符合设计要求。
b槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规定。
c槽底高程允许偏差0-30mm。
4、土方回填
根据工程特点及实际情况，对堆放在回填区域的回填土做试验，选择最优含水量，确定铺层厚度和压实遍数，以及有关技术参数。
施工程序：
首先清除回填区及取土区的积水、杂物，由回填区最深部分开始，分层铺设、碾压。
现场配备专职技术人员，测定压实后的干容量，检验其压实系统，和压实范围符合设计要求后，再填上层土，并按规定现场取样报请监理工程师验收。
土方回填采用铲运机运土，推土机推平、碾压，局部（机械作业不具备条件的）采用人工配合找平、蛙式打夯机夯实。
为保证回填土的质量，必须做好以下几点：
（1）土方回填前清除原地面草皮、树根、建筑垃圾等杂物，并将填土表面碾压密实，报监理工程师验收合格后，方可进行墙后回填；
（2）采用符合要求的土源作为回填土料，其含水率应控制在最优含水率，具体办法是采用翻松、洒水、凉晒等措施。
铺土厚度与土块粒径不得大于规范和试验要求。
分段回填时，各段之间设定标志，以防漏压、欠压。
上下层分段位置搭接应错缝；
（3）填土面应保持一定的坡度，保持里高外低，以利排除表面积水。
回填土必须当天碾压完成。
由于气候、施工等原因停工的，回填土面层应加以保护。
复工时应对不合格的面层作局部处理后继续回填；
（4）施工过程中避免出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、虚压层等现
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