8#楼施工组织设计Word格式文档下载.docx
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GB50208-2011
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2010
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
钢结构工程施工及验收规范
GB50205-2002
建筑电气工程质量验收标准
GB50303-2002
建筑工程施工质量验收统一标准
GB5030-2001
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
一、工程概况：
本工程位于西安市丰产路与尚航路交叉口东北侧，建设单位为西安沣东地产有限公司。
由中国建筑西北设计研究院有限公司设计；
西安市四方建设工程监理有限公司监理；
陕西建工集团第十建筑工程有限公司承建施工；
1、建筑概况：
芊域阳光项目标段8#楼工程，地下一层为车库，地上二层为商业用房。
总建筑面积4166.42㎡，，建筑高度10.2m。
建筑防火类别：
二类。
建筑物耐火等级地上二级，地下一级。
建筑结构设计等级使用年限：
二级50年。
抗震裂度八度。
建筑结构类型：
框架结构。
地下室层高5.5m，一层、二层层高4.8m。
室内外高差600ｍｍ。
工程建筑做法：
外门窗选用断桥铝合金中空玻璃门窗。
散水：
建筑物四周全部暗埋式砼散水，宽度1500mm。
室外台阶和踏步：
全部花岗岩板材踏步及平台
坡道：
全部斩毛花岗岩坡道
外墙面：
一至二层干挂花岗岩板材，其余全部贴面砖墙面
内墙面：
地下室全部水泥砂浆墙面；
卫生间瓷砖防水墙面（至顶），其它抹灰混合砂浆刷乳胶漆面层。
地面及楼面：
车库砼地面，配电室（有防水）、机房水泥地面，卫生间铺设防滑地砖，其余铺地砖地面。
顶棚：
地下室顶棚、厨房卫生间，板底抹水泥砂浆刷乳胶漆面层；
其它均为板底抹混合砂浆刷乳胶漆顶棚。
油漆：
木材面刷调和漆；
金属面刷调和漆。
屋面：
上人屋面铺地砖面层，不上人屋面为水泥砂浆面层。
2、结构概况：
本工程为框架结构，丙类建筑，安全等级为二级，抗震设防烈度为八度，框架的抗震等级为二级。
场地地基土为中软场地土，场地类别为Ⅱ类。
地基采用原土地基。
基础采用钢筋混凝梁筏式基础。
混凝土等级分别为：
垫层为C15，基础为C35，梁柱混凝土强度等级地下室为C35，一~二层梁、柱为C30，板梯为C30，构造柱及未注明的混凝土等级均为C20。
砌体部分：
±
0.000标高以下采用Mu10普通粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑；
0.000标高以上墙体采用M5.0混合砂浆、承重多孔砖和非承重空心砖砌筑。
本工程地基为天然地基。
基坑开挖：
先挖至-3.45m打桩工作面，然后进行8#楼南边临近11#楼护坡桩及边坡支护施工，北边临近4#楼20米施工完后再挖至-9.01m基坑底面。
筏板配筋为φ16，间距200，双层双向，筏板厚500。
基础底标高-8.85m。
地下室顶板厚180，一至二层顶结构板厚为110---180。
砖及砂浆：
0.000以下外墙：
MU10粘土实心砖，M7.5水泥砂浆；
0.000以上：
外墙及通风井：
承重粘土多孔砖，M5混合砂浆砌筑；
厨房及卫生间120隔墙：
KP1型承重空心砖，M5混合砂浆砌；
其余部位：
MU3.5非承重多孔砖，M5混合砂浆；
3、安装概况
①给排水工程：
包括给水系统、排水系统、室内消火栓给水系统。
生活给水管道采用DS-X衬塑冷水钢管，丝接；
热水管道采用DS-X衬塑热水钢，丝接；
户内水表后支管均采用紫铜管。
户内排水管道采用UPVC管，地下室排水管道采用机制柔性抗震铸铁管，柔性管件连接。
室外雨水管道采用UPVC管。
消火栓管道采用热浸镀锌钢管，DN<
100时，丝接，DN≥100时采用沟槽式卡箍连接，消防水箱至自喷湿式报警阀前管道采用热浸镀锌钢管，丝接。
镀锌钢管明装部分刷银粉两遍，吊顶内、管道井内、墙内、管沟内及暗装部分刷沥青两遍，地沟部分刷红丹、沥青漆各两遍。
管道保温均用岩棉管壳保温，外缠下班丝布，再刷防火涂料两遍。
②暖通工程：
包括采暖通风系统、防排烟系统、人防通风系统。
通风：
通风、加压送风管道采用镀锌钢板制用。
地下室自行车库采用机械送风、机械排风。
③电气工程：
包括：
变配电系统、照明系统、动力配电系统、火灾自动报警系统、通信系统、有线电视系统、防雷及接地系统、宽带网络系统、楼宇对讲系统。
一般照明支线、插座支线、消防设备及应急照明线路，所有弱电配管均穿HT型套接紧定式镀锌钢管暗配。
管材选择：
DN40以下配管均为HT套接紧定镀锌钢管，DN40以上配管均为焊接钢管，地下室配管采用焊接钢管。
照明及插座采用BV-2.5mm2铜导线。
配电系统接地型式为TN-C-S系统，设专用PE线，PE线与N线应严格区分，不得混用。
二、施工部署：
1、管理目标：
1.1质量目标:
合格工程
1.2工期目标:
合同工期191天
1.3安全目标:
杜绝重大伤亡事故发生，轻伤负伤率控制在3‰以内。
2、项目管理机构：
该工程为技术含量高，质量要求高，为高速优质建好此工程，经公司研究决定，抽调施工经验丰富，科技意识及质量安全责任心强、勤奋实干、服务态度好的工程及管理人员组成芊域阳光项目Ⅲ标段工程项目经理部，项目经理邓昌华。
全面履行合同，对工程进行施工组织指挥、管理协调和监督。
项目经理部组织机构框架图见附表。
项目部的具体组成如下：
姓名
职务
分管工作
邓昌华
项目经理
负责本工程全过程管理工作
惠正华
执行经理
负责本工程日常施工管理工作
李光辉
生产经理
负责本工程现场的进度、安全、质量的协调
章约龙
技术负责人
负责本工程的技术工作
张鹏
工长
负责本工程劳务组织、分配及管理工作
侯周岐
专职安全员
负责本项目施工的安全管理工作
张笠
专职质检员
负责本工程质量检查和管理工作
田美丽
资料员
负责本工程施工技术资料的整理工作
高宏
材料员
负责本工程材料的采购和管理工作
林娟
预算员
负责本工程预、决算
张凯亭
取（送）样员
负责本工程现场取样及送检工作
3、劳动力组织：
本着均衡施工、保证进度的原则，按照工程进度计划分期、分批组织劳动力进场。
在劳动力安排上充分发挥我公司机械化优势，科学合理安排施工，主体施工阶段投入木工20人，钢筋工20人，混凝土工15人，安装工10人，其它工种16人，高峰期将达到100人左右，确保工期顺利进行。
三、流水段划分：
本工程按基础、主体结构、装饰和安装三个阶段组织。
1、基础及地下室施工阶段，地下室占地面积较大，计划分成二段施工，
2、主体施工至二层后开始砌体施工，先组织基础及主体一、二层验收，验收合格后，进行地下室及主体一、二层抹灰工程施工。
3、穿插进行其它工程的施工配合，进行粗装修流水施工。
外墙装饰可在室内装修施工时穿插进行。
在土建施工的同时，安装工程的各道工序穿插作业，合理配合，保证工程顺利进行。
四、施工方案：
一、测量工程
1、本工程施工测量的特点
①建筑物为多层建筑，结构竖向偏差直接影响工程结构受力情况，故施工中要求竖向投点精度高，所选用的仪器和测量方法要适应结构类型、施工方法和场地要求。
2、建筑施工测量的基本准则
①遵守国家法令、政策和规范，明确为工程施工服务。
②遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。
③要有严格审核制度，建立一切定位、放线、工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。
3、施工测量的准备工作
①校对测量仪器：
经纬仪、水准仪等测量仪器及工具必须经国家计量单位校核后方可投入使用，以保证测量工具的准确性。
②本工程所需测量仪器见下表：
序号
名称
规格型号
数量
单位
产地
用途
1
激光垂直仪
J2
台
苏州
轴线投测
2
经纬仪
DZJ-2
瑞士
放线
3
水准仪
DZ9-A
测标高
4
精密水准仪
N3
沉降观测
5
钢卷尺
50m
把
6
塔尺
5m
套
4、建筑物定位于和基础工程测量放线
①根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩准确性。
②根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设，控制桩设置在安全、易保护位置，且相邻点间通视良好。
③控制轴线网放测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理单位及业主验线。
5、主体结构施工测量放线
①本工程主体结构施工，轴线投测采用内控法，即在建筑物的首层测设室内控制网。
②依据施工前布投控制网基准点，将内控点埋设在首层楼面偏离轴线1m的位置。
基准点的进而设采取100100mm钢板，钢针刻划十字线，基准点要保持通视良好，严禁堆放杂物。
③在施工首层以上各楼层时，用经纬仪和钢尺检测控制点是否有误差，并对误差进行适当调整，随着建筑的升高，在每层楼面基准点处，预留200200mm方孔（洞口处用砂浆作成20mm的防水斜坡），以便于基准点的竖向投测。
将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。
④控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。
6、施工高程测量
①高程控制网，根据业主提供场区内高程控制基点测设，高程控制点布置数量应不少于三个，以便于相互校核和适应分段施工的需要。
②高程控制网的精度及测量方法，根据《工程测量规程》高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。
③施工中楼层标高控制方法：
在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点，用水准仪往返测验，以便检验和纠正。
当墙柱拆模后在墙体上测设相对该层+1.00m标高。
在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点+1.00m处向上垂直丈量，做好该楼层找平的依据。
7、建筑物的沉降观测
①沉降观测点布置准备工作：
测量仪器和工具应用精密水准仪及与之配套使用的水准尺。
②水准点的设置：
沉降观测水准点考虑永久使用，埋设数量及埋设地点按施工图纸要求进行。
③沉降观测点布设位置依据设计图及施工规范规定。
④沉降观测中，每次记录观测时间、建筑物的荷载变化及气象情况与施工条件的变化。
⑤建筑施工期间每增加一层观测一次，当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向项目总工程师汇报，并立即进行每日或数日一次连续值班观测。
⑥竣工后一年内每季度观测一次，以后每半年观测一次。
⑦沉降观测注意事项：
沉降观测是一项长期性，系统性观测工作。
为保证观测成果的正确性，如实反映建筑物沉降情况，应做到四固定：
固定人员观测和整理成果；
固定使用的水准仪及水准尺；
使用固定的水准点，按规定的日期、方法及路线进行观测。
⑧沉降观测点成果的整理：
沉降观测资料应及时整理，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分。
整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观测同点高并累计沉降量，并绘制出沉降观测日期，沉降量的关系曲线图，供设计、施工有关技术负责人员使用。
二、基坑开挖及坑壁土钉墙支护工程
1、基坑开挖
采用反铲挖掘机从北向南端头开挖，依次开挖成型，但须预留100厚，开挖过程中，在基坑内架设水准仪，随时检查开挖深度，防止超挖或欠挖。
人工配合修理边坡和清底，同时做好坑底四周排水工作。
2、回填土
在地下室墙体及防水工程施工完后，清理基底，且基底层夯实后才能进行回填土工作。
土料也要过筛，料径不大于15mm。
回填土前现场取土样送试验室做击实试验，确定量佳含水率。
现场以手握成团，松手落地开花为宜。
如果灰土过干应均匀洒水湿润，过湿则翻土凉晒。
直至含水率达到量佳才能分层回填。
灰土回填，生石灰要熟化过筛，料径不大于5mm，灰土按设计比例拌合均匀备用。
回填土料用小推车运到回填位置，通过溜槽滑下。
灰土应分层回填，每层虚铺20cm，分段回填上下接头要错开50cm。
每层夯实后要按规范取样检验压实系数，试验由试验员用环刀法在现场取样，用天平、酒精灯现场检测干容量，压实系数合格后才能允许回填上一层灰土。
三、钢筋工程：
1、施工准备：
1.1钢筋：
应有出厂合格证，无老锈及油污。
进场后按规定取样作力学性能复试。
1.2扎丝：
采用20~22号火烧丝，火烧丝切断长度要满足使用要求。
1.3垫块：
用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20~22号铁丝。
2、作业条件：
2.1钢筋进场后应检查是否有出厂合格证，并按施工平面图中指定位置，按规格堆放。
放置前砌筑砖垛，使钢筋架起。
2.2熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
2.3做好抄平放线工作，弹好水平标高线。
3、操作工艺：
3.1绑扎柱子钢筋：
3.1.1套柱箍筋：
按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
3.1.2柱子主筋按照图纸说明要求采用机械连接（直螺纹套筒），接头位置相互错开，满足规范要求。
3.1.3在立好的竖向钢筋上按设计间距用粉笔划出箍筋间距线。
3.1.4柱箍筋绑扎：
①按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。
②钢筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
③箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
④按抗震要求，柱箍筋端头应弯成135°
，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。
⑤柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
3.2梁筋绑扎：
3.2.1在梁底模板上划出箍筋间距线。
3.2.2先穿2根主梁上部受力筋，穿箍筋并按已划好的间距逐个分开，逐步穿主梁及次梁下部筋和弯起钢筋，再穿主次梁架立筋，调整箍筋间距达到设计要求。
3.2.3在主、次梁受力筋下垫垫块，保证保护层厚度。
主筋为双层时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符号设计要求。
3.2.4梁筋的连接：
梁筋采用闪光对焊、单面搭接焊相结合的连接方式。
受拉区在同一截面内，钢筋接头的数量不得超过钢筋总面积的25%，受力区不得超过50%。
当采用焊接连接时，受拉区在同一截面内的接头数量不得超过50%，受压区不受限制。
3.2.5框架接点处钢筋穿插十分稠密，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利于浇筑混凝土。
3.3板筋绑扎：
3.3.1清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划出主筋，分布筋的间距。
3.3.2按划好的间距摆放受力主筋，后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3.3.3绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
板两层筋之间必须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
钢筋马凳采用Φ6钢筋制作，高度根据板厚确定，每平方米不少于一个。
3.3.4板下层筋垫块采用水泥砂浆垫块，纵横间距不超过1500mm，垫块厚度同保护层厚。
3.3.5梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。
影响板的混凝土浇筑厚度。
3.4楼梯钢筋绑扎：
3.4.1在楼梯底模上划出主筋和分布筋的位置线。
3.4.2根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎梁筋，后绑扎板筋，每个交点均应绑扎。
板筋要锚固到梁内。
3.4.3底板筋绑完，支踏步吊绑模板。
4、质量标准
4.1钢筋的规格和质量必须满足设计要求和规范规定。
4.2钢筋加工应严格按照钢筋料单进行，不得随意更改下料单，以保证制作和绑扎的一致性。
焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。
4.3钢筋加工的形状、尺寸、锚固长度、接头位置必须符合设计要求。
钢筋的表面应洁净无损伤；
油渍、漆污和铁锈应在使用前清除干净。
带有颗粒老绣的钢筋禁止使用。
4.4弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合规范规定，搭接长度满足设计要求。
4.5钢筋间距、数量应符合设计要求。
按抗震要求，主箍筋端头应弯成135°
4.6钢筋的冷拉：
通常只对Φ6.5的钢筋进行冷拉。
冷拉过程中，钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。
如现场钢筋采用替代时，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径、根数等要求。
4.7钢筋的焊接：
焊接工人必须持有焊工上岗证，并在规定范围内进行焊接操作。
钢筋的焊接接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件的焊接接头应相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d且不小于500mm的范围内，同一根钢筋不得有两个接头，同一截面内，受拉面不得超过50%。
焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。
4.8钢筋加工制作偏差满足下表规定（一般项目）
钢筋加工的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
10
弯起钢筋的弯折位置
20
箍筋内净尺寸
4.9混凝土保护层厚度，具体厚度见下表：
钢筋的混凝土保护层厚度（mm）
构件名称
保护层净厚度
板
15
墙
梁
25
柱
30
基础梁及承台
40
4.10钢筋的锚固：
钢筋的锚固和搭接长度应满足下表要求：
钢筋的锚固和搭接长度（d为钢筋直径）
混凝土等级
C20
C25
C30
C35
钢筋等级
Ⅰ级
Ⅱ级
锚固长度
36d
44d
31d
39d
28d
34d
25d
搭接长度
43d
53d
37d
46d
33d
41d
30d
38d
四、模板工程：
1、模板工程施工方案：
1.1为保证结构的混凝土施工质量,主体结构施工模板采用全新的镜面胶合板，木方（4×
6）背楞，确保混凝土能够达到清水模板的效果。
2、施工准备：
2.1材料及机具：
2.1.1镜面胶合板、木方（4×
6）、钢管、扣件、对拉螺杆、柱模定型箍、脱模剂、海绵胶条、塑料胶条等。
2.1.2工具及设备：
塔吊、压刨、平刨、圆盘锯、钣手、钢卷尺、线绳等。
2.2作业条件:
2.2.1模板设计:
①确定结构模板施工平面总图。
②确定模板平面布置及支撑布置。
根据梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图。
标出不同型号、尺寸单块模板平面布置，木方龙骨规格、数量及间距；
柱箍选用的型号及布置间距；
支撑的位置。
2.2.2轴线、模板线放线完毕。
水平控制标高引测到预留杆筋或其它过度引测点，并办好预检手续。
2.2.3模板承垫底部，沿模板内边线用1：
3水泥砂浆，根据给定标高准确找平。
外墙的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，以保证标高准确和不漏浆。
2.2.4设置模板（保护层）定位基准。
即在墙、柱主筋上距离地面5—8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。
2.2.5梁模板钢筋绑扎完毕，水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。
3、施工工艺:
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