3102综采面专项辨识Word格式.docx
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D值越大，说明该系统危险性越大，需要增加安全设施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。
风险等级的划分
公司规定风险级别分为4类：
4类：
低风险（蓝色）：
D<
70，轻度危险或稍有危险，可以接受（或可容许的），班组、岗位员工应引起注意。
3类：
一般风险（黄色）：
D70-160，中度危险，区队应引起注意，需要控制整改。
2类：
较大风险（橙色）：
D160-320高度危险，副总、科室要引起注意，必须制定措施进行控制管理。
1类：
重大风险（红色）：
D>
320极其危险，副总以上矿领导要引起高度注意，在采取消除、降低风险点措施无效时必须立即停产整改，不能继续作业。
评估表详见G-1、G-2、G-3、G-4。
表G-1事故发生的可能性（L）
分数值
事故、事件发生的可能性
10
完全可以预料。
6
相当可能；
或危害的发生不能被发现（没有监测系统）；
或在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施；
或在正常情况下经常发生此类事故、事件或偏差
3
可能，但不经常；
或危害的发生不容易被发现；
现场没有检测系统或保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），也未作过任何监测；
或未严格按操作规程执行；
或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当；
或危害在预期情况下发生
1
可能性小，完全意外；
或危害的发生容易被发现；
现场有监测系统或曾经作过监测；
或过去曾经发生类似事故、事件或偏差；
或在异常情况下发生过类似事故、事件或偏差
0.5
很不可能，可以设想；
危害一旦发生能及时发现，并能定期进行监测
0.2
极不可能；
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施；
或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程
0.1
实际不可能
表G-2暴露于危险环境的频繁程度（E）
频繁程度
连续暴露
2
每月一次暴露
每天工作时间内暴露
每年几次暴露
每周一次或偶然暴露
非常罕见地暴露
表G-3发生事故产生的后果（C）
法律法规及其他要求
人员伤亡
直接经济损失
（万元）
停工
公司形象
100
严重违反法律法规和标准
10人以上死亡，或50人以上重伤
5000以上
公司停产
重大国际、国内影响
40
违反法律法规和标准
3人以上10人以下死亡，或10人以上50人以下重伤
1000以上
装置停工
行业内、省内影响
15
潜在违反法规和标准
3人以下死亡，或10人以下重伤
100以上
部分装置停工
地区影响
7
不符合上级或行业的安全方针、制度、规定等
丧失劳动力、截肢、骨折、听力丧失、慢性病
10万以上
部分设备停工
公司及周边范围
不符合公司的安全操作程序、规定
轻微受伤、间歇不舒服
1万以上
1套设备停工
引人关注，不利于基本的安全卫生要求
完全符合
无伤亡
1万以下
没有停工
形象没有受损
表G-4风险等级判定（D）
风险值
风险度
风险等级
颜色
>
320
极其危险
重大风险
红
160～320
高度危险
较大风险
橙
70～160
显著危险
一般风险
黄
20～70
轻度危险
低风险
蓝
<
20
稍有危险
第二章安全风险辨识评估
一、风险辨识
根据3102综采面回采系统，对我矿3102综采面回采系统存在的安全风险进行辨识，识别重大安全风险，制定管控措施。
经过讨论确定，3102综采面回采系统安全风险因素如下：
1、3102综采面切眼遇到断层、陷落柱、褶曲等构造带瓦斯赋存情况变化较大，以及煤层中有软分层、煤质松软破碎容易引发瓦斯涌出或突出等瓦斯事故。
2、3102综采面上隅角瓦斯浓度超限，可能造成瓦斯事故。
3、井下电缆和电气设备电缆或电气设备失爆，可能导致漏电，电火花引起火灾。
4、3102综采面遇到断层、陷落柱、褶曲等构造带等，容易导通含水层引发工作面突水。
5、3102综采工作面绞车制动闸或离合不完好，引发跑车、断绳、掉道、损坏设备等.
6、3102胶带顺槽胶带输送机保护不齐全、不完好，皮带误启动造成人员伤害。
7、3102综采工作面刮板输送机电机及煤机的冷却系统故障，造成冷却水流量不足或压力过小，达不到理想的冷却效果，使设备长时间在高温下运行，缩短设备使用寿命或引发机电事故。
8、3102综采工作面滚筒截齿磨损或丢失严重，造成煤机过负荷，齿座磨损，降低滚筒的使用寿命。
9、3102综采工作面支架操纵阀组总供液阀串液。
10、3102综采工作面乳化液泵站油位、油质不符合标准，造成部件损坏。
11、3102综采工作面电气开关紧固件不齐全或损坏，出现失爆现象，造成事故。
12、3102综采工作面工作面端头悬顶距离超过规定，未及时采取措施进行处理，矿压显现强烈导致冒顶。
13、3102综采工作面顶网破碎、顶板破碎不处理，前移超前支架引发漏冒型冒顶。
14、3102综采工作面过地质构造，顶板破碎，发生顶板事故。
15、3102综采工作面支架接顶不严实，工作面支架初撑力不达标，导致漏顶、冒顶发生。
16、3102综采工作面割煤后未及时打护帮板，未及时移架至作业规程规定的最小控顶距，导致漏顶、冒顶发生。
17、3102综采工作面设备更换时，支架侧护板间隙超过规定，支架的架缝间隙大，顶板掉渣伤人。
18、3102综采工作面采煤机各手把，开关不灵活，各控制开关不正常，引起误操作或遇紧急情况无法停机造成人员伤害、设备损坏等。
19、3102综采工作面采煤机管路连接“U”型卡不合格，扎破电缆造成失爆、管子脱落甩伤人。
20、3102综采工作面起吊重物，导链的起吊能力不够，易发生链环断，崩伤人。
21、3102综采工作面遇构造，采煤机滚筒割岩石产生明火，引燃易燃物，发生火灾。
22、3102综采工作面采煤机割煤产生粉尘、移架产生粉尘、皮带运输产生粉尘，造成粉尘浓度超标，职业病危害。
23、3102综采工作面全断面喷雾喷头堵塞，不能有效降低煤尘，造成煤尘浓度超限。
24、3102综采工作面水管破裂造成煤机喷雾水压力小，工作面煤尘超标，降低工作场所的能见度，影响作业人员健康。
25、3102综采工作面设备运行产生噪声，长时间可能造成噪声性耳聋。
26、3102综采工作面各类设施设备未上编号，不利于日常管理。
27、3102综采工作面抬运物体人员安全意识不强；
组织和配合不好；
作业环境不良；
物体拴挂不可靠；
抬运工具不可靠。
3102综采工作面辨识安全风险共27项，经过作业条件危险性分析法，对辨识出的安全风险进行逐项评估确定重大风险4项，较大风险1项，一般风险13项，低风险9项。
具体详见表1：
3102综采工作面回采系统专项辨识安全风险清单。
将本次辨识评估结果应用于完善3102综采工作面作业规程、安全技术措施等。
表1综采系统安全风险辨识评估表
序号
风险地点
风险描述
灾害类型
风险评估
管控措施
责任单位
管控责任人
实施人
可能性
暴露率
后果
3102综采面切眼
遇到断层、陷落柱、褶曲等构造带瓦斯赋存情况变化较大，以及煤层中有软分层、煤质松软破碎容易引发瓦斯涌出或突出等瓦斯事故
煤与瓦斯突出
600
1.遇到构造带时必须制定专项安全技术措施；
2.运用钻探手段探明构造产状，指导作业；
3.严格测定瓦斯含量、K1值等瓦斯参数。
4.遇到夹钻等情况，严禁在钻孔无水的情况下进行处理，必须保证钻孔内在有回水的情况下进行处理；
5.加强钻具的检查工作，严禁使用不完好的钻具。
6、严格执行两个“四位一体”防突措施。
防突科
矿长
3102综采面上隅角
综采面上隅角瓦斯浓度超限，可能造成瓦斯事故
瓦斯
1000
1.综采工作面风量充足；
2.割煤速度不宜太快，要根据瓦斯浓度的情况来控制割煤速度；
3.采用上隅角瓦斯抽放管直抽上隅角混合气体的方法来控制上隅角瓦斯不超限。
4.采用高位钻机抽放采空区裂隙带混合气体方法来控制上隅角瓦斯不超限。
通风科
井下电缆和电气设备
电缆或电气设备失爆，可能导致漏电，电火花引起火灾
火灾
1.严格执行《防爆电气设备检查制度》，确保井下所使用电气设备符合标准，保障井下电气设备安全运行。
2.严格执行《防爆设备入井验收制度》，电气设备入井前必须经专职防爆检查员检查，不完好设备严禁入井。
3.严格执行《防爆设备检查、检修制度》，防爆检查小组定期对井下防爆设备分区检查，发现不完好及时整改。
机电科
4
3102综采面
遇到断层、陷落柱、褶曲等构造带等，容易导通含水层引发工作面突水
水灾
在建设生产中必须边采（掘）边探，注意隐伏构造的存在，加强对断层、陷落柱等地质构造体的水、气赋存情况进行预探工作，并详细观察构造的导水性，预留保安煤柱，防止奥灰水突水事故的发生。
并严格执行探放水规定。
地测科
分管负责人
具体管控人
5
3102综采工作面
绞车制动闸或离合不完好，引发跑车、断绳、掉道、损坏设备等
提升运输
90
绞车司机加强绞车日常检查、维护工作，跟班队长对绞车的完好情况进行认真、全面检查。
综采班组
综采队队长
绞车司机
3102胶带顺槽
胶带输送机保护不齐全、不完好，皮带误启动造成人员伤害
机械伤害
胶带机司机在开机前，对皮带保护装置严格进行检查，如有保护损坏或动作不灵敏，严禁启动皮带，待处理完毕后方可进行作业；
2.包机人要维护好胶带输送机，不得带病运转，电气防爆部分不得失爆。
皮带司机
刮板输送机电机及煤机的冷却系统故障，造成冷却水流量不足或压力过小，达不到理想的冷却效果，使设备长时间在高温下运行，缩短设备使用寿命或引发机电事故
其它
42
1.采煤机司机刮板输送机司机开机前必须检查冷却水量和喷雾状况，发现不正常及时处理，严禁无水割煤和长时间停水运转；
2.检修维护人员每天检查冷却系统，发现问题及时处理。
综采队带班队长
刮板机司机
8
滚筒截齿磨损或丢失严重，造成煤机过负荷，齿座磨损，降低滚筒的使用寿命
1.采煤机司机开机前必须检查采煤机滚筒截齿，当截齿丢失或损坏过多时，必须停机更换后，方可开机；
2.班组长对煤机司机开机前检查截齿情况进行监督，发现其不按规定检查更换截齿，对其进行相应的处罚。
采煤机司机
9
支架操纵阀组总供液阀串液
12
发现支架操纵阀组坏未进行更换，必须要求机修工立即处理。
机修工
3102综采工作面乳化液泵站
乳化液泵站油位、油质不符合标准，造成部件损坏
泵站司机每天对各部位油位、油质情况进行检查、发现问题及时补充或更换。
泵站司机
11
电气开关紧固件不齐全或损坏，出现失爆现象，造成事故
触电
1.定期组织电工对机电设备进行学习；
2.跟班队长、班组长监督、检查对电气开关进行抽查，发现有失爆现象的，立即要求停止使用，并进行整改。
机电班组
机电队队长
机电工
工作面端头悬顶距离超过规定，未及时采取措施进行处理，矿压显现强烈导致冒顶。
顶板
240
1、每班对工作面端头悬顶距离进行统计。
2、工作面的悬顶距离超过规程规定，制定安全措施强制放顶。
综采队
调度室主任
13
3102综采工作面超前支护段
顶网破碎、顶板破碎不处理，前移超前支架引发漏冒型冒顶。
120
根据工作面超前支护段的巷道矿压显现情况设计合理的支护方案。
14
工作面过地质构造，顶板破碎，发生顶板事故
根据不同的地质构造类型制定专项安全技术措施。
支架接顶不严实，工作面支架初撑力不达标，导致漏顶、冒顶发生。
1、严格把关工序质量，将顶板和底板割平；
2、支架接顶后继续供液，使支架初撑力达到规定值；
3、严格检查工作面液压支架初撑力达标情况。
支架工
16
割煤后未及时打护帮板，未及时移架至作业规程规定的最小控顶距，导致漏顶、冒顶发生。
1、支架工掌握操作规程和作业规程的相关内容；
2、严格按照规程的规定进行移架。
17
设备更换时，支架侧护板间隙超过规定，支架的架缝间隙大，顶板掉渣伤人
当支架的架间隙超过规定时，必须责令进行调整，达到要求后方可作业。
18
采煤机各手把，开关不灵活，各控制开关不正常，引起误操作或遇紧急情况无法停机造成人员伤害、设备损坏等
采煤机司机定期检查采煤机各部件是否正常，不正常不可开机。
19
采煤机管路连接“U”型卡不合格，扎破电缆造成失爆、管子脱落甩伤人
各管路连接部位使用正规合适的“U”型卡，严禁用铁丝代替卡子
起吊重物，导链的起吊能力不够，易发生链环断，崩伤人
起重伤害
起吊重物前，必须对所使用的设备进行检查，确保安全可靠
班组长
21
3102回采工作面
遇构造，采煤机滚筒割岩石产生明火，引燃易燃物，发生火灾
1.采煤机工作过程中，要确保内喷雾运行正常；
2.过构造煤机割煤时，安排专人对构造区进行洒水；
3.如煤机无法割透构造，则采用爆破方式。
22
采煤机割煤产生粉尘、移架产生粉尘、皮带运输产生粉尘，造成粉尘浓度超标，职业病危害
粉尘
1、采煤机割煤必须保证采煤机内、外喷雾处于完好状态；
2、必须保证支架喷雾装置完好移架同时喷雾；
3、皮带运输期间巷道风流净化水幕必须打开、机头转载点喷雾必须开启。
岗位人员
23
全断面喷雾
全断面喷雾喷头堵塞，不能有效降低煤尘，造成煤尘浓度超限
1、定期检查防尘系统；
2、对于堵塞的喷头及时进行维护更换
通风科科长
24
水管破裂造成煤机喷雾水压力小，工作面煤尘超标，降低工作场所的能见度，影响作业人员健康
采煤机司机必须认真检查喷雾水管，水管有损坏现象，及时处理；
2.煤机司机随时注意电缆水管和电缆夹的连接，不得使电缆、水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压而损坏。
25
设备运行产生噪声，长时间可能造成噪声性耳聋
噪声
产生噪声的地点作业人员佩戴防噪声耳塞；
加强噪声监测，噪声超标缩短作业人员工作时间。
26
各类设施设备未上编号，不利于日常管理
1.按照要求进行编号；
2、确保编号清晰明了
27
抬运物体人员安全意识不强；
1.班组长对于每次配合抬运物品，要合理组织安排人员，不安排不放心的人作业。
2.配合抬运作业前，必须安排有小组负责人对物体拴挂、抬运器具进行认真检查，确保强度；
3.抬运大件物体，要安排专门的安全监督人员进行观察和指挥。
4.抬运物体作业时，一定要预先对环境、照明、道路等检查及清理，保证空间足够、道路通畅、照明充足。
5.机电科要加强对维修岗位人员的安全教育培训。
升级会员 