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洛氏硬度HRC60±

(5)其它:

卷尺、钢尺、凿子、锤、毛刷等。

7.2.3方法与步骤

7.2.3.1回弹仪检定与保养

(1)回弹仪有下列情况之一时,应送检定单位校验。

验合格的回弹仪应具有检定合格证,其有效期为一年。

a.累计弹击次数超过6000次;

b.弹击拉簧座、弹击杆、缓冲压簧、中心导杆、导向法

兰、弹击锤、指针轴、指针片、指针块、挂钩及调零螺丝等

主要零件之一经更换后;

c.弹击拉簧前端不在拉簧座原孔位或调零螺丝松动;

d.遭受严重撞击或其它损害。

(2)回弹仪有下列情况之一时,应在钢钻上进行率定试

验;

a.进行构件测试前后,如连续数天测试,可在每天测试

完毕后率定一次;

b.测定过程中对回弹值有怀疑时。

如率定试验结果不要规定的80±

2范围内,应对回弹仪

进行常规保养后再进行率定,如再次率定仍不合格,应送检

定单位检验。

回弹仪率定步骤(3).

回弹仪率定试验宜在室湿为20±

5℃的条件下进行。

定时,钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土地平上,回弹仪

向下弹击时,弹击杆应分4次旋转,每次旋转约90o,弹击3-5

次,取其中最后连续3次且读数稳定的回弹值进行平均作为

率定值。

7.2.4测定步骤

7.2.4.1测区和测点布置

(1)当为水泥混凝土路面时,将一块混凝土板作为一个

试样,试样的选择随机取样方法决定。

每个试样的测区数不

宜少于6-10个,相邻两测区的间距宜大于2m;

测区宜在试

样的可测表面上均匀分布,并宜避开板边板角。

(2)对其他混凝土构造物,测区应避开位于混凝土内保

护层附近设置的钢筋,测区宜在试样的两相对表面上有两个

基本对称的测试面,如不能满足这一要求时,一个测区允许

只有一个测面。

(3)测区表面应清洁、干燥、平整,不应有接缝、饰面

层、粉刷层、浮浆、油垢等以及蜂窝、麻面,必要时可用砂

轮清除表面的杂物和不平整处,磨光的表面不应有残留粉尘

或碎屑。

(4)一个测区的面积宜不于200mm×

200mm,每一测区宜

测定16个测点,相邻两测点的间距不宜小于3cm。

测点距路

面边缘或接缝的距离应不于5cm。

(5)对龄其超过3个月的硬化混凝土,应测定混凝土表层

的碳化深度进行回弹值修正,也可用砂轮将碳化层打磨掉以

后进行测定,但经打磨的不得混在一起计算或与试块强度比

较(未打磨)。

7.2.4.2回弹值测定

在测试过程中,回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土路面,

具体操作应符合下列要求:

(1)将回弹仪的弹击杆顶住混凝土表面,轻压仪器,使

按钮松开,弹击杆徐徐伸出,并使挂钩挂上弹击锤;

(2)使回弹仪对混凝土表面缓慢均匀施压,待弹击锤脱

钩,冲击弹击杆后,弹击锤即带动指针向后移动直至到达一

定位置时,指针块的刻度线即在刻度尺上指示某一回弹值;

(3)使回弹仪继续顶住混凝土表面,进行读数并记录回

弹值,如条件不利于读数,可按下按钮,锁住机芯,将回弹

仪移至他处读数,准确至1个单位。

(4)逐渐对回弹仪减压,使弹击杆自机壳伸出,挂钩挂

上弹击锤,待下一次使用。

碳化深度测定7.2.4.3.

(1)对龄期超过3个月的混凝土,回弹值测量完毕后,

可在每个测区上选择一处测量混凝土的碳化深度值。

当相邻

测区的混凝土土质或回弹值与它基本相现时,则该测区测得

的碳化深度值也可代表相邻测区的碳化深度值。

测量碳化深度值时,可用合适的工具在测区表面形成直

径约为15mm的孔洞(其深度略大于混凝土的碳化深度),然

后用毛刷除去孔洞中的粉未和碎屑(不得用液体洗),并立即

用浓度为1%酚酞酒精溶液洒在孔洞内壁的边缘处,再用钢尺

测量自混凝土表面至深部不变色(未碳化部分变成紫红色)、

有代表性交界处的垂直距离1-2次,该距离即为混凝土的碳

化深度值,每次测读至0.5mm。

7.2.5计算

7.2.5.1将一个测区的16个测点的回弹值,去掉3个

较大值及3个较小值,将其余10个回弹值按式7.5-1计算

测区平均回弹值:

ΣNi

Ns=(7.5-1)

10

式中:

Ns----测区平均加强弹值,准确至0.1

个测点的回弹值。

i第Ni---

7.2.5.1当回弹仪非水平方向测试混凝土浇筑侧面时,

应根据回弹仪轴线与水平方向的角度将测得的数据按公式(7.

1.5-2)进行修正,计算非水平方向测定的修正回弹值。

当测

定水泥混凝土路面为向下垂直方向时,测试角度-90°

,回

弹修正值N如表7.1.5所示。

Δ

N=Ns+ΔN(7.1.5-2)

式中:

N---经非水平测定修正的测区平均回弹值

Ns---回弹仪实测的测区平均回弹值。

――非水平测量的回弹值修正值,由表或内插ΔN7.5

法求得,准确至。

0.1

非水平方向测定的修正回弹值表7.1.5

与水平方向所成的角度

+-30°

-45°

++-60°

-90°

+Ns

90°

60°

45°

30°

20-6.0-5.0-4.0-3.0+2.5+3.0+3.5+4.0

+3.5+3.0+2.5-5.0-4.0-3.5-2.5+2.030

40-4.0-3.5-3.0+2.0+2.5-2.0+1.5+3.0

50-3.5-3.0-2.5-1.5+1.5+1.0+2.0+2.5

注:

表中未列入的Ns,可用内插法求得。

7.2.5.3碳化深度按式7.1.5-3计算

1n

L=ΣLi(7.1.5-3)

Ni=1

L――碳化深度(mm)

Li――第i测点碳化深度(mm)

N――测点数。

如平均碳化深度值L小于或等于0.4mm时,按无碳化处

理(即平均碳化深度为0);

如等于或大于6.0mm时,取6.0mm,

对新浇混凝土龄期不超过3个月者,可视为无碳化。

7.2.5.4混凝土强度推算

(1)当需要将回弹值换算为混凝土强度时,宜采用下

列方法:

仪在两侧面分别测定8个测点,按式(7.1.5-1)计算平均

回弹值,然后进行抗压强度试验,用最小二乘法建立二者相

关关系的推定式,推定式可为直线式或其他适当的型式,但.

a.有试验条件时,宜通过试验建立实际的测强曲线,但测强

曲线仅适用于材料质量、成型、养护和龄期等条件基本相同

的混凝土。

混凝土标准试块为15cm×

15cm×

15cm,采用

1.5、1.75、2.0、2.25、2.50五个灰水比,以便得到不少于

30对数据。

试件与被测对象有相同的养护条件,

到达龄期后,将试块用压力机加压至30-50KN稳住,用回弹

相关系数不得小于0.90,然后根据测区平均回弹值利用测强

曲线推定混凝土抗压强度。

b.当无足够的试验数据或相关关系的推定式不够满意时,

可按式(7.1.5-4)推算混凝土抗压强度:

2(7.1.5-4)0.025NR=n

R―水泥混凝土的抗压强度(Mpa);

n

N――测区混凝土平均回弹值。

(2)在没有条件通过试验建立实际的测强曲线时,每个

测区混凝土垢抗压强度值Rni可按平均回弹值N及平均碳

化深度值L根据表7.1.5查出。

测区混凝土抗压强度值换算表表7.1.5

平测区混凝土抗压强度值Rin(Mpa)

均平均碳化深度值L(mm)回00.51.01.52.02.53.03.54.0

弹4.55.05.56.0值

N

2010.39.9

2111.410.010.510.1

2212.512.011.511.010.610.29.8

2313.713.112.612.111.611.110.710.

29.8

2414.914.313.713.212.612.111.611.

10.710.39.9

2516.215.514.914.313.713.112.612.

111.611.110.710.39.9

2617.516.816.115.414.814.213.713.

112.612.111.611.110.7

2718.918.117.416.716.015.814.714.

113.613.012.512.011.5

均回弹值

测区混凝土抗压强度值Rin(Mpa)

平均碳化深度值L(mm)

00.51.01.52.02.53.03.54.04.55.05.56.0

2820.319.518.717.917.216.515.815.

214.614.013.412.912.4

2921.820.920.119.218.517.717.016.

315.715.014.413.813.3

3023.322.421.520.619.819.018.217

516.816.115.414.814.

3124.923.922.922.021.120.319.418

717.917.216.515.815.

3226.525.524.423.522.521.620.719

919.118.317.616.916.2

 

3328.227.126.025.023.923.022.021

17.220.319.518.717.9

2226.525.423.424.43430.028.827.6

18.521.620.719.919.1

2325.924.928.131.830.529.827.035

19.4

21.020.2822.921.9

2529.73633.632.331.028.527.426.3

20.5

22.321.4224.223.2

2634.132.728.927.831.430.13735.5

21.7

25.6624.523.522.6

2830.033.137.536.034.531.829.338

22.9

27.0125.924.823.8

2930.933.532.234.937.93939.536.4

24.27.826.225.128.46

3135.336.739.941.64038.333.832.5

25.26.427.528.729.92

4143.741.940.238.637.035.634.132

731.430.128.927.826.6

4245.944.042.240.538.937.835.834

433.031.630.429.128.

4348.146.144.342.540.839.137.536

034.633.231.830.629.

4448.316.444.542.741.139.537

30.7

33.332.0936.434.9

3942.941.148.546.644.745

32.1

33.537.936.434.95

4146.744.843.04648.7

33.6

38.036.535.0339.6

4346.844.948.847

35.1

38.136.5141.339.7

444848.846.8

36.6

39.738.141.4943.1

4648.849

38.39.745.043.141.49

4850

39.41.444.9846.843.1

51

41.43.144.946.848.7

52

48.646.744.843.0

53

48.546.544.6

54

48.346.4

55

48.1

表中未列往返N,可用内插法求得。

(3)按计算测定对象全部测区的混凝土抗压强度的平均值、

标准差、变异系数。

7.2.6报告

(1)测区混凝土平均回弹值;

(2)测强曲线,回弹值与抗压强度的相关关系式,相关

系数;

(3)各测区的抗压强度推定结果;

(4)推定的混凝土抗压强度的平均值、标准差、变异系

数。

7.2.7质量记录

7.2.7.1《回弹仪检测水泥混凝土强度试验原始记录》

(表C007-01)

试验室备案应注意的常见问题

1.土工试验击实试验应做两次试验取平均(即平行试验)

2.C25水下混凝土配合比应做凝结时间

3.应建立仪器设备档案(一机一档),仪器标识卡(包括测量仪器)

4.水泥应做化学分析试验(至少每厂家外委一次)

5.试验室应有一套完整有效的规范

6.材料试验机应配有¢8,¢10的冷弯冲头

7.压碎值仪应配有金属标定罐

8.钢筋冷弯应弯至180度

9.试验室应配有恒温水浴和无水煤油

10.压碎值指标试验试样质量应在合理范围(2600-2800g左右)

11.集料试验日期应符合逻辑。

12.水泥试验不能当天取样当天试验(静持24小时)

13.钢筋每批应做可焊性试验

14.拌和用水应做外委检测

15.仪器使用记录应与报告相符

16.回弹仪应有率定钢砧

17.指令,不合格材料的资料闭合问题

根据以往的检查,以上为各试验室容易疏忽的问题.

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