电梯大修改造检修方案 2分解Word格式.docx
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2.1.1、对各检修、检查、特殊、达标等项目的准备、实施和结束总结工作负责。
2.1.2、负责协调检修单位、设备部。
发电部、物资等部门的协作关系，确保检修工作的顺利进行。
2.1.3、控制检修工作的整体工程进度，及时调整施工小组工程进度。
保证施工进度按施工计划表进行。
对检修的质量、工期、检修文件档案等管理负责。
2.1.4、及时协调解决检修过程中发生的问题，及时处理施检修中发生的影响工期、质量等的有关问题。
保证检修的顺利进行。
2.1.5、负责安排、协调和监督检查每个检修项目的工作。
2.1.6、对施工现场安健环管理负责，确保绿色工程。
2.2、安健环组：
组长：
刘国华
副组长：
王伟民
成员：
梁兵张振文
2.2.1、监督锅炉电梯检修现场各项安全措施的制定与实施。
2.2.2、负责执行安健环管理、定置管理，现场做到整洁、定置摆放。
2.2.3、监督检查现场防火、防触电、防机械打伤、防人身伤害等措施的执行。
2.2.4、监督检查工作现场的“三不伤害”执行情况和杜绝习惯性违
章。
2.2.5、监督检查现场的文明生产情况，并及时提出整改意见。
2.2.6、对现场的习惯性违章和文明生产进行考核。
2.2.7、积极与安健环部、发电部和设备部联系，搞好文明检修、绿色检修。
2.2.8、与物资部门紧密配合，保障材料物资供应工作。
2.2.9、要严格执行工作票、杜绝不安全隐患的发生
2.3、质检组：
负责本项工作的质量控制
李文学
李大福
崔彦昭
2.3.1、严格执行三级验收制度：
安健环部专业主管、点检长（A级验收）、综合专业点检人员/监理（B级验收）、检修单位质检人员（B级验收）
2.3.2、严格执行检修工艺标准，确保检修质量。
2.3.3、检查检修过程中质量记录的执行情况。
2.3.4、对检修过程中的不符合项及时提出整改要求并及时整改。
三、电梯检修工艺及措施：
3.1、检修工艺流程：
电梯大修改造工艺流程图
安全、技术交底机具、材料进厂施工准备
除灰、清理垃圾
清洗、除锈
拆除需更换旧部件
安装新控制系统
安装新的自动门机
更换井道部分开关
整机调试
运行测试
验收及交付
现场培训清场
3.2、检修工艺技术：
严格按照国家电梯设备规程工艺标准施工，并按照检修方案及工艺流程图进行检修。
根据电梯实际使用情况，对于没有更换的部分也要进行全面检查及调整：
3.2.1、电气部分：
控制系统全部更换，仅对一些安全开关做一些检查，看有无失效，失效要更换，并报告项目经理。
3.2.2、机械部分：
主要是对主机抱闸，线圈，闸瓦，曳引槽，钢丝绳按国标进行检查，看是否在可使用范围内，轿厢，轿架等方面也要检查，层门检查，门锁，自复位装置等检查并调整,有缺陷要报告项目经理。
3.3、检修措施：
3.3.1、项目经理对重要技术数据进行跟踪和核实。
3.3.2、检修中要执行W、H鉴证点的验收要求。
3.3.3、对在检修过程中检查出的重大缺陷问题，应及时向项目经理提出，并商讨出合理可行的解决办法，进行处理。
3.3.4、在检修中，如果需要变更设备系统，必须经过项目经理的同意，并办理变更手续。
3.3.5、检修工作中，与标准有出入的项目，及时反馈项目经理，再做决定。
3.3.6、在检修中必须做好检修、检查记录，做到准确、完整、详细、齐全。
四、电梯整体系统调试流程：
4.1通电前的检查
电气安装完毕后，必须对电气部分进行检查。
检查时应注意以下几点。
（1）应对照使用说明书和电气原理图，检查各部分的连接是否正确。
（2）检查强电部分和弱电部分是否有关联。
用指针式万用表欧姆档检查不同电压回路之间电阻、对地电阻应为∞。
（3）请认真检查控制柜电源进线与电机连线是否正确,避免上电后烧毁变频器！
！
（4）检查旋转编码器与变频器的连线是否正确，布线是否合理，旋转编码器与曳引机轴连接的同心度。
（5）检查控制柜壳体、电动机壳体、轿厢接地线、厅门接地线是否可靠安全接地，确保人身安全。
（注意:
柜壳体与电动机壳体要一点接地）
（6）将电梯停放在中间平层位置。
（7）将电锁开关打到ON位置。
4.2通电和检查
4.2.1上电前进行如下确认
（1）确认控制柜上所有空气开关均处于断开状态。
（2）确认控制柜开关处于“检修”位置，急停开关被按下。
（3）确认轿顶及轿厢的检修开关处于“正常”位置。
（4）确认底层呼梯盒终端电阻已接入。
（5）检查现场总进线电压：
三相线电压应为380±
7%VAC，相间偏差应小于15VAC。
每相与N线间的电压应为220±
7%VAC。
（6）确认进线规格及总开关容量符合设计要求。
4.2.2上电后检查
（1）合上总电源开关，若相序继电器KXX有绿灯显示，则表示相位正确。
否则，应关闭总电源，调换任意两相进线相位。
重复上述检查。
（2）检查控制柜中的变压器TC1各端子电压，其值应在各端子间标注值±
7%范围内，若超过范围，检查原因并改正错误。
（3）若上述检验正常，则进行如下步骤：
合上F2端子100-101之间电压应为110±
7%VAC
端子103-102之间电压应为110±
7%VDC
合上F3端子200-201之间电压应为220±
开关电源各端子电压如下：
表4-1
端子
L-N
5V-G
24V-G
电压
220±
5.0±
0.1VDC
24.0±
0.3VDC
（4）将控制柜急停开关复位后，则继电器KJT、接触器KMC应吸合，变频器得电工作。
（5）上述检查正常后，进一步做如下检查：
①检查门锁回路是否正常。
②检查门区信号、上、下限位信号是否正常。
③检查电锁是否正常：
将设置参数中的自动开关梯时间均置为零，将电锁开关置成ON，液晶屏上电梯工作状态此时应显示“INSP”，置成OFF时应显示“STOP”。
④检查开关门系统是否工作正常，如不正常请做相应检查。
4.3系统参数设定
4.3.1主控单元参数设置
根据现场实际情况正确设定参数。
下面是通常需要设置的参数：
1）总楼层（TotalFloor）
2）贯通门动作选择（DoorSelect）
3）电梯额定速度（CarSpeed）
4）电机额定转速（MotorSpeed）
5）编码器脉冲数（Pulses）
4.3.2变频器参数的设定
在进行慢车调试之前，必须正确设定所配置的变频器的参数。
其中电机参数的设定建议通过变频器对电动机的自学习功能确定。
电机参数的自学习方法参见所使用的变频器用户手册。
4.4慢车试运行
4.4.1机房检修运行
（1）在检修运行前须确认以下事项：
①控制柜的检修开关置于“检修”位置，轿顶及轿厢内检修开关置于“正常”位置。
②安全回路、门锁回路工作正常。
编码器安装和接线正常。
③上电后控制柜中KJT、KMB继电器，KMC接触器吸合，变频器上电后显示正常并检查参数设置是否正确，手持操作器液晶显示中电梯工作状态项显示“INSP”。
④将曳引机抱闸与控制柜连线接好。
（2）运行
当机房检修运行条件满足后，按控制柜的慢上（下）按钮，电梯应以设定的检修速度上（下）运行。
观察变频器显示的电机反馈速度与方向。
电梯上行时方向为正，下行时方向为负。
4.4.2轿顶及轿厢检修运行
若机房检修运行正常，可进行轿顶及轿厢检修运行。
若轿顶或轿厢检修的上、下方向按钮与电梯实际运行方向相反，则应检查相应的检修方向按钮线路，不能再对控制柜的线路进行改动。
4.5井道自学习运行
所谓井道自学习运行是指电梯以自学习速度运行并测量各楼层的位置及井道中各个开关的位置，由于楼层位置是电梯正常起、制动运行的基础及楼层显示的依据。
因此，电梯快车运行之前，必须首先进行井道自学习运行；
步骤如下：
（1）确认电梯符合安全运行条件。
（2）井道内各开关安装及接线正确无误，随行电缆及呼梯电缆连接正确无误。
（3）使电梯进入检修状态，慢车向下行压至下限位。
（4）通过液晶显示屏进入自学习菜单，按菜单提示操作。
电梯以检修速度向上运行开始自学习，液晶屏显示“learning…..”，电梯向上运行直至压到上限位后停止，液晶显示“Success”。
至此，自学习完成。
自学习结果可在监视菜单中的“井道开关位置”及“层站位置”中观察到，其数据单位为米（m）。
在自学习过程中，若控制系统发现有异常现象，将会中途停止自学习，并给出相应的故障号。
注意：
在自学习过程停止时，只有液晶显示“Success”时，自学习才真正成功完成。
4.6快车试运行
在确定井道自学习准确无误后，可进行快车试运行。
（1）将电梯置于有司机状态。
（2）通过液晶显示器监视菜单中的选层界面，可以选定电梯运行楼层，可分别进行单层、双层、多层及全程的试运行。
（3）确认电梯在上述区间运行时均能正常起动，加速、减速至零速后平层停车。
（4）若运行异常，请认真核查主控单元参数设置及变频器参数设置是否有误。
4.7电梯舒适感调整
如果电梯运行的舒适感及平层精度不够理想，首先应检查系统机械情况：
如导靴的间隙、导靴的润滑、钢丝绳的松紧度是否均匀、绳头夹板位置是否合适等，这些都会影响电梯运行的舒适感。
机械部分经检查没有问题后，才可对控制部分进行调整。
4.8平层精度的调整
平层精度的调整应在舒适感调整基本完成后进行。
以上调试过程中若发现问题，停止调试，待有问题的情况消除以后再继续下一环节调试。
五、检修人力资源配置及施工进度计划：
5.1、人力资源配置：
特殊工种
人数（名）
备注
电气专工
1
机械专工
2
杂工
合计
4
5.2、施工进度计划表：
（20天）
电梯大修改造施工进度表（附件）
序
号
天数
工序
有效工作日
现场勘察
—
安全技术交底、
办理开工手续、施工电源
3
工具、材料进场
拆除需改造部件
5
更换控制柜
6
电缆敷设
7
操作系统安装
8
自动门机安装
9
井道部件更换
10
安全部件更换
11
清洗除锈
12
油漆
13
各部件调试
14
安全运行测试
15
信号指令测试
16
自检、专检
17
验收交付
18
清场、现场培训
六、施工或检修风险分析及控制措施：
6.1、施工作业的安全风险分析（危险源识别）
6.1.1、锅炉电梯的楼梯露天盘旋上下，其外部栏杆较矮，楼梯也较窄；
各层站平台的面积较小，施工人员在平台上的活动余地很小。
在从顶层平台向锅炉顶机房运送大的物件时，施工人员需要用很大的力气，如果安全措施不到位，一旦人体重心偏离楼梯或平台，会造成坠落事故。
6.1.2、在电梯的拆装过程中，如果固定措施采取不当，造成物件从高空坠落，有可能损坏井道里的电梯部件，还可能造成人员伤亡。
6.1.3、拆装门机系统和敷设井道电缆，需要在轿顶上进行，施工人员站在轿顶上，如果人体超出轿顶平面，当轿厢运行时，会与导轨、撑架等碰撞并造成伤亡。
6.1.4、电梯拆装时需要使用电焊，使用电焊时井道内有电梯电缆，如果防火措施采取不当，有可能会引燃这些电缆，造成事故。
6.1.5、改造项目施工期，尚处高温季节，井桶和塔顶机房内的温度很高，如果防暑措施不到位，施工人员容易中暑。
6.2、安全措施
6.2.1、安全技术交底
①施工队伍进场前，项目经理将改造项目的概况、施工方法、施工中存在的危险源、安全技术措施及要求向全体施工人员进行说明。
②每天作业前，专职安全员或安全员向施工人员说明当天的作业计划及作业内容，并说明施工中必须采取的安全措施。
③安全技术交底除口头交底外，还必须有书面交底记录，交底双方应履行签名手续。
6.2.2、安全警告牌
施工期间，在锅炉电梯的底层层站门口，竖立禁止使用电梯、禁止非施工人员进入电梯层门的红色警告牌。
6.2.3、防高空落物
在拆装电梯部件时，配备专用料桶，用于放置小型零部件，以防它们从高空掉落，专用料桶须采用拴、吊等办法临时固定在施工工位附近的固定物上。
对于拆下的大型零部件，先在每层平台上可靠放置，然后进行集中运输。
改造项目中所使用的葫芦等起重机设备（工具），须在经过试吊检查，确认其达到额定起重机性能后方投入使用，试吊检验须有记录。
由电梯顶层向机房吊装设备或器材时，应对起重设备（工具）进行二次保护,并派专人监护。
施工人员在高空拆装电梯部件时，须由专人监护，监护人除了对高空作业人员进行监护外，还要负责阻止他人在作业位置的下方通行或滞留。
6.2.4、防人员伤亡
施工现场人员必须戴安全帽，高空作业时，须配戴安全带，并有专人监护，严禁将安全带拴扣在下方的固定物上（严禁安全带低挂高用）。
6.2.5、防火灾
严禁施工人员在井道内吸烟和在施工现场吸游烟。
电焊工须严格执行安全操作规程，在井道内施焊时，携带小型灭火器，灭火器拴挂或临时固定在附近的固定物上；
施焊时须避开电梯电缆等易燃物，并确保火花不溅落到电梯电缆上。
配备监护人员，对焊接现场进行监护。
6.2.6、防高温中暑、防蚊虫叮咬
地面气温高于34℃或井桶内温度高于36℃，照明电源线不得有破皮和露芯，如采用220V电源，光源必须安装在施工人员身体和被拆装的电梯零部件触及不到的位置。
向所有施工人员发放清凉油、人丹、十滴水、风油精等防暑、防毒虫叮咬的药品。
6.2.7、应急救援措施
a）施工现场配备创可贴和止血绷带，由专人保管；
b将应急救援的常识在开工前的安全交底会上告知全体施工人员：
七、检修工器具：
7.1、工器具的准备：
对检修所需的工器具应准备齐全，并检查工器具是否完好。
序号
工器具名称
规格型号
数量
梅花扳手
2套
活扳手
2把
钳子
电焊机
1台/套
手动葫芦
2吨
1台
借甲方
螺丝刀
1套
手电钻
角磨机
氧气表、乙炔表
手锤
一字螺丝刀
十字螺丝刀
钢卷尺
5米
2件
12″
18″
尖嘴钳
7.2、电梯检修用仪器仪表准备：
仪器仪表名称
万用表
摇表
向甲方借用
钢板尺
30cm
1件
7.3、材料：
材料名称
规格
控制柜
2台
操纵箱
召唤盒
28只
井道电缆
（带钢芯）
220米
门锁电缆
350米
井道通讯电缆
自动门机
上行保护装置（夹绳器）
双向限速器
轿顶接线箱
底坑拉线箱
厅门门锁触点
28套
7.4、安健环设施：
名称
安全带
4条
安全帽
4只
警示标牌
据现场情况定
消防设施
现场具备
八、检修目标及控制措施：
8.1、质量目标及控制措施：
8.1.1、质量目标：
a）、整梯技术性能全面达标；
b）、安全施工无事故；
c）、文明施工，维护好现场秩序，使施工期间的现场环境，能随时满足甲方对其它设备进行应急维护与抢修的需要。
8.1.2、质量控制措施：
8.1.2.1、对重要技术数据进行跟踪和核实。
8.1.2.2、对检修中的质量情况及时沟通、纠正处理。
8.1.2.3、检修中要执行W、H点的验收要求。
8.1.2.4、对于检修中发现的问题，要及时反馈项目经理，不能漏掉任何一个哪怕是很小的缺陷。
8.1.2.5、检修过程中做好检修和检查记录，确保记录真实，可靠，齐全，完善。
8.2、安全目标及控制措施：
8.2.1、安全目标：
内容
单位
目标（内容为参考）
人身轻伤及以上事故
起
人为责任设备损坏事故
火灾事故
环境污染事故
8.2.2、安全控制措施：
8.2.2.1、对检修中的安全问题进行沟通，并对当天的检修工作中的安全注意事项进行交代。
8.2.2.2、重点部位工作要设专人监护，项目经理进行监督。
8.2.2.3、工作人员的个人防护用品应配置齐全。
8.2.2.4、在高空作业时，必须防止高空坠落，做好防范措施。
8.2.2.5、工器具的检验，杜绝将不合格的工器具带到检修现场。
8.2.2.6、工作现场必须保证充足的照明。
8.2.2.7、对于需要动火的部位，检修现场准备足够的消防器材。
8.2.2.8、按照“安全规程”要求进行工作。
对不清楚的安全问题，应及时反馈于项目经理，以便及时解决，确保现场检修安全。
8.3、环境目标及控制措施：
8.3.1、环境目标：
8.3.1.1、现场空气环境不受飞灰污染。
8.3.1.2、平台、围拦等部位不受油脂污染。
8.3.1.3现场环境不受工业垃圾污染。
8.3.2、环境控制措施：
8.3.2.1、工器具、备件及拆下部件堆放要有序。
8.3.2.2、检修中必须铺设绿色设施，防止灰尘和油脂污染，并及时清理，对清洗零部件用的清洗剂等要盛放在密闭的容器内，防止造成环境污染。
8.3.2.3、检修中的工业垃圾，包括：
废料、线头等要及时清理。
8.3.2.4、每天工作完后，现场必须做到工完料净场地清。
九、质量验收：
9.1、本次检修的验收规定或要求：
a）《特种设备安全监察条例》
b）《电梯监督检验规程》
c）《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2003）
d）《电梯
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