改性沥青桥梁伸缩缝施工指南Word格式.docx
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1粗集料应洁净、干燥、无风化、无有害杂志，且具有一定硬度和强度。
2粗集料应具有良好的颗粒形状。
破碎砾石用于高速公路、一级公路时，应采用较大颗粒的砾石破碎，并至少应有两个以上破碎面。
3酸性石料用于铺筑公路路面时，应按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052－2000）规定的方法检验其与改性沥青的粘附性，不符合要求时应采取必要的抗剥离措施。
4本指南规定的集料应采用碎石，粒级分为两种：
14～19mm、6～10mm，不得有片状及风化的石子，粗料用于下层，细料用于上层。
5石料的技术指标应满足表2－1的要求。
表2-1石料质量技术要求
指标
要求
石料压碎值不大于（％）
13
洛杉矶磨耗损失不大于（％）
15
视密度不小于（t/m3）
2.5
吸水率不大于（％）
2.0
对沥青的粘附性
5级
针片状不大于（％）
10
石料冲击值不大于（％）
20
6使用前，石料应彻底清洗，石子表面不得有残留的浮尘及泥土，然后彻底风干备用，见附图1。
2.4.2用于改性沥青混合料面层的填料应洁净、干燥，其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032－94）规定的技术要求。
2.5改性剂
2.5.1本指南采用的是橡胶类改性剂、热塑性树脂类改性剂、稳定剂等。
2.5.2使用的改性剂及辅助外掺剂应符合有关行业标准的技术与质量要求。
2.6成品改性沥青
改性沥青在使用前应取样融化检验是否有离析现象，确认无明显的分离、凝聚现象，且各项性能指标均符合本指南的要求时，方可使用。
2.7贮存
2.7.1沥青应按《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）的规定贮存，使用前应进行质量检验，不符合要求的不得使用。
2.7.2集料应堆放在坚实、平整、具有铺面的场地上，并按粒径规格及材质类别堆放，并保持集料的洁净，防止污染，集料场地应具有良好的排水设施。
2.7.3填料应在室内贮存，贮存过程中应保持干燥、洁净，防止污染，受潮结块的填料不得使用。
2.7.4改性剂应按产品所规定的条件贮存在室内，保持干燥，注意通风和防火，并按进库顺序使用，不应超过保质期。
2.7.8改性沥青成品的贮存应符合规定的要求，贮存时间不得超过保质期，经检验，确认已经发生离析的改性沥青不得使用。
3改性沥青
3.1一般规定
3.1.1制备改性沥青时，应采用本指南规定的生产条件和方法进行，严格按照给定的改性剂剂量和加工温度，改性剂在基质沥青中应分散均匀并达到一定的细度。
3.1.2在现场制造的改性沥青宜随配随用；
需作短时间保存时，应保持适宜的温度，并进行不间断的搅拌或泵送循环，以保证改性沥青具有足够的稳定性和使用质量。
3.2改性沥青结合料技术要求
寒冷地区桥梁伸缩缝用改性沥青为特种专用改性沥青，其技术指标见表3-1。
表3-1改性沥青结合料技术指标
改性沥青
延度5℃,5cm/min，（cm）
10.5－8.5
针入度25℃,100g,5s,（0.1mm）
20－25
软化点TR＆B（℃）（0.1mm）
＞100
P.I
＞6.2
当量脆点（℃）
低于－45.6
比重
＞1.2
弹性恢复率25℃（%）
＞95
老化实验
质量损失（%）
＜0.20
5℃延度比（％）
＞73
25℃针入度比（％）
＞92
3.3改性沥青制备
3.3.1采用一般的机械搅拌法。
3.3.2生产改性沥青的搅拌时间、温度、遍数等参数应根据不同基质沥青、改性剂及设备能力来设定，生产前应制订详细的生产工艺、操作步骤及产品质量控制与检验方法。
3.3.4改性沥青在施工现场随产随用；
需要短时间贮存时，应转入贮存罐并进行不间断的搅拌或泵送循环，在贮存期间改性沥青不得降低使用效果。
4改性沥青混合料技术要求
4.1一般规定
4.1.1生产改性沥青混合料时，应按该类改性沥青所要求的工艺条件和生产方法进行。
当需要改变生产条件或生产方法时，应通过试验研究确定。
4.1.2改性沥青混合料宜随拌随用，若因生产或其他原因需要短时间贮存时，贮存时间不宜超过24h，贮存期间温降不应超过10℃，且不得发生结合料老化、滴漏以及粗细集料颗粒离析。
当由于贮存而引起结合料老化、滴漏、混合料降温过多、粗细集料颗粒离析以及其他影响产品质量的情况时，应予以废弃并找出原因，采取纠正措施。
4.2改性沥青混合料技术要求
改性沥青混合料包括上层改性沥青混合料和下层改性沥青混合料，上层改性沥青混合料油石比为1：
4，石料粒径为（10～20mm：
5～10mm：
0～5mm：
矿粉=40：
20：
20）；
下层改性沥青混合料油石比为1：
2，石料粒径为（10～20mm：
20）。
改性沥青混合料技术指标见表4－1及表4－2。
表4-1下层改性沥青混合料指标
混合料脆点温度（小梁弯曲试验）
---
劈裂破坏应变（με）
-40℃
＞6500
劈裂破坏强度（MPa）
＞2.80
破坏劲度模量（Mpa）
423－470
车辙实验
DS（次/mm）
＞4500
最大变形（mm）
<
5.7
表4-2上层改性沥青混合料指标
弯曲强度（MPa）
弯曲破坏应变（με）
＞2300
>
5000
1．9－2.3
浸水马歇尔实验
MS0（％）
95
冻融试验
TSR（％）
85
2.4改性沥青混合料施工温度
改性沥青混合料施工的环境温度不宜低于0℃，施工各工序的温度要求见表2-4。
表2-4改性沥青混合料施工温度（℃）
项目
温度
改性沥青加热温度
185～195
石料加热温度
190～200
碾压温度
150～160
5施工工艺
5.1一般规定
5.1.1施工前应按以下要求备好各类材料：
1集料
（1）应按设计要求准备各种不同规格的集料，对不同料场、批次的材料应进行筛析验收。
（2）集料应堆放于清洁、干燥、地基稳定、排水良好、有硬质铺面的场地上，不同规格的集料应分开堆放。
（3）集料宜采取分层堆放的方法，在整个堆料区逐层向上堆放，以防止集料离析。
2结合料
（1）沥青宜贮存在可加热与保温的贮藏罐中，根据不同沥青类型和等级采用不同的贮存温度，使用前应加热到适宜的加工温度。
（2）改性沥青应按规定的技术要求进行生产，宜随配随用，不符合要求的不得使用。
（3）对成品改性沥青，在使用前按表3-1的技术要求进行质量检验，不符合要求的不得使用。
5.1.2正式施工前应准备好需用的改性沥青混合料成产、运输、摊铺、压实等设备，并进行必要的校验工作。
5.1.3铺筑改性沥青混合料前，应检查其下层的质量，按规定涂刷底油。
5.2开槽
5.2.1根据桥梁跨径大小确定沟槽宽度（中小跨径一般为50cm），测出伸缩缝中线,以中线为基准,对称弹出伸缩缝开槽边线,采用切割机进行切缝。
切缝时，由专人使用切割机,保证线形直顺,不应出现折线和错茬,槽口偏差不得超出上口线3mm。
附图2。
5.2.2用切割机沿边线开槽，并开挖至规定深度，一般不小于10cm。
若开槽后，发现槽内混凝土质量不佳，应清除不良混凝土；
若原伸缩缝俩侧已破损，应已破损混凝土，并重新浇注混凝土，待混凝土达到设计强度后，方可进行伸缩缝施工。
5.3清理及修整沟槽
5.3.1首先拆除旧装置，在拆除旧装置时,避免野蛮施工,尽可能的使原结构少受损害,原结构有松动、损坏的部分一定要清除,不得留有隐患，见附图3。
（以上各步骤仅对旧有桥梁）。
5.3.2槽口有效宽度、深度内的浮动物体必须清除干净；
槽底及四壁用角磨机打磨或用钢丝刷清理,并用高压风泵反复吹几遍，以清除槽口混凝土表面浮尘，确保槽内干净清洁。
5.3.3用火焰喷射器将沟槽侧面烘干、烤热,注意火焰喷射器要以不小于200ｍｍ/ｓ的速度摆动,不得集中烧一处，见附图4。
5.4涂底油
5.4.1用泡沫海绵塞住接缝，见附图5。
5.4.2涂刷底油前，应在槽口两侧铺设防护装置,防护装置一般采用聚氯乙烯膜或彩条布,并用宽胶带沿开槽线粘贴住保护装置,避免施工时污染路面，见附图6。
5.4.3浇入熔化的改性沥青结合料（190℃～200℃）,并用刮板均匀的涂抹在槽口底面与侧面，涂刷时不得堆积和漏白,并用喷火器对其表面进行加热,使其结合料均匀分布，见附图7。
5.4.4用T型搭接钢板平稳地置于接缝当中，钢板厚度为5～8mm，宽度以缝口两侧各余50mm左右为宜，见附图8。
5.5铺筑沥青混合料
5.5.1将清洗过的粗石料烘干加热至规定温度。
5.5.2以油石比1：
2的比例，将沥青结合料与热的粗石料均匀的拌和在一起。
5.5.3从槽口一端开始,用拌好的粗混合料摊铺底层，底层的表面应距沟槽顶10mm左右，铺筑时应用锹铲等插捣沟槽边界，使边界处沥青混合料密实，铺筑后应及时用小平板振捣器压实。
继续按上述方法,直至整幅或半幅做完,要注意接缝处的结合。
见附图9。
5.5.4将细石料烘干加热至规定温度。
5.5.5按油石比1：
4的比例，将沥青结合料与热的细石料均匀地拌和在一起。
5.5.6用拌好的细混合料摊铺上层，上层的表面应高出路面1cm左右。
5.5.7用平板器进行压实。
见附图10。
5.5.8用溶化的沥青结合料刮面油、整平表层，成型，见附图10、附图11、附图12。
5.6开放交通
伸缩缝施工完成后，应使其在自然环境下冷却3－4小时后，方可开放交通。
5.7施工注意事项
5.7.1改性沥青结合料在使用前1ｈ开始加温,加热温度至185℃～195℃,保温时间不得超过4ｈ。
用不完时,应放出冷却。
5.7.2石料应在使用前10min开始加温,加热时间为5min～8min,温度控制在190℃～200℃。
5.7.3沥青混合料振捣要密实。
5.7.4槽底和槽侧面一定要烘干、烤热，避免雨天作业。
5.7.5使用火焰喷射器时，要以不小于200mm/s的速度摆动，以免局部过热，致使改性沥青结合料老化。
5.7.6严格控制材料规格及用量。
5.7.7施工时要注意防止烫伤，改性沥青结合料粘在皮肤上，可用柴油清洗，切勿硬揭。
5.7.8改造旧有伸缩缝时，一般半幅施工，不中断交通，故施工前应设立明显的安全标志，确保施工安全。
7施工质量管理
7.1改性沥青及改性沥青混合料的性质应采用《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052）中的有关试验方法进行检测，其技术指标应符合本规范的规定。
7.2在改性沥青路面施工过程中，除应按《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）规定的检查内容、频度、质量标准进行工程质量管理外，还应按相关规定对改性沥青的性质进行检测。
7.3在改性沥青混合料生产过程中，应按现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）的规定进行马歇尔试验、抽提试验、筛分试验等常规检测，并按规定进行沥青混合料的高温、低温和水稳定性能检测。
7.4在施工质量管理中进行试验检测时应采取随机抽样的方法取样，对试验检测数据进行统计分析，计算结果应符合设计要求。
7.5改性沥青应在尽量靠近供拌和混合料使用的部位取样；
对现场制作的改性沥青，取样后应立即灌制试样并进行试验，不得在冷却后重新加热或用室内制作机械加工后再做试验。
7.6当采用抽提试验方法检测沥青混合料中的改性沥青结合料含量时，对不溶于试验溶剂的改性剂，应根据生产改性沥青时投放的改性剂剂量和抽提试验结果进行计算，以确定实际的结合料含量。
8、验收标准
8.1伸缩缝中心处改性沥青面油高出桥面5－10mm。
8.2表面平整，光滑有弹性，边缘整齐。
8.3表面无堆积的改性沥青混合料。
8.4表面无气泡。
8.5表面无老化现象。
8.6无界面裂缝。
附图1石料的清洗、风干
附图2开槽
附图3清除旧有装置
附图4用火焰喷射器将沟槽侧面烘干、烤热
附图5用泡沫海绵塞住接缝
附图6用宽胶带沿开槽线粘贴,避免施工时污染油面
附图7涂底油
附图8铺设钢板
附图9铺筑底层改性沥青混合料
附图10压实
附图11刮面油
附图12面层整形
图2-12开放交通后的伸缩缝
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