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常用铸铁有灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁、特殊性能铸铁等。

铸铁具有许多优良的使用性能和工艺性能,并且生产设备和工艺简单,可以用来制造各种机器零件。

例如,普通罩壳、阀壳等强度要求不高,可采用灰铸铁制造;

液压泵壳体强度有较高要求,可采用孕育铸铁(经孕育处理后的灰铸铁);

汽车发动机凸轮轴常用球墨铸铁制造。

(四)特殊性能低合金高强度钢。

工程结构用特殊钢包括:

耐候钢、耐热钢、耐海水腐蚀钢、耐磨钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等;

耐候钢(特殊性能低合金高强度钢):

在钢中加少量合金元素。

如Cu、Cr、Ni、P等。

使其在金属表面形成保护层,可提高钢材的耐候性能,同时又能保持钢材具有良好的焊接性能;

主要用于:

桥梁、建筑等结构中。

注意区别:

在普通钢中加入微量元素,具有较好的综合力学性能——低合金结构钢

机电工程常用钢材的使用范围

(五)钢材的类型及应用

1、型钢:

在机电工程中常用型钢主要有:

圆钢、方钢、扁钢、H型钢、工字钢、T型钢、角钢、槽钢、钢轨等。

炉墙设计(刚性梁)大部分采用强度足够的工字钢。

电站锅炉钢架的立柱采用宽翼缘的H型钢。

2、板材:

按厚度分:

厚板、中板、薄板

按扎制方式分:

热轧和冷轧(冷轧只有薄板)

按材质分(都是黑色金属):

普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢板等

中、低压锅炉汽包材料为专用的锅炉碳素钢;

高压锅炉的汽包材料常用低合金钢制造

3、管材:

在机电工程中常用的有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等。

口诀:

“普通高压罗汉无缝管”

★例如,锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管,但过热器和再热器(通高温蒸汽)使用的无缝钢管根据不同壁温,通常采用15CrMo或12CrlMoV等钢材。

4、钢制品:

在机电工程中,常用的钢制品主要有焊材、管件、阀门等。

二、有色金属的类型及应用

1、重金属

(1)铜工业纯铜密度为8.96g/cm3,具有良好的导电性、导热性以及优良的焊接性能,纯铜强度不高,硬度较低,塑性好。

(2)锌-较好的强度,耐腐性,在室温下较脆,。

(3)镍-纯镍是银白色的金属,强度较高,塑性好导热性差,电阻大;

有机溶液中形成保护膜,极强的耐腐蚀性,耐海水腐蚀性能力突出);

镍合金是在镍中加入铜、铬、钼等而形成的,耐高温,耐酸碱腐蚀。

2、轻金属(铝-导电导热性好、导电性,可进行各种冷热加工。

镁-抗震能力强,耐冲击,可作还原剂。

钛-比强度高,低温韧性好,随着钛的纯度降低,强度升高,塑性大大降低)。

例如,机电设备冷凝器、散热器、热交换器、空调器等就是使用黄铜制造的,黄铜是以锌为主要合金元素制成的铜合金。

例如,油箱、油罐、管道、铆钉等需要弯曲和冲压加工的零件就是使用变形铝合金,变形铝合金塑性好,易于变形加工。

(2)镁及镁合金的特性及应用

纯镁强度不高,室温塑性低,耐腐蚀性差,易氧化,可用作还原剂。

(3)钛及钛合金的特性及应用

纯钛的强度低,高熔点,但比强度高,塑性及低温韧性好,耐腐蚀性好,容易加工成型。

纯钛在大气和海水中有优良的耐腐蚀性,在硫酸、盐酸、硝酸等介质中都很稳定。

随着钛的纯度降低,强度升高,塑性大大降低。

在纯钛中加入合金元素对其性能进行改善和强化形成钛合金,其强度、耐热性、耐腐

蚀性高,具有无磁性,声波和振动的低阻尼特性,生物相容性好,与碳复合材料的相容性

好,具有超导特性、形状记忆和吸氢特性等优异性能,但也存在一些缺点,如热加工困

难,冷加工性能差,切削加工性差,抗磨性差等。

目前,只有碳纤维增强塑料的比强度高于钛合金,钛合金是比强度最高的金属材料。

所以,也被称为“太空金属”,这也是钦合金被广泛应用于航空工业的主要原因。

例如,在飞机发动机上,钛合金常用做压气机盘、压气机叶片、发动机罩、燃烧室外壳及喷气管等。

合金后可以改变的是——强度

有色金属中塑性通常都较好,只有纯镁——室温塑性较差

随着纯度降低、强度升高,塑性大大降低——钛合金

1H411012常用非金属材料的类型及应用

一、硅酸盐材料的类型及应用

硅酸盐材料:

水泥、玻璃棉/绝热棉(保温、绝热)、砌筑材料和陶瓷(无碘化物、溴化物组成-跟卤素有关)(防腐工程)。

(2009)口诀:

“乌龟积材,水汽波涛”

例如,镁质耐火材料,方镁石含量在80%〜85%,碱性耐火材料,抵抗碱性物质的侵蚀能力较好,耐火度很高,是炼钢碱性转炉、电炉、化铁炉以及许多有色金属火法冶炼炉中使用最广泛的一类重要耐火材料。

(二)绝热棉

常用玻璃棉的种类很多,通常有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类等。

在机电安装工程中,常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。

P6(三)砌筑材料

1.一般用于高温窑、炉或高温容器等热工设备的内衬结构材料,也可作为高温装置中的部件材料等。

2.按照用途分为钢铁行业用、有色金属行业用、石化行业用、硅酸盐行业用、电力行业用、废物焚烧熔融炉用等耐火材料。

3.按照矿物组成分为氧化硅质、硅酸铝质、镁质、白云石质、橄榄石质、含碳质、含锆质耐火材料等。

(四)陶瓷

2.陶瓷的分类

按照原料来源可分为普通陶瓷和特种陶瓷;

普通陶瓷是以天然硅酸盐矿物为主要原料,如黏土、石英、长石等,其主要制品有建筑陶瓷、电器绝缘陶瓷、化工陶瓷、多孔陶瓷等;

特种陶瓷是以纯度较高的人工合成化合物为主要原料的人工合成化合物,如氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硼陶瓷等。

按照陶瓷材料的性能和用途不同,可分为结构陶瓷、功能陶瓷。

3.陶瓷的主要用途

(1)陶瓷制品。

有管件、阀门、管材、泵用零件、轴承等,主要用于防腐蚀工程中。

如石油化工泵的密封环、高温轴承、燃气轮机叶片等。

(2)结构陶瓷。

应用主要有:

切削工具、模具、耐磨零件、泵和阀部件、发动机部件、热交换器等。

功能陶瓷如绝缘陶瓷、敏感陶瓷、介电陶瓷、超导陶瓷、红外辐射陶瓷、发光陶瓷、透明陶瓷、生物与抗菌陶瓷、隔热陶瓷等,已在能源开发、空间技术、电子技术、生物技术、环境科学等领域得到了广泛应用。

(五)特种新型的无机非金属材料

1.普通传统的非金属材料主要有碳化硅、氧化铝陶瓷,硼酸盐、硫化物玻璃,镁质、铬镁质耐火材料和碳素材料等。

2.特种新型的无机非金属材料主要指用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物以及各种无机非金属化合物经特殊的先进工艺制成的材料。

二、高分子材料的类型及应用

(二)高分子材料的类型及用途

1.高分子材料的类型(使用中会出现老化)

按来源分为天然、半合成(改性天然高分子材料)和合成高分子材料。

按特性分:

塑料(高密度聚乙烯塑料管煤气管,低密度聚乙烯塑料管-自来水水管-无毒,可用于输送生活用水;

硬聚氯乙烯(耐腐蚀)-排水管及管件用于建筑工程排水,也可用于工业排水)、橡胶、纤维、胶粘剂、高分子基复合材料及涂料。

(高分子共性:

软、轻;

硬、重)

2.塑料:

按照成型工艺不同,分为热塑性塑料、热固性塑料。

(1)热塑性塑料:

,加工塑化成型后具有链状的线状分子结构,受热后又软化,可以反复塑制成型,如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。

优点是加工成型简便,具有较好的机械性能,缺点是耐热性和刚性比较差。

(2)热固性塑料:

热固性塑料是以热固性树脂为主体成分,加工固化成型后具有网状体型的结构,受热后不再软化。

这类塑料如酚醛塑料、环氧塑料等。

(垃圾桶)

(3)塑料制品:

(带氯的,都是有毒的)

1)聚乙烯塑料管:

无毒,可用于输送生活用水。

常使用的低密度聚乙烯水管(简称

塑料自来水管),这种管材的外径与焊接钢管基本一致。

2)ABS工程塑料管:

耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管,压力等级分为B、C、D三级。

(没有A级)

3)聚丙烯管(PP管):

丙烯管材系聚丙烯树脂经挤出成型而得,其刚性、强度、硬度和弹性等机械性能均高于聚乙烯,但其耐低温性差,易老化,常用于流体输送。

按压力分为I、II、HI型,其常温下的工作压力为:

I型为0.4MPa、II型为0.6MPa、冚型为0.8MPa0

4)硬聚氯乙烯排水管及管件:

硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水。

5)铝塑复合管(PAP管):

铝合金层增加耐压和抗拉强度,使管道容易弯曲而不反弹。

外塑料层可保护管道不受外界腐蚀,内塑料层采用中密度聚乙烯时可作饮水管,无毒、无味、无污染,符合国家饮用水标准;

内塑料层采用交联聚乙烯则可耐高温、耐高压,适用于采暧及高压用管。

例如,塑料及复合材料水管常用的有:

聚乙烯塑料管,涂塑钢管,ABS工程塑料管,聚丙烯管(PP管),硬聚氯乙烯管。

4.纤维

具有很大长径比和一定柔韧性的纤细物质。

按原材料及生产过程不同,可分为天然纤维、人造纤维与合成纤维。

(1)天然纤维有棉花、麻、羊毛、蚕丝等。

(2)人造纤维是利用自然界中的木料、芦苇、棉绒等原料经过制浆提取纤维素,再经

过化学处理及机械加工而成的。

(3)合成纤维是利用石油、煤炭、天然气等原料生产制造的纤维制品。

三、非金属风管材料的类型及应用(两个单选题)

1.非金属风管材料的类型有:

酚醛复合板材,聚氨酯复合板材,玻璃纤维复合板材,无机玻璃钢板材,硬聚氯乙烯板材。

2.(要求背)复合风管的类型及应用:

⑴酚醛复合风管(以此为基准)适用于低、中压空调系统及潮湿环境,但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用;

⑵聚氨酯复合风管适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境,对酸碱性环境和防排烟系统不适用;

⑶玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统,但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的环境不适用;

(2011)

⑷硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统(同上联系)。

1H411013常用电气材料的类型及应用

主要是电线和电缆。

按电压和使用场所分类。

一、电线的类型及应用

电线(电缆)型号的含义:

B-变形固定;

R-软线

YJ-交联聚乙烯绝缘

V-聚氯乙烯绝缘或护套;

X-橡胶护套

L-铝;

T-铜(省略)

外保护层:

0-无;

2-钢带;

3-细钢丝;

4-粗钢丝。

1、BLX、BLV型(L为铝的代号):

铝芯电线,重量轻,适用于架空线路尤其是长途输电线路。

★2、BX、BV型铜芯电线广泛应用,BV聚氯乙烯绝缘电线。

(家庭或办公室照明常用)铜芯电线被广泛采用在机电工程中,适合于450/750V及以下的动力装置的固定敷设,但由于橡皮绝缘电线BX型生产工艺比聚氯乙烯绝缘电线BV型复杂,且橡皮绝缘的绝缘物中某些化学成分会对铜产生化学作用,虽然这种作用轻微,但仍是一种缺陷,所以在机电工程中基本被聚氯乙烯绝缘电线BV型替代。

3、RV,RX:

铜芯软线,需要柔性连接的可动部位。

电焊机至焊钳的的连线。

4、BVV型:

多芯,用在电气设备内配线。

RVV多出现在家用电气设备的固定接线。

例如,一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘或橡胶绝缘铜芯线作为电源连接线;

机电工程现场中的电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘铜芯软线,这是因为电焊位置不固定,多移动。

二、电缆的类型及应用

1、VV、YJV型:

聚氯乙烯、交联聚氯乙烯,不能受机械外力作用,适用于室内、隧道内及管道内敷设。

例如,浦东新区大连路隧道中敷设的跨黄浦江电力电缆却采用的是YJV型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆,因为在隧道里电缆不会受到机械外力作用,也不要求承受大的拉力。

2、VLV22、VV22(12年考题):

内钢带铠装,能承受机械外力作用,但不能承受大的拉力,可直接敷设在地下。

3.ZR-YJFE型、NH-YJFE型:

阻燃、耐火、阻火等特种辐照交联电力电缆,电缆最高长期允许工作温度可达125°

C,可敷设在吊顶内、高层建筑的电缆竖井内,且适用于潮湿场所。

阻燃型电缆应具有阻燃特性,目前有A、B、C、D四个等级、一般常用C等级。

耐火型电缆的特点是在电缆燃烧时甚至是燃烧后的一段时间内仍拥有传导电力的能

力,多用于相对重要的工作环境,如军舰上。

耐火电缆可以同时拥有阻燃的性能,阻燃电

缆却没有耐火的性能。

4.YJV32型、WD-ZANYJFE型:

内钢丝铠装型电力电缆、低烟无齒A级阻燃耐火型电力电缆,能承受相当的机械外力作用。

可敷设在高层建筑的电缆竖井内,且适用于潮湿场所。

舟山至宁渡的海底电缆使用的是VV59型铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套内粗钢丝铠装电缆,因为它可以承受较大的拉力,具有防腐蚀能力,且适用于敷设在水中;

★5.LGJ型、LGHJ型:

架空钢芯铝绞线、架空钢芯铝合金导线。

钢芯铝合金导线比钢芯铝绞线具有抗拉强度大、重量轻、弧垂特性好等特点,更适用于大长度、大跨度、冰雪暴风等地区的输电线路。

目前,国内外输电系统中的相导线主要还是以圆线同心绞的钢芯铝绞线主。

6、KVV型:

控制电缆。

用于控制电路中。

对于该类电缆来说,主要考虑耐高温特性和屏蔽特性及耐油、耐酸碱、阻水性能。

与电线一样,电力电缆的使用除满足场所的特殊要求外,从技术上看,主要应使其额定电压满足工作电压的要求。

例如,家用电器使用的220V电线,一般工业企业用380V线缆,以及输配电线路使用的500kV、220kV、110kV超高压和高压线缆等。

数字标记59——

能承受拉力+可铺设在海水中(有抗腐蚀能力)

数字标记32——

能承受机械外力+拉力+潮湿地(如竖井)

数字标记22——

能承受机械外力+(不能承受拉力)+直埋地下

无数字标记——室内、隧道内、管道内(环境状况比较好)

三、绝缘材料的类型及应用

★1.绝缘漆:

主要是以合成树脂或天然树脂等为漆基与某些辅助材料组成。

按用途分为浸渍漆、漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆和防电晕漆等。

主要用于电机和电器设备中作为绝缘材料。

例如,浸渍漆主要用于浸渍电机、电器的线圈和绝缘零部件,以填充其间隙和微孔,其固化后能在浸渍物体表面形成连续平整的漆膜,并使线圈粘接成一个结实的整体,以提高绝缘结构的耐潮、导热、击穿强度和机械强度等性能。

2.绝缘胶3.云母制品

★4.气体介质绝缘材料:

在电气设备中,气体除可作为①绝缘材料外,还具有②灭弧、③冷却和④保护等作用,常用的气体绝缘材料有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫(SF6)等。

例如,六氟化硫(SF6)—般由硫和氟直接燃烧合成,经净化干燥处理后使用。

常态下,SF6是一种无色、无味、不燃不爆、无毒且化学性质稳定的气体,其分子量大,分子中含有电负性很强的氟原子,具有良好的绝缘性能和灭弧性能。

在均匀电场中,其击穿强度约为空气的3倍,在0.3〜0.4MPa下,其击穿强度等于或优于变压器油。

目前广泛用于SF6全封闭组合电气、SF6断路器、气体绝缘变压器、充气管路电缆等。

5.液体绝缘材料:

在电气设备中,通过绝缘液体的浸渍和填充,消除了空气和间隙,提高了绝缘介质的击穿强度,并改善了设备的散热条件。

常用的有变压器油、断路器油、电容器油、电缆油等。

6.层压制品:

例如,环氧层压玻璃布板具有优异的绝缘性能,良好的粘结力和较高的热态机械强度,适用于300MW、600MW汽轮发电机及其他高压电机中。

P.1~7常用材料应对的考点

1,两种特殊型钢用途;

2,钢制品所含三项;

3,根据用途选择电线型号;

4,高分子材料特性,管材内容。

1H411020机电工程常用工程设备(3分)

1H411021通用机械设备的分类和性能

一、泵的分类和性能

1.泵的分类

(2)根据泵的工作原理和结构形式可分为:

容积式泵、叶轮式泵。

1)容积式泵。

根据运动部件运动方式的不同分为往复泵和回转泵两类,往复泵有活塞泵、柱塞泵和隔膜泵等;

回转泵有齿轮泵、螺杆泵和叶片泵等。

2)叶轮式泵。

叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的物料。

根据泵的叶轮和流道结构特点的不同叶轮式分为离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵等。

2.泵的性能

(1)泵的性能参数主要有流量(三个都有)和扬程,此外还有轴功率、转速、效率(三个都有)和必需汽蚀裕量。

留洋转为本校攻读气死你

(2)泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,并用特性曲线来表示。

每一台泵都有特定的特性曲线,由泵制造厂提供。

通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段,称为泵的工作范围。

选择和使用泵,应使泵的工作点落在工作范围内。

同一台泵输送黏度不同的液体时,其特性曲线也会改变。

对于动力式泵,随着液体黏度增大,扬程和效率降低,轴功率增大,所以工业上有时将黏度大的液体加热使黏性变小,以提高输送效率。

二、风机的分类和性能

1、分类:

按气体在旋转叶轮内部流动方向分为离心式、轴流式、混流式;

按结构形式分为单级、多级风机;

按照排气压强的不同分为通风机、鼓风机、压气机。

2、参数:

流量(风量)、压力(风压)、功率、效率、转速。

(风机转为本效功读风流)(2012)另外,噪声和振动的大小也是风机的指标。

流量也称风量,以单位时间内流经风机的气体体积表示。

三、压缩机的分类和性能

(1)按照《建设工程分类标准》中风机设备安装工程类别划分,可分为:

活塞式压缩机、回转式螺杆压缩机、离心式压缩机(电动机驱动)等。

(2)

按气体压缩

方式分为:

按结构形式和工作原理

 

压缩机

容积式

往复式

活塞式、膜式

回转式

滑片式、螺杆式、转子式

动力式

轴流式、离心式、混流式

(6)按压缩机的排气最终压力划分,可分为:

低压压缩机——排气压力在0.3~1.0MPa;

中压压缩机——排气压力在1.0~10.0MPa;

高压压缩机——排气压力在10.0~100.0MPa;

超高压压缩机——排气压力在100.0MPa以上。

(7)按压缩机排气量的大小划分,可分为:

微型压缩机——输气量在1m3/min以下;

小型压缩机——输气量在1〜10m3/min;

中型压缩机——输气量在10〜100m3/min;

大型压缩机——输气量在100m3/min以上。

2、压缩机的性能参数包括:

容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率。

四、连续输送设备的分类和性能

1、输送设备分类:

具有挠性牵引件的输送设备-带式输送机、板式输送机、刮板式输送机机、埋刮板输送机、小车输送机、悬挂输送机,斗式提升机等。

无挠性:

螺旋、滚柱、气力输送机。

2、连续输送机械的主要参数包括输送能力、线路布置(水平运距、提升高度等)、输送速度、主要工作部件的特征尺寸和驱动功率等。

五、金属切削机床

1.切削机床的分类

(4)按通用性程度,同类型机床可分为以下三种:

1)通用机床,用于加工多种零件的不同工序,加工范围较广,通用性较大,但结构比较复杂。

这种机床主要适用于单件小批量生产,例如卧式车床、万能外圆磨床、万能升降台铁床等。

2)专门化机床,工艺范围较窄,只能用于加工某一类(或少数几类)零件的某一道或少数几道特定工序,如曲轴车床、凸轮车床、螺旋桨铣床等。

3)专用机床,工艺范围最窄,一般是专门为某一种零件的某一道特定工序加工。

适用于大批量生产,如汽车、拖拉机制造中广泛适用的各种钻、镗组合机床、加工中心等。

2.金属切削机床的性能:

金属切削机床的性能由加工精度和生产效率评价

加工精度包括:

尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量、机床的精度的保持性

生产效率涉及切削加工时间和辅助时间,以及机床的自动化程度和工作可靠性。

而加工精度、生产效率指标取决于——

机床的静态特性(如:

静态几何精度和刚度)

机床的动态特性(如:

运动精度、动刚度、热变形、噪声)

六、锻压设备的分类和性能

2.锻压设备的性能

锻压设备上设有安全防护装置,以保障设备和人身安全。

七、铸造设备的分类和性能

⑴普通砂型铸造设备:

湿砂型、干砂型、化学硬化砂型

1H411022专用设备的分类和性能

一、火力发电设备的分类和性能

(1)按锅炉容量分类,可分为:

小型锅炉;

大型锅炉,

(2)按锅炉压力分类:

低中高……

(3)按所有用燃料或能源分类。

分为:

燃煤锅炉;

燃油锅炉;

燃气锅炉;

电热锅炉。

(4)按装置形式分类,可分为:

快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉。

(5)按工质种类及输出工质状态分类,分为:

蒸汽锅炉;

热水锅炉;

有机热载体锅炉。

锅炉有许多辅助设备和系统,包括锅炉燃料供给系统、风机设备、锅炉除尘装置、化学水处理系统、锅炉补给水除盐系统、凝结水处理系统、循环水处理系统、水力冲渣、冲灰系统等。

二、锅炉设备的分类和性能

1.锅炉设备的分类

(2)按锅炉压力分类

1)低压锅炉,压力小于等于2.5MPa;

2)中压锅炉,压力小于等于3.9MPa;

3)高压锅炉,压力小于等于10.0MPa;

4)超高压锅炉,压力小于等于14.0MPa;

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