沥青路面施工组织设计Word文件下载.docx

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(1)土、灰除满足规范要求外,施工中控制点为:

石灰应符合Ⅲ级以上标准,石灰在使用前10天充分消解,并过筛(10MM筛孔);

(2)消石灰存放时间宜控制在2个月以内;

(3)一个作业段内采用土质相同的土(击实标准和灰剂量相同),以便对压实度进行准确控制。

2、准备下承层

(1)石灰土施工前,应对路槽进行严格验收,验收内容除包括压实度、弯沉、宽度、标高、横坡度、平整度等项目外,还必须进行碾压检验,即在各项指标都合格的路槽上,用18-21T压路机连续碾压2遍,碾压过程中,若发现土过干、表层松散,应适当洒水继续碾压;

如土过湿、发生翻浆、软弹现象,应采用挖开晾晒、换土、外掺剂等措施处理。

路基必须达到表面平整、坚实,没有松散和软弱点,边沿顺直,路肩平整、整齐。

(2)按要求设置路面施工控制桩。

3、备土、铺土

用于石灰土的土必须符合规范要求,不含树皮、草根等杂物。

备土前要用土培好路肩,路肩应同结构层等厚。

4、备灰、铺灰

备灰前,用压路机对铺开的松土碾压1-2遍,保证备灰时不产生大的车辙,严禁重车在作业段内调头。

备灰前应根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每延米的石灰用量。

根据计算出的每延米石灰的松方用量,分两条成梯形状均匀地码条备灰,并用卡尺逐段验收数量,不准用汽车直接大堆备灰。

备灰前应事先在灰条位置标出两条灰线,以确保灰条顺直。

铺灰前应在灰土的边沿打出标线,然后将石灰均匀地铺撒在标线范围内,铺灰应用人工撒铺。

5、拌和

采用灰土拌和机拌和,铧犁作为附助设备配合拌和。

土的含水量小,应首先用铧犁翻拌一遍,使石灰置于中、下层,然后洒水补充水份,并用铧犁继续翻拌,使水份分布均匀。

考虑拌和、整平过程中的水份损失,含水量适当大些(根据气候及拌和整平时间长短确定),土的含水量过大,用铧犁进行翻拌凉晒。

水份合适后,用平地机粗平一遍,然后用灰土拌和机拌和第一遍。

拌和时要指派专人跟机进行挖验,每间隔5-10米挖验一处,检查拌和是否到底。

对于拌和不到底的段落,及时提醒拌和机司机返回重新拌和。

第二遍拌和前,宜用平地机粗平一遍,然后进行第二遍拌和。

若土的塑指高,土块不易拌碎,应增加拌和遍数,并注意下一次拌和前要对已拌和过的灰土进行粗平和

铺机前方有运料车等待卸料(开始摊铺时不少于5辆)。

(三)沥青混合料摊铺

在摊铺时,混合料采用一台沥青摊铺机一次摊铺成型,进行摊铺时,在摊铺机上安装浮动基准梁,按确定的摊铺厚度来控制高程。

在摊铺前,将经过验收合格的下一面层表面用水清洗干净,喷洒粘层沥青,注意对路缘石附属工程的外观保护,利用薄膜覆盖其上。

每天摊铺前预热熨平板,预热温度应接近沥青混合料的温度;

摊铺机料斗受料前应涂刷少量柴油,防止混合料与料斗粘结;

自卸车缓慢向料斗卸料,摊铺机推动自卸车前进,开始摊铺;

混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,摊铺过程中,摊铺机螺旋送料器应不停地转动,保证混合料高度不少于送料器高度的2/3,以使摊铺出的混合料表面不发生离析;

机械摊铺的混合料,不应用人工修整,当出现局部缺料、表面不平整、局部离析等现象必须修整时,须在主管人员指导下进行;

路缘石边缘及急流槽出口位置的混合料采用人工整平;

摊铺好的混合料要及时碾压,如因故不能及时碾压或遇雨时,应停止摊铺,并对卸下的混合料覆盖保温。

(四)碾压

沥青混合料按初压、复压、终压三阶段进行碾压;

初压须在混合料摊铺后较高温度下进行,采用双钢轮压路机从外侧向中心静压1遍,初压时必须注意压路机驱运轮面向摊铺机,不得突然改变碾压方向,以防混合料发生推移,相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽,初压检查平整度和标高,必要时进行局部修整。

复压紧接初压后进行,复压采用DD-110振动压路机碾压,速度控制在1.5-2km∕h,振动碾压4-6遍,相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽,振动压路机在倒车时必须先停止振动,并在向另一方向移动的一定距离后再开始振动,以免形成拥包,影响平整度,复压要求达到规定压实度,并无显著轮迹。

终压采用轮胎压路机和双钢轮压路机组合进行作业:

1)轮胎压路机静压2遍,以消除由于振动压路机作业在沥青表面可能形成微小裂缝;

2)双钢轮压路机光面静压2遍;

要求表面无轮迹。

压路机碾压不得随意停顿,碾压速度要与摊铺速度相适应,碾压线路要以阶梯状前进,折回处不得在同一横断面上。

为了防止沥青混合料粘轮、碾压时要向碾压轮洒少量水,轮胎压路机在连续碾压一段时间轮胎发热后停止向轮胎洒水。

严禁压路机在已碾压成型未冷却的路段转向、调头或停机等候,压路机在已成型的路面上行驶时应停止振动。

尚未冷却的沥青面层上严禁停放机械设备和车辆,不得散落矿料、油料等杂物,待面层完全冷却后才能开放交通。

(五)接缝

在施工结束时,摊铺机应在接缝近端约1m处将熨平板稍微抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。

然后用3m直尺检查平整度,并找出表面纵坡或摊铺厚度发生变化的横断面,趁尚未冷透时用锯缝机将此断面切割成垂直面,并将切缝靠部一侧已铺的不符合平整度要求的尾部铲除,与下次施工时形成平缝连接。

在下段继续摊铺前,要在完全干燥的切割面上涂刷薄层热沥青,摊铺机在第一次布满料时,不前行,用热料预热横向冷接缝至少10min,开始摊铺时,接缝处的粗集料应刮除并补上细料,然后趁热横向碾压接缝,每次伸入新铺层碾压宽度为15cm直到压路机全部压到新铺层上为止,再改为纵向碾压;

接缝碾压结束后立即用3m直尺检查平整度,当不符合要求时趁热进行返工处理。

第二章、主要施工机械计划

1、主要施工机械装备

根据本工程的施工特点我公司优先选择了一组机械性能好、有利于本工程施工的施工机械、机具。

详细施工主要机械装备见后附施工主要施工机械装备表。

第三章、劳动力计划

根据该工程的具体特点及我公司以往该类型工程的施工经验,由总公司的生产部组织,通过对公司内部的劳务进行招标方式,择优选择保证工期、质量、安全且各专业技术素质较强的施工队伍来承担本工程的建设任务。

各专业施工班组在接到施工任务书后签订内部质量、工期及安全合同。

要按照分部分项工程和工期的关键控制点结合劳动定额、进度计划,尽可能保证作业班组人员的相对固定,从而利于工序间的合理衔接,保证连续组织施工。

详细劳动力计划安排见后附劳动力计划表。

第四章、确保工程质量的技术组织措施

提高全员质量意识

工程质量是一个系统工程。

领导是关键,群众是基础,制度是手段,技术是保证。

队伍进场后,将分项分工序实施专项质量意识教育,做到人人明白质量要求,个个清楚质量标准,实施领导把关,群众参与,文明施工,广泛开展TQC活动,建立健全质量奖惩等规章制度,实行领导与技术人员质量技术包保责任制,在人员机械技术物资保障上满足施工质量标准的要求。

狠抓工序,确保整体

确立以工人自检为基础,专检骨干为主导,互检与专业检查相结合的质量三检制度和工前试验,工中检查,工后检验的试验工作制度。

检查程序是由班组质检员自检合格后,报工程队检查工程师,工程队检查合格后,报项目经理部质检工程师,经检查合格后,请监理工程师检查验收签证,确保各工序质量合格。

坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度,即进度工作服从计划、计量支付服从工程质量、质量全权服从监理工程师;

施工准备工作不充分不施工,试验未达到标准不施工,施工方案和质量保证措施未确定不施工,设计图纸没有自审和会审不施工,没进行技术交底不施工。

坚持质量不合格的工序坚决返工。

配备完善的质量检测设备

拟配备本合同工程的材料试验、检测、质检仪器设备表,见附表4。

采用先进技术,配备先进设备

采用先进技术,配备先进设备是保证工程质量的重要手段,测量用日产全站式测量仪,坐标放样,保证其平面位置准确,开挖爆破中用非电毫秒雷管微差爆破,控制爆破效果,边坡和山体用光面爆破,保证边坡稳定等新技术、新设备等保证实现质量的综合达标。

选择具有丰富公路施工经验的队伍

本公司将从曾进行过公路施工且具有丰富施工经验的队伍中选调技工和作业队伍,在专业化模式的管理中,按照全面质量管理的办法,成立QC小组以确保工程质量优良。

确保工程质量的三条具体措施

1)坚持隐蔽工程检查签证制度,做到不经工程师检查签证不施工。

2)坚持质量一票否决制度,凡经检查、检测结果表明有任何一项检测指标不符合要求的,均必须返工重做或采取不影响使用和观感效果的弥补措施,直至通过检验。

3)坚持施工过程控制的原则。

本公司相信工程的质量是依靠严格的管理手段和贯穿每一道工序及每一个部位的质量控制意识和行动实现的。

质量保证措施

建立健全质量保证体系

项目经理部成立质量管理领导小组,各工程队设质量管理小组,项目经理任领导小组组长,成员由多方面人员组成,项目经理部,工程队设质量检查工程师,班组设质量检查员。

定期召开质量分析会议,对发现的问题,及时研究制定改进措施,并虚心倾听监理工程师意见,以推进和改进质量管理工作。

技术组织措施计划

我公司为了保证工期和质量,减少工程投入,争创社会效益和经济效益,针对本合同段的特点在组织管理和改进技术方面制定了技术组织措施计划和质量保证措施,详见表图如下,我公司在施工中将予以实施,并保证达到预期目标。

技术组织措施计划表

分分类

措施名称及主要内容

计划使用领域

预计实施效果

主管负责人

完成期

管理方法

经理负责制、项目法施工

本合同段全过程

精干高效、运转灵活、优化配置、管理有效

项目经理

全过程

(2)、量本利分析法

本项目成本管理

优化成果结构,控制项目盈亏降低工程成本2%

(3)、A.B.C分类法(正确处理关键少数与一般多数的关系)

路面工程

分类管理,控制关键,物资其用,节约材料2.2%

项目总工

(4)、网络计划技术

优化方案,动态管理,确保进度,控制工期

(5)、TQC小组活动

本合同段全工程施工

群策群力,科学攻关,优化技术,质量提高优良率两个百分点

(6)、方针目标管理

本项目部组织管理工作

纵向到底,横向到边,年有目标,月有计划,实行层层承包责任制

确保工程质量的技术组织措施

质量管理体

工程质量保证图

监理同意

合格

不合格合

合格

不合格

第五章、确保安全施工的技术组织措施

安全管理组织机构网络图

3、技术保证措施

1、根据国家颁布的各种安全规程,结合本工程的实际情况,工程开工前,总公司会同项目部认真编制适合本工程的《安全防护手册》,报业主、监理工程师批准后,发给员工,做到项目部员工人手一册。

2、项目部建立定期每月安全例会制度、安全教育制度、安全检查与隐患整改制度、安全设施机械设备验收制度。

3、项目部参加施工的所有人员必须进行上岗前“三级(公司、项目部、班组)”安全知识素质教育,并实行安全考核,考核不及格的不准上岗。

4、安全管理人员与特种作业人员必须经省劳动部门培训考核发证,分别持有《安全管理人员岗位资格证书》、《特种作业人员安全操作证》上岗。

5、该工程为农村公路改建工程,根据ISO9001质量体系认证文件要求,项目部认真编制该工程施工安全技术交底书,做到编、审、批签字。

项目部施工技术负责人应逐级进行安全技术交底。

每个单项工程开始前,须重复交代单项工程的安全技术措施。

项目部安全技术交底填写《分部(分项)工程施工安全技术交底书》,并实行班组交底签字制,责任到人。

6、专职安全员每日巡回检查、监督。

一旦发现违章作业或异常情况,立即进行批评教育,情节严重的给予罚款、停工和退岗等处罚。

7、安全生产基础工作资料记录及时、完整、建档。

8、现场临时用电依据建设部JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》,编制专项用电施工组织设计,并绘制现场用电平面布置图。

现场临时用电采用“TN-S”系统,实行三相五线制,做到三级配电两级漏电保护,主要线路采用架空敷设。

配电箱采用标准铁制配电柜、配电箱。

重复接地电阻不超过10欧,工作接地电阻不超过4欧,并应做到“一机、一闸、一漏、一箱”。

施工现场动力设备和照明线路按规定分开设置。

现场一切用电设备、照明、送电线路的安装、维护和拆除,必须由专业电工完成。

4、针对性施工防护措施

1、进入施工现场人员必须戴安全帽(管理人员与作业人员帽色区分)。

距地2m以上临边作业系安全带,挂好挂钩。

2、对“四口”、“五临边”设安全围护栏杆或竹笆封盖。

“四口”是指楼梯口、通道口、预留洞口、井口。

“五临边”是指梁板边、高台边、挡墙边、楼梯边、坑井边。

3、起重操作人员持证上岗。

现场设置安全警界线,悬挂警示标志,设立专人操作指挥,明确指挥信号,安全员到场监护,每次起重前进行安全交底,构件和起重机具下面严禁站人。

起重机具安装调试后,项目部先初验,公司安全、设备部门复验合格后方可使用。

吊装过程中,先要试吊,起重机具以及电器部分都必须由专人看护。

5、管理措施

1、项目部按照公司制定的安全管理目标进行管理分解、班组分解,责任到组、到人。

公司安技处定期不定期进行检查、督促,并按时考核、兑现,从而保证项目安全生产目标的实现。

2、强化项目自身管理,公司安技处监督,保证施工现场的有序化、基础管理的标准化、安全管理的程序化、资料管理的规范化。

3、加强安全生产责任制管理,认真落实各项安全文明管理制度。

加强安全教育培训、安全技术交底、班组班前活动,安全检查隐患整改及违章处罚力度。

加强施工机械、设备、机具的安全设施的检查验收。

加强安措经费的投入,做到计划合理、落实有力。

4、夏季有防暑保暖劳动保护措施。

5、安全管理做到“二严三及时四不放过”。

二严:

一是严肃认真,一丝不苟;

二是严格按规程和制度办事。

三及时:

一是及时检查;

二是及时汇报;

三是及时研究处理。

四不放过:

一是不放过任何情况下的违章;

二是不放过任何理由下的改变措施;

三是不放过任何形式下的不安全状态和行为;

四是不放过任何程度的异常情况。

第六章、确保文明施工的技术组织措施

建立完整的安全生产、文明施工、环境保护的保证体系,坚持“安全第一、预防为主”的方针,以实现杜绝重大安全事故和完成现场安全文明达标为目的;

以提高建筑安全生产管理水平,改善施工现场作业环境与劳动条件,实现“安全、卫生、环保、爱民和现场安全文明标准化”的要求为宗旨,使该工程安全文明管理工作迈上一个新台阶。

1、管理目标:

本工程承诺达到以下目标

1、杜绝重伤、死亡事故的发生,轻伤负伤频率为≤1.5‰。

2、杜绝重大设备、火灾、交通事故。

3、全员教育率100%;

项目经理、安全员、特种作业人员培训、考核、持证上岗率为100%。

4、创建文明施工示范工地。

对上述安全文明管理目标分解,项目部成立各班组安全文明小组,责任到人。

2、组织保证措施

项目经理为项目安全第一责任人,对工程施工安全负有全面领导责任。

建立健全项目部安全组织机构管理网络,设立安全科配备专职安全员,建立工地安全生产管理规章制度,完善安全生产基础工作资料,形成有力的安全生产保证体系。

第七章、确保工期的技术组织措施

工期保障组织机构框图

(二)、工期保障的组织管理措施

1.一旦中标,本工程将被列为我单位重点工程,投入充足的人力、物资、设备,确保总工期目标的实现。

2.按项目法组织施工,成立高效运行的项目经理部。

项目经理部主要施工人员和管理人员均由参加过同类工程施工、有丰富经验的人员组成,充分利用成熟的施工方法及工艺来组织施工。

3.投入精锐施工队伍,按照优化配置,动态组织的原则,要求一线施工队伍人员配备精干、技术力量强、技术工种齐全,为本工程顺利实施提供可靠的人力资源和技术力量保证。

4.项目经理部在工程技术部设专职工程调度,全面负责施工的统筹、协调和控制工作,抓好工序衔接和关键工序施工。

5.编制实施性施工组织设计时,总体方案及分项工程方案要优先考虑工期的要求,在满足工期的前提下选择最佳方案。

6.工程开工后,运用先进的P3项目管理软件,编制周密的进度计划,抓关键工序,严格按进度计划安排组织施工,实行动态管理,依据总进度计划安排各分项工程计划并制定相应措施。

7.根据总进度计划编制“月、旬、周、日”作业计划,并根据实施过程中的完成情况,及时与计划对比,采取措施进行调整。

对施工过程中出现的进度滞后情况,要及时分析查找原因,做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”,确保进度计划的实现。

8.严格执行交班会议制度。

每天由现场经理、工程技术部组织召开生产部门和各施工作业队长参加的交班会,落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划。

每周组织召开周进度计划会,项目经理参加,落实上周计划完成情况及确定本周工作计划,重大问题及时报单位总部组织协调实施。

9.根据总体目标和实施进度、施工难度、外部因素等特点,提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象,采取有效措施,抓住重点,攻克难点,优化资源组合,合理调配劳动力及机械设备等生产因素。

10.做好与线下及相邻合同段施工单位的协调,根据实际情况及时调整轨道工程进度计划,避免相互干扰,以保证工期。

11.精心组织、周密安排,保证材料、设备提前到位。

保证施工机械机具完好率,并设专人对机械设备进行维修保养。

避免因机械设备、材料原因造成窝工或工期延误。

12.全面落实经济承包责任制与分阶段保工期奖,将职工的经济收入与生产质量、进度、安全直接挂钩,调动职工的劳动积极性与创造性。

13.主动加强与业主、设计、监理单位的联系和沟通,并在施工过程中严格执行业主、设计、监理工程师发出的通知和指令。

同时加强与地方政府及有关部门的联系与协调,为施工创造良好的外部环境。

(三)、工期保障的技术组织措施

1.认真做好施工准备,组织人员、材料、机械尽快进场,迅速形成施工能力。

2.针对工程特点,采用分区、分段、多工作面均衡流水作业施工方法,减少技术停歇;

对主要施工项目要根据特点,集中力量狠抓重点、攻克难点,加快施工进度。

3.合理安排劳动力,积极关注并搜集气象资料,对天气情况提前考虑,早做安排。

4.积极采用各种成熟的新工艺、新技术组织施工(如混凝土内掺入复合添加剂,使其早期强度加快,以利于早日拆模进入下道工序),加强机械化程度,提高工效。

5.各种材料保证及时充分供应,各种周转材料储备充足,各类型机械设备保养运转良好,保证施工在最佳状态下进行。

6.加强同甲方驻工地代表及监理联系,对图纸疑问、设计变更、社会因素等影响进度的问题提前考虑,积极协商解决,从总体布置上合理安排,保证工期。

7.按照ISO9000质量体系,进行严密科学、程序化的管理,保证工程质量达到优良标准,杜绝工程缺陷,减少浪费,使原材料进场、材料投入使用、工序检查、质量评定和检验等环节有序无误。

8.针对本工程特点,制定并落实各岗位安全生产责任制,依据OHSAS18000标准完善安全保证体系,使“安全生产、人人有责”的观念深入人心,确保施工生产的顺利进行。

9.狠抓重点控制工程和关键工序,对于控制工期的工程和工序,组织精锐队伍,增加资源投入,安排先期施工,保证工程衔接有序,接口顺畅。

10.采取有效措施,缩短拆模周期,混凝土施工掺入高效减水剂,提高混凝土早期强度,缩短施工间歇时间,充分做好一切准备工作,为主工序的顺利施工创造良好的条件,同时采取各种措施,加快钢筋绑扎和模板组立的速度,以及多个工作面同时施工的方法来保证工期目标的实现。

11.加强计划管理,增强预见性;

制定各分项工程的目标计划和对应措施。

12.编制项目总工期、阶段工期和工序作业工期三级网络计划,并向所有涉及工期的直接、间接施工队伍分解落实。

13.强化施工过程的劳动力、机械设备、材料供应等资源计划管理。

14.提前制定不能按计划实现时的调整和补救措施,不断复核调整各工序施工计划,实现动态管理。

15.加强施工阶段工期控制,确定施工阶段进度目标分解图及施工阶段进度控制的主要工作内容和深度。

16.确定与进度控制有关的各项工作的时间安排和总的工作流程,并严格安排实施。

确定进度控制所采取的具体措施,包括进度检查日期、数据收集方式,进度报表形式,统计分析方法等,并付诸实施。

17.对进度目标的实现采取风险分析,从而确定应急措施。

18.各专业计划协调一致,避免相互干扰。

严格进度检查,制订奖惩措施,实施过程进度控制。

随时注意施工进度计划的关键控制点,了解进度实施的动态情况。

及时分析各种进度统计分析资料和进度控制报表,随时进行进度调整,保证进度计划的实现。

19.对收集的进度数据进行整理和统计,将计划与实际进行比较,从中发现是否出现进度偏差,分析进度偏差将带来的影响并进行工程进度预测,提出可行的进度修改措施,重新调整进度计划并付诸实施。

20.加强施工工序验收,工序间的紧密衔接;

配合现场监理,及时组织验收工作,交下道工序施工。

21.组织定期的现场会议,及时分析、通报工程施工进度状况,协调各施工队之间的生产活动,根据实际施工进度,及时修改和调整验收阶段进度计划,督导各作业队执行,保证下阶段施工的顺利开展,确保总工期目标的实现。

22.建立严格的《工序施工日记》制度,逐日详细记录工程进度,质量、设计修改、工地洽商等问

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