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9、委托书。

二、编制目的

根据文件要求全面普查煤矿存在的隐蔽致灾因素,做到隐蔽致灾因素清晰明确,为制定防治措施和做好相应的预测预报工作提供依据,从根本上遏制事故的发生。

三、普查内容

1、采空区普查。

2、废弃老窑(井筒)和封闭不良钻孔普查。

3、断层、裂隙和褶曲普查。

4、陷落柱普查。

5、瓦斯富集区普查。

6、导水裂隙缝带普查。

7、地下含水体普查。

8、井下火区普查。

9、古河床冲刷带、天窗等不良地质体普查。

第一章矿井概况

第一节矿井自然概况

一、交通位置

亿佳合能源股份有限公司联谊煤矿(以下简称“联谊煤矿”),位于吉林省白山市八道江区六道江镇东北1km处,行政区划隶属吉林省白山市八道江区六道江镇管辖。

矿区地理坐标为:

东经126°

18′30″,北纬41°

52′45″。

矿区在白山市125°

方向,直距约14km左右,矿区南有国大(连)~鸭(园)线III级铁路,距矿区东南方向约4km有老营车站,可通往全国各地。

另有鹤(岗)~大(连)路段在矿区北约lkm处通过,有乡村公路与矿区连通。

交通便利(见图1-1交通位置图)。

图1-1交通位置图

二、地形地貌

联谊煤矿地处长白山脉支脉龙岗山与老岭山脉之间的浑江河谷南岸冲积平原的近河一级阶地地区,地形平坦。

井田内最高标高442.7m,最低标高440.7m。

矿区分布的地表水体主要有浑江及其支流老营沟河,浑江从井田西北部边缘向西南流过,流量随季节变化,最小流量0.63m3/s,最大流量814m3/s,洪水位标高最高为+440m。

老营沟河在井田南部,由东向西贯穿井田注入浑江,流量随季节变化,属于季节性河流。

三、气象与地震

1、气象

本区为北温带大陆性气候,气温年变化较大,夏季最高气温36.5°

C,冬季最低气温-34.8°

C。

历年降雨量为643.77~1088mm,历年最大冻土深度为1.55m,冻结期为11月份,解冻期为翌年4月中旬,平均积雪厚度30~40mm,季风明显,冬季多西北风,春季多西南风,最大风力7级,一般在3~4级,最大风速为20~25m/s左右。

2、地震

本区地震烈度为6度。

三、矿井生产现状

矿井始建于1996年2月,1998年10月投产,曾用名通化矿务局城西联谊煤矿、通化矿业集团城西联谊煤矿。

设计矿井生产能力为90kt/a,2003年核定生产能力为150kt/a,2005年重新年核定生产能力为180kt/a。

根据吉林省煤田地质勘查设计研究院编制的《亿佳合能源股份有限公司联谊煤矿2012年度矿山储量年报》,白山市国土资源局备案。

截止2012年底该矿保有资源储量3351kt,其中:

(111b)1674kt,(122b)403kt,(333)1274kt。

采矿许可证有效期2011年8月至2018年6月,矿井生产规模18万t/a,井田面积0.455km2,开采上限290m,下限-200m。

矿区范围由7个拐点坐标圈定。

该井开拓方式为片盘斜井石门分区开拓,以三段斜井的布置方式,开拓整个井田。

一段斜井由地面至+200m标高、二段暗斜井由+200至-150m标高、三段暗斜井由-150至-200m标高。

主井为混合提升井,负责矿井煤炭、矸石、材料、人员的提升,同时兼做入风及矿井安全出口。

副井为辅助提升井,负责矿井部分矸石、材料的提升,同时兼做回风及矿井安全出口。

二段布置了二个暗斜井井筒

二段暗主井为混合提升井,负责矿井+200m标高以下煤炭、矸石、材料、人员的提升,同时兼做入风及安全出口。

二段暗副井为辅助提升井,负责矿井+200m标高以下部分矸石、材料的提升,同时兼做回风及安全出口。

三段布置了二个暗斜井井筒

三段暗主井为混合提升井,负责矿井-150m标高以下煤炭、矸石、材料、人员的提升,同时兼做入风及安全出口。

三段暗副井为辅助提升井,负责矿井-150m标高以下部分矸石、材料的提升,同时兼做回风及安全出口。

采煤工作面采用单一壁式采煤方法,目前该矿停产。

 

第二节井田范围与储量

一、井田范围

根据吉林省国土资源厅2011年8月颁发的亿佳合能源股份有限公司联谊煤矿采矿许可证(证号C220000************011),生产规模:

18.00万t/a。

矿区面积0.455km2,井巷工程标高由445.8m至-200m,开采深度+290m至-200m,有效期:

2011年8月~2018年6月,井田范围由7个拐点圈定。

见表1-2-1。

拐点编号

X

Y

1

4638917.00

42526173.00

2

4638787.00

42526359.00

3

4638571.00

42526349.00

4

4638322.00

42526289.00

5

4637192.00

42526064.00

6

4638159.00

42525739.00

7

4638557.00

42525409.00

井田面积0.455km2开采深度±

290m至-200m标高

表1-2-1井田范围拐点坐标表(80西安系统)

二、矿井储量

截止2012年12月1日累计查明资源储量690.8万吨,其中可采资源储量95.55万吨。

第三节矿井开拓与开采

一、矿井开拓

1、矿井井筒

矿井井筒见表1-3-1。

表1-3-1矿井井筒特征表

井别

主井(斜井)

副井(斜井)

4638879

4638895

42526167

42526147

Z

+445.8

+445.6

井底标高(m)

+200

井筒斜长(m)

600

井筒倾角(°

25

井筒断面(m2)

5.61

井筒支护

锚网喷浆

砼碹、锚网喷浆

井筒装备

罐笼、梯子间、电缆、管

主、备扇、梯子间

2、水平与主要大巷

该矿井目前设三个水平,水平标高分别为+200m、-150m、-200m。

该矿+200m、-150m水平均已开采结束,现生产水平全部布置在-200m水平。

运输大巷、回风大巷均布置在岩石中,巷道全部采用金属棚和砌碹支护。

3、井下主要硐室

矿井在+200m、-150m、-200m片盘主副井井底设车场,井底车场形式为平车场,在+200m副井井底车场一侧设有井下变电所、中央水泵房、水仓。

在-6m水平设有水泵房和水仓。

在-150m水平运输巷设有井下变电所、水泵房、水仓及消防材料。

在-200m水平副井进风侧设有水泵房、水仓。

二、井下开采

1、采煤方法

根据本矿的地质条件,采用走向长壁后退式开采的采煤方法。

2、采煤工艺

采煤工艺为爆破落煤,单体液压支架配合π型钢梁支护顶板,采空区自然垮落。

第四节矿井生产系统

一、矿井提升运输系统

(一)矿井提升系统

矿井设三段提升,提升标高分别为地面至+200m水平、+200m水平至-150m水平、-150m水平至-200m水平。

地面主、副斜井分别采用JTP-2型、JTP-1.6×

1.2型煤矿在用缠绕式提升机。

主斜井配备6×

7,,Ф28mm钢丝绳,副斜井配备6×

7,,Ф24mm钢丝绳.主斜井承担煤炭提升和运送物料任务,副斜井专门运送人员,使用XRC-10型斜井人车。

(二)井下运输系统

井下二段、三段主、副斜井分别采用JTP-2型、JTP-1.6×

7,,Ф20.5mm钢丝绳,分别承担二段、三段煤炭提升和人员物料运输任务,均使用XRC-10型斜井人车。

主运输:

井下煤炭运输采用矿车运输方式,采煤工作面采用SGB280/11型可弯曲刮板输送机运输,运输顺槽由刮板运输机转载至集中上山自滑槽,装入1t矿车后,采用人力推车至三段副井车场,然后经三段和二段提升绞车提升至+200m主井车场,再经主井提升机提至地面。

辅助运输:

材料及设备在地面装入1t矿车,由主井下放至井底,由人工推车至石门运输巷,采用调度绞车牵引矿车,经运输大巷至工作地点。

主、副斜井及井下运输大巷均铺设22kg/m型轨道,轨距600mm。

二、矿井通风系统

矿井通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式。

矿井设三段井筒,其中主斜井、三段主暗斜井进风,副斜井和二段、三段暗斜井回风。

地面副井安装BD-

-6-N016/55×

2型轴流风机2台,一台工作,一台备用。

额定风量1560~3600m³

/min。

静压670~2510Pa,反风率60%。

掘进工作面配备DBKJN04.0/2×

2.2型对旋局部通风机,工作、备用各一台。

风筒使用直径385mm阻燃、抗静电风筒。

掘进工作面所使用的局部通风机均安设在距回风口20m以外的进风巷道。

井下变电所、水泵房、消防材料库均采取独立通风。

三、矿井排水系统

根据该矿提供的来水期资料,该矿从下到上采用四阶段排水,第一阶段-200m~-150m,正常涌水量64m³

/h,最大涌水量70m³

/h。

第二阶段-150m~-6m,正常涌水量14.5m³

/h,最大涌水量25m³

第三阶段-6m~+200m,正常涌水量10.5m³

/h,最大涌水量16m³

第四阶段+200m~地面,正常涌水量27m³

/h,最大涌水量54m³

该矿分别在+200m副井井底附近、-6m水平、-150m井底车场及-200m水平副井井底车场设有主排水泵及主、副水仓。

+200m排水泵房设三趟排水管、-6m排水泵房各设两趟排水管路,采用φ219mm×

8mm无缝钢管,-150m、-200m排水泵房各设二趟排水管路,采用φ159mm×

6mm无缝钢管,各段排水管路均沿副斜井井筒敷设。

水泵房与变电所联合布置,两侧各有一个防火门通往副井井底车场,井下水泵房的安全出口高于大巷7m。

矿井制定有探放水措施,配备ZLJ-350型探放水钻机2台,用于井下探放水。

四、矿井压风系统

该矿地面建有固定空气压缩机房,内设DG132F型螺杆式空气压缩机1台,额定流量为22m³

/min,额定压力为0.85MPa,压风机内部装设综合保护装置,压风管路采用φ108mm×

4mm无缝钢管经斜副井向下供风,管路按要求敷设至采掘工作面。

空气压缩机能够满足生产和压风自救系统的要求。

五、矿井供电系统

该矿井双回路供电电源均引市街线和胜利线10KV侧不同母线段。

双回路电源一回工作,一回备用;

当一回故障时,另一回可满足全矿负荷用电。

1、地面供电系统

矿井地面安设5台变压器,其中3台S9-1250-10/6型变压器供井下用电;

2台S9-500-6/0.4变电器供地面主通风机、主副井提升机等设备,互为备用。

2、井下供电系统

由地面变电所引二条MYJV32-8.7/103X50型电缆进入井下+200中央变电所,供电电压为6KV,一条运行,一条备用。

其中1条电缆供+200m水泵房用电;

1条供+200m绞车用电。

由+200m中央变电所引1条电缆进入-6m配电硐室,作为-6m水泵房供电电源。

由+200m中央变电所和-6m配电硐室各引1条电缆进入-150m配电硐室,作为-150m水泵房供电电源和-150m绞车房供电电源。

在-150m配电硐室设3台移动变电站,容量分别为630KVA,500KVA和315KVA,作为-200m水平水泵房供电电源和掘进局部通风机供电电源,其中1台移动变电站作为局部通风机专用电源。

地面主通风机、井上下提升机、井下主排水泵、局部通风机均采用双回路供电方式。

该矿井下已形成接地网,主接地极设置在井下中央水泵房主、副水仓中,各配电点以及电缆接线盒等处设有局部接地极。

地面主通风机房、主井绞车房、矿调度室等均设有应急照明设施。

第五节矿井安全系统

一、瓦斯防治系统

根据吉林省能源局吉能审批【2011】418号《关于2011年矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》文件,联谊煤矿2011年度绝对瓦斯涌出量1.09m³

/min,相对瓦斯涌出量4.34m³

/t,属于低瓦斯矿井。

该矿配有10名专职瓦斯检查员,瓦斯检查、管理制度健全;

配有光干涉式瓦斯鉴定器。

便携式甲烷报警仪等,并安装了KJ19N型安全监测监控系统,在采掘工作面、回风大巷、机电设备硐室等安装甲烷传感器,形成了瓦斯人工巡回监测和实时安全监测双重瓦斯防治系统。

局部通风机配有瓦斯风电闭锁装置,防止无计划停电、停风;

矿长、总工程师、流动电工、采掘队长、通风队长等下井携带便携式瓦斯报警仪。

二、防火系统

该矿消防管路系统与防尘洒水系统共用一套管路。

工作面运输巷每隔50m设三通阀门,其它巷道每隔100m设三通阀门。

消防管路系统完善。

煤矿在井上、下各建一座消防材料库。

库房内配备有消防材料,主要机电设备硐室、采掘工作面等主要场所配备了消防器材和工具,井下所使用的风筒和下井电缆均具有阻燃抗静电性能。

井下巷道支护全部采用阻燃材料支护,硐室采用砌碹或锚喷支护。

该矿除采用消防管路系统防灭火外,井下设有ZBYS2/9-11型矿用液压注浆泵,额定能力10m³

采用矿车作为黄泥拌料池,通过人工按比例将浆液搅拌均匀后,利用注浆泵将黄泥浆液注入密闭内及巷道裂隙带,达到堵漏密封的目的。

矿井还采取喷洒阻化剂措施进行防灭火,阻化剂主要成分为氯化钙和氯化镁。

设计对井下断层带、工作面开切眼、采煤工作面上下端头等处进行喷洒,起到润湿煤体,延缓煤的氧化,阻止自然作用。

矿井总回风巷、采区回风巷及回采工作面回风巷道按规定设置一氧化碳、温度传感器,可对井下火情实施24h监测。

3、防尘系统

该矿共建有2座防尘、消防静压水池。

1座布置在地面,容积240m³

,设有采暖设施,可保证冬季正常使用;

另一座布置在副井口下人行通道候车室附近,容积240m³

2座水池水源取自处理后的井下排水,防尘洒水管路同消防管路共有一条,主管路采用Φ108mm×

4mm无缝钢管,分管路采用Φ57mm×

3.5mm无缝钢管。

防尘供水管路沿主、副斜井敷设至井下各用水地点,采掘工作面每隔50m设置支管和阀门,其他巷道每隔100m设置支管和阀门。

在采区回风巷、运输巷、工作面运输巷和回风顺槽、运输机转载点、卸载点等处均按规定设置洒水喷雾装置;

掘进工作面进行喷雾洒水、冲洗巷帮、爆破喷雾、装岩(煤)洒水等综合防尘措施。

并且安排有专人定期冲洗清扫巷道浮尘,井下巷道及各工作地点无浮尘。

在-160采区回风巷及矿井总回风巷设置隔水袋,隔爆水袋设置符合《规程》要求,在回采工作面运输、回风顺槽设有可遮断全断面的隔爆水幕。

矿井配备有专职防尘人员和粉尘测定仪器等设备,在矿井生产期间及时定期对井下粉尘进行监测。

掘进工作面打眼工、地面煤炭筛选系统工人等井上、下所有接触粉尘作业人员均备防尘口罩。

四、矿井安全六大系统

1、监测监控系统

该矿装备一套KJ19N型安全监控系统,设置两台主机,一台工作,一台备用。

采用双回路供电方式。

入井采用MHYVRP1×

7/0.5型电缆,沿副斜井井筒敷设。

全矿设有监控分站21个,分别设置在副斜井井底、二水平石门、三水平、-200m西掘进面、风机配风等处,井下按规定安装了各种监控传感器,配备了瓦斯、一氧化碳、风速、温度、负压、风门开关和设备开停等监测仪器。

安全监控系统具有甲烷断电和风电闭锁等全部功能。

2、人员定位系统

矿井安装KJ529型人员定位系统,系统配置2台监控主机,1台工作,1台备用;

主要设备包括交换机、服务器、硬件防火墙、定位分站、识别卡等。

井下安装KJ529-F型读卡器,分布在井下巷道的进出口、交叉道口、重点区域出入口、限制区域等地点,基本保证了无线信号全覆盖;

系统能够及时、准确的将矿井井下各个区域人员的动态情况24h不间断的反映到计算机系统;

矿井所有入井人员入井均携带KJ529-K型矿用人员定位识别卡。

3、紧急避险系统

按照白山市蓝图勘察设计院设计,联谊煤矿永久避难硐室设在井下-150m水平,永久避难硐室两端各设有一个入口,入口均采用向外开启的两道门结构,两道门之间为过渡室,设有压缩空气幕和压气喷淋装置,密闭门之内为生存室。

过渡室净面积6.0㎡,生存室有效面积62.3㎡。

4、压风自救系统

5、供水施救系统

供水水源引自地面净水池,向井下供水施救系统提供用水。

矿井供水施救系统与消防、防尘系统为同一管路。

除消防、防尘系统安设的阀门外,按照供水施救系统要求:

采掘工作面每隔50m处安装了一只饮用水供水阀门,在压风自救装置处也安装了供水阀门。

6、通信联络系统

矿井与外界通讯利用电信固定电话,与市话联通。

矿井使用KTJ101型数字程控交换机,容量为100门;

地面安装37门,井下安装22门。

井上电话机型号为HCD1888(3)TSD,调度室设一台同型号录音电话,井下电话机型号为KTH106-1Z(A)。

入井干线通信电缆设2条,型号为MHYA22-40×

0.8,电缆芯数为40对。

入井电缆在入井处装设避雷器,防止雷电波侵入井下。

主要通风机房、压风机房、井上下变电所、各段绞车房均与调度室设直通电话。

井下采煤工作面、掘进工作面及水平最高点均设有本安电话与调度室直通,保证矿井各级领导对井上下各生产地点的安全生产情况进行指挥沟通,做到通讯系统畅通。

第二章地质特征

第一节区域地质

一、区域地层

该区地层由老至新有:

下古生界奥陶系(02)、上古生界石炭系中统本溪组(C2b)、上统太原组(C3t)、二迭系下统山西组(Pls)、下石盒子组(P2s)、中生界侏罗系上统林子头组(J3F)、新生界第四系(Q)。

各岩系组合特征分述如下:

1、奥陶系(02)

岩性深灰色厚层灰岩,部分为角砾灰岩,夹灰绿色页岩薄层。

厚度不详。

2、石炭系中统本溪组(C2b)

上部:

以灰色中~细砂岩,黑色泥岩及海相泥岩,夹薄层灰岩透镜体,靠上部夹1~2层薄煤,均不可采。

中部:

以杂色、灰、灰绿色页岩为主,局部紫红色,铝土质泥岩,粉砂岩为主,中夹黑色泥岩及薄煤1~2层,本层厚度41.44~233.77m。

3、石炭系上统太原组(C3t)

灰褐色中砂岩粗砂岩和煤层组成,含煤三层(4、5、6),4层煤由于受火成岩侵入影响部分可采,6层煤变薄均不可采,仅5层煤全区可采。

本层厚度12.97~89.34m。

4、二迭系下统山西组(Pls)

由灰白色砂岩,黑色粉砂岩、泥岩和煤层组成。

含煤三层(1、2、3)大部分为薄煤层,仅3层煤局部可采,本层厚12.54~69m。

5、二迭系上统下石盒子组(P2s)

以杂色、紫红与灰绿色交替,泥岩及粉砂岩为主,夹紫色砂岩,泥岩多含铝土成份,呈花斑状夹有灰绿色、灰紫色夹层。

下段以杂色巨粗粒砂岩为主,灰绿与酱紫色交替出现,层中见紫红、灰绿、黑色泥岩或粉砂岩夹层,偶而含植物化石碎片,本层厚度31.71~233.12m。

下部:

以灰绿一黄绿色巨一粗粒砂岩为主,局部为中砂岩,含砾粗砂岩中夹3~5层黑色泥岩或粉砂岩富含植物化石,并夹数层紫红色泥岩(含铝土质呈花斑状)砂岩等。

本层厚度10.4~117.22m。

6、侏罗系上统林子头组(J3e)

灰紫、灰绿色凝灰岩、角砾状、凝灰岩中夹紫红色粉砂岩。

绿色一浅灰色凝灰岩、凝灰质泥岩或粉砂岩,黑色泥岩及炭质页岩,常夹镜煤透镜体或煤线,偶含植物化石碎片。

以灰绿色凝灰质泥岩、粉砂岩为主,靠上部夹凝灰岩及黑色泥岩,紫色粉砂岩,靠下部为杂色砾岩、砾石成份较杂,以石英岩、灰岩、砂岩为主,次为页岩,胶结疏松,磨园度较差,厚度20~510.0m。

7、第四系(Q)

上部为腐植土及亚砂土层,下部为砂砾石层,厚度2.3~5m。

二、区域构造

本煤矿处于浑江煤田铁厂~八道江复向斜的中部的六道江勘探区的北西翼。

总体为一走向北东,向南东倾斜的单斜构造。

浅部陡,倾角35~45°

左右,深部倾角缓在32~15°

区内断层构造较发育,并伴有岩浆岩侵入。

井田内按断裂性质、展布方向等,断层可分为K组和R组两组断裂。

见井田断层一览表,表2-1-1。

表2-1-1井田断层一览表

断裂

代号

断层

编号

分布位置

产状

断距(m)

实见依据及可靠程度

性质

倾向(°

倾角(°

实见钻孔

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