机电工程质量创优策划(最终版).doc

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机电工程质量创优策划中国建筑股份有限公司

福州海峡国际会展中心

机电工程质量创优策划

编制单位：

中建股份福州海峡国际会展中心项目部

编制人：

审批人：

编制日期：

2010年1月18日

福州海峡会展机电工程质量创优策划

一、工程概况

福州海峡国际会展中心工程由两个展览中心H1、H2及一个会议中心C区组成，地下一层，展览中心地上3层，会议部分地上4层，顶棚为弧形钢结构屋面，建筑面积约38万平方米。

整个工程机电安装体量大、系统多、专业齐全,目前正处施工高峰期。

主要包括：

1、室内给排水工程

主要包括生活给水、雨水（重力雨水、虹吸雨水）、污废水、生活热水等。

2、消防工程

包括室内外消火栓系统、雨淋系统、湿式自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统、防护冷却水幕系统、固定消防水炮灭火系统、气体灭火系统、火灾自动报警系统、消防联动控制系统及消防广播系统等。

3、通风空调工程

包括空调风系统、空调水系统、加压送风、防排烟系统、空调自动控制系统等。

4、电气工程

包括变配电工程、低压配电工程、照明、防雷接地等。

5、智能建筑

包括计算机通讯网络及综合布线（含无线呼叫系统）、有线电视及卫星天线接收、多媒体查询及信息发布（含时钟）、多媒体会议、综合安防（含视频监控、出/入口门禁、一卡通、巡更）、建筑设备监控、停车场管理、公共广播及背景音乐、机房工程等系统。

6、音响及会议系统工程

7、电梯工程

8、燃气工程

9、厨房设备供应及安装工程

10、舞台设施工程

11、景观工程

二、质量目标

总体质量目标：

质量等级：

确保分部分项工程验收一次性合格率100%，竣工验收一次性合格。

质量奖项：

确保福建省“闽江杯”和中国建筑工程“鲁班奖”。

三、工程施工特点和难点

1、本工程特殊的影响力

福州海峡国际会展中心工程是福建省政治协商会议，福建省人民代表大会，国际大型会议，综合性大型展览的场所，是福建省新的标志性建筑之一，其社会影响巨大。

2、工程体量大，工期紧

本工程建筑面积381285㎡，仅四层，为超大型建筑，其中单层（地下一层）建筑面积150135㎡，总造价约25亿元。

于2008年9月开工，2010年5月18日布展使用，工期很紧。

3、专业覆盖面广，专业交叉施工协调难度大

本工程除上述机电安装专业外，还涉及土建、钢结构、屋面、玻璃幕墙、精装及室外工程等，专业覆盖面广，专业交叉非常多，对整个工程的有效管理、配合协调和控制都提出了很高要求，协调难度大。

4、楼层高，高空作业多

机电安装作业面大多在6米以上，展厅、城市厅廊、大会堂等大空间更是超过了19米，高空作业多，施工难度非常大。

5、机电管线分布密集，施工难度大

本工程机电专业齐全，机电管线多且密集，管线多层叠加、交叉现象普遍，施工难度大，对优化方案、合理安排专业施工顺序等都提出了更高要求。

6、边设计边施工，施工管理要求高

本工程边设计边施工，图纸会审、设计变更多，很多还需进步深化，无法合理安排流水性施工，对工程施工进度影响大，施工管理要求高。

7、采用新技术、新材料

本工程消防用电和应急照明干线原设计采用矿物绝缘电力电缆BTTZ,铜芯铜护套氧化镁绝缘，因考虑其防潮性能、施工难度及工期要求，后变更为金属护套无机矿物绝缘电缆，具有防火、防爆、防水、耐高温、耐腐蚀、耐潮湿、耐老化、耐辐射、防电磁干扰、载流量大、使用寿命长等优点，而且有柔性、无中间接头、无烟、无卤、无毒，是环保绿色产品；消防专用排烟风管、加压送风管、补风管采用12mm厚纤维增强硅酸盐自撑式耐火防火板风管，具有防火、环保、经济、防水防潮、防霉防蛀、使用寿命长等功能，耐火极限不小于3h，制作采用铝合金龙骨，工字型插条，安装后管线顺直、美观；空调采用复合型冷热源：

蓄冰系统、常规冷机系统和地下水式水源热泵系统，各系统优化选配，灵活适应负荷变化，保持高效运行。

8、质量要求高

本工程业主招标要求确保“中国建筑工程鲁班奖”，质量要求高，对工程质量策划、质量控制与管理等各方面提出了更高的要求。

四、总体创优构思

1、“鲁班奖”是我国建筑工程质量的最高奖，鲁班奖工程是优中之优的工程。

创鲁班奖除突出科技含量外，更要注意挖掘工程施工亮点，提高工程实体质量。

2、在主承包创优领导小组的统一指挥下，机电部负责安装专业创优策划的具体领导、组织、部署、协调，明确各分包职责和任务，通过系统、周密的策划，积极做好机电与装饰专业间的综合设计深化以及现场施工协调配合，优质高效实现管理目标。

3、本工程机电安装专业分包多，而鲁班奖策划又是一项系统工程，需要作整体努力才能实现，因此机电专业各施工单位应齐心合力，在统一按机电管线综合图组织现场施工的同时，机电专业间更应密切配合，统一标准，统一做法，注重细节，全力配合主体结构工程实现创优目标。

五、质量保证体系

1、建立由指挥部、各机电项目部及施工队组成的质量保证体系网络，由指挥部机电部负责整体策划并组织实施。

各机电项目部认真执行，并根据各区域特点将质量目标分解、细化，层层落实，各机电项目部经理为本单位创优直接责任人，项目总工全力做好技术性策划，专业质检员和专业工程师负责监督检查落实，同时建立各项质量管理制度，确保质量目标的实现。

质量保证体系图

工程指挥部

机电经理

项目经理、技术负责人

材料部

质安部

合约部

工程部

综合办

专业施工队

专业施工队

2、成立创“鲁班奖”工程领导小组，由指挥部、各机电安装项目部主要负责人组成，具体领导、组织、部署、协调、落实创优工作，明确职责，严格按质量保证体系运作。

3、成立创“鲁班奖”工程专家指导小组。

邀请多位有创优经验的资深专家组成专家指导小组，对工程创优工作实施全过程指导。

4、建立质量创优培训制度，对全体施工人员进行创优讲课或现场指导，防治质量通病，明确创优做法和要求，努力提高大家的质量创优意识和现场实际操作技能，并按创优策划要求多创施工亮点。

5、坚持质量检查制度。

成立创优质量检查小组，由指挥部质量部牵头，各机电安装项目部质检员参加，严格按国家规范、设计和创优策划要求对工程施工质量进行检查落实。

6、建立创优质量奖惩制度，明确质量管理责任，根据施工质量情况分别进行奖励和处罚。

7、建立成品保护制度。

本工程体量大，专业交叉施工多，要求各专业、各施工单位在做好自己成品保护的同时，不得对其他专业和单位的成品造成破坏或污染；同时，合理安排工序，尽量减少交叉作业，做好项目内部及项目与其它分包单位的工序交接。

六、工程实体质量创优措施

机电工程实体质量创优过程，也就是质量通病防治、注重细节处理，并努力挖掘工程施工亮点的过程。

做好施工难点、亮点、注意点的细部策划，严禁违反国家强制性条文。

要求各单位施工在严格执行国家规范、标准及中建总机电专业施工工艺标准的同时，按以下质量创优措施组织落实。

（一）、执行标准

机电工程质量要求满足中建总机电专业施工工艺标准要求，观感质量“好”，性能检测、质量记录、尺寸偏差及限值实测均满足《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006标准中“一档”要求。

《给排水与采暖工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-010-2003

《通风空调工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-011-2003

《建筑电气工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-006-2003

《电梯工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-004-2003

《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003

《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006

（二）、材料材质选用和安装严禁违反国家强制性条文

（三）、防治质量通病，并做好细部处理

A给排水工程

1、管道安装

1）管道安装横平竖直，必须有坡度的管道，其坡向、坡度正确；管道井内所有管线必须井井有条，干干净净，不能有相互污染现象；

管线布局合理，排列有序，层次分明，横平竖直

管道安装平直、牢固，支架布置合理，面漆完好，标识清晰

2）管道支、吊架位置正确，数量符合规范要求，且间距均匀、整齐、固定牢固；支、吊架下料时的切口平整光滑，机械钻孔，不得使用气割工具；焊接、防腐等规范、美观；管线安装后吊杆、横担应调直调平，螺冒拧紧，固定螺杆外露丝扣长度不能过长，统一为2-3扣；

3）支架设置应统一考虑,符合规范要求并排布整齐美观。

采用联合支架，且布局合理、成形美观。

（规范：

①楼层高度≤5m时，每层须设1个支架；②楼层高度大于5m时，每层不少于2个支架；③2个以上支架应均匀设置）

4）管道法兰连接，同一组法兰使用的螺栓及螺栓方向应一致；紧固后螺栓外露丝扣长度应为2一3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一；

5）管道的各种形式的接口严密无渗漏，法兰连接的垫片数量、材质必须符合规范要求，丝接接口的麻丝、生料带应清理干净，丝接口处外漏的长度为2一3扣，并做好防腐处理；

6）管道防腐处理到位，刷油漆前管道和支架应清理干净，面漆涂刷应均匀、牢固、表面光亮、无刷痕流坠透底等现象，不得有漏刷（如吊顶、管井、靠墙侧等处）；加工及安装时被机具夹伤的部位及丝口部位应进行防腐处理；

7）各种管道的检查口、清扫口必须齐全且位置正确方便使用，PVC管道的配件必须符合标准要求。

PVC及塑料管安装时，固定管卡采用φ10圆钢加软塑料套管的做法（规范：

PVC-U、PPR、PEX的非金属管道与金属支吊架之间须有隔绝措施，不可直接接触）；

8）塑料排水管、雨水管伸缩节设置应合理，符合规范要求（规范：

必须按设计要求设置伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m）；

9）管道穿墙、楼板处应加设套管，并采用成品管材加工（不得采用铁皮制作）（规范：

宜设置金属或塑料套管，本工程采用钢套管）。

管道和套管应同心、周边间隙均匀；套管封堵符合规范（规范：

穿墙、楼板套管用阻燃密实材料填实、且端面光滑；穿楼板处封堵外层用防水油膏填实）；防水油膏或防火胶泥突出墙、楼板面5~8mm。

10）穿过楼层或墙面的管道，套管封堵后，交接处在顶棚或墙面完成面上加塑料套圈，宽出洞口10mm-20mm，并统一涂刷黑色油漆；

管道穿墙、楼板设塑料护套，出地面处设防水台

11）管道种类应以颜色区分，当以色环作为标识时，色环的间距、宽度应一致，位置应醒目。

本工程明装（包括管井内）消防管道均涂刷大红漆，其它按设计要求。

12）各种管道均有明显的流向、用途标识（包括管井和吊顶内）。

管道色标标识应规范,颜色符合要求。

系统名称、介质流向应标识清晰,色环和方向箭头应工整、比例协调、美观。

（要求：

色标标识颜色鲜艳、比例协调、做工精细、覆盖到位、系统和方向齐全、永久性）。

本工程要求明装和管井内的主干管（包括立管和横管）做标识，其中气管刷黄色标识；黑色管刷白色标识；消防管（本身刷红色漆）和其它水管刷黑色标识。

流向箭头和用途标识应观察清晰，位置醒目，成排管道标识应整齐，采用软模板制作和喷涂，标识间距最少距离为10米（统一为20米）。

标识的做法如下图：

立管标识横管标识

支架标识

标识字体采用正楷，管外径（保温后）≥φ450采用8倍初号字，150≤φ＜450采用6倍初号字，＜φ150采用4倍初号字，流向箭头为2字长1字宽（箭头标识模板由机电部统一提供）。

13）室内排水管道应做灌水试验（规范：

排水管道在隐蔽前须进行灌水试验，灌水试验注水高度，以底楼卫生器具上边缘为准，满水15min水面下降后，再满灌延续5min，以夜面不下降、不渗、不漏为合格）；排水干管及雨水管应做通球试验（规范:

排水主立管及水平干管管道必须100％做通球试验，球体直径≥管径的75%）；

14）管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，应根据情况采取下列保护措施：

①、在墙体两侧采取柔性连接；②、在穿墙处做成方形补偿器，水平安装；③、在管道或保温层外皮上下部留以有不小于150mm的净空。

15）屋面雨水管落水口及排水口做法：

2、卫生洁具安装

1）各种卫生器具的安装必须符合规范要求，与装饰协调（卫生间排版），蹲位居中,冲水管与蹲位的中心线重合，且应端正、牢固、美观；

蹲便器冲水管与蹲位的中心线重合与砖缝对中并打胶

小便器、感应器、冲水管安装高度一致，与砖缝对中位置正确，打胶到位

2）各种卫生器具的附件均安装到位，且动作可靠；

3）卫生间地面地漏位置应放置在一整块地砖中央或拼缝十字线上；高度要求低于周遍地面3—5mm；

地漏居地砖中央并做十字缝，低于地坪5mm

4）洗脸盆、洗手盆水龙头的水嘴应对准洗脸盆、洗手盆的排水口，其存水湾（S、P型）应在一个平面上，并且垂直于墙面；

洗脸盆、洗手盆成排成线，水嘴对准落水口，位置、标高准确

台盆P型返水弯头排列整齐，标高一致

5）各种卫生器具在施工中均不得污染、损坏。

3、设备安装

1）各种给、排水及采暖设备的安装均必须符合有关规范的要求，其安装误差值满足《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006标准中“一档”要求；

2）设备的布置成排成线，同类设备的标高一致；

设备布置成排成线，同类设备的标高一致

3）各种设备的基础应坚固、美观，减振装置齐全有效；

4）设备机房地面须有组织排水；

5）阀门安装的方向方便操作，接口及盘根没有渗漏；

6）设备的外露旋转部分须有安全防护装置（水泵靠背轮处应有防护罩）；

7）各种设备的运行须平稳可靠，其轴线误差不应超出规范要求；

8）水泵出水管支架不得焊在管子的弯头上（措施：

改变支架形式，或加长出水管长度）；

9）水泵入口Y型过滤器安装后应方便拆卸（离楼地面不能太低）（措施：

同时提高水泵基础和水箱预埋套管的标高）；

10）水泵入口处不宜采用暗杆闸阀；（消防水泵入口处不应采用蝶阀）

11）地脚螺栓/法兰螺栓长短应一致,且不宜过长,垫片齐全,螺栓涂抹黄油保护,防生锈；

12）立式水泵的减震装置不应采用弹簧减震器（稳定性差），水泵等设备的橡胶减震装置必须按设计和标准图设置；

13）水泵水平进水管上不应采用同心大小头，应用偏心大小头，且上表面水平,且不宜采用摔制大小头；

14）消防水泵泵组总出水管应安装压力表和泄水阀（泄水阀管径不小于DN65）；

15）压力表装置应有表弯和表阀，表阀不得用普通阀门替代,应采用专用表阀，表弯不变形；压力表安装高度与表盘大小适宜，便于查看（要求：

安装高度在1.5m－2.0m的表盘直径不小于100mm，安装高度超过2.0m的表盘直径不小于150mm）。

管道附件安装整齐规范，成排成线，标高一致

4、防腐及保温

1）管道、支架及设备的防腐必须到位，且应美观耐久，不得出现油漆剥落、反锈等现象（见管道安装第6条）；

2）需保温的管道或设备，其保温层施工须完整到位，保温层平整、美观、牢固，不得出现开裂、破损或脱落现象；

橡塑保温层平整、密实、美观、牢固，无开裂、破损或脱落现象

3）保温管道在支、吊架部位须采取绝热措施，当采用木枕时，木枕须进行认真的防腐措施。

B通风与空调工程

1、设备安装

1）一般要求同给排水安装工程；

2）空气处理器（空调机）组装时,在底座组装完后应做盛水试验,防止运行时底座漏水；

3）制冷机组采用弹簧隔振，应设置防止机组运行时水平位移的定位装置。

2、管道安装

1）一般管道及支、吊架的要求同给排水安装工程；

2）水平悬吊主、干风管安装安装长度超过20m时须设置防晃支架，且每个系统不少于1个；

3）风管穿过防火分区或楼板时，须设置预埋套管或防护套管，套管钢板厚度不小于1.6mm；风管和套管之间须用不燃且对人体无害的柔性材料封堵（措施：

用防火堵料或内部用玻璃棉、外圈用防火堵料封堵）；

4）风管的制作、安装须严密，风管材料的厚度须符合规范的规定，风管在运行时没有非正常的震动及噪声；

5）矩形风管弯头制作要规范，应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯头；当采用其他形式的弯头，平面边长大于500mm时，必须设置弯头导流片，当导流片的长度大于1250mm时，还应采取加固措施；

6）各种软接头安装满足规范要求，且长度、松紧适度（一般为100—150mm），接口严密，不得存在扭曲现象；排烟风管中软接头的材质必须符合耐火等级的要求（不得采用普通帆布加刷防火涂料等处理，应选用耐高温涂层玻璃纤维布、防火无纺布等耐火材料；用于空调系统时应采取防结露措施，可采用保温型成品柔性材料）；

7）末端风口的安装须平整、美观、与装饰工程协调一致；风口的四角与吊顶或墙面应平整；条形风口或成排的风口应顺直、方正；

吊顶风口（及灯具、喷淋等）成排成线、顺直、方正

8）防火阀、调节阀安装牢固、动作可靠，当防火阀直径或长边尺寸≥630mm时，设置独立支吊架，传动机构用黄油保护，阀柄的启闭有永久性标识；防火阀、排烟阀的安装方向、位置正确，防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不大于200mm；

9）凝结水系统须作充水试验；坡度须≥8‰，软管连接长度不宜大于150mm；

10）机房管道、阀门位置布置合理，各类阀门排列整齐，冷冻供回水管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

机房管道布置合理，支架位置正确，阀门排列整齐，保温平整

3、防腐及保温

1）一般要求同给排水安装工程；

2）管道保温完整到位（穿墙部分管道保温应连续），不得出现因保温不到位产生凝结水现象，使管道及附件（如阀门、法兰盘）出现结露锈蚀或损坏室内装饰；

3）外保温风管的保温层应平整、牢固符合规范要求；

4）双层螺旋风管内外层间间隙均匀，接口应严密，外露夹心玻璃棉应清理干净；

5）金属保温风管在支吊架部位须采取垫木等绝热措施，垫木位置应正确，与横担间应做好固定,垫木的防腐处理和长度要符合要求（垫木与横担处可用自攻螺丝固定，每根垫木不少于2个固定点）。

C电气安装工程

电气安装工程主要由高压供变电系统、低压配电系统、照明系统、动力系统、应急供电系统、防雷系统、接地保护系统等组成。

电气安装工程是建筑工程中最基本的功能，同时涉及建筑防雷和用电安全等问题，要进行重点检查。

1、高、低压变配电设备

1）变压器安装端正、平整、牢固，一、二次接线应牢固，相序标识清晰、正确，接地正确且连接牢固；

2）配电柜安装整齐，操作灵活可靠，内部接线牢固，相线及零、地线颜色正确；

配电柜整齐顺直，相线及零、地线颜色正确，接线整齐牢固，房内干净整洁

3）配电柜体的接地可靠；

4）明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.5～1.5m；垂直直线部分1.5～3m；弯曲部分0.3～0.5m；当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250～300mm；与建筑物墙壁间的间隙10～15mm；当接地线跨越建筑物变形缝时，设补偿装置；

5）接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通；

6）接地线表面沿长度方向，每段为15～100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹；

7）变配电间内的电缆沟内应干净整洁、无积水；沟内电缆排放整齐，不得出现交叉现象，且标识齐全；

8）变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。

2、低压配电线路及配电装置

1）电缆、母线排放整齐，固定牢固；电缆头制作规范，包扎严密，回路、相序颜色标识正确；

电缆、母线排放整齐，固定牢固，回路、相序颜色标识正确

2）电缆桥架、母线顺直，支吊架位置正确（应避开桥架、母线的连接点）、间距均匀且固定可靠，桥架、母线应与支吊架横担进行固定，桥架、母线的金属外壳、金属支吊架等必须有可靠的接地保护，桥架系统接地点数量应符合设计规范要求，不能仅在始端和末端进行接地；

桥架（线槽）安装规范：

金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠（措施：

镀锌金属导管、金属软管用BVR-4电线，通过专用接地卡与金属电缆桥架的专用接地螺栓相连；焊接钢管采用焊接接地端子进行连接），且必须符合下列规定：

①、金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；若利用桥架本体作为接地干线，应将每层桥架的端部用不小于16mm²的软铜线并联起来，并与总接地干线相联通，长距离的桥架每隔30－50m接地一次。

②、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm²。

③、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

）

④、铝合金桥架采用钢支架固定时，相互之间须有绝缘防电化腐蚀措施。

⑤、直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。

3）桥架的跨接线不得直接压在连接板上，应采用专用接地端子，压接处须加垫片；跨接线应用专用接地线，跨接线布线规范；

4）电缆桥架、母线的防腐层必须完整，不得损坏、污染；桥架如返锈或被污染须进行补漆、清理；现场加工件（如弯头）质量应符合要求，补刷油漆与成品油漆无色差；

5）桥架、线槽穿越防火分区和穿楼板处孔洞须做防火封堵处理。

封堵后，在穿墙体两侧及楼板下套塑料圈，在楼板上（防火泥突出装饰地面5~8mm）周边100mm涂刷黑漆，再做挡水台；

桥架穿楼板根部处理

6）镀锌穿线钢管须采用管箍丝接连接，其跨接线应采用卡子进行固定；

7）明敷电线管排列顺直、整齐、连接牢固，金属电线管必须接地可靠；

明敷电线管（吊顶内按明敷要求）排列顺直、整齐、连接牢固

8）电气配管不得钢塑混用，钢管不得采用塑料接头；吊顶内的配管应执行明配管标准,排布整齐有序,保护管到位；

9）电线（电缆）导管敷设：

①、金属导管严禁对口熔接连接，镀锌和壁厚≤2mm的钢导管不得用套管熔接连接；

②、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线（接地线为BVR-4的导线）；

③、当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线（接地线为BVR-4的导线）；

④、钢性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管长度在动力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m，消防工程中不得超过2m；

⑤、不进入盘、柜、箱、盒内的垂直向上的管口，穿入电线、电缆后，管口应密封；

⑥、可曲绕金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体；

⑦、金属导管与盘、柜、箱、盒、桥架、线槽等金属配