篮球场地改造工程施工方案和技术措施Word格式.docx

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对该工程所使用的没量仪器的精度应满足场地设计技术的要求,即经纬仪精度达到2以内,水平仪闭合差应不超过±

2mm,测距采用全站仪及钢尺双测。

3)场地的±

0.000及东西南北轴线点,由甲方设计负责给定,为确保其长度误差为±

2mm,采用经纬仪和日本拓普康GTS-311S全站仪,精度2定位,施工时再设6个临时定位脏.水准高程,采用DS3水准仪.施工单位对给定点要时行保护,在反复校没无误后,并进行两次核后,再浇筑干硬性C20细石混凝土进行定位,并要洒水养护.同时,设保护标志,防止碰移位.填好测量、验张复核单,报工地监理,验收合格后方可动工。

要求其丈量精度为1/10000,使用精度2经纬仪测量,再用精度为2全站复核,长度误差为±

2mm,为场地划线量之依据,确保场地长度达到设计技术要求和田径场地的规则规范要求。

4)对于拆除废除地下原有管、线和各种检查井,必须措清管线标高、位置,根据实际情况制定拆除或保护方案,征得甲方同意后,对管线拆除或加周保护。

2、土石方工程:

土石方工程开工前,必须摸清管线标高、位置,根据实际情况制定拆除方案或保护方案,征得甲方同意后,对管线拆除或加固保护。

保护措施采用砂袋围护或钢板平铺保护。

土方开挖有平整修坡:

土方开挖采用机械与人民相结合进行,机械开挖至基底离设计标高10Cm时,人工开挖至设计标高,在开挖过程中测量人员必须随时跟踪测量,尤其必须保证开挖过程中不能超挖,不扰动原状土。

专业测量人员测量人员做好高程控制点,刮平机结合铲车对基础结构平整修坡。

(1)现场清表后,采用人工配合机械平整,平整的即用10-12T振动路机反复碾压。

(2)如遇到下沉性较大或含量太大、松软呈像皮状的土必须更换和加固,腐值土不能作为基土,应进得更换。

(3)基土过干、过湿应适当加水或晾干,以达到最佳含水率(一般不大于10%)。

(4)基于更换时,应分层进行,每层虚铺厚度应根据土质种类、含水量现场决定。

(5)碾压要沿纵向从路边向中部碾压,重叠碾压至平整结实为止。

(6)地层的质量标准:

在中型碾压机压过后,无显著轮迹,无民软起皮,无浮土松散,波浪起伏等到现象:

压实密度达到95%以上:

厚度偏差允许达到±

10%:

纵横断高允许偏差±

2Cm:

宽度不小于设计宽度

(一)沥青混凝土施工方案:

基础结构说明:

由底向上为:

70mm中粒式沥青混凝土、50mm中粒式沥青混凝土。

●沥青混凝土路面结构施工:

(1)准备工作:

由测量人员进行基层检查,提前打好基线(10m一点),检查无误后24小时对基层进行清扫并喷洒乳液,施工前对各种机械全面进行检查,保证性能良好。

(2)沥青混凝土质量控制:

混合料采用政府监督部门认可,监理批准使用的厂家产品,要求拌和厂严格控制原材料质量,按批准的设计配合比生产,每工作日上、下午各做一次规范的沥青混凝土试验,并根据试验结果及时对拌和机进行调整,直观检查不合格的混合料不允许进入现场。

(3)沥青混凝土的运输:

组织大型自卸汽车,考虑各种不利因素,能保证拌和摊铺机连续工作,运输过程中苫盖,用于保温、防雨、防晒、防污染,运抵摊铺地点的温度不低于140℃,施工现场专人负责测油温,运至现场油温不符合要求不允许铺设。

(4)摊铺:

用一台进口摊铺机,摊铺机采用双电脑摊铺,即一台左侧电脑置于基线上,右侧电脑置于铝合金导梁上,摊铺过程中随时检查层厚、横坡,不符合要求及时调整,摊铺机尽可能保持匀速,但根据油温可作适当调整,使摊铺后混合料尽可能保持较高温度,开始摊铺时摊铺机提前进行充分预热,起步要缓慢,待完全平稳后在提高速度。

(5)碾压:

采用钢轮压路机2台,碾压分初压、复压、终压三个阶段。

①初压:

以插红旗为界,用6--8t双轮压路机压两遍,碾压温度在115--130℃,全幅碾压两遍,速度控制在5.0Km/h,碾压时驱动轮在前,沿同一轮迹返回为一遍,第二遍与第一遍轮迹要重叠,并在前一遍轮迹端部以外至少1m处缓慢停机,初压后检查平整度、路拱,必要时予以调整。

②复压:

以插绿旗为界,用震动压路机及轮胎压路要机碾压3--4遍到稳定,碾压温度100--115℃,速度控制在3Km/h。

③终压:

以插蓝旗为界,用6--8t双轮压路机碾压两遍,碾压温度在80--100℃,速度控制在4Km/h。

④碾压过程中边缘要紧靠路缘石。

⑤压路机不得在未碾压成型的路段上转向、停置,震动压路机不在已成型的路面上振动行驶,压路机控制喷水量,以不粘碾为原则。

(6)接缝处理:

①纵缝:

摊铺机梯队作业,采用热接缝,已铺混合料留10—20cm暂不碾压,作为后铺筑部分的高程基准面,最后作跨缝碾压消除缝迹。

②横缝:

摊铺机连续工作,尽量减少横向接缝,摊铺行程末端碾压密实,用3m直尺配合切缝机进行切割,专人作接缝,横缝为直线,摊铺前,先用热料专用设备敷一段时间,然后,将热料清除后立即摊铺,碾压按45°

角进行。

③配备小型设备(火箱、耙子、扫把、礅锤等)用于处理边角、接缝、检查井等。

基层验收

 

验收道牙

测设高程

检测油温

卸料

铺沥青混凝土

轻压

筛补

接茬处理

碾压成活

验收

图3:

沥青混凝土面层施工工艺流程图

(二)塑胶施工工艺说明:

纳米聚氨酯混合型光面胶施工操作指南

由于聚氨酯塑胶的一些固有特性,在现场施工时受现场温度、湿度、操作人员施工熟练程度影响比较大,经常会出现一些施工质量问题,为了能帮助现场施工人员处理此类问题,现将蓝星纳米聚氨酯球场胶施工工艺及注意事项列举如下,以供参考。

1、产品标示对应说明及配比表:

NQA:

纳米聚氨酯球场胶A组分,颜色为无色透明

NQHB:

纳米聚氨酯球场胶B组分,颜色为红色,A︰B=1︰4

NQLB:

纳米聚氨酯球场胶B组分,颜色为绿色,A︰B=1︰4

2、球场胶配胶工艺:

2.1施工温度与异辛酸铅型催化剂配比及用量关系对应表:

编号

施工温度/℃

催化剂用量

异辛酸铅与乙酸乙酯(溶剂)配比

1

5~10

(A+B)*3%

1︰3~4(不建议施工)

2

11~15

(A+B)*2%

1︰3~4

3

16~20

1︰5~6

4

21~30

(A+B)*1%

5

31~35

1︰8~9

2.1.1因各地的地理条件和施工时的温度变化不一,因此准确的催化剂配比和催化剂用量要在正式施工前根据现场实际温度、湿度经过小样块试验确定,以上催化剂配比表仅供参考,不能作为施工的唯一依据。

当地环境温度低于10℃时,为确保工程质量,不建议施工。

2.2底胶配胶工艺

2.2.1在施工前,首先从现场包装桶中取A组分50克,B组分200克,按上表所示施工温度和催化剂用量、比例对应关系配置好催化剂后进行合样试验,第二天检查试验结果,如成胶效果良好方可进行正式施工

▲由于球场塑胶面层施工对地基要求较高,为保证和基础良好的粘接性,避免鼓包和起边现象的出现,建议在铺设塑胶前用胶粘剂加5%的乙酸乙酯稀释均匀后将地基滚涂一遍,胶粘剂每平米用量约为0.3公斤。

2.2.2配料时先按配方要求,把准确称量的聚氨酯球场胶A、B组份按A先B后的顺序倒入搅拌锅中,充分搅拌直至A、B组分混合均匀后(2~3分钟),加入配方量的催化剂继续搅拌至基本均匀后(2~3分钟)添加一定比例的黑色颗粒,直至完全搅拌均匀(1分钟),方可进行场地铺摊,如温度较低,胶料粘度较大,为保证胶体自流平效果,还需添加一定量的乙酸乙酯进行稀释。

2.3面胶配胶工艺

2.3.1按底胶小试工艺要求进行面胶小试,如成胶效果良好方可进行面层施工。

2.3.2配料时先按配方要求把准确称量的聚氨酯球场胶A、B组份按A先B后的顺序倒入搅拌锅中,搅拌均匀后(2~3分钟),加入合胶量0.3%的二甲基硅油搅拌均匀,再加入配方量的催化剂,搅拌均匀(5分钟)后进行摊铺,如施工温度低于15℃,为加快气泡的溢出速度,则需添加合胶量2-3%的乙酸乙酯进行稀释。

▲为避免出现面层颜色深浅不一,乙酸乙酯添加量最高不可超过3%,且用量调整时不易大幅度增减。

2.3.3由于温度和湿度对面胶成胶速度影响较大,为保证面胶成胶和自流平效果,面层铺设厚度不宜过大或过小,应掌握在1.5-3毫米之间。

温度在35℃以上时,尽量避免球场面层胶施工。

3、施工注意事项:

3.1由于B组分容易分层,所以施工前一定要将B组分包装桶倒置半小时以上,配胶前应将包装桶滚动10圈以上。

使桶内物料混合均匀后方可使用,以免所铺设塑胶出现颜色不均匀问题,绿胶尤其需要注意。

3.2为避免场地出现气孔,影响美观,在铺设底层和面层时都必须由专人穿钉鞋用塑料笤帚进行反复扫泡,为保证清扫效果,笤帚需用乙酸乙酯不断涮洗,同时应将铺设相接处用抹子抹平。

3.3由于塑胶材料遇水后会优先发生化学反应,严重影响成胶效果,因此现场施工时应避免在湿度大于60%的天气下施工,尤其是在下雨前后24小时之内不能施工。

3.4因为本产品为工业产品,产品中不可避免会带有极少量杂质或凝胶,同时配料过程中也会混入其他杂质,从而影响球场表面外观,为了避免此类问题的发生,在球场胶面层铺装时,必须用市售纱窗网对混合均匀的球场面层胶进行过滤后方可摊铺。

3.5因为绿色胶遮盖力较红胶差,所以在铺装混合型绿色球场胶时,在铺装面层时一定要严格按照以下程序进行:

①用砂磨机将底胶层打磨一遍,②用乙酸乙酯将砂磨机打磨过的底胶层擦拭一遍,③待乙酸乙酯挥发后在擦拭过的面上薄刮一层红胶④待薄刮红胶面能上人后铺装绿色面胶,绿色面胶最低厚度不应小于1.5mm。

3.6混拌聚氨酯塑胶的搅拌锅一定要及时清理,避免残留在搅拌锅中形成的胶块进入球场场地面层胶中,致使球场表面出现凝胶块影响面层美观。

3.7配料时注意事项

配料人员必须具有责任心和丰富的经验,配料严格按照配方要求进行。

配料人员配料时应注意的问题和处理办法如下:

3.7.1控制搅拌时间和搅拌桨叶位置,时间过长或搅拌桨叶高出液面会产生大量气泡而影响质量,尤其气温过高时更会加快反应速度致使胶液提前成胶,无法摊铺。

3.7.2如果发现催化剂少加必须迅速按配方补加催化剂至配方规定量。

3.7.3如果发现催化剂多加,搅拌器中胶浆粘度增加很快,则应迅速将搅拌器中胶浆推到空旷的地上倒掉,当作垃圾处理掉。

3.7.4如果发现A、B组份的配比不符合工艺配方要求,如能及时纠正的及时纠正,不能及时纠正的将搅拌锅中胶浆迅速推到空旷的地方倒掉,当垃圾处理掉。

3.8A组分一旦开盖应尽快用完,用后将桶盖拧紧,存放时应避免雨淋以防湿气进入。

3.9在室内施工时应注意安全,施工时室内严禁烟火,杜绝明火。

3.10由于各公司产品配方、配比和性能有较大差异,因此各组分之间不能混用,否则造成的损失本公司不予承担。

3.11由于一般化工市场和商店充斥较多假冒伪劣产品,严重影响塑胶施工质量,因此建议催化剂等辅助用料最好从本公司购买,否则造成的损失本公司不予承担。

施工机械:

2000W浆料搅拌机2台/刮平设备4套/平板小推车4辆/气泵2台/经纬仪1台/水平仪1台/喷线盒2套/钢卷尺50m2把/200N拉力器2把。

(二)围网施工工艺说明:

1、围网基础柱墩

测放基线--基坑开挖――混凝土垫层――钢筋制作绑扎――基础结构模板安装――基础结构混凝土浇筑

2、围网安装

复验围网柱墩基础标高――核定围网加固位置――预留围网立柱安装――安装围网

(四)屋面卷材防水层修补施工工艺说明:

1.原屋面彩钢板清理;

2.彩钢板接缝处理;

3.水槽处铝塑板修复;

4.原屋面防水层拆除清理;

5.3mm+3mm厚SBS改性沥青防水卷材;

6.渣土外运,施工单位自行考虑运距;

(五)雨水井施工工艺说明:

雨水蓖子井

1.井截面尺寸、深度:

雨水蓖井400*700*400mm

2.雨水管:

挖沟槽,原地面为200厚混凝土,埋设直径200的水泥管,深500,回填后面层仍为混凝土盖板

雨水转弯井

雨水转弯井直径800mm,深1米

2.雨水管:

挖沟槽,原地面为方砖,埋设直径200的水泥管,深500,回填后面层仍为原方砖。

检修井

检修井直径600,深800m;

埋设直径200的水泥管,原地面为松土,面层为方砖,深600

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