建筑施工技术作业(1-4)答案ok.doc

建筑施工技术作业(1-4)答案ok.doc

《建筑施工技术作业(1-4)答案ok.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑施工技术作业(1-4)答案ok.doc（13页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

《建筑施工技术》课程作业评讲

（1）

一、名词解释

1、土的可松性：

自然状态下的土，经开挖后，其体积因松散而增加，以后虽然经回填压实，仍不能恢复成原来的体积，这种性质，称为土的可松性。

2、土方边坡：

为了防止土壁坍塌，保持土体稳定，保证施工安全，在土方工程施工中，对挖方或填方的边缘均做成一定的坡度。

 3、土层锚杆：

土层锚杆是埋入土层深处的受拉杆件，一端与工程构筑物相连，一端锚固在土层中，以承受由土压力、水压力作用产生的拉力，维护支护结构的稳定。

4、土钉支护：

基坑开挖的坡面上，采用机械钻孔，孔内放入钢筋并注浆，在坡面上安装钢筋网，喷射厚度为80～200mm的C20混凝土，使土体、钢筋与喷射混凝土面板结合为一体，强化土体的稳定性。

这种深基坑的支护结构称为土钉支护。

5、动水压力：

流动中的地下水对土颗粒产生的压力称为动水压力。

6、流砂现象：

采用集水坑降水法开挖基坑，当基坑开挖到地下水位以下时，有时坑底土会形成流动状态，随地下水涌入基坑，这种现象称为流砂现象。

7、土的最优含水量：

在压实机械和压实遍数相同的条件下，使填土压实获得最大密实度时的土的含水量，称为土的最优含水量。

8、压实系数：

压实系数是土的施工控制干密度和土的最大干密度的比值。

二、填空

1、土的开挖难易  八

2、减小或平衡  改变

3、加固型支护  支挡型支护

4、集水坑降水法  井点降水法

5、挖方深度H    其边坡底宽B

6、锚头  拉杆  锚固体

7、高压灌浆 预应力  扩孔

8、滤管  井点管  弯联管  总管

9、沟端开挖  沟侧开挖

10、分层

11、碾压法、夯实法、振动压实法

12、推土机、 铲运机 、平土机 、松土机 、单斗挖土机

三、单选

CCCBB　　BAC

四、多选　

1、AC2、AB3、BCDE4、ACDE5、ABDE

6、ABCDE7、ABCDF8、BC

五、判断

1×2×3√4√5×　6×7√8×9√10√

六、简答题

1．土方工程的施工特点及主要施工内容。

答：

工程量大、施工条件复杂。

露天作业，受地区、气候、水文地质等条件影响大等。

2．为什么在雨季施工时，土方边坡要留的宽一点？

答：

（1）雨季进行土方边坡施工时，应增加边坡的宽度。

（2）因为雨季施工时，土的含水量增大，抗剪强度降低，容易引起边坡塌方。

3．正铲挖土机与反铲挖土机在进行土方开挖作业时，土方边坡是否相同，为什么？

答：

1.答：

不相同

（1）正铲挖土机开挖停机面以上的土，边坡坡顶不受机械荷载的作用，因此土方边坡可以留设的小一点。

（2）反铲挖土机开挖停机面以下的土，边坡坡顶受机械荷载的作用，因此土方边坡可以留设的大一点。

4．简述流砂现象产生的原因？

答：

由于地下水的水力坡度大，即动水压力大，且动水压力的方向与土的重力方向相反，土不仅受水的浮力，而且受动水压力的作用，有向上举的趋势。

当动水压力等于或大于土的浸水密度时，土颗粒处于悬浮状态，发生流砂现象。

5．流砂防治的途径是什么？

具体措施有哪些？

答：

流砂防治的主要途径是减小或平衡动水压力或改变其方向。

具体措施为：

（1）抢挖法。

（2）打钢板桩法。

（3）水下挖土法。

（4）用井点法降低地下水位，（5）在枯水季节开挖基坑，（6）地下连续墙法。

6．简述土层锚杆的施工工艺。

答：

钻孔、灌浆、预应力筋张拉和防腐处理。

7．简述土钉支护的施工工艺。

答：

施工工序为定位、成孔、插钢筋、注浆、喷射混凝土。

8．简述轻型井点安装施工顺序。

答：

轻型井点的施工顺序为：

挖井点沟槽，敷设集水总管；冲孔，沉设井点管，灌填砂滤料；用弯联管将井点管与集水总管连接；安装抽水设备；试抽。

9．轻型井点使用时，为什么一定要连续抽水？

答：

不连续抽水，滤网易堵塞，也易抽出泥砂和使出水混浊，并可能引发附近建筑物地面沉降。

10．影响填土压实质量的因素有哪些？

答：

土的含水量、压实功、铺土厚度

11．哪些土料不宜作回填土。

答：

含水量大的粘土、冻土；有机物含量大于8％的土；水溶性硫酸盐含量大于5％的土

七、计算题

1．采用无压非完整井系统进行降水施工，实测地下水含水层厚度为8ｍ，渗透系数为

10ｍ/昼夜；降水深度要求不小于4ｍ，如果假想半径为24ｍ，抽水影响深度10ｍ。

试计算该系统的涌水量。

解：

抽水影响深度：

抽水影响半径

涌水量 昼夜

《建筑施工技术》课程作业评讲

（2）

一、名词解释

1、摩擦桩与端承桩：

端承桩——是指穿过软弱土层并将建筑物的荷载通过桩传递到桩端坚硬土层或岩层上。

桩侧较软弱土对桩身的摩擦作用很小，其摩擦力可忽略不计。

摩擦桩——是指沉入软弱土层一定深度通过桩侧土的摩擦作用，将上部荷载传递扩散于桩周围土中，桩端土也起一定的支承作用，桩尖支承的土不甚密实，桩相对于土有一定的相对位移时，即具有摩擦桩的作用。

2、静力压桩是在软弱土层中，利用静压力（压桩机自重及配重）将预制桩逐节压入土中的一种沉桩法。

3、护筒用4—8mm厚钢板制成，内径比钻头直径大100—200mm，顶面高出地面0．4～0.6m，上部开1一2个溢浆孔。

4、复打法是在单打法施工完拔出桩管后，立即在原桩位再放置第二个桩尖，再第二次下沉桩管，将原桩位未凝结的混凝土向四周土中挤压，扩大桩径，然后再第二次灌混凝土和拔管。

5、摆砖样，是在弹好线的基础顶面上按选定的组砌方式先用砖试摆，好核对所弹出的墨线在门窗洞口、墙垛等处是否符合砖模数，以便借助灰缝调整，使砖的排列和砖缝宽度均匀合理。

6、接槎：

接槎是相邻砌体不同时砌筑而又必须设置的临时间断，以便于先、后砌筑的砌体之间的接合。

二、填空

1、桩顶桩尖

2、70%100%

3、端承桩摩擦桩

4、按正负弯矩相等且吊点反力相等的原则。

5、桩锤桩架动力装置

6、落锤、单动汽锤、双动汽锤柴油锤

7、焊接接桩硫磺胶泥锚接接桩

8、孔灌注桩、套管成孔灌注桩、挖孔灌注桩、爆扩成孔灌注桩

9、锤击沉桩、振动沉桩

10、钻孔、冲孔抓孔

11、硫磺胶泥

12、扩大桩的直径，增加桩的承载力，减少桩的数量，减少承台面积等

13、一铲灰、一块砖和一挤揉

14、斜槎直槎

15、一顺一丁、三顺一丁和梅花丁

16、墙体竖直向尺寸以及各部件标高的方木标志杆转角处纵横墙交接处

17、斜槎直槎

18、阳槎拉结筋

19、焊接接桩硫磺胶泥锚接接桩

20、多立杆式门式悬吊式和挑式脚手架

21、直角扣件回转扣件和对接扣件

22、单排脚手架搭设和双排脚手架搭设

三、单选

1A　2D　3A　4C5A6B7C8B9C10B11A12B

四、多选

1ADE2ACD3DE4BCDE5ABCD6BCD

五、判断

1√2×3×4×5×　6√7√8×9√10×

六、简答题

1．钢筋混凝土预制桩的起吊运输有什么要求？

答:

（1）钢筋混凝土预制桩应在混凝土强度达到设计强度等级的70%时方可起吊，达到100%时才能运输和打桩。

（2）起吊时，吊点位置应符合设计要求。

无吊环时，绑扎点的数量和位置视桩长而定，当吊点或绑扎点不大于3个时，其位置按正负弯矩相等原则计算确定；当吊点或绑扎点大于3个时，应按正负弯矩相等且吊点反力相等的原则确定吊点位置。

2．打桩顺序如何确定，顺序安排不合理对工程质量有什么影响？

答：

（1）桩的密集程度，桩的规格、长短，以及桩架移动是否方便等因素来选择正确的打桩顺序。

（2）由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩被后打入的桩水平挤推而造成偏移和变位或被垂直挤拔造成浮桩；而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩过大。

3．护筒的埋设要求的作用。

答：

（1）埋设护筒时，先挖去桩孔处表土，将护筒埋入土中，其埋设深度，在粘土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。

护筒中心线应与桩位中心线重合，偏差不得大于50mm，护筒与坑壁之间用粘土填实，以防漏水；护筒顶面应高于地面0.4～0.6m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。

（2）护筒的作用是固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔口，增高桩孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头方向。

4．简述砖墙砌体的施工工艺。

答：

砖墙砌体的施工工艺：

找平弹线、立皮数杆、砌筑、勾缝、楼层轴线引测、各层标高控制。

5．砖砌体的质量要求的是什么？

答：

横平竖直、灰浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。

6．脚手架搭设时满足的基本要求是什么？

答：

（1）宽度应满足工人操作、材料堆放及运输的要求。

脚手架宽度一般为2米左右，最小不得小于1。

5米；

（2）有足够的强度、刚度及稳定性。

（3）搭拆简单、搬运方便，能多次周转使用

（4）因地制宜，就地取材，尽量节约用材。

《建筑施工技术》课程作业评讲（3）

一、名词解释

1、固定式模板：

按照构件的形状、尺寸在现场或预制厂制作模板，涂刷隔离剂，浇筑混凝土达到规定的拆模强度后，脱模清理模板，涂刷隔离剂，再制作下一批构件。

各种胎模即属固定式模板。

2、组合钢模板：

组合钢模板是一种工具式模板，由钢模板和配件两部分组成。

3、闪光对焊：

闪光对焊广泛用于焊接直径为10~40mm的HPB235、HRB335、HRB400热轧钢筋和直径为10~25mm的RRB400余热处理钢筋及预应力筋与螺丝端杆的焊接。

4、量度差值：

钢筋的外包尺寸和轴线长度之间存在一个差值，称为“量度差值”。

5、钢筋配料：

钢筋配料是根据构件的配筋图计算构件各钢筋的直线下料长度、根数及重量，然后编制钢筋配料单，作为钢筋备料加工的依据。

6、混凝土试配强度：

混凝土试配强度应比设计的混凝土强度标准值提高一个数值，即：

式中：

—混凝土试配强度，MPa

　—设计的混凝土立方体抗压强度标准值，MPa

　　—施工单位的混凝土强度标准值，MPa

7、搅拌机出料系数：

出料容量与进料容量的比值称为出料系数，一般为0.60——0.7。

8、搅拌时间：

从砂、石、水泥和水等全部材料装入搅拌筒至开始卸料止所经历的时间称为混凝土的搅拌时间。

9、施工缝：

新旧混凝土接槎处称为施工缝。

10、自然养护：

自然养护是在常温下（平均气温不低于℃）用适当的材料（如草帘）覆盖混凝土，并适当浇水，使混凝土在规定的时间内保持足够的湿润状态。

11、夹具：

在先张法预应力混凝土构件施工时，为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座（或设备）上的临时性锚固装置；在后张法预应力混凝土结构或构件施工时，在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置。

12、锚具：

在后张法预应力混凝土结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。

二、填空

1、现场装拆式模板、固定式模板和移动式模板

2、连接件和支承件

3、伸长率和冷弯性能

4、屈服点和抗拉强度

5、改善焊接接头的塑性

6、焊接机械连接冷压连接绑扎

7、等强度代换和等面积代换

8、自落式搅拌机和强制式搅拌机

9、手推车机动翻斗车混凝土搅拌运输车自卸汽车

10、混凝土泵输送管和布料装置

11、液压活塞式挤压式和气压式

12、全面分层分段分层和斜面分层

13、受剪力较小且便于施工

14、离析2m

15、出料容量和进料容量

16、自落式搅拌机和强制式搅拌机

17、夹片式、支承式、锥塞式和握裹式

18、张拉和临时固定

19、张拉和永久固定预应力

20、张拉和临时固定支撑

21、减少温差应力损失

22、为保证每根钢丝的下料长度相等

23、钢管抽芯法、胶管抽芯法和预埋波纹管法

24、防止预应力筋锈蚀，增强结构的整体性和耐久性

三、单选

1C2B3D4C5D6D7B8B9C10D11A

四、多选

1ABC 2BC 3ADE 4ABCD 5ADE 6ACD 7AE 

8ABCE 9ABE 10BCE 11BCD  12ACDE

五、简答题

1.对模板系统的要求是什么？

答：

模板系统的基本要求有：

（1）保证工程结构和构件各部分的形状尺寸和相互位置的正确；

（2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

（3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。

（4）模板的接缝不应漏浆。

2．组合钢模板的优点有哪些。

答：

组合钢模板的优点是：

通用性强，组装灵活，装拆方便，节省用工；浇筑的构件尺寸准确，棱角整齐，表面光滑；模板周转次数多；大量节约木材。

3．拆除模板的强度要求是什么？

答：

现浇整体式结构的模板拆除期限应按设计规定，如无设计规定时，应满足下列要求：

（1）不承重的模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆除。

（2）承重模板应在混凝土强度达到教材113页表格4－6中所规定的强度时，始能拆除。

当混凝土强度达到拆模强度后，应对已拆除侧模板的结构及其支承结构进行检查，确认混凝土无影响结构性能的缺陷，而结构又有足够的承载能力后，始准拆除承重模板和支架。

4．为什么要进行钢筋下料长度的计算？

答：

钢筋配料是根据构件的配筋图计算构件各钢筋的直线效率长度、根数及重量，然后变质钢筋配料单，作为钢筋备料加工的依据。

构件配筋图中注明的尺寸一般是钢筋外轮廓尺寸，即外包尺寸。

在钢筋加工时，一般也按外包尺寸进行验收。

钢筋加工前直线下料。

如果下料长度按钢筋外包尺寸的总和来计算，则加工后的钢筋尺寸将大于设计要求的外包尺寸或者由于弯钩平直段太长而造成材料的浪费。

这是由于钢筋弯曲时外皮伸长，内皮缩短，只有中轴线长度不变。

按外包尺寸综合下料是不准确的，只有按钢筋轴线长度尺寸下料加工，才能使加工后的钢筋形状、尺寸符合设计要求。

5．钢筋冷压接头的主要优点？

答：

冷压接头具有性能可靠、操作简便、施工速度快、施工不受气候影响、省电等优点。

6．为什么咬进行混凝土配合比的计算？

答：

混凝土的配合比是在实验室根据初步计算的配合比经过试配和调整而确定的，称为实验室配合比，确定实验室配合比所用的骨料――砂、石都是干燥的。

施工现场使用的砂石都具有一定的含水率，含水率大小随季节、气候不断变化。

如果不考虑现场砂石含水率，还按实验室配合比投料，其结果是改变肋实际砂石用量和用水量，而造成各种原材料用量的实际比例不符合原来的配合比要求。

为保证混凝土工程质量，保证按配合比投料，在施工时要按砂石实际含水率对原配合比进行修正。

7．什么是施工缝？

施工缝留设的一般原则是什么？

答：

（1）混凝土不能连续浇筑完成，停歇时间又超过混凝土运输和浇筑允许的延续时间，先、后浇筑的混凝土接合面称为施工缝。

（2）施工缝的留设位置应在结构受剪力较小且便于施工的部位。

8．混凝土泵的种类有哪些？

混凝土采用泵送时对材料有何要求？

答：

（1）混凝土泵按作用原理分为液压活塞式、挤压式何气压式三种。

（2）泵送混凝土对材料的要求。

①粗骨料：

宜选用卵石。

为减小混凝土与输送管道内壁的摩阻力，应限制粗骨料最大粒径d与输送管内径D之比值。

一般粗骨料为碎石时，d≤D/3；粗骨料为卵石时，d≤D/2.5.②细骨料：

泵送混凝土中通过0.135mm筛孔的砂应不小于15％，含砂率宜控制在40％－50％。

③水泥用量：

1m3泵送混凝土最小水泥用量为300kg。

④泵送混凝土的坍落度宜为80－180mm。

⑤为了提高混凝土的流动性，减小混凝土与输送管内壁摩阻力，防止混凝土离析，宜掺入适量的外加剂。

9.为什么要超张拉并持荷2min?

采用超张拉时为什么要规定最大限值？

答：

热处理钢筋或钢绞线的张拉程序中，超张拉5％并持荷2min的主要目的是为了在高应力状态下加速预应力筋松弛早期发展，以减少应力松弛引起的预应力损失。

钢丝超张拉3％－5％，是为了弥补由于预应力筋松弛而引起的预应力损失。

12.为什么要进行孔道灌浆？

怎样进行孔道灌浆？

对灌浆材料有何要求？

答：

①张拉锚固后，孔道应及时灌浆以防止预应力筋锈蚀，增加结构的整体性和耐久性。

②浆前混凝土孔道应用压力水冲刷干净并润湿孔壁，灌浆顺序应先下后上，以避免上层孔道漏浆而把下层孔道堵塞，灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，灌满孔道并封闭排气孔后，宜再继续加压至0.5－0.6MPa并稳压一定时间，以确保孔道灌浆地密实性。

③道灌浆应采用标号不低于425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制地水泥浆；对空隙大的孔道可采用砂浆灌浆。

水泥浆剂砂浆的强度均不低于30MPa.灌浆用水泥浆的水灰比宜为0.4左右，搅拌后3小时泌水率宜控制在0.2％，最大不超过0.3％。

纯水泥浆的收缩性较大，为了增加孔道灌浆的密实性，在水泥浆中可掺入水泥用量0.2％的木质素磺酸钙或其他减水剂，但不得掺入氯化物或其他对预应力仅有腐蚀作用的外加剂。

六、计算题

1．某建筑物一层共有10根编号为L1的梁，见图。

试计算钢筋配料长度。

（单位：

mm）

答：

解：

钢筋保护层取25mm

①号钢筋外包尺寸：

（6240＋2×200－2×25）＝6590mm

下料长度：

6590－2×2d＋2×6.25d=（6590-2*2*25+2*6.25*25）mm=6802mm

②号钢筋外包尺寸：

（6240－2×25）mm=6190mm

下料长度：

6190＋2×6.25d=（6190+2*6.25*12）mm=6340mm

③号弯起钢筋外包尺寸分段计算

端部平直段长度：

（240＋50＋500－25）mm=765mm

斜段长：

[（500-2*25）*1.414]mm=636mm

中间直段长：

[6240-2*（240+5+500+450）]mm=3760mm

外包尺寸为：

[（765+636）*2+3760]mm=6562mm

下料长度：

6562－4×0.5×d＋2×6.25d＝（6562－4×0.5×25＋2×6.25×25）mm＝6824mm

④号弯起钢筋外包尺寸分段计算

端部平直段长度：

（240＋50－25）mm=265mm

斜段长：

[（500-2*25）*1.414]mm=636mm

中间直段长：

[6240-2*（240+50+450）]mm=4760mm

外包尺寸为：

[（265+636）*2+4760]mm=6562mm

下料长度：

6562－4×0.5×d＋2×6.25d＝（6562－4×0.5×25＋2×6.25×25）mm＝6824mm

⑤号箍筋

宽度：

（200－2×25＋2×6）mm=162mm

高度：

（500－2×25＋2×6）mm=462mm

外包尺寸：

[（162+462）×2]mm=1248mm

⑤号筋端部为两个90°/90°弯钩，主筋直径为25mm，箍筋，查表4－12，两个弯钩增长值为80mm.

故⑤号筋下料长度为：

1248－3×2d＋80＝（1248－3×2×6＋80）mm=1292mm

2．某工程混凝土实验室配合比为1：

2.28：

4.47，水灰比W/C=0.63，每1m3混凝土水泥用量C＝285kg,现场实测含水率为2％，石子含水率为1％，采用400L混凝土搅拌机。

求：

1.求施工配合比及每1m3混凝土各种材料用量

2.搅拌机搅拌一次投料量。

解：

1.施工配合比1：

x（1+Ws）:

y（1+Ws）

=1:

2.28（1+3%）:

4.47（1+1%）=1:

2.35:

4.51

按施工配合比得到1m3混凝土各组成材料用量为：

水泥C＇＝C=285ｋｇ

砂S＇＝285＊2.35ｋｇ＝669.75ｋｇ

石　　　　　　　　　G＇＝285*4.51kg=1285.36kg

水W＇＝（W/C-Ws=Wg）C=（0.63-2.28*3%-4.47*1%）*285kg=147.32kg

2.400L搅拌机每次可搅拌出混凝土量为

400L*0.65=260L=0.26m3

则搅拌时的一次投料量为:

水泥:

285*0.26kg=74.1kg（取75kg,一袋半）

砂75*2.35kg=176.25kg

石子75*4.51kg=338.25kg

水75*（0.63-2.28*3%-4.47*1%）kg=38.77kg

搅拌混凝土时,根据计算出的各组成材料的一次投料量,按重量投料.投料时允许偏差不得超过以下规定:

水泥、外掺混合材料：

±2％

粗、细骨料：

±3％

水、外加剂：

±2％