金属面混色油漆工程施工要求及施工工艺.doc

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金属面混色油漆工程施工要求及施工工艺

本章适用于一般建筑钢门窗和金属表面施涂的普通、中级混色油漆涂料工程。

第一节材料要求

23.1.1涂料：

光油、清油、铅油、调合漆（磁性调合漆、油性调合漆）、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、防锈漆（红丹防锈漆、铁红防锈漆）等。

23.1.2填充料：

石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。

23.1.3稀释剂：

汽油、煤油、醇酸烯料、松香水、酒精等。

23.1.4催干剂：

钴催干剂等液料。

第二节主要机具

23.3.1油刷、开刀、牛角板、油画笔、陶子（掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位的工具）、洞丝箩、砂纸、纱布、腻子版、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。

第三节作业条件

23.3.1施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度。

环境比较干燥。

23.3.2大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

23.3.3施工前应对钢门窗和金属面外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。

23.3.4操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。

23.3.5刷末道油漆涂料前，必须将玻璃全部安装好。

第四节操作工艺

23.4.1工艺流程：

基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆（刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃）→刷第二遍油漆（刷铅油→擦玻璃、磨砂纸→刷最后一遍调合漆

以上是钢门窗和金属表面施涂混色油漆涂料中级做法的工艺流程。

如果是普通混色油漆涂料工程，其做法与工艺基本相同，所不同之处，除少刷一遍油漆外，只找补腻子，不满刮腻子。

如果是高级混色油漆涂料工程，其做法与工艺基本相同，所不同之处，需增加第二遍满刮腻子、磨光和刷第三遍涂料后，增加用水砂纸磨光、湿布擦净、刷第四遍涂料，即可成高级混色油漆涂料工程。

23.4.2基层处理：

清扫、除锈、磨砂纸。

首先将钢门窗和金属表面上浮土、灰浆等打扫干净。

已刷防锈漆但出现锈斑的钢门窗或金属表面，须用铲刀铲除底层防锈漆后，再用钢丝刷和砂纸彻底打磨干净，补刷一道防锈漆，待防锈漆干透后，将钢门窗或金属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用石膏腻子刮抹平整（金属表面腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油5，油性腻子或醇酸腻子10，底漆7，水适量。

腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜）。

待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。

23.4.3刮腻子：

用开刀或橡皮刮板在钢门窗或金属表面上满刮一遍石膏腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。

等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。

23.4.4刷第一遍油漆：

1刷铅油（或醇酸无光调合漆）：

铅油本色铅油、光油、清油和汽油配制而成，配合比同前，经过搅拌后过箩，冬季宜加适量催干剂。

油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，铅油的颜色要符合样板的色泽。

刷铅油时先从框上部左边开始涂刷，框边刷油时不得刷到墙上，要注意内外分色，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺，框子上部刷好后再刷亮子，全部亮子刷完后，再刷框子下半部。

刷窗扇时，如两扇窗，应先刷左扇后刷右扇；三扇窗者，最后刷中间一扇。

窗扇外面全部刷完后，用挺钩勾住再刷里面。

刷门时先刷亮子，再刷门框及门扇背面，刷完后用木楔将门扇下口固定，全部刷完后，应立即检查一下有无遗漏，分色是否正确，并将小五金等沾染的油漆擦干净。

要重点检查线角和阴阳角处有无流坠、漏刷、裹棱、透底等毛病，应及时修整达到色泽一致。

2抹腻子：

待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子补抹一次，要求与做法同前。

3磨砂纸：

待腻子干透后，用1号砂纸打磨，要求同前。

磨好后用潮布将磨下的粉末擦净。

4装玻璃：

详见玻璃安装工艺标准。

23.4.5刷第二遍油漆：

1刷铅油：

同前。

2擦玻璃、磨砂纸：

使用潮布将玻璃内外擦干净。

注意不得损伤油灰表面和八字角。

磨砂纸应用1号砂纸或旧砂纸轻磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。

磨好砂纸应打扫干净，用潮布将磨下的粉末擦干净。

23.4.6刷最后一遍调合漆：

刷油方法同前。

但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。

在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行，刷油动作要敏捷，刷子轻、油要均匀，不损伤油灰表面光滑，八字见线。

刷完油漆后，要立即仔细检查一遍，如发现有毛病，应及时修整。

最后用挺钩或木楔子将门窗扇打开固定好。

23.4.7冬期施工：

冬期施工室内油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度为60%，不得突然变化。

同时应设专人负责测温和开关门窗，以利通风排除湿气。

第五节质量标准

23.5.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》

第六节成品保护及环保

23.6.1刷油前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

23.6.2每遍油漆刷完后，都应将门窗用挺钩勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。

23.6.3刷油后立即将滴在地面或窗台上和污染墙及五金上的油漆清擦干净。

23.6.4油漆涂料工程完成后，应派专人负责看管和管理，禁止摸碰。

第七节应注意的质量问题

23.7.1漏刷、反锈：

反锈一般多发生在钢门窗和金属表面等工程，其主要原因：

一是产品在出厂前由于没认真除锈就涂刷防锈漆；二是由于运输和保管不好碰破了防锈漆；三是钢门窗或金属表面在安装之前，未认真进行检查，未补做除锈漆和涂刷防锈漆工作，后者是我们应注意的主要质量问题。

漏刷则多发生于钢门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。

其主要原因是内门扇安装没与油工配合好，故往往发生下冒头未刷油漆就安装门扇了，事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来重刷）；再有是钢纱门和钢纱窗，未预先把分色的铅油刷上就绷纱，加上把关不严等，往往有少刷一遍油漆的现象。

其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。

23.7.2缺腻子、缺砂纸：

一般多发生在合页槽、上下冒头、榫接头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。

主要原因是操作者未认真按照工艺规程去操作所致。

23.7.3流坠、裹楞：

主要原因有：

一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高、油漆干性慢等原因，都易造成流坠。

是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边核分色处，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞。

23.7.4刷纹明显：

主要是油刷子小或油刷子未泡开，刷毛发硬所致。

应用合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。

23.7.5皱纹：

主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或气温高、加催干剂等原因造成。

23.7.6五金污染：

除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外，应尽量把门锁、拉手和插销等后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。

倒光：

由于钢门窗和金属屋面吸油快慢不均或表面不平，加上室内潮湿或底漆未干透及稀释剂过量等原因，都可能产生局部漆面失去光泽的倒光现象。

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