塔式起重机顶升检验记录表完整优秀版Word格式文档下载.docx

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塔式起重机顶升检验记录表完整优秀版Word格式文档下载.docx

塔身连接是否可靠,螺栓和销子是否齐全

塔身与回转平台连接是否可靠,螺栓拧紧力矩是否达标

加节后须进行附着的,应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行,附着装置的位置和支撑点的强度应符合要求

最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/2000

独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身

轴线对支承面垂直度不得大于4/1000

检查验收结论安装技术负责人:

专职安全员:

使用单位负责人:

年月日

塔式起重机附着锚固检验记录表

档案编号:

年月日

安装地点

作业负责人

塔式起

重机

设备备案编号

塔高

M

锚固后高

附着道数

各道附着间距

与建筑物水平距离

检查

项目

检测内容

附着锚固之前检查

附着框、锚杆、附着装置应无开焊、变形和裂纹

锚杆长度和结构形式是否符合附着要求

附着装置的设置和自由端高度应符合有关规定

基础经过加固后强度是否满足承压要求

当附着水平距离、附着间距等不满足使用说明书要求时,就进行设计计算,绘制制作图和编写相关说明

建筑物上附着点布置和强度应符合要求

锚固框架安装位置是否符合规定要求

塔身与锚固框架是否牢固

框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴是否齐全、正确、可靠

垫铁、楔块等零、部件齐全可靠

最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的千分之二

最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得不大于千分之四

锚固点以上塔身自由高度不得大于规定要求

 

验收结论

安装技术负责人:

土建施工负责人:

塔式起重机轨道验收记录表

施工单位

施工地点

轨道铺设单位

塔机型号

钢轨型号

轨道长度

轨距

检验项目和标准

实测数据

结论

碎石粒度20——40MM

路基碎石厚度大于250MM

枕木间距小于等于600MM

钢轨接头间隙不大于4M

钢轨接头高度差小于等于2M

两条钢轨接头错开距离大于等于1.5M

两条拉杆距离小于等于6M

轨距误差小于等于千分之一,且≯±

3MM

钢轨顶面纵、横方向倾度小于等于千分之一

测量点距离不大于10M

距轨道终端1M处,必须设置缓冲止档器,其高度不应小于行走轮的半径。

必须设置行走限位开关碰块,其形状、尺寸、材料与设计图纸一致,与止档器保持足够距离。

接地装置(每隔30MI组)两端必须各设一组

接地电阻小于等于4Ω

验收签字:

轨道铺设负责人:

塔吊安装负责人:

土建安全负责人:

注:

本表一式二份,安装单位一份,归档一份。

建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表

三桥增压泵站工程

QTZ40

090505

起升高度

31m

幅度

45m

起重力矩

34.2KN·

最大起重量

4t

13.2m

与建筑物水平附着距离

验收部位

验收要求

结果

部件、附件、连接件安装齐全,位置正确

螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开

结构件无变形、开焊、疲劳裂纹

压重、配重的重量与位置使用说明要求

基础与

轨道

地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确

基础周围有排水措施

路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确

钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000

塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求

止挡装置距钢轨两端距离≥1 

行走限位装置距止挡装置距离≥1 

轨接头间距不大于4m,接头高低差不大于2 

mm

机构及

零部件

钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好

钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准

钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准

各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象

吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠

各机构转动平稳、无异常响声

各润滑点润滑良好,润滑油牌号正确

制动器动作灵活可靠,联轴器连接良好,无异常

附着

锚固

锚固框架安装位置符合规定要求

塔身与锚固框架固定牢靠

附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠

垫铁、锲块等零部件齐全可靠

最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000

独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000

附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度

(续表)

供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±

10%

仪表、照明、报警系统完好、可靠

控制、操纵装置动作灵活、可靠

电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求

电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ

起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±

5%

力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±

回转限位器灵敏可靠

行走限位器灵敏可靠

变幅限位器灵敏可靠

顶升横梁防脱装置完好可靠

吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠

滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠

小车断绳保护装置灵敏可靠

小车断轴保护装置灵敏可靠

布设位置合理符合施工组织设计要求

与架空线最小距离符合规定

塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m

其他

对检测单位意见复查

出租单位验收意见:

负责人(签字):

(盖章)

安装单位验收意见:

使用单位验收意见:

项目负责人(签字):

监理单位验收意见:

总监理工程师(签字):

施工承包单位验收意见:

塔式起重机使用、维修保养、检查记录表

施工单位:

工程名称:

施工地点:

型号:

塔吊编号:

安5-12-1

项目

日期

年月

维修保养记录

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

1.十字作业好,使用记录,交接班记录、准确、完整、持证上岗。

2.塔机“合格准用证”“操作规程”“机组人员”“十不吊”等标准牌挂示齐全。

3.固定基础或路基轨道符合规定要求。

4.安全保护装置齐全灵敏有效。

5.各传动机构工作正常润滑良好无异常,液压系统不漏油,液压正常。

6.各制动器灵敏可靠,摩擦面无油污,间隙调整适当。

7.内爬升式塔吊的提升架固定或固定式塔吊的固定附着符合要求。

8.通讯系统可靠。

9.金属结构无变形、损伤、裂纹、脱焊、联接松动现象。

10.电气控制系统工作正常。

11主要连接部位螺栓,销子无松动退出现象,并口销无代作现象。

12.钢丝绳无严重磨损、断裂现象、固定符合规定要求。

13.吊钩和吊钩防脱落装置符合要求。

14.起重工具索具等符合安全技术要求

机长签名

机电工长签名:

记录符号:

符合要求能正常打“√”;

有缺陷但不影响安全生产打“Δ”危及安全生产打“×

”。

项目

日期

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

工程项目名称:

塔机编号:

塔机使用部位:

安装验收日期:

保修、保养记录

1.电源、电压

2.检查塔身稳定

3.检查钢丝绳

4.滑板车噶吊钩保险

5.检查滑轮

6.开关归零位

7.送电无漏电现象

8.空载运转无异响

9.行走限位器

10.回转制动器

11.起重制动器

12.变幅限位器

13.安全保险装置

14.吊臂、平衡臂

15.联络信号

16.配电箱、漏电保护

运行记录(小时)

驾驶员证号

驾驶员签名

机管员签名

编号

单位名称

序号

检查方案

1

路基轨道或固定基础,符合规定要求。

目视

(水平)

2

各安全保护装置齐全、灵敏有效。

自测

试验

3

各转动机的工作正常,润滑良好,无异常。

4

金属结构无损坏变形,固定式塔机的附着情况符合规定要求。

5

各制动器灵敏、可靠,间隙调节正常。

6

电气、液压系统工作正常无泄漏,卷缆器可靠爬电缆夹持固定。

(仪表)

7

主要连接部位螺栓,销子无松动,退出现象,口无代用现象。

8

钢丝强无严重磨损、撕裂现象,钢丝绳固定符合安全要求。

9

吊钩、吊钩螺母及防松装置,吊钩防脱等符合安全要求。

起重工具、器具、索具等符合安全技术要求。

检查人员签字:

括号内的检查方法为必要时进行。

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