旧小区改造施工组织设计.docx
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2018年市区旧住宅小区基础设施配套服务提升改善项目一期工程十二标段
施工组织设计
廊坊市君泰建筑工程有限公司
2018年9月30日
目录
第一章项目概况2
第二章编制依据2
第三章项目部署及现场平面布置2
第四章施工方法及主要技术措施3
第五章工程质量保证措施57
第六章施工总进度计划及保证措施77
第七章施工安全措施计划92
第八章文明施工措施计划115
第九章施工场地治安保卫管理计划118
第十章施工环保措施计划133
第十一章冬季和雨季施工方案142
第十二章项目组织管理机构149
第十三章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺158
第十四章任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施159
第十五章与发包人、监理、设计、政府的沟通协调162
附件一拟投入本项目的主要施工设备表165
附件二拟投入本标段的劳动力计划表166
附件三施工项目进度计划横道图167
第一章、项目概况：
华秋里小区二区位于广阳区金光道北侧。
小区为历时较为久远的老旧小区，小区内基础设施陈旧，严重影响小区居民的生活与出行，本次改造工程施工主要包括内外墙粉刷、屋面防水、楼梯间门窗更换、灯具更换、新做小区路面、新建室外给排水系统、小区监控及路灯照明安装。
第二章、编制依据：
1、2018年市区旧住宅小区基础设施配套服务提升改善项目一期工程十二标段施工合同。
2、《华秋里小区二区改善工程》施工图纸。
3、有关会议纪要、答疑。
4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2018
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300
《屋面工程技术规范》GB50345-2012
《城市道路照明工程施工及验收规程》CJJ89-2012
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
5、工程现状及我公司对施工现场的实地踏勘和了解。
6、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的工法和施工经验。
7、我公司可供调用到该工程的各类资源。
第三章、项目部署及现场平面布置：
1、施工现场平面布置
施工布置依据现场实际情况本着不影响道路交通、保护周围环境的原则，进行布置并充分合理利用现有场地。
2、技术准备
收到图纸后立即组织项目工程部、技术部、质量部有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。
3、生产准备
按施工现场实际情况安排进行施工临时设施建设。
劳务工人根据各部分工程的进度需要分批进场，上岗前对其开展技术培训、安全教育等工作。
施工管理人员及时到位开展各项准备工作。
4、材料准备
4、1、材料计划
项目部生产部门根据预算或施工方案提出材料、成品、半成品需求计划，工长根据施工需要提出临时材料需求计划。
做好各种材料、主要构配件及机具进场计划。
对进入现场的机具认真做好检修与保养。
使其处于待命操作状态。
4、2、材料供应
项目部技术部门统一提出各项技术要求，由供应单位参照执行。
施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。
4、3、材料检验与验收
项目部材料部门根据材料试验计划及时通知有关人员进行材料进场检验或试验。
一系列配套部件进场时要及时、认真检查。
全面检查施工所需的各种工具及辅助材料，并及时配备齐全。
第四章、施工方法及主要技术措施
外墙抹灰施工方案
1、材料、机具准备
1.1材料：
抗裂砂浆：
材料进场时应提供产品出厂合格证、产品质量证明书、生产厂家的资质证明文件（具体包括营业执照、安全生产许可证、检验报告、合格证等）。
抗裂砂浆拌置用水：
宜采用生活饮用水。
1.2机具
铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、捋角器、铁锹、铁锤、洋镐、工程线、铝合金刮杠、铁红粉、红铅笔、水平管、胶皮水管、钢钉、大扫把、小笤帚、钉子、铁丝等。
1.3外墙抹灰用挂架、吊蓝安装完毕后，需要各方联合验收检测，验收满足安全使用要求方可投入使用。
2、本工程外墙工程做法：
①滚刷外墙乳胶漆两遍
②抗碱底涂一遍
③满刮防水腻子两遍
④外墙面基层
3、施工工艺
3.1基层处理：
外墙面基层清理干净，将原空鼓部位铲除。
3.2外墙塑钢窗框安装位置准确牢固后，周边缝隙用发泡胶或矿棉填塞密实。
3.3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼
在四大角及门窗洞口边，挂铁丝垂直线找直，挂铁丝应在晴朗无风天气进行，确保铁丝自由悬垂，待其稳定不再摆动后，将其下端固定，固定时应小心不可使其移位。
垂线挂好后，以其为准对各层结构实体进行测量，根据各层测量的数值确定灰饼厚度，（个别突出偏差较大的部位应尽量进行剔凿处理以减小整体抹灰厚度，确定抹灰厚度时还应兼顾塑钢窗框的位置，防止压框过厚或露缝）然后分层设点做灰饼，间距1.5m左右，做灰饼时应注意纵横交圈，以便操作，阴阳角两侧应找方。
横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向控制线以墙垛子为基准线控制，阳角处要双面排直，同时要找好突出檐口，腰线、阳台、雨蓬等阴面的流水坡度和滴水线。
3.4抹灰施工程序
应从上往下打底，上层砂浆抹完后，将吊篮降下去，再从上往下抹面层砂浆。
3.5抹底层砂浆
抹灰前应浇水湿润，从上往下打底，底灰采用1：
3水泥砂浆，抹后用刮杠刮平找直，用木槎子搓平、扫毛，终凝后洒水养护。
抹灰各班组之间的接槎处必须处理，防止空裂。
分层抹灰抹时，每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。
3.6弹分格线、粘分格条
待基层六至七成干时，按图纸分段弹分格线、粘分格条，弹线时应严格控制标高，确保水平分格线纵横交圈，各分格段整齐一致。
水平分格条一般贴在水平线下边，竖向分格条一般贴在垂直线的左侧，粘分格条时应注意粘在弹线的同一侧，防止乱粘。
分格条在使用前要用水泡透，以便于粘贴和起出，并能防止使用时变形。
粘贴时，分格条两侧用粘稠水泥浆或水泥砂浆抹成与墙面成八字形。
对于当天罩面的分格条，两侧八字形斜角可抹成45°；对于不立即罩面的分格条，两侧八字形斜角应适当陡一些，一般为60°。
分格条要求横平竖直，接头平直，四周交接严密，不得有错缝或扭曲现象。
分格缝宽窄和深浅应均匀一致。
3.7抹面层砂浆
抹面层砂浆前，应先检查底层砂浆有无空裂现象，如有空裂，应剔凿返修；底层砂浆表面尘土、污垢应清洗，浇水湿润后方可进行面层抹灰。
抹面层灰时先用1：
2.5水泥砂浆薄薄刮一遍，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹齐平，然后用刮杠按分格条厚度刮平、木抹子搓实、铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水按同一方向轻刷一遍，以达到颜色一致，并清刷分格条上的砂浆。
3.8养护
水泥砂浆抹灰层应注意加强养护，由专人负责每日定时浇水，以减少空裂。
4、细部做法
4.1外墙面抹灰时，在窗台、窗楣、雨篷、檐口等部位应做流水坡度。
下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的宽度和深度均不小于10mm。
要求楞角整齐，光滑平整，起到挡水作用。
4.2为了有效的预防和控制裂缝，通过分析裂缝的各种类型及产生的原因，对外墙抹灰，需采用以下措施：
（1）基层处理：
抹灰前将砖墙面、混凝土面基层表面的灰尘、污垢和油漆等杂物和附着物清清除干净，再将砖墙部位浇水湿润，这里注意应提前一天浇水，抹灰时，表面始终保持湿润。
在不同的界面处，比如砖墙与混凝土墙交接处，用射钉枪钉上钢丝网固定，钢丝网宽度不小于300mm。
（2）砂浆需按造配合比要求严格计量，控制水灰比，严禁施工过程中随意掺水；
（3）为了增加混凝土的抗裂能力，可在砂浆中掺入一定量的建筑纤维（每m3掺入0.9kg），这样砂浆抗裂能力将得到较大提高。
（4）对抹灰砂浆需进行分层抹灰，由于施工误差等原因，局部外墙抹灰较厚，这就需要进行分层抹灰，每层抹灰厚度应控制在5—7mm为宜。
后层抹灰必须在前层抹灰砂浆凝固并具有一定的强度后方可进行，如果抹灰厚度过大的话，在分层处应该增设钢丝网。
（5）抹灰前需对基层进行浇水湿润，对砖砌体需隔夜提前浇水湿润，保证基层有一定湿润度。
（6）外墙抹灰到一步脚手架甩槎时，应在槎端抹实压平。
定浆后，可用尺板贴者用铁抹子切成反槎。
当下层接槎抹灰前，向槎内充分洒水浸润，然后再刷一道素水泥浆，待浆液吸入墙体后再抹灰：
这样接槎便于衔接，不易出现螺纹斑痕。
5、质量要求
抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，无明显抹纹，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空股等缺陷。
5.1表面光滑、洁净、颜色均匀、接槎平整，分格缝应清晰，各种线条顺直清晰美观；
5.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整；
5.3分格缝设置符合设计要求，宽度和深度均匀，表面光滑，棱角整齐；水平分格缝必须确保交圈；
5.4滴水线、槽顺直，宽度和深度均匀，棱角整齐；滴水线应内高外底，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm；
5.5窗台、空调搁板、女儿墙压顶等排水坡度整齐一致；飘窗板、空调搁板、圆弧阳台、女儿墙压顶等外缘厚度应进行整体测量后确定，保证统一。
5.6允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格缝直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
5
勒脚上口直线度
4
6、成品保护
6.1要及时清擦残留在窗框上的砂浆，不得破坏。
6.2贯彻合理的施工顺序防止损坏成品。
6.3各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
6.4升降吊篮、拆架子时不应碰到墙面。
6.5装饰材料在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。
7、安全措施
7.1操作前应检查外吊篮、悬挑架是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，凡不符合安全之处应及时修整。
过程中，还应随时检查手动葫芦、钢丝绳、保险卡，防止意外发生。
7.2遇有恶劣气候（如风力在六级以上），影响安全施工时，禁止高空作业。
7.3禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上的工作人员必须戴安全帽、安全带，不得集中在一起，工具、材料要搁置稳定，防止坠落伤人。
7.4在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，应采取一定的防护措施。
7.5抹灰时应防止砂浆掉入眼内，采用钢筋固定八字靠尺板时，应防止钢筋回弹伤人。
7.6夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压机器操作人员必须持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。
7.7禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西，脚手架严禁搭设在门窗、水暖等管道上。
7.8雨后应及时检查外架子，防止沉陷，出现险情。
7.9对安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用。
8、环保措施
8.1外墙抹灰的落地灰应及时清理回收，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。
8.2外墙抹灰用的各种界面剂、粘结剂、外加剂及其它化学品等均应注意回收保管，不得随意抛洒丢弃，防止污染环境。
8.3大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。
8.4沙子、石灰、散装水泥要封闭或覆盖集中存放，不地露天存放。
8.5外墙抹灰养护用水应由专人负责，减少用水浪费。
墙面、顶棚喷刷涂料施工
1、工艺流程：
清理、修补、检查基层→满刮腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍乳胶漆。
2、基层处理：
抹灰墙面基层处理：
首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3、刮腻子：
3.1腻子的遍数：
刮腻子的遍数应根据天棚或墙面的平整度来决定，最少为二遍。
3.2腻子的配合比：
头遍腻子采用水泥腻子，其重量比为：
水泥：
108胶=100：
15～20，并适量加入水和羧甲基纤维素；其他腻子采用体积比，其配合比为：
大白粉：
滑石粉：
水泥：
108胶=100：
100：
50：
20～30，并加入适量羧甲基纤维素溶液（5%）和水。
3.3刮腻子的具体操作方法为：
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。
第二遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将天棚及墙面基层刮平刮光。
每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。
刮阴角腻子应弹线，阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺。
4、腻子打磨
头遍腻子干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，二遍腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。
5、施涂乳胶漆：
本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂，小面积采用刷涂。
刷墙面时应先上后下。
5.1滚筒的选用：
滚筒的宽度一般采用7～9in。
滚筒外面的筒套材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。
5.2滚涂前的准备：
为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗，必须先清除影响馀膜质量的浮毛、灰尘、杂物。
滚涂前应用稀料将滚筒清洗，或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多余的稀料后再蘸取涂料。
5.3涂料的蘸取：
涂料滚涂时必须用托盘盛放，蘸取油料时只须浸入筒径三分之一即可，然后在托盘内的瓦楞斜板上来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，如果油料吸附不够可再蘸一下。
5.4滚涂要点：
5.4.1滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面；
5.4.2滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行，如下图一所示；滚动轨迹纵横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀，滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合，滚筒应按直线平行轨迹运行，如下图二所示。
5.4.3墙面的滚涂：
在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上，再从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去。
5.4.4滚筒经过初步的滚动后，筒套上的绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进行滚涂，形成的涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒的端部，确定一下绒毛倒伏的方向，用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。
。
5.4.5滚筒使用完毕后，应刮除残附的涂料，然后用相应的稀释剂清洗干净，晾干后妥为保存。
5.5施涂第一遍乳胶漆：
先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。
干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用0号砂纸磨光，并清扫干净。
5.6施涂第二遍乳胶漆：
操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。
由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。
屋面防水施工
1、基层要求
（1）防水基层必须平整牢固，不得有突出的尖角，凹坑和表面起砂现象，表面应清洁干燥，转角处应根据要求做半径为 50mm 的圆弧角。
（2）基层含水率要无明水珠即可。
（3）防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净。
2、施工准备：
（1）清理防水基层的施工工具：
铁锹、扫帚、吹尘器（或吸尘器）、手锤、钢凿、抹布等。
（2）卷材铺贴的施工工具：
剪刀、卷尺、弹线盒、滚刷、胶压辊等。
（3）施工时气温应在 5℃以上，不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工。
施工现场应有良好的通风条件。
3、工艺流程：
基层表面清理、修补 → 涂刷配套的基层处理剂 → 节点部位粘贴 →定位、弹基准线 → 铺贴自粘性橡胶防水卷材 → 辊压、排气 → 收头处理及搭接 → 组织验收→ 保护层施工。
4、操作要点：
（1）卷材总体铺贴顺序为：
先高跨，后低跨；同等高度，先远后近；同一立面，从高向低处开始铺贴。
（2）打底涂：
基面清理干净验收合格后，将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面，涂刷时按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积，晾放至指触不粘。
（3）弹线、试铺：
在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材，以确保卷材搭接宽度在 6～7cm（卷材上有标志）。
根据现场特点，确定弹线密度，以便确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。
卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺。
（4）节点处理：
①女儿墙部位收口处理：
做水泥砂浆时需将墙与屋面交接处阴角抹成半径约 50mm 的小圆角，基面达到要求后，先涂刷一道聚氨酯防水层，在涂刷均匀后立即贴一层胎体增强层（玻纤布），然后涂刷第二道聚氨酯防水层，与基面粘结牢固，也便于自粘卷材的施工。
②阴阳角及管口部位的处理：
阴阳角处须用砂浆做成 50mm 的圆角，增设防水附加层一道，附加层中设有玻纤布一道。
管口与基面交接处，抹好找平层后，预留凹槽，嵌填密封材料，再给管道四周除锈、打光，管口部位的四周 500mm 范围内设防水附加层，增设玻纤布一道，确保全面达到防水效果。
（5）大面积铺贴卷材：
大面积粘贴自粘卷材主要有拉铺法和滚铺法两种，在实际施工中，施工人员可根据现场环境、温度、日照等条件，自行确定粘贴方式，但基本的排气、压实、防皱要求仍然相同。
①基本要求：
在粘铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。
卷材铺贴时，卷材不得用力拉伸。
粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上，卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。
②拉铺法：
将卷材对准基准线全幅铺开，从一头将卷材（连同隔离纸）揭起，沿卷材幅长中线对折，用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段约 500mm 长，两人合力揭掉隔离纸，对准基准线粘铺定位。
先将半幅长的卷材铺开就位，拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉，慢慢将剩余半幅长的隔离纸全部拉出，拉铺时注意拉出的隔离纸的完整性，发现撕裂、断裂应立即停止拉铺，将撕裂的隔离纸残余清理干净后，再继续拉铺。
③滚铺法：
即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。
施工时不需要打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒，然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端，并将卷材向前展出约 500mm，由另一人掀剥此部分卷材的隔离纸，并将其卷到已用过的包装纸芯筒上。
将已剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺，再加以压实。
起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥隔防纸卷入上述纸芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准线向前滚铺卷材。
注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。
滚铺时不能太松弛；铺完一幅卷材后，用长柄滚刷，由起端开始，彻底排除卷材下面的空气，然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实，粘贴牢固。
④立面和大坡面的铺贴：
由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低，在立面或大坡面上，卷材容易产生下滑现象，因此在立面或大坡面上粘贴施工时，宜用手持式汽油喷灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气或辊压。
⑤大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。
⑥接缝粘贴与密封：
搭接缝粘贴：
自粘型卷材搭接处在出厂时留有搭接边，粘接时只需要把隔离纸掀剥即可，搭接宽度一般为 6～7cm。
卷材搭接密封：
卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异型部位，应采用自粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏密封。
搭接边密封宽度不小于 10cm。
（6）收头固定、封闭：
卷材四周末端收头伸入凹槽（深 20mm×高 40mm～60mm 的梯形槽）内，金属压条钉牢固，用专用封边膏密封。
①相邻两排卷材的短边接头应相互错开 300mm 以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平。
防水面积很大，必须分阶段施工时，中间过程中临时收头很多，应采用专用密封膏做好临时封闭。
②卷材粘贴后，应采取措施临时遮盖，减少卷材直接暴露而受损伤的机会。
将揭下来的有机硅隔离纸反铺在卷材上，此保护纸也可作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留。
③粘贴后，受阳光曝晒，可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡，这是正常现象，不会影响其防水性能，并且一经隐蔽即会消失。
④防水层应尽快隐蔽，不宜长时间曝晒。
通常应在防水层完工后24 小时内隐蔽，若有闭水试验，则隐蔽时间应从闭水试验结束时起算。
金属门窗安装施工
1、弹线
1.1依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层的安装标记。
1.2图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门窗框边线。
如果工程为多层或高层时，用线坠或经纬仪将分出的门窗边线标画到各楼层相应位置。
1.3从各楼层室内+500mm水平线量出门窗的水平安装线。
2、立门窗框
2.1按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需的金属门窗搬运到安装地点，并垫靠稳当。
2.2将金属门窗立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。
2.3金属门窗就位时，应保证金属门窗上框距过梁要有20mm缝隙，距外墙皮尺寸符合图纸要求。
3、校正、固定
连接件在主体结构上的固定通常有以下几种方法：
3.1洞口预埋铁件，可将连接件直接焊牢于埋件上。
焊接操作时，严禁在金属门窗框上接地打火，并应用石棉布保护好门窗框，特别是铝框。
3.2洞口墙体上预留槽口，可将钢门窗框上的连接件埋入槽口内，用C25细石混凝土或1:
2水泥砂浆浇填密实。
3.3如设计有金属副框，金属副框的连接方法同a，再将门窗固定在金属副框上。
3.4洞口为砖砌（实心砖）结构，应用冲击钻钻入直径不小于10mm，深不小于60mm的孔，用膨胀螺栓紧固连接件，不得采用射钉连接。
3.5洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口，其门窗框上的连接件可用射钉连接。
3.6洞口为空心砖、加气混凝土砖等轻质墙，用膨胀螺栓或射钉固定在预埋的混凝土块上。
不允许采用射钉或膨胀螺栓直接连接空心砌块、加气混凝土砖上。
4、填嵌密封
4.1窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求使用软质保温材料进行填嵌。
如设计无要求时，则应选用泡沫型塑料条、泡沫聚氨酯条、矿棉条等保温材料分层填嵌饱满。
4.2框边外
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