论混凝土梁板表面的裂缝.doc

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论混凝土梁板表面的裂缝

随着建筑科学技术的进步，建筑结构的安全性能日益被人们重视，梁板结构的每一道裂缝被使用者更为关注。

为了向人们提供舒适，合格的建筑产品，裂缝的原因，潜在的危害，控制的方法成为设计者、监理、施工者畅谈不衰的话题。

裂缝虽多，正确判断至关重要，施工失误所至，还是自然属性使然；是有害于结构安全，还是无害于房屋使用。

1自然属性的裂缝

1.1应力裂缝

混凝土浇筑后，缓慢凝结，由于水泥的水化反应，内部温度升高，逐渐产生硬度，在硬度向外扩散的过程中，产生了拉应力，而混凝土初期抗拉强度低，小于拉应力，于是混凝土表面出现了不规则的小裂缝。

1.2干缩裂缝

就理论而言，混凝土配合比的用水量能够满足水化反应的需要。

但由于天气炎热或气候干燥，混凝土中的水分蒸发很快，导致水反应受到阻碍。

混凝土抗拉强度增长缓慢，表面收缩增大，产生了裂缝，在实践中观察，当楼板厚度为18cm或30cm时，裂缝很少，如果是12cm的楼板，则裂缝相对多些。

1.3界面裂缝

混凝土是粗细骨料和胶泥材料组合而成的复合材料，水泥石与骨料界面结合的过度区是混凝土结构的薄弱部位，在此处存在的应力集中，收缩压力盒较低的粘帖力使混凝土表面产生间断的、不连续的微裂缝。

自然属性的裂缝是必然产生的，理论和实践证明，它也是无害的，是混凝土结构本身固有的特性，它并不影响结构性能和使用功能，对自然现象，只能利用，疏导控制，但不能改造消除，否则投入了大量的人力和资源，最终还是事倍功半。

2施工产生裂缝

2.1施工的荷载

在目前的施工中，建设方要求缩短工期已成惯例，一般混凝土高层建筑，每一天减少5d甚至3d，在楼板混凝土浇筑后大多不能等到规范要求的1.2N/mm2强度，在混凝土终凝后不久，在脚踏后还有印痕时，即开始上层作业，钢筋、模板、支架短时间内吊到板面上，如此重压之下，模板局部发生变形，混凝土楼板出现裂缝。

如果施工方根据施工需要配备足够数量的模板和支架，在上层模板和支架时下面至少还有两层模板和支架承受施工荷载。

最下层模板和支架在本层混凝土强度达到100%再拆模就可以减少因施工荷载产生的裂缝。

2.2施工操作

在高温干燥的季节，由于水化反应有适宜的温度，混凝土强度增长很快，但另一方面，由于气候干燥，混凝土中水分散失也很快，形成混凝土表面的干缩裂缝，矛盾之中，唯有施工者采取行之有效的养护措施。

通常的作法是在终凝前抹压2-3次，终凝后洒水养护，其实在初凝后至终凝前约3h，混凝土在烈日炎炎之下，表面已出现裂缝，在终凝前抹压，混凝土表面已有硬度。

在人工抹压时由于混凝土面积较大，而人的体力有限，对已产生裂缝的压合效果，不是很理想。

洒水养护并不能弥合裂缝，只是使裂缝宽度和数量不再增加。

如果在初凝后1h-2h之内，表面覆盖塑料薄膜，则可事半功倍，它可以使混凝土配合比中的水分得以保存，进行充分地水化反应。

覆盖后，膜内凝结的水珠表面水分没有散失。

如果早期养护时间越早，越长（7d-14d）收缩越小，保湿养护避免剧烈干燥，能有效地降低收缩应力，楼板浇筑后立即喷雾，二次抹光，覆盖塑料薄膜，加强潮湿养护，对控制裂缝很有益处。

3商品混凝土产生的裂缝

在混凝土框架中使用的混凝土，其配合比都是由具有相应资质的试验室做出的，工地通常要求的坍落度18cm±2㎝的坍落度易于流动，在适当振捣后，充满模板，且由于有模板的约束和覆盖，失水量较小，使柱和剪力墙表面裂缝较少。

浇筑楼板和梁，混凝土坍落度以16㎝～18㎝为宜，在养护条件良好情况下，水泥充分进行水花反应，强度提升较快，能有效地抵御硬化过程中内部产生的拉应力，减少干缩裂缝。

由于商品混凝土行业的恶性竞争，及开发商无节制地压价，一些小型混凝土公司应运而生，它们以低价中标，然后在坍落度上做手脚，混凝土搅拌站虽是自动化配比，但还是有人来操作，水泥、砂、石的配比不变，但增加了用水量，改变了水灰比，致使坍落度有时达到24㎝.在罐车自卸混凝土时，明显看到石子与水泥浆分离。

在监理再时，有时一个晚上退回近10车坍落度过大的混凝土。

坍落度过大，并不是按设计水灰比，同时增加和水泥用量产生的，而是片面增加用水量，使水灰比失调，意味着水化反应结束后存在着不需要的水分，在逐渐硬化的混凝土毛细孔中，含水量过大，减弱了混凝土的强度，在大量水分蒸发的过程中，扩大了毛细孔，并局部连续，出现了较多裂缝。

（2）商品泵为了泵送需要，要求混凝土以较小的摩擦、阻力通过输送管道，且不离析，部泌水，保持良好的粘聚性，因此商品混凝土的坍落度大于工地自拌混凝土。

为了减小混凝土的摩擦力，粗骨料的直径减小，一般为5㎜-20㎜。

骨料比表面积增加，附着在骨料表面的水泥浆量增大，水泥用量增加。

同时为了保持良好的粘聚性，在选用的水灰比的条件下坍落度增大水泥用量亦随之增大。

如果用工地自拌混凝土，浇筑梁板塌落度为3㎝～5㎝。

在混凝土强度等级为C30时，（使用p.c32.5级水泥，水灰比0.44）水泥用量为359㎏。

如果用商品混凝土浇筑梁板的混凝土坍落度为16㎝，在混凝土强度、水泥标号、水灰比如上述相同的条件下，水泥用量为455㎏，比上列增加60㎏.

时代变化日新月移，新型建筑层出不穷，混凝土强度等级直线上升，高强度混凝土在高层建筑中广泛应用，混凝土中骨料直径减小，砂率增大，水泥标号提高，活性增大，水泥用量增加，如新规范的最大水泥用量已提高到每立方550㎏。

诚如专家所言“骨料直径越细，砂率越高，收缩越大”，“水泥活性越高，颗粒越细，比表面积越大，收缩越大”，“水泥用量越大，用水量越大，表现为水泥浆量越大，收缩越大”.

5结论

在施工及监理实践中，逐渐认识到，混凝土楼板表面的微裂缝是必然的，良好的施工工艺可以减少裂缝，但不能完全避免，因为这是一种自然的属性，这种裂缝对结构的安全并无危害，也不影响房屋的使用功能（指供人居住的楼房，部含有酸碱气体或高温高湿的环境），对结构受力体系，部会造成实质破坏。

当然，对裂缝是否有害的判定要十分谨慎，作为一名有经验的工程师，要善擅于思考，做出正确判断。

普通混凝土结构按照规范的规定，是允许带裂缝工作的，但裂缝的宽度、深度及所处的位置要符合不应响结构性能和使用功能的要求。