建筑工程质量管理体系a.doc

建筑工程质量管理体系a.doc

《建筑工程质量管理体系a.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑工程质量管理体系a.doc（19页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

中国建筑第***********************项目

质量管理体系

　建设工程施工质量控制是建设工程质量管理的重要任务之一，它贯穿于建设工程项目决策阶段和实施阶段的全过程，牵涉到建设工程施工质量保证体系的建立和运行、施工质量的预控、施工过程的质量控制和施工质量验收各方面各环节的工作。

只有认真把住每个环节按质量要求严格控制它，才能建造出高质量、高水准的工程。

　　建设工程施工质量控制是工程质量管理的一部分，质量控制是在明确的质量方针和目标指导下，通过对具体作业技术和管理活动的计划和实施过程，致力于实现预期的质量目标，是一种过程性、纠正性和把关性的质量控制。

只有严格对建设工程施工全过程进行质量控制，包括建立和运行施工质量保证体系，采取施工质量预控，实施施工过程质量控制和严把施工质量验收，才能实现建设工程施工的质量目标。

　　1、施工质量保证体系的建立和运行

　　施工质量保证体系的建立是以现场施工管理组织机构（如施工项目经理部）为主体，根据施工单位质量管理体系和业主方或总承包方的工程项目质量控制总体系统的有关规定和要求而建立的。

施工质量保证体系需要根据施工管理的范围，结合工程的特点建立，其主要内容有：

　　①现场施工质量控制的目标体系；

　　②现场施工质量控制的业务职能（部门）分工；

③现场施工质量控制的基本制度和主要工作流程

④现场施工质量计划或施工组织设计文件；

　　⑤现场施工质量控制点及其控制措施；

　　⑥现场施工质量控制的内外沟通协调关系网络及其运行措施。

　　施工质量保证体系是通过以上内容所形成的现场施工质量保证的制度性和程序性的文件体系，为现场施工管理组织注入质量控制的活力和机制。

施工质量保证体系有如下特点：

系统性、互动性、双重性、一次性。

　　施工质量保证体系的运行，应以质量计划为龙头，过程管理为重心，按照PDCA循环原理展开，即计划（Plan），明确目标并制定实现目标的行动方案；实施（Do），包含两个环节，计划行动方案的交底和按计划规定的方法与要求展开施工作业技术活动；检查（Check），对计划实施过程进行各种检查；处置（Action），对质量检查发现的问题，及时进行原因分析，采取必要的措施予以纠正。

施工质量保证体系的运行，应按照事前、事中和事后控制相结合的模式依次展开。

2、施工质量预控

　　施工质量计划预控，是以预防为主作为指导思想，在施工前，通过施工质量计划的编制，确定合理的施工程序、施工工艺和技术方法，以及制定与此相关的技术、组织、经济与管理措施，用以指导施工过程的质量管理和控制。

　　落实各项施工准备工作，对于施工过程的顺利展开并有效控制施工管理目标，有其重要的现实意义。

施工准备按其性质分类有：

　　①工程项目开工前的全面施工准备

　　②各分部分项工程施工前的施工准备

　　③冬、雨季等季节性施工准备

　　从施工质量控制的角度看，施工准备状态预控，目的在于抓好计划的落实，防止承诺与行为、计划与执行不相一致，而使施工质量的预防预控流于形式。

　　施工生产要素通常是指人、材料、机械、技术（或施工方法）、环境和资金。

基中资金是其他生产要素配置的条件。

通过施工生产要素的合理配置、优化组合和动态管理，以最经济合理的施工方案，在规定的工期内完成质量合格的施工任务，并获得预期的施工经营效益。

第一节施工人员工程质量管理职责

1、项目经理质量责任

项目经理是项目经理部质量工作的组织者、领导者，对所承担的工程质量负全部责任。

2、生产副经理质量职责

项目生产副经理必须协助、配合项目经理实现对工程质量工作的组织、贯彻、落实，确保项目经理部质量目标的实现。

对工程负有组织、贯彻、落实和检查的责任。

3、项目经理部技术主管、技术员质量职责

认真贯彻执行国家规程、规范和质量标准，确保质量目标的实现。

负责编制工程施工组织设计、施工方案、技术措施、工艺流程、操作方法和工程质量目标设计。

负责向工长和班组长进行详细的技术交底，处理日常技术问题，对工程负有质量技术监督责任。

4、工长（施工员）质量职责

组织班组严格按照图纸、规范标准和技术交底进行施工，对违反有关原则的班组或个人给予停工、返工处罚。

组织班组开展自检互检交接检活动，组织本专业分项工程的检查、评定，对操作中的质量问题必须及时处理。

控制本专业的主要材料的使用，对未经验证和试验的材料不得使用，对由于使用不合格材料造成的工程质量事故负直接责任。

5、班组长质量职责

班组长是直接操作的领导者，对操作质量负有直接责任。

树立为用户服务、对用户负责的思想，领导本班组严格按照图纸、技术交底、施工规范及操作规程进行施工。

6、试验员和测量员的质量职责

试验员：

严把材料进场质量关，及时收集材料准用证、合格证等材料证明资料。

一旦发现材料不合格，及时向领导汇报。

测量员：

按照设计图纸、技术交底的尺寸准确施放管道中心线、槽底高程和阀室尺寸，及时办理验线手续，及时收集和保存有关施工资料。

7、质检员质量职责

严格按照施工图纸、验收规范、工艺标准、质量评定及验收标准的规定进行验收评定和监督检查。

及时收集整理各分项分部、单位工程质量原始检查评定记录，建立有关质量台帐，及时填报工程质量报表。

坚持原则，深入生产第一线，对重点部位、重点工序严格把关，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造者有权停工、返工或经济处罚。

参加隐蔽工程检查和验收，交接工作及对质量事故和质量问题的处理。

8、材料主管和现场材料员的质量职责

根据工程项目所用设备、材料的质量要求，会同物资职能部门采购、订货、运输、保管供应合格的设备和材料。

对进场材料进行验证，及时把有关证明文件转交技术人员，对进场原材料外观质量进行检查，并正确标识。

第二节质量保证措施

1、质量方针和质量目标

质量是企业的生命，本工程的质量方针是：

质量第一，信誉为本，精心施工，优质服务。

我单位对本工程的质量目标是：

市优质工程。

我们将建立科学可靠的质量保证体系，建立健全周密严格的质量管理制度，加强理论学习和现场培训工作，认真进行质量意识教育，对于质量要求和标准，做到人人明白，领导把关，自觉遵守。

施工中严格执行ISO9001-2000质量保证体系，并对施工过程实行＂四全＂监控（全员、全方位、全过程、全天候），在施工的各环节上严把质量关，杜绝质量事故的发生。

采用先进的科技成果，配备先进的仪器设备，为提高质量提供技术保证。

2、施工质量保证体系

针对本标工程，我单位成立专门的项目经理部。

项目经理部健全岗位责任制，各负其责，施工有序，争取圆满完成施工任务。

为确保工程的施工质量，成立以项目经理为主，由施工、技术、质控、测量、材料部门人员组织的质量小组，与监理人员密切配合，形成一个强有力的质量保证体系。

（详见后附质量保证体系图）。

施工单位及人员资质符合有关规定要求，项目经理、施工员、特种作业人员要持证上岗。

我单位已取得ISO9001-2000质量体系认证，本工程将严格按ISO9001-2000质量体系进行施工管理和质量控制。

质量管理机构详见质量保证体系图和质量控制程序流程图。

1、施工质量标准及依据

1.1与发包人签定的合同协议

1.2发包人与监理工程师下发的要求、通知、会议纪要等

1.3监理工程师签发的设计图纸

1.4发包人与监理工程师要求使用的有关规范、规程等

3、质量保证工作内容

施工计划保证：

科学合理安排工期、工序和季节施工；做好质量计划目标设计；质量检查报表；质量奖罚制度。

施工技术保证：

图纸会审了解工程质量要求；编制施组及技术交底中明确质量标准；做好测量、试验、计量等技术复核工作。

施工操作保证：

坚持“三检”制度；坚持样板工程；做好预隐检工作；工序操作挂牌制。

施工材料保证：

坚持“四验制”，四验：

验规格、品种、质量、数量，三把关。

人员素质保证：

持证上岗；培训专业技工；技工相对稳定。

4、施工过程质量保证措施

为确保工程质量，我们将在开工之前，根据工程的特点和需要，进一步完善质量管理制度，并在施工中严格执行。

根据质量管理的需要，针对某些施工环节和问题，制定质量管理实施细则。

其具体内容为：

4.1做好施工组织设计，采用先进的、合理的、成熟的施工工艺和技术，以保证工程质量目标的实现。

严格执行本工程甲方招标文件要求的质量检验标准。

4.2加强施工过程中的技术管理工作，重点把好图纸审核、测量复测、计量检验“三大关口”，抓好放样定位、选料配材、测试试验、自检自控四个环节。

4.3开工前的技术交底制度

开工之前，业主组织了整个工程的技术交底之后，我们将组织施工阶段的层层技术交底，做到一级负责一级，一级保一级。

每个分项工程开工之前，必须由项目总工程师对全体施工人员进行书面交底，明确本项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用与其它工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明确了施工对象下投入施工。

4.4建立“五不施工、三不交接、一不计价”制度

施工中，严格施工中的质量管理，做到“五不施工、三不交接、一不计价”，即未进行技术交底不施工，图纸与技术要求不清楚不施工，测量定桩点和资料未经检测复核不施工，材料无合格证或未经检验不用于施工，隐蔽工程未经监理签证不施工；无自检记录不交接，未经专业人员验收不交接，施工记录不全不交接；对不符合质量要求的项目一律不验工计价。

4.5对工序实行严格的＂三检＂制度

“三检”即：

自检、互检、交接检。

上道工序不合格，不准进入下道工序施工，以确保各道工序的施工质量。

4.6实施严格的隐蔽工程检查制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目经理部逐级进行自检，自检合格后，应报监理工程师并签发隐蔽工程验收证明书。

4.7实施测量资料换手复核制度

工程施工中测量是关键，测量资料，须经换手复核，最后交项目总工程师审核后报监理工程师批准。

现场测量基线、水准点及有关标志均要加强保护并进行定期复测。

4.7建立严格的“跟踪检测”制度

检测工作将“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式融合到一起执行，成为工序质量的保障。

4.8建立严格的原材料、成品、半成品进场验收制度

对采购进场的原材料、成品、半成品进行严格的验收,参加验收的人员包括质检、技术及材料人员。

验收的内容包括：

4.8.1进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；

4.8.2厂家的合格证或检验报告是否齐全；

4.8.3产品现场质量检查，并填写检查验收记录；

4.8.4取样进行试验，并出具试验报告单。

经验收不合格的材料不准进场，如已进场，则马上清理出场。

4.9认真执行进场材料的管理制度

经检验合格，同意进场的原材料、成品、半成品，要分类、分批存放，设立标志和帐卡，按用途归口保管、发放，不得混杂，对易受潮的物品做好防雨、防潮工作。

4.10建立保证质量的奖惩制度

对于工程质量抓的好的部门或个人要进行奖励，对于工程质量差的部门要实行重罚。

5、机械设备质量保证措施

5.1对用于本工程的工程设备进场前进行检查，确认其能力，达到本项目施工要求的方可进行，并备足易损件。

5.2对进场设备建立台帐，予以标识，报工程师验收，验收合格后方可使用。

5.3设备每次使用完毕，擦拭干净，按设备使用说明书及本公司设备保养制度进行保养，确保设备始终处于良好状态，满足施工要求。

6、试验、测量质量保证措施

6.1按照设计、施工技术条款和工程师要求，建立现场质检机构和试验室，做好各项试验、检验工作，为工程顺利施工提供准确、可靠的技术数据。

6.2工程施工中使用的测量、试验、检查及计量仪器设备严格按照公司程序文件要求和国家有关规定，在使用前送国家计量检测认可的机构进行检定，合格后报工程师审批方可使用。

仪器、设备的使用必须在有效期内，到期重新检定，履行使用手续。

七、质量保证体系、组织机构及重点工序质量控制：

附表一：

准备工作

熟悉图纸和技术资料

学习操作规程和质量机构准备

材料劳动力准备

搭设临时设施

测量仪器准备

机械设备准备

现场临时道路、排水

现场临时道路、排水

技术交底

分部分项工程书面交底

施工管理人员参加

办上道工序交接手续

施工

中间检查

自检、互检、专业检查

严格执行操作规程

严格按图施工

合理安排工序间搭接

隐蔽工程验收

现场文明施工

质量评定

不合格返工处理

执行验评标准

材料合格证

试验报告

自检记录

质量检验评定

隐蔽验收记录

事故处理记录

资料整理

使用过程

回返、回修

质量保证体系

附表二：

质量管理机构

总包各管理部门

各专业队

质量监督

技术负责人

方案、技术支持

技术组

设备材料部

进场材料质量

工地实试室

抽检材质

设备材料部

机械设备质量

测量专业组

测量控制

施工组

施工过程管理

质量组

质量监控

工程质量

总承包单位

工程职部门

项目经理

设计代表

业主代表

监理单位

质监站

附表三工程质量预控表

全

面

负

责

人

：

项

目

经

理

预先控制：

总负责人：

生产副经理：

技术负责人：

执行技术标准、操作规程、制定各种质量保证制度及工作守则

施工部门

材料部门

设备部门

技术部门

劳资部门

施工方案

人员素质

操作质量

环境质量

材料质量

设备质量

技术

负责人

质检员

安检员

施工员

安检员

实验员

质检员

设备部门

安检员

施工员班组织检查、监督

质检部门检查

生产班组操作

试验部门检测

工程质量

质量评定

各部门及施工班组总结提高

质检、财务部门执行奖罚

用户提出质量问题

回访

过程使用过程

维修

影响质量

要素

把关控制：

总负责人：

技术负责人：

过程控制：

总负责人：

生产副经理：

技术负责人：

工程质量

最终控制：

总负责人：

技术负责人：

总负责人：

项目经理：

附表四钢筋工程质量对策表

影响钢筋工程质量因素对策

钢筋工程质量对策表

钢筋搭接锚固

受力筋排距保护层

箍筋分布筋间距

规格和数量

工序搭接合理，实行工序交接制度

按设计间距划线，严格操作规程

绑扎不牢

施工人员乱踩

操作不认真

绑扎要牢，不允许漏绑

不注意规格乱绑

图纸不熟悉糊乱代用

专人负责，质检员逐一检查

钢筋半成品挂牌堆放按下料表绑扎

认真看图，钢筋代用须经设计许可

数量不准确

主筋固定不牢，垫块过稀

按设计及施工规范执行

受力筋排距不匀

主筋绑扎定位要牢，垫块不漏设

用高标号砂浆制作，厚度规范垫块

布筋要划线，操作要认真

长度不够

主筋保护层不准

严格按规范要求错开

按设计或规范长度拾接

钢筋锚固长度不够

接头未错开

无出厂合格证退场，无复检合格不用

锈蚀过重不用，一般锈蚀应除锈干净

堆场应架空防雨，不直者应调直

堆放不好，材料不直

钢筋锈蚀严重

无出厂合格证或复检报告

原材料

附表五模板工程质量对策表

影响模板工程质量因素对策

搞好标高引测，操作认真负责

搞好轴线引测，严格按图施工

未及时发现问题

标高不准确

中心线位置偏差过大

搞好工序自检、复检、责任到人

支撑过稀，净空过高未加斜撑

基座不牢下沉

设抛撑或整体拉接

经验算确定支撑间距，及整体刚度

基底夯实，用枕木或砖做底座

支撑稳定性差易倾覆

预埋、预留有误遗漏

隔离剂要满刷

截面尺寸不符合要求

加强制作检查，模板编号使用

缝口清理干净，安装前修整毛边

螺杆拉接不紧或过紧，侧面不垂直

模板制作有误或混用

模板拼缝过大

浇砼时留木工看模，及时处理

详细交底，认真检查，责任到人

模板未刷隔离剂

支摸不牢，浇砼变形

中心线标高

认真看图，严格按设计尺寸制作

购买方正材料，带枋、板边要过平刨

提高质量意识，严格验收制度

拼缝不严，表面不平整

选材不合理，边角不顺直

截面尺寸不准

制作

支撑系统

箍筋分布筋间距

模板工程质量对策表

其它

附表六混凝土工程质量对策表

影响混凝土工程质量因素对策

养护时间过早或过迟或不够

砂、石含泥量杂质过高

严格按规范要求执行

浇砼前清除杂物积水

自由倾落过高振捣不实漏振

分层下料或接槎处理不当

底部未清理干净

超过2m设溜槽，细致捣实

水灰比过大或过小

不认真执行配合比，后台有称不用

控制搅拌时间不少于2分钟

配备水表，根据实际调整用水量

专人负责计量、执行重量配比

搅拌时间不准

夏季无覆盖，冬季无保温措施

用生活饮用水或无浸蚀介质水

拆模过早

使用工具不当，操作不细致

先侧模，后底模，与支模顺序相反

按规范要求执行，强度试压确定

拆模碰坏棱角

拆模顺序方法不当

12小时后养护，普通砼>7天，防水砼>14天

夏天草袋覆盖，冬天用薄膜或锯木灰保温

养护水质不符合要求

拆模

未经检查合格严禁使用

收料人把关，不符合要求退场或清洗

先试验后进场、把好验收关

拼缝不严，表面不平整

水泥无厂合格证及复试报告

材料

拌制

制制

制

浇灌

混凝土工程质量对策表

养护

附表七砖墙工程质量对策表

影响砖墙工程质量因素对策

调整砂浆配合比

砂子颗粒过细

严格招待重量比

采用混合砂浆，掺微沫济

施工中采取措施不得力

供应部门要按质量标准买砖

进场后未检验

尺寸不规格

进场后砖要检验

不符合质量标准，下道工序不施工

认真学习图纸，一丝不苟检查

对工作不负责任

专检不认真

认真执行岗位责任

书面交底，发现问题及时处理

技术交底不清

忽视质量

加强质量检查和计件承包管理，坚持“质量第一”

夜晚电工值班，保证照明亮度

确保工人有足够的休息时间

夜晚工作照明差

工作时间长

做好思想工作，解决实际困难

加强技术培训，大搞技术练兵

新工人多

不安心本工种

技术人员

专检人员

砖

操作人员

施工人员

材料方面

砖墙工程质量对策表

砂浆

配合比控制不准

和易性不好

水灰比控制不好

技术水平低

实行计件承包

机械搅拌，按规定加水

附表七

项目质量管理架构图

中国建筑第四工程局有限公司

19