裸母线安装.doc
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7.1.1总则
7.1.1.1适用范围
本标准适用于10kV以下矩形母线安装。
7..1.2编制参考标准及规范
(1)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002);
(2)《电气装置安装工程母线施工及验收规范》(GBJ149--90)。
7.1.2术语
7.1.2.1电气装置
为实现一个或几个具体目的且与特性相配合的电气设备的组合。
7.1.2.2建筑电气工程(装置)
为实现一个或几个具体目的且特性相配合的,由电气装置、布线系统和用电设备电气部
分的组合。
这种组合能满足建筑物预期的使用功能和安全要求,也能满足使用建筑物的人的
安全需要。
7.1.2.3布线系统
一根电缆(电线)、多根电缆(电线)或母线以及固定它们的部件的组合。
如果需要,布线
系统还包括封装电缆(电线)或母线的部件。
7.1.2.4保护导体(PE)
为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导体:
--裸露导电部件;
--外部导电部件;
--主接地端子;
--接地电极(接地装置);
--电源的接地点或人为的中性接点。
7.1.2.5中性保护导体(PEN)
一种同时具有中性导体和保护导体功能的接地导体。
7.1.3基本规定
建筑电气工程施工现场的质量管理,除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统
一标准》(GB50300-2001)的3.0.1规定外,尚应符合下列规定:
(1)安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗;
(2)安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。
7.1.4施工准备
7.1.4.1技术准备
(1)熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容,注意图纸提出的施工要求。
(2)准备施工机具、材料。
(3)确定施工方法,编制施工技术措施;为了工程施工,不破坏建筑物的强度和损害建
筑物的美观。
(4)施工前要认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术要求、技术标准和施工
方法。
(5)必须熟悉有关电力工程技术规范。
7.1.4.2材料要求‘
(1)铜、铝母线应有产品合格证及材质证明,并符合表7.1.4.2的要求。
(2)外观检查:
包装完好,裸母线平直,表面无明显划痕,测量厚度和宽度符合制造标
准。
(3)金属紧固件及卡具,均应采用热镀锌件。
7.1.4.3主要机具
(1)母线煨弯器、电焊、气焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、
木锤、力矩扳手、铜丝刷。
(2)测试器具:
皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表、万用表、细钢丝或
小线。
7.1.4.4作业条件
(1)母线安装对土建要求:
屋顶不漏水,墙面喷浆完毕,场地清理干净,并有一定的加
工场所。
高空作业脚手架搭设完毕,安全技术部门验收合格。
门窗齐全。
(2)电气设备安装完毕,检验合格。
(3)预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
(4)施工图及技术资料齐全。
7.1.5材料和质量要点
7.1.5.1材料的关键要求
符合国家或部颁现行标准,并具备生产许可证、产品合格证及国家产品质量认证制度中
的各项检测合格证。
7.1.5.2技术关键要求
(1)母线下料:
长度合理,长母线适当分段便于维修,留有适当裕量。
(2)母线的紧固螺栓:
应选用镀锌螺栓;铝母线宜用铝合金螺栓,铜母线宜用铜螺栓;
紧固螺栓时应用力矩扳手,螺栓长度应是只露出2~3扣为宜。
7.1.5.3质量关键要求
施工中应注意的质量问题和防治方法,见表7.1.5.3。
7.1.5.4职业健康安全关键要求
(1)使用架子、人字梯时,注意作业前检查是否牢固。
(2)严格规定安全施工用电,按时检查施工中电线和漏电保护是否完好。
7.1.5.5环境关键要求
在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50235--2001)。
7.1.6施工工艺
7.1.6.1工艺流程
7.1.6.2操作工艺
(1)放线测量
1)进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况,核对是否与图纸相符。
2)放线测量:
核对沿母线敷设全长方向有无障碍物,有无与建筑结构或设备管道、通风
等安装部件交叉现象。
3)配电柜内安装母线,测量与设备上其他部件安全距离是否符合要求。
4)放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸,并划出支架安装距
离及剔洞或固定件
安装位置。
(2)支架及拉紧装置的制作安装
1)母线支架用50×50×5角钢制作,膨胀螺栓固定在墙上(图7.1.6.2-1)。
2)母线拉紧装置按附图制作组装(图7.1.6.2-2)。
(3)绝缘子安装
1)绝缘子安装前要摇测绝缘,绝缘电阻值大于1MΩ为合格。
检查绝缘子外观有无裂纹、
缺损现象,绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。
6~10kV支柱绝缘子安装前应做耐压
试验。
2)绝缘子上下要各垫一个石棉垫。
3)绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。
绝缘子夹板、卡板的安装要牢
固。
(4)母线的加工
1)母线的调直与切断
a.母线调直采用母带调直器进行调直,手工调直时必须用木锤,下面垫道木进行作业,
不得用铁锤。
b.母线切断可使用手锯或砂轮锯作业,不得用电弧或乙炔进行切断。
2)母线的弯曲
a.母线的弯曲应用专用工具(母线煨弯器)冷煨,弯曲处不得有裂纹及显著的皱褶。
不得
进行热弯。
b.母线平弯及立弯的弯曲半径(图7.1.6.2-3)不得小于表7.1.6.2-1的规定。
(5)母线的连接
母线的连接可采用焊接或螺栓连接方式。
1)母线的焊接
a.焊接的位置
焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm,同一相如有多片母线,其焊缝应相
互错开不得小于50mm。
b.焊接的技术要求
铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊,铜母线焊接可采用201号或202号紫铜焊条、301
号可焊粉或硼砂,为节约材料,亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条,但表面应光洁无腐
蚀,并须擦净油污,方可施焊。
焊接前应当用铜丝刷清除母线焊口处的氧化层,将母线用耐火砖等垫平对齐,防止错口,
焊口处根据母线规格留出1~5mm的间隙,然后由焊工施焊,焊缝对口平直,不得错口,必
须双面焊接。
焊缝应凸起呈弧形,上部应有2~4mm加强高度,角焊缝加强高度为4mm。
焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷,焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。
c.施焊的焊工,应经考试合格。
母线焊接后的检验应符合规范要求。
2)母线的螺栓连接
a.母线钻孔尺寸及螺栓规格见表7.1.6.2-2。
b.矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm;
上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm(图7.1.6.2-5)。
c.母线与母线,母线与电器接线端子搭接时,其搭接面的处理应符合下列规定:
(a)铜与铜:
室外、高温且潮湿的室内,搭接面必须搪锡;干燥的室内,不搪锡。
(b)铝与铝:
搭接面不做涂层处理。
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钢与钢:
搭接面搪锡或镀锌。
(d)铜与铝:
在干燥室内,铜导体搭接面搪锡;在潮湿场所,铜导体搭接面搪锡,且采
用铜铝过渡板与铝导体连接。
(e)钢与铜或铝:
铜搭接面搪锡。
d.母线采用螺栓连接时,平垫圈应选用普通标准平垫圈,并必须配齐弹簧垫。
螺栓、平
垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。
螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外宜2~3扣。
e.母线的接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符合表
7.1.6.2-3规定。
(6)母线的安装
1)母线安装应平整美观,且母线安装时:
水平段:
二支持点高度误差不大于3mm,全长不大于lOmm。
垂直段:
二支持点垂直误差不大于2mm,全长不大于5mm。
间距:
平行部分间距应均匀一致,误差不大于5mm。
2)母线安装的最小安全距离见图7.1.6.2-6、图7.1.6.2-7及表7.1.6.2-4。
3)母线的固定点,每段设置一个,设置于全长或两母线伸缩节的中点。
低压母线垂直安
装且支持点间距无法满足要求时,应加装母线绝缘夹板(图7.1.6.2-8)。
4)母线在支持点的固定:
对水平安装的母线应采用开口扁钢夹子,对垂直安装的母线应
采用母线夹板(图7.1.6.2-9)。
母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上,同一垂直部分其余的夹板和母线之间
应留有1.5~2mm的间隙。
穿墙隔板的安装做法见图7.1.6.2-10。
(7)母线的涂色刷油
1)母线的相序排列及涂色,当设计无要求时应符合下列规定:
a.上、下布置的交流母线,由上至下排列为A、B、C相;直流母线正极在上,负极在
下;
b.水平布置的交流母线,由盘后向盘前排列为A、B、C相;直流母线正极在后,负极
在前;
c.面对引下线的交流母线,由左至右排列为A、B、C相;直流母线正极在左,负极在
右;
d.母线的涂色:
交流,A相为黄色、B相为绿色、C相为红色;直流,正极为赭色、负
极为蓝色;在设备接线端、连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色。
(8)检查送电
1)母线安装完后,要全面地进行检查,清理工作现场的工具、杂物,并与有关单位人员
协商好,请无关人员离开现场。
2)母线支架接地(PE)或接零(PEN)连接完成,母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合
格,才能通电。
低压母线的交流耐压试验电压为lkV,当绝缘电阻值大于10MΩ时,可用
2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间lmin,无闪络现象;高压母线的交接耐压试验,必须
符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)的规定。
3)送电要有专人负责,送电程序应为先高压、后低压;先干线,后支线;先隔离开关后
负荷开关。
停电时与上述顺序相反。
4)车间母线送电前应先挂好有电标志牌,并通知有关单位及人员,送电后应有指示
灯。
7.1.7质量标准
7.1.7.1主控项目
(1)绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应接地(PE)或
接零(PEN)可靠。
不应作为接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。
(2)母线与母线或母线与电器接线端子,当采用螺栓搭接连接时,应符合下列规定:
1)母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合《建筑电气工程施工质量验收规范》
(GB50303-2002)附录C的规定,用力矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合《建筑电气工
程施工质量验收规范》(GB50303-2002)附录D的规定;
2)母线接触面保持清洁,涂电力复合脂,螺栓孔周边无毛刺;
3)连接螺栓两侧有平垫圈,相邻垫圈间有大于3mm的间隙,螺母侧装有弹簧垫圈或锁
紧螺母;
4)螺栓受力均匀,不使电器的接线端子受额外应力。
(3)室内裸母线的最小安全净距应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-
2002)附录E的规定。
(4)高压母线交流工频耐压试验必须按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB
50150)的规定交接试验合格。
(5)低压母线交接试验应符合下列的规定;
1)每路配电开关及保护装置的规定、型号,应符合设计要求;
2)相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ;
3)电气装置的交流工频耐压试验电压为lkV,当绝缘电阻值大于10MΩ时,可采用2500V
兆欧表摇测替代,试验持续时间lmin,无击穿闪络现象。
7.1.7.2一般项目
(1)母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时,焊缝应饱满;采用膨胀螺栓固定时,选用
的螺栓应适配,连接应牢固。
(2)母线与母线、母线与电器接线端子搭接,搭接面的处理应符合下列规定:
1)铜与铜:
室外、高温且潮湿的室内,搭接面搪锡;干燥的室内,
不搪锡;
2)铝与铝:
搭接面不做涂层处理;
3)钢与钢:
搭接面搪锡或镀锌;
4)铜与铝:
在干燥的室内,铜导体搭接面搪锡;在潮湿场所,铜导体搭接面搪锡,且采
用铜铝过渡板与铝导体连接;
5)钢与铜或铝:
铜搭接面搪锡。
(3)母线的相序排列及涂色,当设计无要求时应符合下列规定:
1)上、下布置的交流母线,由上至下排列为A、B、C相;直流母线正极在上,负极在
下;
2)水平布置的交流母线,由盘后向盘前排列为A、B、C相;直流母线正极在后,负极
在前;
3)面对引下线的交流母线,由左至右排列为A、B、C相;直流母线正极在左,负极在
右;
4)母线的涂色;交流,A相为黄色、B相为绿色、C相为红色;直流,正极为赭色、负
极为蓝色;在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色。
(4)母线在绝缘子上安装应符合下列规定:
1)金具与绝缘子间的固定平整牢固,不使母线受额外应力;
2)交流母线的固定金具或其他支持金具不形成闭合铁磁回路;
3)除固定点外,当母线平置时,母线支持夹板的上部压板与母线间有1~1.5mm的间隙;
当母线立置时,上部压板与母线间有1.5~2mm的间隙;
4)母线的固定点,每段设置1个,设置于全长或两母线伸缩节的中点;
5)母线采用螺栓搭接时,连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm。
7.1.8成品保护
(1)绝缘瓷件应妥善保管,防止碰伤,已安装好后的瓷件不应承受其他应力,以防
损坏。
(2)已调平直的母带半成品应妥善保管,不得乱放。
安装好的母带应注意保护,不得碰
撞,更不得在母带上放置重物。
(3)变电室需要二次喷浆时,应将母带用塑料布盖好。
(4)母线安装处的门窗装好,并加锁防止设备损毁。
7.1.9安全措施
(1)安装用的梯子应牢固可靠,梯子放置不应过陡,其与地面夹角以60°为宜。
(2)材料要堆放整齐、平稳,并防止磕碰。
(3)施工中的安全技术措施,应符合《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
(GBJ149-90)和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。
对重要工序,应事先制定
安全技术措施。
7.1.10质量记录
(1)产品合格证。
(2)材质检验证明。
(3)设备材料检验记录。
(4)预检记录。
(5)自互检记录。
(6)绝缘摇测记录。
(7)耐压试验报告单。
(8)分项工程质量评定记录。
(9)设计变更洽商记录。