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江北产业集中区二期附属皖江大道明渠工程施工方案

江北产业集中区二期附属皖江大道明渠工程施工方案

第一章工程概况

一、工程概况

江北产业集中区二期皖江大道沟工程为新开挖明渠,位于起步区皖江大道北侧,起点为和睦路,终点为和煦路,根据规划,皖江大道沟自东西向中间汇入十里长河。

其中皖江大道沟(和睦路-十里长河)为一期工程,现已建成。

我公司承建的二期皖江大道沟工程,西起十里长河,东至和煦路,全长约1.768公里。

其中,在和平路、和畅路、和康路交口处已由无锡市政设计院设计了过路箱涵,长度162米,根据天门山公园设计施工图文件,在皖江大道与和康路交口西北角均打造为观景平台,皖江大道沟在此该处改需采用钢筋砼箱涵形式接入十里长河,长度约150米。

此外,在皖江大道与和州大道交口东北角为景观平台,一期明渠需改造为箱涵形式接入十里长河,长度约100米。

本次施工的皖江大道沟的明渠段长度1456米,河道边线基本位于皖江大道红线以北10米,采用井点降水后开挖施工,梯形断面,边坡1:

1.25,底宽4米,底坡0.0002;皖江大道沟常水位4.4m,常水位以下为C20预制混凝土六角块护坡,常水位以上为植草护坡,M7.5浆砌片石框格护底。

明渠段分布情况:

序号

桩号

长度(m)

备注

1

2+03.404至7+38.328段明渠

534.922

80cm河底片石挤淤、30cm厚浆砌片石护底,20cm水泥混凝土预制块护坡、12cm碎石垫层护坡

2

7+92.323至12+40.829段明渠

448.506

3

12+94.829至17+68.215段明渠

473.386

二、设计标准与参数

1、排水体制:

雨、污完全分流制。

2、雨水设计标准

雨水流量计算公式采用芜湖市的暴雨强度公式:

q=3345(1+0.781gp)/(t+12)0.83L/s.ha

根据排水规划,设计降雨重现期P取1.5年,综合径流系数取0.6。

和煦路至和平路段皖江大道沟汇水面积105ha,设计流量约9m3/s;和平路至和州大道段汇水面积189ha,设计流量约14m3/s;

三、本施工方案总体目标

1、工期目标

计划于2013年5月10日开工,全部工程项目在2013年7月10日完成,总工期约60天。

2、质量目标

认真贯彻本公司“依靠科技、规范管理、质量保证、顾客满意”的质量方针,加强全面质量管理,树立精品意识,按ISO9002质量体系组织施工,本合同全部工程达到:

一次验收合格率100%,优良率达到75%以上。

原材料、半成品检测试验合格率100%,杜绝不合格品进入工地。

3、安全目标

严格执行国家、行业颁布的有关安全生产法规、施工安全规则,建立安全保证体系。

坚持“安全第一,预防为主”的原则,落实安全生产逐级负责制,完善各项规章制度,强化组织管理,控制和消灭施工中的惯性事故。

做到:

(1)“三无”:

无工伤死亡和重伤事故,无交通死亡事故,无爆炸、火灾、洪灾事故。

(2)“一杜绝”:

杜绝机械设备重大安全事故。

(3)“一控”:

控制年负伤频率在行业标准以下。

(4)“三消灭”:

消灭违章指挥,消灭违章操作,消灭惯性事故。

4、环保及文明施工目标

项目施工同时、同步设计和实施环保措施,确保施工现场各项环保指标满足国家、行业和地方环保条例和标准以及设计的要求。

工地做到整洁有序、施工标志齐全美观。

第二章施工总体布置

1、施工总布置的条件

本工程的施工总布置利用及考虑以下条件:

(1)现有场内、外交通运输条件;

(2)水电、地方材料供应条件;

(3)按现场规划业主已审核批准的施工场地;

(4)充分考虑施工时的等其他条件。

2、施工总布置原则

(1)合理利用业主提供的临时土地征用场地;

(2)场地划分和布置符合“有利生产、方便生活、易于管理、经济合理”的原则,并符合国家有关安全、防火、卫生和环保等规定;

(3)一切临时建筑物和施工设施的布置,满足主体工程施工要求,互相协调、避免干扰,尤其不能影响主体工程的施工和运行;

(4)主要的施工设备与工程规模相适应;

(5)充分考虑现场现有公路、电力等设施。

3、砼及砂浆拌和系统

(1)砼拌和系统的布置

1)布置依据

根据现场实际情况约束、现场施工条件的影响、现场施工工作量的大小进行布置。

2)砼生产系统布置

明渠工程主要砼量是C20砼框格及砼预制块,砂浆用量主要用于渠道浆砌片石护底及砂浆勾缝等;根据现场施工的特点,结合施工区地形,明渠采用现场拌和,移动式拌和站拌料,可以满足需要。

(2)砼拌和质量控制程序

1)砼生产严格按施工规范要求拌制,防止骨料混堆;

2)定期检查系统衡量部件、严格按试验室配合比配料拌和砼。

第三章劳动力、机械设备配备计划

一、劳动力投入计划

1、岗位设置计划

(1)劳动力安排计划基于岗位的设置,而岗位的设置基于工程范围、工程内容、施工区域的划分。

(2)劳动力岗位包括施工管理岗位和直接从事施工的一线工人。

一线工人依据专业特征和工程量设置各专业工种和辅助工种岗位。

(3)进场劳动力的安排,按照“双向选择,择优聘用”的原则在公司内择优选配。

管理人员则按照专业对口、擅长管理、经验丰富、作业过硬,并具有奉献精神的原则择优选派。

(4)主要的技术工人则按照工种配套、技术精良、经验丰富、持证上岗的办法择优选配,组成本工程高素质的施工队伍。

2、明渠施工队伍配置

本标段工程计划配置3个施工作业队伍。

劳动力计划表

工种

2013年5月

2013年6月

上旬

中旬

下旬

上旬

中旬

下旬

管理人员

10

10

10

10

10

5

测量工

3

4

4

4

4

6

泥瓦工

5

20

20

20

20

5

电工

2

4

4

4

4

2

木工

5

10

10

10

10

2

机操工

10

20

20

20

20

10

普工

15

40

40

40

40

10

其他

5

10

10

10

10

5

钢筋工

/

/

10

10

10

5

混凝土工

/

20

20

20

20

10

二、施工机械设备计划

1、机械设备进场方案

(1)施工机械设备分为长期使用设备和临时使用设备,可根据施工现场的实际和需求陆续进场和退场,并保证不误施工。

(2)所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达100%,待维修设备一律不得进场。

(3)所有施工设备进场后都应进行维修保养(新购设备除外),外刷油漆,统一编号。

(4)优化配置施工机械设备,并实行统一管理。

2、施工机械设备管理及维修保养

(1)施工机械设备实行统一管理,统一调度、调配使用,设备调度由材料设备组执行。

(2)机械设备推行使用、维修、保养一条龙责任制,并建立维修保养制度,实行谁使用,谁维修,谁保养,推行定期维修和例行保修。

(3)实行机械设备(不含工具)专人负责制,定人、定设备、定责任、定维修保养。

3、施工机械设备投入计划表

主要施工设备配备表

机械设备

名称

型号

规格

国别

产地

制造

年份

额定功率(kw)

生产

能力

备注

1

挖掘机

Cat320

10

美国

2011

115kw

2

挖掘机

Cat330

10

美国

2011

135kw

3

推土机

TY220

5

西安

2012

165kw

4

振动压路机

YZ18

5

西安

2010

109kw

5

蛙式打夯机

5

柳工

2012

3.7KW

6

汽车吊

QY30

7

柳工

2009

168kw

30t

7

降排水设备

潜水泵

8

西安

2011

4.5kw

D50

8

自卸车

解放

40

一汽

2010

112kw

10m3

9

翻斗车

FC10B

10

柳工

2010

60kw

1t

10

发电机

120kw

5

沈阳

2011

120KW

11

电焊机

BX2-500

5

沈阳

2010

45kw

电焊机

BX2-500

12

钢筋调直机

GT40

5

沈阳

2010

40kw

钢筋调直机

GT40

13

钢筋切断机

GQ40

5

沈阳

2010

35kw

钢筋切断机

GQ40

14

钢筋弯曲机

GW40

5

沈阳

2005

40kw

钢筋弯曲机

GW40

第四章工程进度计划与措施

一、编制依据与原则

1、编制依据

(1)本标段施工总进度计划,按照业主规定的工期要求进行编制;

(2)主要施工程序及施工方法、我公司同类工程的施工经验;

2、编制原则

在施工期季节性较强,受水情、气象影响较大等施工条件下,根据本合同工程的施工特点,施工总进度计划的编制应遵循“科学、高效、安全、优质”的原则,统筹安排各分项工程的进度,尽量作到均衡、连续有节奏地施工。

(1)按照招标文件规定的主要工程施工程序及控制工期要求,做好施工总体规划,科学合理地安排施工程序及其施工进度,确保节点工期及合同总工期如期地完成。

(2)组织配套机械化施工作业,提高施工生产效率,加快工程施工进度。

(3)采用适合施工强度指标排定施工日程,对不可预见因素留有余地,并在施工中力求实现均衡生产。

(4)进度计划编制中充分考虑各施工部位的相互干扰,合理制定工期,确保施工安全。

3、工期计划

计划2013年5月10日开工,2013年7月10日完工。

二、施工总进度安排

1、井点降水及土方开挖计划在2013年5月10日开始施工,2013年5月30日完成;

2、片石挤淤计划于2013年5月30日开始施工,2013年6月5日完成;

3、浆砌片石框格护底计划于2013年6月5日开始施工,2013年6月15日完成;

4、浆砌片石护脚计划于2013年6月5日开始施工,2013年6月15日完成;

5、30cm厚素土回填计划于2013年6月15日开始施工,2013年6月20日完成;

6、12cm碎石垫层护坡计划于2013年6月20日开始施工,2013年6月23日完成;

7、C20水泥砼框格护坡计划于2013年6月30日开始施工,2013年7月5日完成;

8、C20水泥砼预制块护坡计划于2013年6月23日开始施工,2013年6月30日完成;

8、植草护坡及其他计划于2013年7月5日开工,2013年7月10日完成。

其他工程项目可根据施工具休情况,均衡穿插进行施工。

三、工期保证措施

为保证工期目标的实现,采取各种有效的措施,对施工全过程的进度实施管理,确保控制性工期目标的实现。

1、组织保证措施

项目部应建立进度实施和保证机构,制定进度管理工作制度,并建立工期目标体系。

(1)进度实施和保证机构设置

①建立以项目经理为首的施工进度协调小组,对工程项目施工进度进行监督和协调,及时控制和解决施工过程中的关键问题。

②设置专职调度员,负责生产调度,进行进度控制。

③在施工基层组织,包括物资设备组、施工队和施工班组,设置兼职调度员,在专职调度员领导下做好调度工作。

(2)主要岗位和部门的工期保证职责

①项目经理

为工期保证的最终负责人,领导和协调项目部人员进行施工,保证进度如期完成。

审查进度计划,检查工程进度,解决施工过程的关键问题,并对人、财、物进行调度。

②专职调度员

在项目经理的领导下,进行生产调度,严格贯彻执行生产计划,组织合理均衡的施工,并负责细化进度,检查施工进展情况,督促作业计划的完成。

③工程部

在项目总工程师的领导下,制定进度计划和确保工期的技术组织措施,积极推广应用“四新”技术,为工期保证提供技术上的支持。

同时负责按施工进度计划组织施工生产,保证进度计划的实现。

④物资设备部

保证设备按时进场并投入生产,并负责机械设备的维护、保养,使之处于较佳状态。

保证材料供应,按材料计划采购材料并运输进场。

⑤财务部

在项目经理的领导下管好用好工程资金,进行良好的资金运作,组织充足的资金,保证项目工期计划所急需资金的供应。

(3)建立进度管理制度

①施工现场施工管理实施办法(含施工调度工作细则);

②施工计划编制和实施办法;

③技术经济承包制实施办法;

④施工进度检查;

⑤关于施工进度协调会的规定等。

(4)建立工期控制目标体系

根据本工程的施工特点,将总进度控制计划层层分解,分别确定各分部工程工期目标、各施工阶段工期目标,形成目标框架体系,为计划编制和施工调度工作提供依据。

2、赶工措施

①增加人员、机械、材料的投入,压缩后续工序持续时间。

②采用新技术,进行合理的施工工序组织,从而改变工序逻辑关系,减少关键线路上的工程项目。

3、资源配备措施

(1)劳动力组织

根据工程施工进度计划和工程项目情况(包括工作内容、工程量等)编制劳动力计划,责成项目部劳务部门按此计划组织劳动力进场,特殊工种人员须持证上岗,人员进场前先进行培训教育,采取赶工措施须增加人员投入时可部分利用当地劳力。

同时建立考核奖罚制度,加强劳动纪律,开展劳动竞赛。

并在施工中不断优化劳力组合,提高劳动生产率。

(2)机械设备的配置

按照工程施工进度计划进行机械设备需用量计算,然后根据各项目施工时间编制机械设备使用计划,按时按量组织机械设备进场。

应注意机械设备的选择与配套,以充分利用机械设备效能;施工时应合理安排机械作业,使之发挥较高的使用效率,同时备足备用品和备件,另外要加强机械设备的维修与保养,使之处于良好状态。

(3)材料的采购与供应

首先编制好材料的使用计划,由物资设备部据此进行采购,必须保证按质按量供应。

为此,应深入调查料源情况,制定多项采购方案进行比较,最后确定采购方案,并确定一个候选方案以防万一,确定后与所选供应商按材料使用计划(必须考虑一定储备量),签订供应合同,由物资设备部监督合同的执行,切实保证材料供应。

对于不合格品的材料,要及时清理、隔离、封存,并有详细记录;即时上报,采取措施进行处理,杜绝不合格材料用到施工现场。

若有问题及时反馈,严禁发生停工待料的现象,同时施工现场应及早做好各类材料堆场和仓库,以便前期储备部分材料。

4、信息管理措施

(1)进度控制文件

进度控制文件的管理是项目管理有关各方执行进度方面文件的过程。

通过文件,监理工程师获得信息,下发各类指示,并及时处理存在问题,协调各方的关系,保证工程顺利进行。

主要包括以下文件:

①合同文件;进度计划及其他工作计划;

②现场进度管理性文件:

包括信函、现场指令、现场通知书、现场批准书、会议记录等。

(2)信息系统建立

项目部应依据项目管理机构的组成建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息系统,包括由上而下的信息流动程序和由下而上的信息反馈程序,并建立一整套信息管理工作制度,以保证信息流动的畅通。

第五章主要工程项目施工方案

一、施工测量

工程施工测量是建设工程产品由设计转化为实物的第一步,施工测量的好坏,直接影响工程的综合质量,并且制约着施工过程中有关工序的质量和进度。

因此,工程测量控制是工程施工质量控制中非常重要的工作,它是施工阶段的一项重要内容。

1、测量准备工作

(1)在施工前,根据业主单位提供的平面控制网点和高程控制网点,校测其基本控制点和基线的测量精度,复核其资料和数据的准确性。

并及时在施工现场适当的位置上布置施工测量导线,埋设测量控制桩,将建设单位提供的水准点、坐标控制点做上醒目的标记,组织测量人员将其引置到施工现场,复测校核,并将校核所测成果整理后报监理工程师审查,以便施工时准确、快速地进行施工放样工作。

(2)现场的基准点和施工放线应具有书面的计算书,且应经测量专业监理工程师复核签字认可后方可投入工程使用。

(3)施工前与监理工程师一起对原始地形进行复测,将复测结果上报监理工程师。

2、土石方开挖测量放样

(1)施工放样采用全站仪,2C值误差小于30″,垂直度指针误差小于1′。

(2)利用指定的轴线交点作控制点,采用极坐标法进行放样,桩位方向误差应小于5mm。

(3)利用S3型水准仪测定标高,误差不大于3mm。

(4)土方削坡要求平面位置中误差在±30mm、高程误差在±30mm以内。

3、渠道施工的测量与放样

(1)渠道中心线的测定,采用以下两种方法:

①在规划设计阶段已有渠堤中心线的地区,可利用已有中心桩进行加密。

中心桩间距在直线段为30-50m,曲线段为10-30m。

②在原有中心桩已被破坏的地区,应根据中心桩的设计数据,利用布设的施工导线或原有的控制点、图根点重新进行放样或加密,其点位达到误差应不大于20mm。

(2)施工放样

①在拟建水工建筑物的地段应埋设固定标志,作为施工放样的控制点,点位误差仅需满足建筑物的相对精度要求即可。

②渠道中心桩确定后,应立即施测渠道纵、横断面,其技术要求应符合下表的规定。

渠道纵横断面技术要求

断面种类

断面间距

断面比例尺

水平

竖直

纵断面

沿中心桩

1:

2000-1:

5000

1:

100-1:

500

横断面

20-30m

1:

200-1:

500

1:

200-1:

500

③渠道纵断面施测长度与渠长相应,横断面施测长度,在挖方区应超过两侧坡顶3-5m,填方区应超过外坡脚3—5m。

④渠道的边桩放样,是将设计横断面与地形横断面的交点标定在实地上,以供开挖之用。

边桩放样点的点位中误差(相对于断面中心桩)不超过100mm。

4、测量技术复核及质量保证措施

为了保证工程质量,防止因测量放线的差错造成损失,必须在整个施工的各阶段和各主要部位做好复检(验线)工作,由专门设立的复检测量组承担,具体工作事项包括:

(1)验线工作应积极主动,真正做到防患于未然;

(2)验线的依据要原始、正确、有效;

(3)验线使用的仪器和钢尺,要经质量技术监督局检验合格后方能使用;

(4)验线精度符合规范要求;

(5)必须专人验线,以确保工程质量。

5、测量点线的保护和竣工测量

(1)测量点线的保护

施工过程中负责保护好测量基本控制点,提防基线的永久埋石、标架、水准点及自行增设的控制网点,使之容易进入和通视。

(2)竣工测量

当各项工程完工后,向监理工程师上报,提供测量记录,并配合有关部门进行复核,在整个工程完工后,进行资料汇总,做好竣工验收测量资料。

二、井点降水及土方开挖施工要点

1、井点降水双排线状井点,以K8+00-K8+20作为试验段,井管深度取8米,井管间距取0.8米。

2、土方开挖

①开挖的分层

结合场区的道路布置,将基础进行分层开挖,自上而下进行,开挖方向自渠道沿线进行。

②开挖程序

施工准备(包括原地形测量、高程测量放线)→地表覆盖层清理→开挖→土方的挖装和运输。

三、抛石挤淤的施工要点

1、片石挤淤厚度暂定为80cm,根据现场实际情况确定。

2、抛石挤淤使用不易风化石料,石料中尺寸小于30cm粒径含量不得超过20%。

3、抛填方向应根据渠道横断面下卧软土地层坡度而定。

坡度平坦时自地基中部渐次向两侧扩展;坡度陡于1:

10时,自高侧向低侧抛填,并在低侧边部多抛投,使低侧边部约有2m宽的平台顶面。

3、抛石露出水面或软土面后,应用较小石块填平、碾压密实,再铺设反滤层填土压实。

四、砌石工程主要施工工艺及措施

砌石工程主要为:

片石挤淤后的河底M7.5浆砌片石砌筑框格护底。

1、详细施工方法和工作程序

1.1浆砌片(块)石及砼预制块施工严格按照设计图、技术规范以及其他相关规范执行。

1.2施工工艺流程

砌筑准备

测量放线

基面处理

铺平缝砂浆

摆石、调正

横竖缝砂浆填塞、嵌实

养护

质量检查

1.3测量放样

按照设计图进行施工测量放样,按照规范要求打设开挖轮廓线。

报监理工程师检测,符合要求后进行下道工序施工。

1.4砌片石砌筑框格护底

①、石料:

应符合设计规定,一般不低于25MPa,石质均匀,不易风化,无裂纹,无锈蚀,表面干净,不沾泥土及油污等。

块石:

应形状大致方正,上下面大致平整,厚度20~30cm,宽度约为厚度1.0~1.5倍,如有缝棱锐角,应敲除,用作镶面的块石时,应由外露面四周向内稍加修凿(修凿进深不小于7cm),后部可不加修凿,但应小于修凿部。

片石:

一般应为爆破法或楔劈法开采的石块,厚度不小于15cm,卵形和薄片者不得使用。

用作镶面的片石,应选择表面较平整,尺寸较大者,并应稍加修整。

砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98中的规定。

料石加工允许偏差

料石种类

允许偏差(mm)

宽度、厚度

长度

细料石、半细料石

±3

±5

粗料石

±5

±7

块石

±10

±15

②、水泥:

砌筑所用水泥必须是业主指定的水泥,水泥在运输和保管时,不得受潮和混入杂物,水泥的存放时间不宜过长,存放时间不能超过一个月。

③、砂子:

砂子必须使用指定砂厂的砂子,换用场地必须及时通知我部试验人员进行有关试验,合格后方可使用。

严格控制砂的含泥量及有机质含量,含泥量大时将增加砂浆拌和物的水和水泥用量且不能保证砂浆强度。

⑤、砂浆的拌制和运送

砂浆必须按规定的配合比进行配料,配料精度不超过下列数值:

水泥质量+2%,砂的质量+5%,水必须是干净无污染的洁净水,其用量根据砂浆稠度加以调整。

砂浆必须用机械拌制且必须随用随拌,严禁一次将水泥和砂拌制几天的用量,砂浆必须在3~4小时内使用完毕,气温较高时应在2小时内使用完毕,已凝结的砂浆不可使用。

砂浆的运送必须使用不漏水的容器,天气炎热时容器应加盖,以防砂浆水份蒸发而凝结或受雨淋失去应有的流动性。

⑥、砌筑:

砌筑必须在砌体内挤浆,错缝砌筑,严禁只砌面石,背后随意堆放。

砌石的灰缝一般控制在2~3cm,石块间彼此不贴靠,以防形成干砌,表面预留1cm左右深度的缝隙,以利于勾缝。

砌石层面应尽可能与作用力的方向成垂直,如难以达到,则砌层的垂直线和作用力的方向所成的角度,不宜超过石块间磨擦角之半,一般不超过15~17,砌筑每层时,应先砌外层行列。

外层行列则应有丁顺石块相间,使之与内层交错连成一体。

石块安放在新铺砂浆床上后,不宜再撬动,以免损失粘结力。

如必须移动时,应向上提起,再安放妥当,防止松动相邻石块。

每隔10m设沉降缝一条,且必须垂直、通断、均匀。

在边沟顶面标高上30cm位置设直径5mm的泄水孔,泄水孔的间距为2m。

⑦、勾缝:

砌石表面应勾缝,以防雨水渗漏和风化,并增加砌体的美观,勾缝在全部或分段完成砌筑后进行勾缝砂浆全部为7.5#。

⑧、浆砌石养护

浆砌石砌体应在凝固后的7-10天内,及时养护。

在常温下养护的方法是以专人洒水,经常保持砌体的湿润,也可在砌体上加盖湿草帘和稻草等,以减少水分的蒸发。

当砌体在未达到要求的强度以前,砌体不得受力或受震动等影响;墙后隐蔽工程的回填时间,在常温下(10℃-18℃)一般以28天为宜,但最早不得少于12-14天。

2、施工质量控制措施

2.1严格按设计图纸测放点线,测放点线引用的控制桩应妥善保护,定期校验。

2.2砂浆拌合采用监理工程师批准的配合比,并精确衡量和组成部位的掺量,砂浆应作到随拌随用,超过初凝时间后作废弃处理;

2.3砌体表面平整度及轮廓线有采用尼龙拉线控制,依绳施工,砌体砌筑后应稳定,平顺、美观。

2.4采用坐浆法分层砌筑,每层铺浆厚度3cm-5cm,随铺浆随砌石,砌缝

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