桥面铺装专项施工方案.doc

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贵安新区东纵线南二段道路工程施工3标段桥面铺装专项施工方案

桥面铺装专项施工方案

一、编制依据 

1、贵安新区东纵线南二段道路工程施工第三合同段施工图设计； 

2、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004； 

3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T—2011； 

4、业主及监理相关文件。

二、工程概况 

贵安新区东纵线南二段道路工程施工第三合同段全线有大桥1座、中桥1座、小桥1座，共计长度有约291m，为了能够及时保质保量的完成我部的桥面铺装施工任务，对桥面铺装的施工方案进行制定，以确保整个施工进度。

三、施工方案 

桥面铺装三度（强度、厚度、平整度）和裂缝是桥面铺装施工控制的关键，尤其是平整度与裂缝的控制，这将直接影响到沥青混凝土面层的施工质量，乃至影响今后通车的行车稳定性、舒适性、安全性及桥梁的使用寿命。

因此，要将平整度与裂缝的控制作为桥面铺装施工的控制重点。

根据施工总体计划和我单位的施工力量，桥面铺装分幅进行，先浇筑一幅桥面，然后浇筑另一幅桥面。

1、施工工艺流程 

凿除浮碴、清洗梁板顶面→精确放样→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→刷毛→养生。

2、主要施工方法和施工要点   

1）凿除浮碴、清洗桥面 

桥面铺装混凝土施工前，对梁板顶面进行全面测量，以确保铺装层混凝土的设计厚度，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗干净。

使用铁刷清除铰缝结合面的浮皮，并对铰缝钢筋进行调直处理。

2）精确放样与高程控制 

对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面铺装混凝土标高的准确性和桥面铺装的厚度。

为了施工方便，在每个桥台上引出1个高程控制点。

用全站仪在每个桥台上设2个中线控制点。

根据中线控制点准确放出桥面铺装混凝土和钢筋的平面位置，弹出墨线。

3）铺设、绑扎钢筋网片 

（1）桥面铺装钢筋网片均采用厂家定型网片，网片规格根据桥面铺装宽度、长度、及搭接要求进行设计，钢筋网片进场后，现场对网片规格、外观质量及质量指标进行验收，验收合格后投入使用。

（2）钢筋网吊运至桥面按设计图纸搭接绑扎，钢筋网片搭接采用平搭法，搭接长度为35d，采用10＃火烧丝全接点绑扎，扎丝头朝下。

（3）钢筋网片的下保护层采用同标号混凝土垫块支垫，根据设计要求，垫块沿桥梁纵横向均按0.7m间距均匀布设，确保保护层厚度及网片架立刚度符合设计及规范要求。

4）振捣梁行走轨道安装

砼振捣梁轨道采用钢筋焊接制作，振捣梁行走轨道左右半幅分别设置3、4道，振捣梁轨道底部采用Φ16钢筋头预埋入桥面板作为支撑钢筋，支撑钢筋顶部焊接一根通长Φ20钢筋作为振捣梁行走轨道。

支撑钢筋预埋结束后，严格按照测量班提供的高程数据焊接轨道钢筋，确保轨道钢筋顶面高程与桥面铺装混凝土顶面高程一致，将轨道钢筋顶面高程作为桥面铺装砼的控制标高。

5）安装模板 

（1）桥面铺装混凝土浇注采用整幅浇注，设置侧模，设端头模板。

（2）模板安装前桥梁顶面要经过精确测量，确保铺装层桥面高程、横纵坡度。

（3）模板根据混凝土铺装层厚度选用木模。

木模板选用100mm×100mm方木。

模板座在砂浆找平层上，后背用槽钢、钢管架做三角背撑。

模板间要严密合缝，缝隙中填塞海绵条防止漏浆。

6）浇筑混凝土  

① 混凝土采用C50聚丙烯纤维混凝土。

②混凝土的运输：

混凝土在拌和站集中搅拌，混凝土罐车运输至施工现场。

③混凝土的浇筑 

浇筑顺序：

本工程桥面铺装混凝土以联为单位分左右幅整幅进行浇筑，浇注砼时从每联一端向另一端平铺浇注。

每联桥面铺装混凝土一次成型，中间不设施工缝。

混凝土浇筑前准备：

钢筋网绑扎锚固完毕后，测量人员对中线位置，轨道顶标高、轨道顶横纵坡进行复核，并清除作业面杂物，将梁体表面用水湿润，确认无误后即可浇注砼。

混凝土浇筑要连续，宜从下坡向上坡进行，混凝土浇筑自由下落高度不宜大与2m。

进行人工布料、摊铺时，应用铁锹反扣，严禁抛掷和搂耙，靠边角处应先用插入式振捣器顺序振捣，辅助布料。

混凝土的振捣：

混凝土摊铺后，先采用振捣棒振捣，一次插入振捣时间不宜少于20s，使粗细骨料分布均匀后，再用平板振捣器纵横交错全面振捣，振捣面重合100㎜～200㎜，一次振捣的时间不宜少于30s。

然后用振捣梁进行全幅振捣，直至水泥浆上浮表面。

7）拉毛 

混凝土收浆前,用无齿耙将其表面的浮浆清除；初凝后（以不沾刷为最好）用钢丝刷对其表面刷毛处理,第一遍纵向刷,第二遍横向刷,深度为露出石子2~3mm，刷后立即把粉末清扫出桥面范围,然后用水清洗。

保证水泥混凝土桥面铺装表面清洁,并具有一定粗糙度。

8）养生  

拉毛后，用土工布覆盖洒水，派专人养护不少于14天。

养生期内保证桥面湿润。

（8）人员、设备情况 

桥面铺装我部将用3个劳务队进行施工，每个劳务队约投入人员8左右，另安排现场技术人员1名，现场主管1名，安全员1名。

另外，配备小型电机1台，小型发电机1台，平板振动器2个，混凝土运输车4辆。

四、质量保证措施 

（1）加强质量检查 

钢筋工程、砼工程均要通过严格检查，上道工序检查合格后方可进行下一道工序施工。

（2）控制钢筋、水泥质量 

钢筋要有出厂质量合格证书和试验报告单，并作机械性能试验，对进场的每批钢筋标上易识别的标签，标签上标明制造商试验号及批号，然后对钢筋进行抽验，执行先试验后使用的原则，对力学性能不合要求、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其它不合规范的钢筋，坚决不准使用，严格控制钢筋的加工质量，加强对加工后的钢筋存放管理，并保证钢筋的绑扎和焊接质量。

预应力钢筋必须经过严格检查后方可张拉。

水泥必须有出厂合格证书，并进行抽检。

（3）严格把好模板质量关，模板由信誉好、有资质的专业厂家定做，模板安装牢固紧密，确保不漏浆、不跑模。

（4）砼采用商混拌合站生产，砼运输车运输，砼输送泵灌筑。

所有的混凝土施工，严格按照技术规范做好各种试验，并做好混凝土的养生。

（5）质量标准 

接头长度区段内受力钢筋接头面积最大百分率

接头形式

接头面最大百分率（%））

受拉区

受压区

主钢筋绑扎接头

25

50

主钢筋焊接接头

50

不限制

五、安全保证措施 

为保东纵3标桥面铺装施工优质、快速、安全地建设，项目部精心安排具有强烈责任心的技术人员负责桥面铺装的施工技术管理。

1、各项安全措施 

（1）建立健全生产组织机构，标段设置专职安全员，各工区设兼职安全员。

（2）制定安全管理制度，定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，贯彻安全工作中“五同时”和“三不放过”原则，严格实行安全生产岗位责任制，奖惩分明。

（3）制定主要分项工程和工序的安全技术操作规程，工作前认真进行安全技术交底，禁止违章作业。

（4）安全教育：

①全方位齐抓共管，加强安全教育，提高职工安全意识，了解本合同段各重大环境因素及危险源。

②职工每周组织一次安全活动，学习工序工种的安全规程，严格按规程进行施工。

③民工进场前要进行常规安全操作教育，才准上岗作业。

2、安全检查：

（1）建立健全安全检查制度，工地设专职安全干部，各工段班组设兼职安全员。

（2）各工段长是安全检查的第一把关人，重点工序要在每一天工作之前或下班后都及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。

（3）专职安全人员除正常在工地检查外，对重点新工序要提出安全注意事项，并配合工地技术人员做好安全技术交底。

（4）定期召开安全会议，解决出现的问题，及时采取措施消除事故隐患。

3、具体防汛措施 

（1）雨水季节与当地有关水利部门保持联系，了解上游水库是否放水，提前做好各项防范准备。

（2）在雨水季节工地现场设立专门负责防汛警报的专职人员，日夜轮流值班，与项目经理部保持联系。

（3）项目部防洪应急小组接到水利部门通知电话后，要立即通知河道施工专职安全人员，通知施工人员撤离河道范围至安全的位置。

（4）施工现场工人的住处严禁设立在河道里，小型施工设备如模板、脚手架等应放在安全的位置防止被河水冲走造成损失。

（5）项目部组织施工队伍成立专门的防汛小组，如遇突发洪水事件，项目部应组织人员、机械设备对施工现场人员与施工机具进行抢救。

六、环境保护保证措施 

（1）成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，认真学习环保知识。

（2）制定环境卫生制度、周围及邻近环境保护规则。

采用各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。

（3）环境保护措施 

①砼罐车洗罐的废水均统一排入废水池中，净化沉淀后抽入净水池中以用于罐车清洗。

②提供水车，定时在便道等洒水，保持便道湿润，使产生的降尘、空气污染减至最低程度。

③冲洗骨料的水或施工废水，经过滤、沉淀或其它方法处理后才可排入河道。

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