庐山区临港新城公租房一期工程是施工组织设计文档格式.docx

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定位完成生就可以进行该施工区的主体工程。

装饰工程应在主体中间验收后马上进行。

其余附属工程则穿插进行。

各施工区内的工程施工可适当组织流水施工，但其原则是不影响总体进度安排，如有冲突应立即停止流水作业，并通过增加劳动力及周转材料来解决矛盾。

其施工流程如下：

准备→基础工程→土方开挖工程→垫层→弹线→基础验收（进行基槽验收）→主体结构一层至屋顶层→结构中间验收→装饰工程（包括楼地面、墙面等）→附属工程→竣工验收。

五、施工总承包管理原则

在实施总承包管理过程中，将把对业主的所有质量目标、工程进度、工程安全及文明施工的承诺作为我们总承包管理的总目标。

对于任何分包商我们都将以严格的要求、完善的管理、务实的态度进行全面的管理。

总承包对分包管理的总体措施：

在进行总承包管理过程中，应对分包商提出目标及阶段性目标，这些目标应包括质量、进度、安全及文明施工等，在目标明确的前提下对各分包商进行管理和考评。

公司提出的目标确定与完成的严肃性，并在合同内应有相应的条款予以约束。

总承包管理人员必须认真学习总承包与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。

在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终将其贯彻执行到整个总承包施工管理过程中，确保工程优质如期完成。

按合同规定的承包施工范围内的工程质量、工期、安全及文明施工等要求，编制详细、完善的施工组织设计，由公司总工程师审核签发后报监理单位复审，批准后进行实施。

以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。

以总工期为依据，编制工程阶段性实施计划（施工准备计划；

劳动力进场计划；

施工材料、设备进场计划；

各分包工程分包队伍进场计划等）。

将合同的条款要求分解，纳入相对应的分包合同中，使分包合同对质量、工期、安全及文明施工等完全处于公司控制状态中，确保工程如期完成。

总承包每月定期与分包单位召开一次协调会，解决街道过程中发生的问题和存在的困难。

现场管理人员与分包管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总承包负责解决的总是决不拖延和延期。

施工过程中各类业务联系，除必须口头通知外，总承包均以书面指示及时发给各分包执行。

并做好各分包收取工程进度款审核签证工作。

各分包单位与总包单位业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与总包进行联系。

总承包诚恳接受业主、监理对承包管理工作的指导和指正，并确实做到与业主、监理紧密合作保证工程顺利进行。

第二章主要施工方法

一、基础工程施工方案

本工程基础形式为混凝土条形基础。

相应施工顺序：

挖土→人工修土→砼垫层→基槽验收→弹线→砖胎模→支模→浇砼→拆模→砖基础→基础砌体防水→回填土。

二、钢筋工程

钢筋加工须在挖土期间完成，运至各部位安装，钢筋绑扎应按规范进行，基础梁上层钢筋在支座处搭接，下层钢筋在弯矩最小处离支座1/3处搭接，中间用对焊连接一步到位，柱插筋由于应采用支撑方案，支撑用钢管设斜撑及横杆与钢筋绑扎固定，下部与钢筋电焊固定，确保柱筋位置正确。

针对本工程的特点，对焊施工时施工要点如下：

1．进行闪光对焊时，当电源电压下降大于5%、小于8%时，应采取提高焊接变压器级数。

2．对焊焊接工艺采用“闪光—预热—闪光焊”，并根据钢筋直径选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。

3．搭接焊采用双面焊，由城焊接均为Ⅱ级钢筋，搭接长度为5d。

4．搭接焊接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍；

焊缝宽度不应小于主筋直径的0.7倍。

5．搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上。

本工程基础结构类型大部分为条形基础，针对这一情况，实际施工时应注意以下几点：

基础钢筋安装：

1．钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点，应每点扎牢，中间部分则每隔一根相互成梅花式扎牢；

双向主筋的钢筋网，其全部钢筋交叉点均须扎牢。

2．钢筋网绑扎时，各相邻绑扎点的铁丝扣应成八字形，以免网片歪斜变形。

3．钢筋弯钩应朝上绑扎，只有双层钢筋的上层钢筋弯钩朝下绑扎。

4．本工程均为柱下混凝土条形基础，为双向弯曲腕力，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋混凝土的上面。

5．基础插筋搭接位置在基础顶面处，基础内需按构造要求放置两个箍筋，分别设在基础顶面下100mm处和插筋下端处。

框架柱插筋应采取支撑方案，支撑用钢管设斜撑及横杆与钢筋绑扎固定，下部与钢筋电焊固定，确保柱筋位置正确。

6．控制砼保护层厚度采用砼垫块，垫块的厚度应等保护层厚度，间距1米梅花状布置。

7．节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利于灌筑砼。

三、支模工程

根据实际情况及设计要求，下翻结构条形基础支模采用砖胎模，水泥砂浆砌筑；

地梁则采用素砼胎模，砼胎模制作应支木模浇筑。

胎模工程要紧紧跟在挖土工程后面，砌筑应快而及时，砖胎模水泥砂浆可掺入速凝剂，以增加砖胎模的抗坍塌能力。

四、混凝土工程

砼浇筑时应注意以下几点：

振捣是保证砼密实度的根本，振捣采用插入式振动器，随浇随振，振点密度不大于振捣棒作业半径的1.5倍，在浇捣前进行技术交底，列出详细名单，责任落实到人，组织工作另行事先专题研究落实，从技术措施和质量两方面加强砼振捣。

振捣时振捣棒应尽量避开模板的钢筋，以免胀模及钢筋移位，影响工程质量。

混凝土振捣人员应固定，并分工明确，防止人员不定造成人为学漏振。

对浇灌后砼在振动界限（即砼经振捣后沿能恢复到塑性状态的时间）前，给予二次振捣，能排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成水分和孔隙，提高砼与钢筋的握裹力，防止因砼沉落而出现裂缝，增强砼密实度。

浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹面。

待砼收水时，进行二次抹面，防止收水裂缝的产生。

砼浇筑后，初凝时覆盖农用薄膜，浇筑后12h内浇水养护，浇水次数以能保持砼有足够的湿润状态为度。

养护时间不得少于7昼夜。

在已浇筑砼强度达到1.2KN/mm2后，方可在其上踩踏或安装模板及支架。

砼试块将反映的最终质量，要求按以下规定留置试块：

1．每不超过100M3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。

2．对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

3．每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据技术交底的要求确定。

4．试块应及时制作，由专人负责，制作时应有甲方或监理单位的见证人参加，谨防弄虚作假。

试块制作后应表明制作日期、编号、部位、标号，以防混淆。

五、主体工程施工方案

本工程主体为5层砖混结构，以各楼主体为关键线路安排。

上部标准层施工不再分施工段。

六、主体施工总程序

主体施工程序为柱与梁分开浇筑，混凝土水平施工缝留在现浇梁板面和梁底，柱模支撑先搭设，梁板模支撑利用柱模支撑并紧接前者搭设，柱模支好后浇筑砼，再支梁板模，绑扎梁板钢筋。

主体结构在本工程施工网络计划中占时较大、用工多和占用施工机械设备最多的分部工程，属于整个旗网络的关键主线，根据总网络进度要求，基础上部标准层每层安排20天完成。

七、钢筋工程

钢筋全部在现场钢筋车间制作，较大规格的钢筋连接采用闪光对焊。

注意钢筋绑扎顺序及钢筋上下位置，按主梁→次梁→现浇板顺序安装。

钢筋绑扎

注意钢筋绑扎顺序及钢筋上下位置，按主梁→次梁→现浇板的顺序安装。

为使钢筋尽可能绑扎方便，制作15厚、25厚素砼块以间距1000×

1000或间距1000双排保证板、梁、柱保护层厚度。

钢筋绑扎安装时，先在模板上弹出钢筋排布位置，确保主筋间距准确。

梁板钢筋绑扎时的板筋伸入支座内不得少于梁截面尺寸一半，按规范做弯钩不少于板厚2/3。

揶好后严禁上人踩，以免变形，影响结构。

现浇板钢筋绑扎好后，必须全面检查一遍，特别注意梁上负筋及主次梁的上筋，不得漏放，并搭设临时走道，确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致。

框架梁节点处钢筋穿插十稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。

九、模板工程

主体支模主要采用组合木模板体系，板材采用18mm厚九夹板；

龙骨北枋60mm×

80mm方木；

紧固件采用φ12螺栓或对拉铁片，支撑系统及包箍φ48箍钢管脚手架及活动钢管顶撑。

十、拆模

本工程拆模按现行规范要求进行的同时，还应注意成品的保护。

并注意以下几点：

1．先将支柱上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，拿下模板和代龙，然后拆除水玉拉杆及剪刀撑和支柱。

2．拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。

3．拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。

4．拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。

十二、砌体工程

其施工要求如下：

1．砌筑时应试摆，砖的孔洞应垂直于受压面。

2．砌砖宜采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法。

3．灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右。

4．灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝严禁用水冲浆灌缝。

5．墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。

斜槎长度应不小于斜槎高度的2/3。

6．墙留脚手眼的规定同普通砖墙。

7．墙每天可砌高度不超过1.8m。

8．门窗洞的预埋木砖、铁件等应采用砖横截面一致的规格。

十三、脚手架工程

本工程脚手架主楼采用落地扣件钢管架脚手架。

其应符合以下要求：

1．材料：

主要采用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管，其材质应符合3号钢的技术要求。

扣件式联接采用铸铁扣件，铸铁扣件应采用TK-33-8可锻铸铁铸造。

材料部门定货采购的钢管、扣件等，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书和合格证书。

2．构造

脚手架立杆纵距1.5米，横距1米，步高为2.1米，共六步架，高约15米左右。

里排立杆离墙面20厘米，小横楞里端离墙面15厘米，另一端伸出牵杠外边15厘米。

大横楞每步4根，上铺脚手片。

脚手架的外侧，每步均在外立杆里侧设0.2米高踢脚杆和1米高防护栏杆，外挂安全网。

脚手架与主体结构的拉撑，水平方向每二根立杆间距（3.0米），垂直方向每二步（3.6米）设一接撑点，拉撑连杆用钢管，与脚手架垂直，拉撑在立杆与横楞交接处。

沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面每隔6米（水平距离）左右用斜杆搭成剪刀撑。

自上而下循序连续设置，斜杆用长钢管与水平成45度或60度夹角。

钢管搭接长度不小于40厘米。

十四、屋面施工注意事项：

1、雨雪天不施工；

2、找平层必须干燥，含水率不大于12%；

3、夏季施工时屋面如有露水，应待其干燥后施工；

4、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭头收头等节点部位必须铺平、贴紧、压实、收头牢靠，且应增作附加层。

5、水落口加雨罩后，必须是天沟的最低处避免周围积水；

6、为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直宜弹线，按线施工；

7、卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱拆，基层与卷材间排气要充分，横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。

不允许有翘边，脱层现象。

十五、找平层施工

水泥砂浆找平层施工前，应先清扫干净基层表层，施工中尽量避开雨天，等砂浆稍收水后进行二次压光，表面应严整。

沟边、女儿墙脚、翻梁转角、柱脚等位置做面半径50mm的圆弧。

伸出屋面的管道周围找平层应做成圆锥台，管理与找平层间留凹槽，并嵌密封材料。

十六、卷材防水层施工

1、施工前应做好材料、施工机具、安全防护等物质装备和技术装备，防水材料进场后应抽样送检，检测合格后放可使用。

2、检查基层质量是否符合要求，并加以清扫。

出现问题应及时修补；

3、卷材防水的施工顺序也应按“先高后低，先远后近”的原则进行。

相同高度屋面上，要合理安排施工，先涂距上料点远的部位，后涂近处；

同一屋面上先涂排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点部位，再进行大面积施工。

4、严格按照防水材料的施工说明书进行施工；

5、在防不层实干前，不得在其上进行其它施工作业。

防水屋面不得直接堆主物品。

十七、装饰工程施工方法

（1）内墙工程

抹灰施工：

工艺流程：

门窗框四周堵缝（或外墙墙板竖缝处理）——墙面清理——浇水润墙面——吊垂直、套方、抹灰饼、充筋——弹灰层控制线——基层处理——抹底层砂浆——养护。

（2）水泥砂浆按地面施工

工作流程：

基层处理——找标高、弹线——洒水湿润——抹灰饼和标筋——搅拌细石砼——刷水泥砂浆结合层——铺细石砼——振实——木抹子搓平——铁抹子压第一遍——第二遍压光——第三遍压光——养护。

（3）外墙饰面施工

外墙主要采用外墙涂料施工。

（4）油漆工程

油漆施工等前期工程内容结束后进行。

施工现场应全部清扫干净，施工前要仔细检查各工种部位的施工质量情况，包括木制品是否有翘曲变形情况，平整情况、含水率情况，如发现质量问题，应待处理后再进行油漆施工。

（5）装饰工程产品保护

产品的保护是确保已完工程产品质量的重要环节，没有完备的成品保护措施，也就没有最终的产品质量。

保护工作包括建设单位的设备、安装单位的各种设备，已完的土建装饰等，施工顺序要正确，做到总的顺序不乱。

对产品预先保护，对可能导致影响的产品要事先保护，如窗增加保护膜等。

（6）水、电等安装工程施工

本工程安装工程主要涉及水、电等工程，项目部将对其实施全程总管理，以确保整个工程的总体质量。

安装工程将穿插进行，不独占工期，土建与安装密切配合，保证各工种之间搭有序。

本次安装工程施工主要分两个阶段，第一阶段为主体施工阶段，涉及安装各类管线、套管的预留、预埋；

另一阶段为各类安装工程的分项工程安装。

第三章、施工部署及有关措施

1、集中力量保重点，在安装高峰期，在人力、物力，施工机具上给予充分保证，公司各部门管理工作应协助指导该项目班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。

2、按工程特点及施工秩序，组织施工，分专业组织，综合安排，以保安装进度。

3、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，工程施工配合量大、面广，半地下室的预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水施工，以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。

4、推行先进施工技术和施工机具，提高机械化作业水平。

安装施工作业中，应大量采用电、液动小型机具，通风管加工制作采用机械加工，垂直吊装尽量采用机械吊装以提高机械作业水平和工效。

（1）平面布置

本次施工建筑为多层住宅，因此总平面根据各个施工区的特点，配备相应的较完备的临时设施，施工总平面图规划一次成型，避免了不同施工阶段的二次搬运。

（2）施工总平面布置

施工总平面布置保证各个施工区周围有一个安全、文明的生活环境，为此在施工现场周边设临时隔断隔离。

施工入口由业主指定道路进入。

按照本工程的特点，在施工现场将布置临时施工场地、办公用房及生活区。

施工场地需搭设木工加工场、钢筋加工场等。

具体根据各阶段特点布置。

说明如下：

（详见总平面图）

（3）施工运输布置

本工程将采用6台物料提升机及1台塔吊保证整个工程的垂直运输及横向运输，详见总平面图。

（4）基础施工阶段

本阶段施工是整个工程中场地最难处理的阶段，由于涉及桩基工程、土方开挖，计划各类施工场地尽可能的远离基坑。

（5）主体施工阶段

临时设施必须按设计好的场地布置，搭设的临时设施应一次成形。

基础工程完成后，对整个施工场地进行一次整理。

对场内道路作适当的加宽，该硬化的场地马上硬化，组织必要的临时绿化，工组织好现场的排水系统。

（6）装饰施工阶段

待全面转入装饰阶段后，钢筋、模板车间改建成装饰材料仓库，其余场地按主体阶段布置。

（7）临时施工道路

施工现场临时道路尽量按今后的道路位置布置。

施工主通道由工程东面及东南面的道路进入，场内道路按规范要求进行砼硬化，路基宽4.5米，并设置路边设排水明沟、污水处理池，场内积水经处理后排至污水管。

对于搅拌站位置及砂、石堆场，通往各运输口的输送道路，将衽硬地施工，用50厚石子作垫层，浇捣70厚C15砼地坪，中间按1%起拱排水，以保持现场整洁，加强文明施工。

（8）临时水电布置

临时电源需达到500KVA，具体管线尽可能的沿路边设置，详见临时水电布置图，同时考虑当前用电紧张及工期较紧的特点，计划将在现场配备150KW柴油发电机组以保证整个工程施工的用电安全。

（9）临时设施的设计（见附表）

本工程在现场布置临时设施，临时设施包括行政管理用房、生产车间、仓库及生活用房。

生产车间包括钢筋车间、木工车间等。

生活用房包括职工宿舍等，每个施工区按前面的人员计划人数考虑。

所有临时设施使用标准、统一的材料，用多孔砖、玻璃钢瓦搭设。

第四章施工进度计划及工期保证措施

一、施工进度计划配置

本工程确保在635日历天内完成。

二、施工总进度计划

本工程计划在180天内完成，根据对本工程的重点控制部位：

桩基工程、基础及半地下室工程、主体工程、装饰工程等项目的施工工期分析，我们将保证本工程按期完成。

三、总进度计划安排

1、本工程准备工作在5天内完成，基础工程在20天内完成，具体按实际进度为准。

2、根据本工程实际特点基础工程在30天内完成。

为保证基础工程按期完成，钢筋、模板需在挖土时提前制作，并应提前准备好各项物资，以便抢下基础工程，争取提前完成。

3、主体工程根据实际情况，主体施工整层翻模进行，上部标准层计划每20天施工一层，所有工序能提前的尽量提前，以便能及时平衡因不利因素等自然灾害引起的工期延误。

主体计划控制在130天内。

4、装饰工程要求较高，也是本工程的重点之一，施工应处理好各工序间的关系，并将安排较长的作业时间。

装饰工程能提前作业的工序尽量提前。

5、安装工程涉及的系统相当多，施工将派专业工程师驻现场管理。

施工中涉及的管线预埋、预留及最后的安装均穿插进行，不再占用施工工期。

6、天气也是影响工期的一个重要因素，施工应及时掌握气候变化，并应抓住晴好天气，尽可能的加快进度，以便弥补恶劣气候及其它不可抗拒因素造成的工程延期。

同时施工应做好雨、夏、冬季的预防措施，尽量减少不利天气的影响。

施工总进度网络图详见附图。

四、工期保证措施

本工程工期较紧，因此坚决贯彻公司计划管理以竣工使用为目标的总精神，以施工组织设计中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。

五、施工总进度计划控制

各施工区现场办公室贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。

以施工总进度计划为依据，编制各施工区的季度、朋度生产计划，各期计划必须逐级保证。

也要根据总进度计划编制楼层进度计划和月工作量计划来控制总进度计划的实施。

六、保证实现施工总进度计划的措施

现场项目经理部同建设单位、监理单位紧密配合，统一协调各单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。

建立月工地例会制度，与建设单位、监理单位、施工单位联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。

实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳动力。

合理利用空间，进行结构、水电安装、装修三者立体交叉作业。

推广局部小流水段施工工艺，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。

采用先进的支模方法，加快模板周转，提高工效。

采取切实可靠的季节性施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。

考虑到雨季及其它原因，适当增加劳动力，根据需要进场。

班组选择优先考虑施工进度快、质量优的班组，并具有一定的业绩，施工人员均组织精兵强将组成。

配备足够的机械设备，保证工期使用需要。

调配充足的周转材料，具体进场时间可根据施工需要及时提前进场，施工人员进度需要。

适当结合夜间施工，根据本工程的状况，为保证工期要求，征得环保部门同意实施连续作业的施工方法。

土建与安装密切配合。

为保证工期，安装工程与土建工程密切配合，为此，必须做好以下几点：

1、预留、预埋工作交叉作业，紧密配合，不独占工期。

2、土建交付后安装工期应留有充分余地，尽量提前交付安装。

3、土建与安装工程经常协调，争取土建与安装一条线作业，达到同步竣工。

4、落实成品保护措施。

各式种之间应互相做好成品保护工作，土建不得交安装好的工程随意破坏，做到相互之间的成品互相保护，并签订经济赔偿责任制。

计划工程以旬为单位控制，每旬检查工期情况：

以计划工期为依据，每旬检查本旬工程进度情况，应确保计划的实施。

如发现本旬期末达到计划要求，应立即制订切实可行的措施，确保在下旬赶上，做到按计划目标旬旬兑现。

落实内部责任制。

根据各工种操作的特点及计划工程的目标，落实内部责任制，制订奖励条例，做至奖罚分明，月月兑现。

划等号快收阶段是个重要关健，应在多工种的密切配合及协调下，做到尽快收尾，力争土建、安装同步竣工，并加快室外附属工程机具设备、周转材料的出场工作，做到工完料尽场地清，使建设单位尽是发挥效益。

七、确保工期实施的具体措施

1、土方工期的控制

优化挖土方案，确定挖土顺序，采用多点出土。

按施工进度计划，确保挖土工期。

土方施工保证做好与后阶段工序的穿插，要求密切配合。

2、钢筋工程施工工期控制

钢筋加工配备3套钢筋加工机械，钢筋加工机械配备足够的工作人员，使下道工序能按计划进行。

钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。

钢筋绑扎应分多个施工区域，同时施工。

优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。

3、砼工程施工工期控制

砼采用商品砼，保证砼的供应能力。

优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺序搭接，避免窝工。

4、模板工程工期控制

在结构施工中，运用新工艺、新技术，施工前认真做好模板的翻样、配制工作。

施工时采用快速脱模等技术，加快施工速度。

模板分区进行施工，且配备足够的人员，确保工程顺利进行，优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。

5、安装工程施工控制

优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋在土建施工过程中进行其它管线，加工、安装跟随土建进度。

根据施工总进度计划，编制各单位安装施工总进度计划。

每周定期召开班组例会，落实总的计划进度，协调和解决安装与土建有关单位出现的矛盾。

加强安全管理的质量管理工作，建立齐全生产体系和质量保证体系，建立定期的安全活