综合外网施工方案终极版.docx
《综合外网施工方案终极版.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综合外网施工方案终极版.docx（19页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
综合外网施工方案终极版
白俄罗斯20万吨涂布白卡纸项目工程
给、排水及供热外网施工方案
-
编制
审核
~
审批
轩辕集团有限公司
二0一三年五月二日
1、编制依据…………………………………………………………………1
2、工程概况…………………………………………………………………1
3、[
4、施工工期…………………………………………………………………2
5、施工组织准备……………………………………………………………2
6、施工程序…………………………………………………………………4
7、给水管安装………………………………………………………………7
8、管道防腐…………………………………………………………………8
9、供热管道的运输、布置与敷设…………………………………………9
10、管道安装…………………………………………………………………10
11、施工工艺要点……………………………………………………………10
12、-
13、工艺系统的吹扫与试压………………………………………………11
14、确保工程质量措施……………………………………………………12
15、工程工期保证措施……………………………………………………12
16、施工部署、技术措施落实……………………………………………13
17、安全生产文明施工措施………………………………………………13
18、文明施工措施…………………………………………………………15
19、施工降本节约措施……………………………………………………16
）
一.编制依据
白俄罗斯20万吨涂布白卡纸项目给、排水及采暖、消防施工图。
《
适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件
建筑给、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—2002
室外消防栓给排水标准图集01S201—10
《2006年最新建筑工程施工质量验收标准规范及强制性条文》
《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-05
《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002
《给排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008
'
⒉质量标准
《设备及管道保温技术通则》GB4271
《设备及保温设计导则》GB8175
《聚氨酯泡沫塑料预制保温管》GJ/T3002
《钢焊缝射线照片及底片等级分类法》GB3323
设计院提供的全套施工图纸及说明书
二.工程概况
:
采暖及给排水外网。
本工程施工现场已具备施工条件，临时水源接口位置、临时排污口位置、建筑红线位置道理交通和出入口现场场地现状详见平面图
给水工程
给水水源。
本工程为白俄罗斯20万吨涂布白卡纸项目工程室外给排水工程，供水系统由市政供水管网引进一根DN500供水管，水压不小于。
生活用水均由市政管网直接提供。
室外消防用水由消防水箱、消防水池及消防泵联合供给
给水系统：
小区生活给水管道与消防管道分开设置，各自独立成一个系统。
生活给水管道，管材采用球磨铸铁管，梯群型橡胶圈接口，设计工作压力。
区域室外消防栓给水系统采用无缝钢管，焊接连接。
设计工作。
排水工程
排水工程采用雨、污水分流。
'
污水采用铸铁管、HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管，雨水采用钢筋混泥土管。
三、施工工期
因交叉作业，污、雨水工程的施工给热力管线安装带来很大的不便。
主管线大管径交叉部分，热力管线在污、雨水管线上方布置，先行作业后，污、雨水管线安装很难施工；在下方布置时，由于交叉点在实际施工中准确定位很难，直接造成交叉处热力管顶标高很难掌握，同时也给污、雨水工程机械开槽时的工作带来很大不便。
结合现场实际情况，根据甲方指示，我公司决定2013年5月11日正式开工，竣工日期为10月30日。
四、施工组织准备
组建项目经理部
为顺利完成好本合同段工程，我公司本着高效精干，业务系统化管理和弹性流动的原则，选派多年来一直参加热力管网建设，具有丰富的施工经验的项目经理和技术、管理人员组建项目经理部，实施对本工程的施工管理。
项目经理部组织机构及其职能:
`
机构设置
职能
项目经理
全面负责本工程施工安全质量，技术经济、外事等工作。
全权处理施工过程中的一切重大问题。
项目负责人
协助项目经理工作，在分管的施工安全质量等方面工作中负责指导、组织、协调、处理施工生产中的质量问题，技术问题。
技术负责人
负责工程测量、定位、安装、复测工作；负责组织图纸会审负责编审有关技术措施、方案；实施工程检查，填报各种技术报表，建立并完善工程资料档案；负责处理施工生产中重大技术问题。
…
质量负责人
协助项目经理在施工、技术质量等方面工作，施工技术安全质量措施交底；建立并完善技术管理质量保证体系和技术工作岗位责任制，收集完善工程资料，评定工程质量等级，配合业主监理工程师各项技术工作等。
安全负责人
协助项目经理，负责施工现场安全方面工作。
财务负责人
负责工程结算、编审工作；负责与业主、监理工程师进行工程价款支付结算等一切经济工作。
材料负责人
负责编制材料供应计划；根据工程需求，积极及时组织各种材料、设备、配件的采购、运输工作。
&
具体人员详见附表1。
施工队伍的选择
我公司根据该工程的实际情况，抽调各专业技术管理人员和技术工人，组建两个专业施工小组，其中一小组负责换热站一、二的所有施工任务，二小组负责换热站三的所有施工任务。
施工队伍的培训
根据各施工处所担负工程的具体情况，结合各施工处的施工特点，技术装备情况，技术熟练程度和施工能力，对施工队伍的技术培训应抓好以下几项工作：
明确技术培训目标
对于专业技术人员学习技术规范和标准；弄通并熟练掌握本专业规定的条款、规范；对和本专业相关的条款、规范，也要做到基本了解，以提高管理水平。
对于技术工人，主要是提高施工操作水平。
通过学习技术规范的有关规定，使操作人员懂得本工种的生产技术原理，技术标准，“应知”、“应会”事项和技术操作，安全操作规程等。
要特别注意及早培训缺少或数量不足的技术工种和难以掌握的工种。
·
技术培训的方式和方法
技术培训的方式和方法可根据实际情况灵活掌握，如短训班、技术讲座、施工现场讲解等，使培训既实际又具体。
同时，也要抓好培训的考核工作，使大家真正掌握技术培训的内容，并应用于施工中，以期达到使工程优质、高效的目的。
人员、设备、材料进场
根据本工程的实际需要组织施工设备、人员、材料分阶段进场，在2006年8月10日前全部进入现场。
主要机械设备
由于该工程工期紧，强度大，质量要求高，我们在施工机械设备上进行了更新和替换。
详见附表2主要机械设备表。
五、施工程序
。
管道施工工艺流程
测量放线→土方开挖→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→污水井、阀门井施工→闭水、试压试验→沟槽回填
土方开挖
按照图纸测量放出的开挖线，管道线路同原有埋地管、电缆及其它构筑物交叉处的地面上设临时标志。
管沟开挖前充分与厂方联系，确认地下原有管道、电缆并做好标记，在标记处尽量采用人工开挖管沟。
当地下水位较高或雨天开挖管沟时，用潜水泵及时抽水，保证管沟内不长时间积水，余土及时外运至厂方指定场地。
进行第一次开挖，沟槽挖土采用机械与人工配合的方法分段开挖。
挖掘机挖土用水准仪控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底，当挖至距槽底20㎝时，采用人工挖土，修整槽底，经验槽合格后，立即进行基础施工。
将表面～厚的土层开挖，上口宽度按照管径的大小和开挖深度来确定，一般为左右，按照《市政排水管道工程施工及验收规范》（DBJ08-220-96）确定开挖边坡坡度为1：
，这样可以有效降低沟槽的深度，挖出的土离槽口尽量远，2m以上，堆土高度宜不大于，或者尽量远离堆放，以减小土压力对沟槽的影响。
、管道基础施工
按照设计要求，钢筋混凝土管基座根据土质选用基础形式，设计采用C15混凝土带型基础，若底板位于回填土层上时，应将其全部挖除，再用石砂分层夯实回填至基底标高，压实度满足要求。
硬聚氯乙稀UPVC双壁波纹管管道基础按照《硬聚氯乙稀UPVC双壁波纹管室外排水管道工程设计通用图》，管道基础采用碎石或砾石砂基础，碎石粒径为25～38mm，砾石砂的粒径为≤60mm。
基础须夯实且表面平整。
基础施工前必须复核高程样板的标高。
基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。
、
沟槽回填
沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，采用“中松侧实法”，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为20cm，到管顶以上50cm后，再采用大型压实机械回填。
六.给水管安装
管沟开挖应按照图纸进行，工艺流程。
管沟放线→机诫挖沟→人工清底→排管→管道安装→试压→管沟回填
管道安装，将管口擦净，去除承口内的毛刺，套入橡胶圈，抹上适量的润滑剂，用倒链将管子缓缓拉入承口内。
管道试压，管道安装完后，要在三通、弯头处用混凝土加固，具体做法见图
{
七.管道防腐
管道在预处理前，将管道表面的油污及焊渣等污物清理干净，采用人工或机诫除锈，以使保护层在管道表面有高度的附着性。
管道表面除锈等级应达到GB8923-2002《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定的St2
级的要求。
底漆表干后方可涂一道漆，缠绕玻璃布前，应在不流淌前提下尽量将涂层涂厚，每层沥青厚度左右，涂层总厚度应大于等于，并立即缠绕玻璃布。
依据设计说明涂层结构为：
沥青底漆→沥青→玻璃布→沥青→玻璃布→沥青→玻璃布→沥青→聚氯乙烯工业膜。
管道敷设前，垫层应按要求做完，予留好工作坑。
管子、管沟核对无误，内部已清理干净。
管道的坐标、标高经复查无误，方可下管。
防腐管道吊运及下沟时，吊装运钢丝绳不得与管子连接接触，应采用尼龙吊带或加缓冲物才可吊装。
稳管时，管道中心对准设计中心线，并检查管子坐标标高和坡度，管底应与管基紧密接触，可采用直管段局部回填办法固定管道。
》
管道在焊接前应清除接口处的铁锈、污垢及油脂。
不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。
如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管焊接。
管道纵焊缝上不得开口焊接支管，管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接。
焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
焊缝应饱满，无夹渣，无咬肉，无焊瘤。
管道系统的试验及验收
管道系统试验前，埋地管道的坐标、标高、坡度及管基、垫层应经复查且复查合格后，方可进行试验。
试验压力为，试验必须用检验合格且精度等级不低于级的压力表，数量不得小于2块，其刻度上限值宜为试验压力的倍-2倍。
埋地钢管强度试验时，压力应缓慢升至试验压力，检查接口及管件密封面有无泄漏，如有泄漏，应泄压后方可修补，修补后重新试压，以无泄漏、不降压，目视无变形为合格。
合格后及时拆除所有临时盲板，核对记录、填写试压记录。
管道试压结束后，管内集水应及时排尽，焊缝处及时作好防腐记录，合格后方可回填。
管沟回填
本工程为隐蔽工程，管道安装全部结束，坐标、标高已核验，管道试压合格，补口、补伤已处理完并检查合格，管沟内支撑已拆除，管道在管沟内不得悬空，所有过程记录齐全且经施工方、监理、甲方三方认可后方可回填。
\
管沟回填从管道两侧对称同时进行分层夯实，不得损坏管子及防腐层。
管道周围200mm范围内应采用人工回填，回填土中不允许含有直径大于100mm的石块。
机械夯实每层厚度不大于300mm，人工夯实每层厚度不大于200mm。
八、供热管道的运输、布置与敷设
由于施工现场无法满足所有保温管材的堆放要求,大部分管材必须在工地以外的场地放置,随工程进度视施工现场内道路情况,选择机械二次搬运至施工现场内。
由于多种管网同时作业，现场作业面狭窄，管道大部分不能直接布置在安装位置附近，只能集中堆放在三个换热站附近的空地上。
管道由堆放地运至安装位置十分不便，小管径管道采用人工运输方式，穿越管沟时需搭设跳板，以方便运输。
大口径管道需采用挖掘机运输的方式，随时清理所遇各种障碍。
敷设方式：
采用预制保温管无补偿冷安装直埋敷设。
直埋供热管道的布置应符合国家现行标准，《城市热力网设计规范》CJJ—34的有关规定。
管道与有关设施的相互水平或垂直净距离应符合规定。
>
直埋供热管道的坡度不宜小于2‰，高处宜设放气阀，低处宜设放水阀。
九、管道安装
直埋管道宜使用长度相等的钢管预制成保温管，保温管的防腐层，保护层应按设计规定制造，并达到设计规定的质量标准。
直埋管道的埋设深度不小于设计规定。
管道中心距，管底土质及回填土土质应符合设计要求。
单根预制保温管或管件吊装时，吊点的位置应按平衡条件选择，用护口吊钩或用柔性吊带起吊，稳起稳放，保护管道不受损伤。
在管沟中安装管道时，每10m管道的中心偏移量应不大于5mm。
坡度准确，管中心线高程的偏差不超过10mm，在水平方向的偏差不超过30mm，在管道避开其它障碍物的地方，每一个焊管的折角不得大于5º。
已就位的管子，管腔内不得存有杂物，工人离开施工现场所时，应用工具或堵板封闭管口。
#
交叉作业的控制措施
本工程的管道安装工作，具体根据现场作业面展开情况确定，经常与其他管线安装发生交叉作业，我方将严格按照图纸及相应规定的压力管道让重力管道，小管径管道让大管径管道，可弯曲管道让不易弯曲管道，支线管道让让主线管道的原则进行避让。
图纸上无注明的且现场实际发生的交叉情况，我们将按照甲方及监理的统一安排进行施工。
十、施工工艺要点
管道连接
1、管道在防腐保温工作前，必须先进行清扫，以清除管子内外表面的污垢。
2、管道法兰安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。
3、法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。
法兰螺栓孔应跨中安装。
法兰间应保持平行。
其偏差不得大于法兰外径1.5‰,且不得大于2mm。
不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
!
4、法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向应一致。
需加垫圈时每个螺栓不应超过一个，紧固应适度。
5、管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm.但全长允许偏差均为10mm.
6、管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜，错口或不同心等缺陷。
7、当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。
8、管道安装不应给予设备设计以外的附加载荷。
9、阀门安装前应根据图纸核对其型号，并应按介质流向确定安装方向。
10、管道穿墙及穿越车行道时必须加套管，套管直径比管径大100mm，两端用油麻填实。
11、管道的阀门，应逐个进行壳体压力试验和密封试验记录，不合格者不得使用。
阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的倍，试验介质为洁净水或煤油，且水温不低于5℃，试验时间不得小于10min，壳体填料无渗漏为合格。
:
焊接要求
1、焊条的存放应做到防潮、防雨及油类侵蚀。
2、结422焊条应放入温度为70～150℃的恒温箱内，烘１～1.5小时。
3、焊前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10mm范围内的油漆、污垢、铁锈等清除干净。
4、现场用的焊条，应放在保温筒内。
5、管道焊接时必须连续一次焊完，在前一层没有完成前，后一层不得焊接。
6、在雨天、风速超过８m/s或相对湿度超过90%等不利于焊接的环境下，如不采取有效防护措施，不得施焊。
管道焊接质量及检验
！
1、焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。
2、焊缝的咬边深度不应超过，每道焊缝咬边程度不超过焊缝长度的10%，且小于100mm.
十一、工艺系统的吹扫与试压
吹扫
热力管线在安装完毕后，应进行吹扫与压力试验。
采用空气吹扫，要间断性吹扫。
先以低于压力吹扫数次，然后升压至0.5Mpa进行数次吹扫。
吹扫压力不得超过设计压力，流速不宜小于20m/s.吹扫应采用多点排放进行。
空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，10分钟内靶板上无铁锈、尘土、水分、及其它杂物,应为合格。
停置20分钟后，应再次重复吹扫检查一次。
}
试压
气压试验宜采用空气。
严密型试验应缓慢升压，压力升至后，稳压十分钟，进行检查，确认无渗漏，无异常情况后可继续升压至试验压力的50%，在保持10分钟，再次进行检查，确认无渗漏无异常情况后将压力按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3分钟，直至试验压力，停压时间根据查漏工作需要而定，以发泡剂检验不泄漏为合格。
压力试验过程中如发现泄漏，不得带压处理，清除缺陷后重新进行试验。
十二、确保工程质量措施
健全质量管理体系建立健全的质量管理体系，全面实施对整个工程施工质量的管理和控制，质量管理体系实施三级管理：
第一级为具体操作班组质量员管理：
第二级是具体项目部质量员，负责对第一级管理人员验收资料、收集和整理；第三级是由公司质安科人员组成，总工程师负责，对第二级、第一级管理人员实施监督、检查。
十三、工程工期保证措施
为确保工期，我们将采取以下措施：
|
组织和人员落实组建一支强有力的项目管理领导班子，加强管理，统一协调。
进行思想动员，将建设本工程的重要意义、建设规模、总工期、质量要求等贯彻到每一个职工中去，使其形成上下一条心，以崭新的精神面貌投入到本工程建设行列中去。
同时，依照进度安排，投入足够的人力以保证劳动强度，在时间安排上力求前紧后松以保证按期或提前完工。
十四、施工部署、技术措施落实
编制最科学、合理的施工组织设计和先进计划，是保证完成进度计划的前提。
施工过程中，寻求最优化的施工方案、施工工艺和劳动组织，施工管理人员和技术人员要经常地在生产第一线，掌握施工现场状况，预测可能发生的工程条件变化，并预先准备对策。
实行科学管理，通过合理安排使各工序形成流水、平行、交叉作业，以保证施工及人、力、物资源的连续性、均衡性，最大限度的加快施工进度。
及时检查计划的执行情况，发现问题及时采取措施进行解决，保证各施工项目达到控制的进度目标。
机械设备落实
工程所需的机械设备在确定的时间内到位，尽量提高机械化施工，提高劳动生产率，加快施工速度，改进工程质量。
同时各种施工设备的操作要严格遵照设备操作的规程规定，机修维护人员应按规定经常保养与维护，一旦发生机械故障，机修维护人员必须迅速到现场，以最快的速度查明故障原因及时修复。
机械设备的良好运转和施工器具的充足供应是进度计划实行的保证。
物资落实
工程中使用的各种材料预先落实到位，保证材料的充足供应，并有计划的组织材料物资到场，确保不因材料物资问题贻误工程进度。
工作落实
￥
切实搞好施工质量、安全生产、促进施工进度。
质量是否合格，生产安全与否，密切关系到施工进度。
安全生产，质量良好，可免除了安全事故处理、返工等延误进度的时间，可让施工计划的预备时间得以提前，是实现进度计划保证的一个重要因素。
十五、安全生产文明施工措施
.安全生产措施
健全安全生产管理体制
安全生产是关系到职工生命安全和国家财产不受损失的大事，在工程施工中应作为重要内容来研究。
为了切实贯彻“安全第一，预防为主”的方针，提高我公司施工现场安全生产管理水平，组织和实现安全生产的标准化、规范化、制度化，在施工中我们组建“文明施工、安全生产标准化样板工地”领导小组，建立以公司分管经理为领导，公司安全员现场监督，项目经理现场负责，工地安全员具体实施的安全生产管理体制。
实行全面安全管理
全面安全管理，即是全员、全过程，全部实行安全管理，从工地项目经理到每个生产工人，人人参加安全管理，人人关心安全，注意安全，从施工准备阶段到竣工收尾阶段都要进行安全管理，做到事事讲安全，处处保安全。
落实安全生产责任制
#
进一步落实安全生产责任制，明确各级、各部门安全生产责任，并签订责任合同，其中明确安全指标及奖惩内容。
.制定工地安全生产规章制度
市政公用工程施工现场临时用电，必须严格执行《建筑施工现场临时用电安全技术规范》。
工地的施工用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专用的保护零线，工作零线和保护零线不可混用。
施工用电系统必须保证灵敏可靠的两级及以上的触电保护，杜绝漏保护，动力与照明的保护器必须分开，触电保护器必须用省级审批许可生产的且通过电工产品认证的产品。
施工现场必须建立电工维修台帐，电工要做好各种金属设施的防雷接地及设备的接零保护，接地和接零不得在一个工地同时混用。
触电保护器的触电动作电流必须保证安全使用要求。
漏电保护器的选择应
符合国标GB6829~2002《漏电动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求，开关箱内的触电保护规格应与施工机具配套。
）
架空线离地同应有足够的高度，室外灯具距地面不少于3米，室内灯具不少于2米；外电架空线与金属构件最小距离按LGL46第条要求，如达不到必须用围护安全网进行封闭，并悬挂醒目警告牌；支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘体固定，电线严格架在脚手架、树杆等处，不准用竹质电杆。
配电箱引入、引出线要采用套管，进出电线要整齐并从箱体底部进入，严禁使用绝缘差、老化、破皮电线；移动式配电箱和开关箱进出线必须使用橡皮绝缘电缆，不能用花线，塑料胶芯线，其中室外照明必须采用橡皮绝缘胶线。
照明灯具、电箱等金属外壳应做接零保护，单相电路内的照明开关箱必须装触漏电保护；手持照明灯，危险场所应用36v安全电压，特别场所用12v安全电压。
配电箱制作要有防雨措施、门锁齐全，有色标、统一编号，严禁使用木质制作配电箱。
开关箱要一机一闸一保护，箱内无杂物，开关箱配电箱内严禁动力、照明混用。
十六、文明施工措施
健全文明施工管理体制
文明施工是涉及到工程附近人民群众的切身利益，同是又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，同时也是体现一个城市文明素质的高低，一旦在文明施工方面掉以轻心，造成的损失和影响是无法弥补的。
我们将严格按照“快速施工、集中施工、文明施工”的原则组织管理、组织施工，把文明施工管理上升到维护公司形象的高度上认识。
为了提高我公司施工现场文明施工管理水平，组织好文明施工，在施工中我们组建“文明施工、安全生产标准化样板工地”领导小组。
建立以分管经理领导、文明施工员现场监督、项目经理现场负责、工地文明施工员具体落实的文明施工管理体制。
.为了进一步加强对进入本工程施工人员文明施工意识，将经常组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。
.落实文明施工责任制，进一步落实文明施工责任制，明确各级、各部门文明施工责任，并签订责任合同，其中明确文明施工指标及奖罚内容。
.建立施工现场文明施工检查制度，文明施工检查，应定期和不定期进行。
a、公司每月检查一次。
b、项目部每旬检查一次。
c、施工队每周检查一次。
d、检查中发现的问题，整改做到定人、定措施、定时间，如期整改完毕并完成书面反馈。
.制立工地文明施工规章制度
进放施工现场的所有人员必须戴安全帽，安全帽要经有关部门按国家标准体验合格后使用，不使用缺衬、缺带及破损的安全帽，并要正确使用，扣好帽带。
施工单位采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、噪声振动对环境的污染和危害。
施工现场要有防火管理制度和措施，建立防火责任制，防火和易燃易爆物品管理要有专人负责，重点部位配备必需的消防器材
升级会员 