楼地面交底.doc

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楼地面工程技术交底卡

（一）

（一）整体面层

1．施工前准备

1.1材料进场准备。

1.2基层清理。

1.3放线抄平。

1.4使用工具、机械到位。

2．操作工艺要点

2.1打灰饼（打墩）根据准备好的控制水平点，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩）。

在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼，灰饼使用的砂浆配比应与面层一致。

2.2基层经冲洗干净后，首先刷素水泥浆一道厚约0.5~1.0mm，水灰比为0.4~0.5，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫把均匀涂刷；均应控制一次涂刷面积不宜过大，要随刷随作砂浆面层。

2.3水泥砂浆面层操作，一般混凝土基层，通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，可握成团不泌水，松手不散为准。

其他基层可用一般水泥砂浆，水泥砂浆配比为1:

2或1:

2.5（水泥：

砂），如用425号水泥时则用1:

2.5的配比。

操作时先按一定宽度均匀地铺上砂浆，比灰饼面略高，然后用刮尺（压尺）刮压平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完成后，即用1:

1细砂水泥砂浆均匀撒铺在面上（约1~1.5mm厚），再用铁抹子（灰匙）压抹，向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。

2.4第二遍压光：

在水泥浆初凝前，即可用铁抹了压第二遍（此时人站在面上有脚印，但不下陷，要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚）要求不漏压，做到压实、压光，边角伶俐明朗，没有砂眼和脚印。

2.5第三遍压光：

在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光留下的抹纹、细孔等抹平，达到压光压实。

2.6养护：

水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣硅酸盐水泥时，尤其应注意加强养护，必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。

3．安全规定

3.1清理楼面时，禁止从窗口、预留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。

3.2剔凿地面时要带防护眼镜。

3.3夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。

3.4非机电专业人员不准乱动机械设备。

3.5用卷扬机井架（上落笼）作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。

3.6砂浆搅拌机设专人使用操作，如必须换人时，应进行培训后才能上岗。

上下班前，必须检查电箱和开关，然后开箱或上锁。

4．本卡无规定者按GB50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》和JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行。

5．本工程项目的特殊要求：

楼地面工程技术交底卡

（二）

（二）水磨石面层：

1．施工前准备

1.1材料进场准备。

1.2基层清理。

1.3放线、抄平、分格。

1.4施工机械安装和工具到位。

2．操作工艺要点

2.1按控制水平线进行打灰饼（打墩），做法同楼地面水泥砂浆面层。

2.2刷素水泥浆结合层：

做法同楼地面水泥砂浆面层。

2.3铺水泥砂浆找平层，找平层用1:

3干硬性水泥砂浆，做法同楼地面水泥砂浆面层，（但不作撒铺细砂水泥砂浆层）并浇水养护一天。

2.4先在找平层上按设计要求弹出纵横两向直线或图案分格墨线，然后按墨线安装分格条。

2.5用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌（与找平层约成300角），（铜格条穿的铁丝要埋好）纯水泥浆的涂抹比分格条低3~5mm，分格条应镶嵌牢固，接头严密，格条顶面应在同一平面上，并通线检查其平整度和顺直。

2.6分格条镶嵌完成后，隔12小时开始浇水养护，最少养护两天。

2.7水泥石仔浆拌制前

2.7.1水泥石仔浆拌制前,先将石仔过筛后,用水将石粉等冲洗干净,凉干备用,并用塑料布将其盖好,避免垃圾杂物再污染。

2.7.2水泥石仔浆必须按照配合比计量。

若彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并注意调足用量，以备补浆之用，以免多次调合产生色差，最后按配合比与石米搅拌均匀，然后加水搅拌。

2.8铺水泥石子浆前一天，洒水将基层充分湿润。

在涂刷素水泥浆结合层前应将分格内的积水和浮浆砂清除干净，接着刷水泥浆一遍，水泥品种和石仔浆品种一致，随即将水泥石仔浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石仔轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用灰板（木磨板）或铁抹子（灰匙）抹平压实，（石子浆配合比一般为1:

1.01~1:

1.5），但不应用靠尺（压尺）刮。

面层应比分格条高1~2mm，如局部石仔浆已过厚，应用铁抹子（灰匙）挖去，再将周围的石子浆挤压刮平，对局部较薄处，应适当补撒一些石仔浆，并压平、压实要达到表面平整，石米分布均匀。

2.9石仔浆面至少要经二次洗刷开面，再用铁抹子压实，至泛浆为止，并清除掉分格条上的余浆。

2.10在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色，待前一种色浆凝固后，再拌另一种色浆。

两种颜色的色浆不应同时铺抹，以免串色，界线不清，影响质量，但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。

2.11石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护，并应设警戒线，严防人行践蹋。

2.12开磨时间可参照见下表：

平均温度（℃）开磨时间（天）

机磨人工磨

20~303~42~3

10~204~53~4

5~105~64~5

2.13大面积施工宜用机械磨，小面积及边角用小型手提式磨机研磨。

局部无法使用机械研磨时，使用手工研磨，开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨，一般开磨时间同气温、水泥强度等级、品种和磨石机转速有关，施工时应根据上述因素确定开磨时间。

2.14磨光作业应采用"二浆三磨"方法进行，即整个磨光过程为三遍，补浆二次。

2.14.1第一遍用60~80号粗石磨，对整个水磨面，要磨匀、磨平，使石粒以及全部分格条顶面外露。

2.14.2第一遍磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，擦抹（一定要擦浆，通过一定压力把浆进孔隙内，不准扫浆和刷浆的表面浮浆法作法）一层同颜色的水泥浆（即补浆）用以填补砂浆和凹痕，对个别脱粒部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。

2.14.3补擦浆第二天后需要养护3~4天，然后用100-150号磨石进行第二遍细研磨，方法同第一遍，要求磨至表面平滑。

2.14.4磨完清洗干净后，再擦抹一层同颜色的水泥浆，继续养护3~4天，用180-240号磨石进行第三遍细磨，要求磨至石子粒粒显露，均匀密实，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，并用清水将其冲洗干净。

2.15过草酸出光，对研磨完成的水磨石面层，经检查达到平整度、光滑度要求后，即可进行擦草酸打磨出光。

操作时可涂刷10%~15%的草酸溶液，或直接在水磨石面层上浇适量水及撒草酸，随后用280~320号细石细磨，磨至出白浆，表面光滑为止。

然后用布擦去白浆，并用清水冲洗干净晾干。

2.16设计要求打蜡抛光时要打蜡抛光，按蜡：

煤油=1:

4的比例将其加热熔化，并掺入松香水适量后调成稀糊状，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上，待蜡干后，用包有磨布的木块替代油石装在磨石机上的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。

3．安全规定

3.1参照整体面层施工时的安全规定3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6。

3.2磨石机在操作前应试机检查，确认电线杆头牢固，无漏电才能使用，开磨时磨机电线，配电箱应架空绑牢，不允拖地，以防受潮漏电，配电箱内应设漏电开关，磨石机应设可靠的安全接地线。

3.3磨石机操作人员必须穿高统绝缘胶靴及戴绝缘胶手套，并经常进行有关机电设备安全操作教育。

4．本项无规定者按有关施工规范和JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行。

5．本工程项目的特殊要求：

内外墙抹灰分项工程质量技术交底卡

1．施工前准备

1.1材料进场计划。

1.2批灰前的使用脚手架准备。

1.3基层及其批灰楼面地清理。

1.4施工机具的安装。

2．操作工艺要点

2.1抹灰砂浆应按设计要求配比，材料品种，应按设计要求选用。

2.2室内墙面，柱面和门窗洞的阳角用1:

2.5水泥砂浆护角，其高度同墙面抹平，每侧宽不小于50mm。

2.3砖墙与混凝土结构的持平接触面以及墙中预留暗管件的槽口，先用钢网挂钉后才批灰。

2.4外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。

2.5外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡收度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。

2.6抹灰前应检查墙体的平整度，对个别砼爆板造成凹凸部分先行处理。

混凝土面用1:

1的水泥砂浆掺10%-15%的107胶拌和使用喷浆机喷涂（或人工洒扫），喷涂前应提前一天淋水冲洗砼面的尘积。

2.7大面积批灰宜事先做试验间（样板间），得出既保证质量又便于监控后期工程施工的对比和目标。

2.8批灰前应提前一天浇水湿润墙面砖，使砖有足够的湿润，防止抹灰时脱水。

2.9抹灰前应用相同的砂浆冲筋（打墩和打栏），过厚时要考虑分层操作。

底层抹灰应分层施工，每次一般砖墙7-9毫米，砼墙不大于8毫米。

第二次抹底灰应于前次砂浆干硬70%后进行，在每次抹灰之前必须检查前一层有无开裂、空壳、赶湿度是否适宜等。

每次批抹之后要压实磨平并要稍带毛面。

2.10面层抹灰（竖面）一般有石灰砂浆面层，纸筋灰面层，面层批灰时，应在底层灰七成干时进行，厚度为3mm左右，分两遍压实磨光，先用木磨板或灰匙上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆"收身"后再淋稀石灰水用木磨板打磨起浆后，用铁抹子（灰匙）赶平压实压光至表面平整光滑。

2.11厕所、厨房抹灰时应用东西遮着和堵塞封闭排水管口，防止砂浆掉入堵塞。

2.12抹完成灰时（层或段）立即对作业层面进行清理掉地砂浆过筛回笼复制使用。

3．安全规定

3.1室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手架板内不应超过两人同作业。

3.2在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板、阳台部份抹灰，外侧没有脚手架时必须挂设安全网。

3.3砂浆搅拌机拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料，以免拌叶伤人。

3.4机械喷灰喷涂应载防护用品。

压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢，管线摆放顺直，避免折弯。

输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修，检修时喷嘴莫向人。

4．本卡无规定者按有关施工规范和JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行。

5．本工程项目的特殊要求：